膠管操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得擅自更改膠管規(guī)格，以免影響系統(tǒng)的性能和安全性。
2. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握正確操作方法，未經(jīng)許可不得進(jìn)行膠管相關(guān)作業(yè)。
3. 膠管使用過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行繼續(xù)使用。
4. 廢棄膠管應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，避免環(huán)境污染。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體情況需結(jié)合實(shí)際工況和專(zhuān)業(yè)判斷進(jìn)行操作。務(wù)必理解并遵守上述規(guī)定，以確保膠管系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和人員安全。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能干擾設(shè)備穩(wěn)定性的活動(dòng)，如清潔、維修等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、超壓、超溫等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)。
4. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
5. 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等，以防止?fàn)C傷或其他傷害。
6. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū)，務(wù)必以安全為首要原則，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇3
1. 操作前，檢查試驗(yàn)臺(tái)各部件是否完好，壓力表、傳感器等是否正常，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 在安裝試樣時(shí)，務(wù)必正確固定膠管，避免因固定不當(dāng)導(dǎo)致的試驗(yàn)結(jié)果偏差或設(shè)備損壞。
3. 設(shè)置試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)遵循膠管制造商提供的技術(shù)參數(shù)，不得超過(guò)膠管的額定工作壓力。
4. 開(kāi)始試驗(yàn)后，密切關(guān)注壓力變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常（如壓力突然上升或下降），立即停止試驗(yàn)，排查原因。
5. 數(shù)據(jù)采集過(guò)程中，保持觀察，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。試驗(yàn)結(jié)束后，詳細(xì)記錄試驗(yàn)結(jié)果，便于后續(xù)分析。
6. 安全第一，操作過(guò)程中佩戴防護(hù)裝備，防止高壓液體濺射或設(shè)備意外啟動(dòng)造成的傷害。
7. 每次試驗(yàn)后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
8. 不得隨意更改試驗(yàn)程序，如需調(diào)整，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員操作。
9. 遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)，按照操作手冊(cè)的指導(dǎo)進(jìn)行故障排除，必要時(shí)聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行維修。
10. 培訓(xùn)操作人員熟悉設(shè)備操作及安全規(guī)定，確保他們具備獨(dú)立進(jìn)行試驗(yàn)的能力。
以上為靜液壓安全閥膠管試驗(yàn)臺(tái)的基本操作規(guī)程，務(wù)必遵守，以確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性、安全性和有效性。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和優(yōu)化，以滿(mǎn)足不同膠管的測(cè)試需求。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 在測(cè)試過(guò)程中，嚴(yán)禁人體接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。
3. 設(shè)定參數(shù)時(shí)，必須嚴(yán)格依據(jù)工件的技術(shù)規(guī)格，不得隨意更改。
4. 測(cè)試過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、泄漏或其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止測(cè)試，排查原因。
5. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
6. 記錄數(shù)據(jù)要真實(shí)準(zhǔn)確，不可篡改，以便于后期分析和追蹤。
7. 對(duì)于不合格的工件，應(yīng)立即隔離并標(biāo)記，不得流入下一道工序。
以上操作規(guī)程旨在確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和安全性，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以保證工作效率和設(shè)備壽命。在執(zhí)行過(guò)程中遇到任何問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，共同尋求解決方案。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作膠管成型機(jī)。
2. 操作時(shí)禁止佩戴寬松衣物或首飾，以防被機(jī)器卷入。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，切勿將身體任何部位伸入機(jī)器工作區(qū)域。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。
5. 清理設(shè)備時(shí)務(wù)必?cái)嚯?，防止觸電或機(jī)械傷害。
6. 使用合適的工具進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，避免手動(dòng)操作導(dǎo)致傷害。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
8. 記錄并報(bào)告任何設(shè)備故障或事故，以便及時(shí)處理和改進(jìn)。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行膠管成型機(jī)的安全操作規(guī)程，我們能夠確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效，為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。每個(gè)員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到自己的角色和責(zé)任，共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
膠管成型機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.成型機(jī)的操作人員必須熟悉成型機(jī)的機(jī)械性能,方可獨(dú)立操作。上機(jī)前應(yīng)穿好工作服,戴好安全帽。
2.在每天生產(chǎn)前,必須對(duì)成型機(jī)進(jìn)行細(xì)致檢查,保證設(shè)備完好無(wú)損。設(shè)備的開(kāi)關(guān)、剎車(chē)等裝置應(yīng)保持完好,動(dòng)作靈敏。
3.發(fā)現(xiàn)剎車(chē)不靈、調(diào)速不靈等不正常情況時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)工作。
4.吊裝管胎時(shí)要2人操作,平穩(wěn)吊裝。防止摔壞管胎。
5.膠管成型時(shí)要慢開(kāi)車(chē),保證膠片膠布上平整。
6.膠管纏鋼絲時(shí),人要站在鋼絲的外側(cè),有險(xiǎn)情及時(shí)松手開(kāi)車(chē)人員及時(shí)剎車(chē)。放鋼絲的人要看好鋼絲,不倒不亂。鋼絲接頭和結(jié)尾時(shí)要側(cè)身焊接,防止鋼絲崩斷傷人。膠漿筒不準(zhǔn)放在焊鋼絲處,防止火情發(fā)生。
7.纏水布時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)?yán)m(xù)接水布,防止勒手。纏繩時(shí),人要站在繩的外側(cè),防止被繩卷進(jìn)傷人。
8.開(kāi)吊車(chē)時(shí),要注意觀察,不準(zhǔn)斜吊,人不準(zhǔn)站在重物下方。吊膠管的內(nèi)布內(nèi)膠層時(shí),要用干凈的布?jí)|好。
9.開(kāi)車(chē)人員要精神集中,不得說(shuō)笑打鬧、做與開(kāi)車(chē)無(wú)關(guān)的事。
10.生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況,及時(shí)找機(jī)修人員修理。
11.生產(chǎn)結(jié)束后,要關(guān)閉電源,清掃地面。
