切石機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 在操作前,務(wù)必熟悉切石機的使用手冊,了解其性能和限制。
2. 不得在設(shè)備運行時調(diào)整刀片或進行其他維護工作。
3. 切割過程中,若發(fā)現(xiàn)石材顫動或設(shè)備異常噪音,應(yīng)立即停機檢查。
4. 避免過度用力壓在刀片上,以免刀片破損或設(shè)備受損。
5. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒的風險。
6. 切割完成后,務(wù)必關(guān)閉電源,等待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)后再進行清理和后續(xù)操作。
7. 非專業(yè)人員不得隨意操作切石機,新員工需接受專門培訓后方可上崗。
8. 定期進行安全檢查,確保所有安全裝置功能正常。
9. 若設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)及時報告并由專業(yè)人員維修,切勿自行處理。
10. 注意個人衛(wèi)生,避免吸入粉塵,必要時應(yīng)配備呼吸保護設(shè)備。
以上規(guī)程的實施需要每位操作員的嚴格遵守,只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全,實現(xiàn)高效、安全的作業(yè)。每一位員工都是企業(yè)安全的重要一環(huán),讓我們共同致力于打造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前準備:
- 確保切石機處于良好工作狀態(tài),無明顯損壞或磨損。
- 檢查電源線,確保無破損,接地良好。
- 穿戴防護裝備,包括安全眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩。
2. 設(shè)備啟動:
- 按照制造商的說明啟動機器,不要強行啟動。
- 在機器運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再進行切割作業(yè)。
3. 切割操作:
- 確定切割路徑,避免突然改變方向?qū)е率Э亍?/p>
- 不要超負荷使用,遵循設(shè)備的最大切割厚度限制。
- 保持切割片與石材的接觸均勻,避免過快或過慢進給。
4. 安全措施:
- 切割過程中,禁止身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
- 如遇異常噪音或震動,立即停機檢查。
- 工作完畢后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域。
5. 維護保養(yǎng):
- 定期清潔設(shè)備,清除灰塵和殘留物。
- 檢查切割片磨損情況,及時更換。
- 遵循制造商的保養(yǎng)建議,定期潤滑關(guān)鍵部件。
6. 培訓與監(jiān)督:
- 新員工需接受切石機操作培訓,考核合格后方可上崗。
- 經(jīng)驗豐富的操作員應(yīng)指導新手,確保他們了解并遵守規(guī)程。
- 定期進行安全審核,評估操作規(guī)程的執(zhí)行情況。
7. 應(yīng)急處理:
- 預(yù)備急救箱,熟悉應(yīng)急處理流程。
- 發(fā)生事故時,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員。
請注意,盡管切石機操作規(guī)程提供了基本指導,但每個工作場所的具體條件可能不同,因此應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整和補充規(guī)程。務(wù)必理解并遵循所有安全規(guī)定,以確保工作環(huán)境的安全和高效。
篇3
1. 禁止未經(jīng)許可的人員擅自操作切石機。
2. 切勿在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔工作,以免發(fā)生意外。
3. 遵守設(shè)備的負荷限制,過載使用可能導致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒的風險。
5. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并啟動應(yīng)急預(yù)案。
6. 定期對電氣線路進行檢查,防止短路或觸電事故。
7. 操作過程中如感到不適,應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴格遵守,管理層也將定期進行監(jiān)督和培訓,以確保安全制度的有效執(zhí)行。通過共同的努力,我們能夠營造一個安全、高效的工作環(huán)境,實現(xiàn)生產(chǎn)目標時,保障每一位員工的權(quán)益。
scqb型自動切石機安全操作規(guī)程范文
1.接通控制扳的外接電源。檢查整機各轉(zhuǎn)動部分是否靈活,各緊固件是否松動。
2.按主機的啟動按鈕,并立即停止,看其主機的旋轉(zhuǎn)方向與罩殼上的箭頭指示方向是否相同。按前進和快退按鈕,試件應(yīng)沿工作臺執(zhí)行前進或后退的指令。手按快進按鈕(不松),試件應(yīng)作快速前進,手松即停。
3.接通自來水管,冷卻水流量應(yīng)充足。
4.一切檢查完畢后即可裝上巖樣切割,巖樣裝夾時,選擇可靠的夾持點,防止虛夾和假夾現(xiàn)象,以免在鋸切過程中因巖石竄動而損壞刀片和巖樣。
5.夾持不規(guī)則巖樣(原始巖石)時,可用頂壓法夾持。
6.切割巖樣時,如巖石數(shù)量較多,可用隨機所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣,一次切削,以提高工作效率,切割較短窄的巖樣,用一塊壓板即可。
7.工作時,先啟動主機。再按前進按鈕,開始切削時,速度要慢,待刀片刃部進入巖樣后,方可稍快。
8.該機為試件自動前進、后退,當試件沿工作臺運動到終端時,自動后退到起端,并自動停止移動。
9.控制板上的前進速度控制器是根據(jù)切割的需要控制進刀速度的,根據(jù)使用經(jīng)驗,切割較硬、較厚巖石時,控制器把手可扳至低速位置,中、硬類的巖石為中檔位置,較軟、較薄的巖石及混凝土為高速位置。
10.試驗完畢后,將儀器門全部打開把儀器和儀器周圍的地面涼干;把刀片上涂少量油,防止刀片生銹。
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