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泵工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(9篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):22

泵工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

泵工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 個(gè)人防護(hù):泵工需穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。

2. 禁止酒后作業(yè):嚴(yán)禁在飲酒或服用影響反應(yīng)能力的藥物后操作泵車。

3. 遵守交通規(guī)則:移動(dòng)泵車時(shí),應(yīng)遵守道路交通法規(guī),確保行車安全。

4. 防止觸電:在靠近電力設(shè)施作業(yè)時(shí),注意保持安全距離,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

5. 環(huán)境觀察:密切關(guān)注天氣變化,遇到惡劣天氣如雷暴、大風(fēng)等,應(yīng)立即停止作業(yè),將泵車移到安全地帶。

6. 培訓(xùn)教育:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高泵工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

7. 不得超負(fù)荷工作:泵車不應(yīng)超過其設(shè)計(jì)允許的最大工作壓力和容量,以免損壞設(shè)備。

8. 休息與輪換:合理安排工作時(shí)間,避免過度疲勞,確保操作時(shí)的注意力集中。

通過嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)程,混凝土泵工能夠安全、高效地完成任務(wù),為建筑項(xiàng)目的順利進(jìn)行提供有力保障。

篇2

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前檢查泵體無(wú)裂紋,各連接部位緊固,無(wú)泄漏,潤(rùn)滑油量適中。

2. 啟動(dòng)操作:確認(rèn)電源正常,遵循啟動(dòng)程序,避免空載或過載運(yùn)行。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:觀察壓力表、電流表等指示,注意異常聲音和振動(dòng)。

4. 停止操作:關(guān)閉閥門,切斷電源,再進(jìn)行其他停機(jī)操作。

5. 防止堵塞:定期清理進(jìn)水管路,防止雜物進(jìn)入導(dǎo)致堵塞。

6. 個(gè)人防護(hù):佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩,確保人身安全。

7. 危險(xiǎn)識(shí)別:了解泵房?jī)?nèi)的危險(xiǎn)源,如高溫、高壓、旋轉(zhuǎn)部件等,避免接觸。

8. 通信暢通:保持與地面控制室的通訊聯(lián)系,以便及時(shí)報(bào)告和處理問題。

9. 記錄維護(hù):詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和維護(hù)情況,為設(shè)備管理和故障分析提供依據(jù)。

10. 緊急處理:遇到火災(zāi)、滲水等緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離并報(bào)警。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,每位礦井泵工都應(yīng)將安全放在首位,以專業(yè)的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮鞔_保礦井的安全生產(chǎn)。任何疏忽或違規(guī)操作都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果,務(wù)必牢記。

篇3

1. 非專業(yè)人員不得擅自拆解和修理水泵,以免觸電或損壞設(shè)備。

2. 操作時(shí),避免身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止受傷。

3. 水泵運(yùn)行中,禁止打開水源閥門,以防水流沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 使用過程中,注意電線不應(yīng)受潮或接觸油污,以防漏電。

5. 水泵在無(wú)水狀態(tài)下不得長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,以防燒壞電機(jī)。

6. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停開關(guān),并及時(shí)報(bào)告給負(fù)責(zé)人。

7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),確保設(shè)備完全斷電,避免意外啟動(dòng)。

8. 工作完畢,清理現(xiàn)場(chǎng),保持工作區(qū)域整潔,以便下次使用。

這些規(guī)程是小水泵工日常工作的基礎(chǔ),每一位操作人員都應(yīng)牢記于心,嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中,應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和補(bǔ)充,確保規(guī)程的適用性和有效性。

篇4

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 在狹窄或濕滑的環(huán)境下作業(yè),需特別注意防滑防跌,保持工作區(qū)域整潔。

3. 遇到異常情況,如異響、振動(dòng)過大、漏水等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行繼續(xù)運(yùn)行。

4. 在進(jìn)行設(shè)備維修或保養(yǎng)時(shí),必須切斷電源,并掛上“正在維修”的警示標(biāo)志。

5. 涉及到拆卸、組裝部件時(shí),要正確使用工具,防止工具滑脫造成傷害。

6. 對(duì)于高壓或高溫部分,要格外小心,避免燙傷或電擊。

7. 工作結(jié)束后,確保設(shè)備完全關(guān)閉,清理好工作現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。

水泵工的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全和效率的關(guān)鍵。每一位水泵工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作。

篇5

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 在進(jìn)行任何維護(hù)或修理工作前,必須斷開電源,并掛上“禁止合閘”的警示牌。

3. 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸旋轉(zhuǎn)部件,防止肢體受傷。

4. 確保工作區(qū)域整潔,避免油液泄漏引發(fā)滑倒等事故。

5. 對(duì)于高壓設(shè)備,必須穿戴絕緣裝備,并使用絕緣工具進(jìn)行操作。

6. 不得超負(fù)荷使用油泵,以免造成設(shè)備損壞或引發(fā)火災(zāi)。

7. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、泄漏、過熱等,應(yīng)立即報(bào)告并采取應(yīng)急措施。

油泵工的安全操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全的重要依據(jù),每個(gè)環(huán)節(jié)都需嚴(yán)格遵循,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。在執(zhí)行規(guī)程時(shí),要結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),確保每一項(xiàng)操作都能符合安全標(biāo)準(zhǔn),從而保障個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的整體利益。

篇6

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作泵設(shè)備。

2. 操作時(shí)必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。

3. 遵守“先開入口閥,后啟動(dòng)泵”的原則,防止干運(yùn)轉(zhuǎn)損壞設(shè)備。

4. 不得私自調(diào)整泵的設(shè)定參數(shù),以免影響系統(tǒng)平衡。

5. 在泵運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能引起振動(dòng)或不穩(wěn)定的操作。

6. 維修時(shí)務(wù)必切斷電源,并掛上“禁止合閘”警示牌。

7. 對(duì)于特殊介質(zhì)的泵,如腐蝕性液體,需特別注意材質(zhì)匹配和防腐措施。

8. 注意環(huán)境安全,避免油品泄漏對(duì)環(huán)境造成污染。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)泵工安全操作,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況,靈活運(yùn)用,確保安全第一。

篇7

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。

2. 工作時(shí)穿戴好防護(hù)用品,如安全帽、絕緣鞋等。

3. 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定,禁止擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置。

4. 在有潛在危險(xiǎn)的情況下,如電氣短路、水源泄漏等,應(yīng)立即撤離并報(bào)警。

5. 保持良好的工作習(xí)慣,定期進(jìn)行自我安全評(píng)估,及時(shí)上報(bào)隱患。

6. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,以防發(fā)生意外。

本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。每位固定排水泵工都應(yīng)以責(zé)任心和專業(yè)精神,嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保工作安全。

篇8

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備。

2. 工作中禁止帶電維修,確保操作過程中人身安全。

3. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,交接清楚。

4. 在異常情況下,優(yōu)先保證人員安全,再進(jìn)行設(shè)備處理。

5. 注意保持良好的通風(fēng),防止有害氣體積聚。

6. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理,以確保井下作業(yè)安全高效。

篇9

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作泵設(shè)備,確保所有操作人員熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。

2. 穿戴合適的防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等,防止意外傷害。

3. 遵守現(xiàn)場(chǎng)的警示標(biāo)志和安全規(guī)定,禁止在運(yùn)行中擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

4. 在泵運(yùn)行期間,嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的維護(hù)作業(yè),以免發(fā)生危險(xiǎn)。

5. 當(dāng)泵出現(xiàn)異常聲響、過熱或泄露等情況時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告上級(jí)。

6. 工作結(jié)束后,斷開電源,清理現(xiàn)場(chǎng),確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

7. 定期進(jìn)行安全檢查和技能培訓(xùn),提升員工的安全意識(shí)和操作技能。

以上操作規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每位司泵工都應(yīng)將安全放在首位,時(shí)刻保持警惕,確保操作過程中的萬(wàn)無(wú)一失。

礦井泵工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、使用范圍

第1條? 本規(guī)程適用于主斜井地面轉(zhuǎn)輸泵房離心式水泵的操作。

二、上崗條件

第2條? 無(wú)妨礙本職工作的病癥,經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。

第3條? 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,了解排水系統(tǒng),掌握排水設(shè)備和啟動(dòng)電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除一般故障。

三、安全規(guī)定

第4條? 上班前保持精神狀態(tài)良好,班中不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情,遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。

第5條? 主排水泵操作工作必須專職。

第6條? 操作工要嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:

1.不得擅自調(diào)整保護(hù)裝置的整定值。

2.操作高壓電氣設(shè)備時(shí):

(1)一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

3.在以下情況下,水泵不得投入運(yùn)行:

(1)電動(dòng)機(jī)故障沒有排除,控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈。

(2)水泵或管路漏水嚴(yán)重,吸、排水管路不能正常工作。

(3)電壓不正常。

(4)水泵不能正常運(yùn)行。

4.操作工在事故處理期間,應(yīng)堅(jiān)守崗位。

四、操作準(zhǔn)備

第7條? 主排水泵啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部分進(jìn)行檢查:

1.各部件螺栓是否齊全、緊固,不得有松動(dòng)。

2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩齊全、可靠。

3.軸承潤(rùn)滑油優(yōu)質(zhì)合格,油量適當(dāng),油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活。

4.接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。

5.電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。

6.電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常,電源電壓應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)要求,填充料(盤根)的松緊應(yīng)適當(dāng)。

7.根據(jù)排水系統(tǒng)不同的工作模式,檢查閘閥控制箱、高壓開關(guān)、管路選擇等操作模式是否正確。

第8條? 確認(rèn)待開泵的出水管閘閥在關(guān)閉狀態(tài),防止水泵帶負(fù)荷啟動(dòng)。

第9條? 對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理,泵工處理不了的問題應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理完畢符合要求后,方可啟動(dòng)該水泵。

五、正常操作的水泵啟動(dòng)與停止

(一)就地操作模式

第10條? 檢查高壓開關(guān)柜、閘閥控制箱控制,確認(rèn)所有控制處在近控或現(xiàn)場(chǎng)位置。

第11條? 按照待開水泵在管網(wǎng)上水流方向,分別關(guān)閉或開啟管道上有關(guān)分水閥門。

第12條? 啟動(dòng)離心泵一般按以下步驟進(jìn)行:泵體充水→啟動(dòng)電機(jī)→打開出水口閥門

1.水泵充水

打開水泵排氣孔,當(dāng)排氣孔中水流不再有氣泡,說(shuō)明水泵排氣完畢,關(guān)閉排氣孔。

2.啟動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)

(1)啟動(dòng)高壓電氣設(shè)備前,戴好絕緣手套,穿好絕緣靴。

(2)在高壓開關(guān)柜上,將分合閘旋鈕轉(zhuǎn)向合閘,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

3.打開出水口閘閥

待水泵電動(dòng)機(jī)電流達(dá)到正常值,使用加力桿,緩緩打開出水閘閥,閘閥打開適當(dāng),不可打開過小,防止憋泵,排水泵投入正常運(yùn)行。觀察電流、電壓、壓力、流量等儀表,觸摸水泵前后軸承位置和泵體其它非旋轉(zhuǎn)部分,感覺水泵軸承溫度和泵體溫度,進(jìn)一步確認(rèn)水泵是否運(yùn)行正常。

第13條? 水泵正常停機(jī)

1.關(guān)閉出水閘閥,使用加力桿關(guān)閉出水閘閥,直到閘閥全部關(guān)閉。

2.切斷電動(dòng)機(jī)的電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。

(二)現(xiàn)場(chǎng)集中手動(dòng)操作模式

第14條?? 檢查高壓開關(guān)柜、閘閥控制箱控制,確認(rèn)所有控制處在遠(yuǎn)控或遠(yuǎn)程位置。集中控制操作臺(tái)急停按鈕處于開啟位置。

第15條? 在操作臺(tái)上預(yù)先選擇所需的排水管路,兩處管路選擇旋鈕必須選擇不同管路。

第16條? 在操作臺(tái)上選擇需要啟動(dòng)的水泵,按下啟動(dòng)按鈕,水泵將自動(dòng)啟動(dòng)。

第17條? 觀察水泵自動(dòng)啟動(dòng)過程,同時(shí)觀察操作臺(tái)顯示信息,確定水泵啟動(dòng)成功。

第18條? 啟動(dòng)過程中出現(xiàn)無(wú)法啟動(dòng)的現(xiàn)象,立即按下停止按鈕,更換另一臺(tái)水泵重新啟動(dòng)。

第19條? 水泵正常停機(jī)。按下需要停止的水泵的停止按鈕,水泵自動(dòng)停止。

第20條? 啟動(dòng)過程中出現(xiàn)重大故障,立即按下急停按鈕。

第21條? 若是集中控制操作臺(tái)操作無(wú)法啟動(dòng),則轉(zhuǎn)換成就地操作啟動(dòng)水泵。

(三)遠(yuǎn)程手動(dòng)操作模式

第22條? 高壓開關(guān)柜、閘閥控制箱控制的控制調(diào)在遠(yuǎn)控或遠(yuǎn)程位置。

第23條? 在微機(jī)上觀察水位,在達(dá)到最高水位時(shí)開始啟動(dòng)水泵。

第24條? 在調(diào)度室登陸系統(tǒng),點(diǎn)擊遠(yuǎn)程操作選項(xiàng),進(jìn)入遠(yuǎn)程操作界面,點(diǎn)擊需要啟動(dòng)的水泵的啟動(dòng)選項(xiàng),即可自動(dòng)啟動(dòng)水泵。

第25條? 如果水泵無(wú)法啟動(dòng),更換另一臺(tái)水泵啟動(dòng)。

第26條? 如果遠(yuǎn)程無(wú)法啟動(dòng),轉(zhuǎn)換現(xiàn)場(chǎng)集中操作臺(tái)啟動(dòng)。

第27條? 水泵正常停機(jī)。在遠(yuǎn)程操作界面中,點(diǎn)擊需要停止的水泵的停止選項(xiàng),即可自動(dòng)停止水泵。

(四)遠(yuǎn)程自動(dòng)操作模式

第28條? 檢查高壓開關(guān)柜、閘閥控制箱控制,確認(rèn)所有控制處在遠(yuǎn)控或遠(yuǎn)程位置,在軟件設(shè)置內(nèi)將系統(tǒng)設(shè)置為自動(dòng)模式。

第29條? 在此種模式下,系統(tǒng)完全按照內(nèi)部編程自動(dòng)啟動(dòng)與停止,監(jiān)控人員必須做好監(jiān)控工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理系統(tǒng)報(bào)警和文字報(bào)警,確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。

第30條? 當(dāng)自動(dòng)模式不能正常啟動(dòng)水泵時(shí),切換為手動(dòng)模式。

第31條? 隨著泵的運(yùn)行時(shí)間加長(zhǎng),水泵盤根磨損,管路微漏氣現(xiàn)象,在采用(三)、(四)操作模式時(shí),程序里的真空度可以做小幅度稍微調(diào)整,即在上位機(jī)監(jiān)控電腦里的詳細(xì)參數(shù)里對(duì)每臺(tái)泵的真空度比較值可做適當(dāng)加減。如果還是不能上水,必須查明故障原因,排除故障。

第32條? 工作水泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,保證備用泵隨時(shí)可投入使用。對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵的電動(dòng)機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2-3小時(shí),以防潮濕。

第33條? 水泵運(yùn)行中,觀察吸水小井水位變化和流量計(jì)流量變化,隨時(shí)注意水泵的聲音。

六、巡回檢查與維護(hù)

第34條? 礦井泵工班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查

1.巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。

2.巡回檢查的主要內(nèi)容:

(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無(wú)松動(dòng)。

(2)滾動(dòng)軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限。

(3)水泵填充料(盤根)完好,密封送機(jī)應(yīng)適度,運(yùn)行中不發(fā)熱、不進(jìn)氣、滴水不成線。

(4)電動(dòng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異響或震動(dòng)。

(5)電流不超過額定值,電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求。

(6)壓力表、真空表指示正常。

(7)吸水小井水面深度指示器工作正常,并在正常范圍內(nèi),吸水小井積淤面距籠頭底面距離不小于0.5m。

(8)檢查水泵的運(yùn)行狀態(tài),隨時(shí)觀察水泵壓力表,若發(fā)現(xiàn)水壓偏低,應(yīng)及時(shí)檢查管路是否有破裂、漏水現(xiàn)象。

(9)觀察水倉(cāng)內(nèi)淤泥淤積情況,對(duì)于淤積嚴(yán)重的水倉(cāng),及時(shí)匯報(bào)隊(duì)內(nèi)。

3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)填寫巡回檢查記錄并報(bào)修。

第35條? 礦井泵工的日常維護(hù)內(nèi)容:

1.軸承潤(rùn)滑

(1)軸承按規(guī)定時(shí)間要求注油、換油。

(2)油脂符合規(guī)定,禁止不同牌號(hào)油混雜使用。

2.更換盤根

(1)盤根老化和磨損后不能保證正常密封時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

(2)新盤根的安裝要求:接口互錯(cuò)120°,盤根壓蓋緊到最大限度后擰回0.5-2.5扣,待水泵啟動(dòng)后盤后有水滴出為止。

(3)更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行,但松緊程度可在開泵后作最后調(diào)整。

3.定期清刷吸水籠頭罩,清除吸水小井雜物。

4.定期打開回流管路閥門和攪拌機(jī),清理水倉(cāng)淤泥。

5.長(zhǎng)期停車應(yīng)在水泵軸套、導(dǎo)翼套、平衡盤套、葉輪擋圈等上涂抹一層黃油,以免氧化腐蝕。

七、特殊操作

第36條? 排水泵運(yùn)行過程中的故障停機(jī)

1.泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):

(1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。

(2)水泵不上水。

(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。

(4)啟動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng),電流不返回。

(5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。

(6)電壓降超限,電流值明顯超限。

(7)其他緊急事故。

2.緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:

(1)在時(shí)間允許時(shí),先關(guān)閉水泵出水閥門,否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門。

(2)拉開負(fù)荷開關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。

(3)匯報(bào)隊(duì)部及調(diào)度室,聽取處理意見,作好記錄。

八、收尾工作

第37條? 檢查設(shè)備,清理和擦凈水泵上的油水、污物,保證設(shè)備清潔完好,清掃水泵房環(huán)境衛(wèi)生,認(rèn)真填寫各種記錄。

第38條? 將各種工具、記錄以及本班存在的問題向接班人員認(rèn)真交代清楚。

泵工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(9篇)

泵工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.個(gè)人防護(hù):泵工需穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。2.禁止酒后作業(yè):嚴(yán)禁在飲酒或服用影響反應(yīng)能力的藥物后操作泵車
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