強力皮帶操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前務必熟悉強力皮帶的規(guī)格、性能和使用說明書，未經培訓的人員不得擅自操作。
2. 安裝皮帶時，應確保張緊度適中，過松可能導致打滑，過緊可能損傷軸承。
3. 檢查皮帶表面是否有磨損、裂紋或其他損壞，如有異常應及時更換。
4. 運行過程中，禁止接觸運動中的皮帶，以防受傷。
5. 遵守設備運行聲音和振動的正常范圍，異常情況應立即停機檢查。
6. 清潔工作區(qū)域，避免塵埃、油污影響皮帶性能。
7. 定期潤滑相關部件，但避免油脂污染皮帶。
8. 不得超負荷使用，以免皮帶斷裂或設備損壞。
9. 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，應調整皮帶輪位置，不可強行拉扯。
10. 在停機后進行調整、清潔或維修工作，嚴禁設備運行時進行此類操作。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結合設備實際情況和現(xiàn)場環(huán)境，靈活運用專業(yè)知識，確保強力皮帶的高效、安全運行。在執(zhí)行過程中，應持續(xù)關注設備狀態(tài)，及時反饋問題，以便采取相應措施。
篇2
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，持證上崗，了解設備性能和操作方法。
2. 嚴禁未經許可私自調整設備參數(shù)，避免破壞設備平衡。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機，并上報維修，切勿強行運行。
4. 遵守安全生產規(guī)定，穿戴好勞保用品，防止人身傷害。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 在設備運行過程中，禁止進行任何形式的清潔和維修工作。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和設備狀況進行調整。操作人員應始終保持警惕，遵循安全第一的原則，確保生產活動的高效、安全。
篇3
1. 在設備檢查階段，司機需仔細檢查皮帶的磨損狀況、張緊程度、接頭牢固性以及滾筒、托輥的運行狀態(tài)，確認無異常后方可啟動。
2. 運行過程中，應時刻關注皮帶速度、負載及運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機，排查原因，避免損壞設備或引發(fā)事故。
3. 遇到皮帶跑偏、打滑、撕裂等故障時，應按照規(guī)程進行處理，不得擅自調整設備參數(shù)，必要時通知維修人員處理。
4. 必須遵守安全操作規(guī)程，如佩戴防護裝備，禁止在皮帶運行時進行清理、維護等工作，防止發(fā)生人身傷害。
5. 定期進行設備維護保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等，延長設備使用壽命。
6. 每班結束后，司機應如實填寫運行記錄，詳細記錄當班期間的設備運行情況、故障及處理情況，以便于后續(xù)分析和改進。
在實際操作中，主井強力皮帶司機應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，不斷積累經驗，提升應對復雜情況的能力，確保礦山生產的安全、穩(wěn)定。企業(yè)也應定期對司機進行培訓，更新知識，提高其技術水平和安全素養(yǎng)。
篇4
1. 司機必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，持證上崗。
2. 操作時應穿著防護裝備，如安全帽、勞保鞋等，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機檢查，未經許可不得私自維修。
4. 不得超負荷運行，防止皮帶斷裂或其他部件損壞。
5. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況，確保信息傳遞準確無誤。
6. 保持警覺，禁止在操作過程中進行無關活動，如接打電話、聊天等。
7. 定期參加安全培訓，了解最新的安全知識和操作規(guī)程。
以上操作規(guī)程旨在為強力皮帶機的日常操作提供指導，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和企業(yè)規(guī)定進行，確保安全高效的工作環(huán)境。
主井強力皮帶司機技術操作規(guī)程范文
主井強力皮帶司機安全技術操作規(guī)程
操作人員必須經過培訓,合格后“持證”上崗。
一、開機前的檢查:
第1條 檢查各緊固部分螺絲有無松動。
第2條 檢查電控和聯(lián)絡信號及指示燈是否正常。
第3條 檢查驅動部分電機、減速機及滾筒是否完好。
第4條 檢查皮帶托滾轉動情況及制動閘是否起作用。
二、正常操作
第5條 接到給煤機發(fā)出的運行信號后,按下操作臺上起動開關,皮帶機開始正常運轉。
三、運轉中的注意事項:
第6條 注意皮帶機運轉情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機,進行處理。
第7條 注意皮帶各轉動部分有無異常。
第8條 檢查驅動電機溫升及減速機軸承轉動有無異常聲音。
第9條 隨時檢查三個電機電流情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。
四、皮帶空轉無煤或故障停機時,按下停止開關,皮帶機停止運轉。
五、停機檢修時,開關手把要打閉鎖。
