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壓鉆機(jī)操作規(guī)程注意事項(8篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):83

壓鉆機(jī)操作規(guī)程注意事項

壓鉆機(jī)操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 操作前,務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

2. 在啟動設(shè)備前,確認(rèn)周圍無其他人員,避免誤傷。

3. 檢查液壓系統(tǒng)時,防止泄漏的液壓油接觸到皮膚或眼睛,如有接觸,應(yīng)立即清洗。

4. 鉆孔過程中,注意觀察鉆機(jī)運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 不得超負(fù)荷工作,以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。

6. 操作結(jié)束后,及時關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場,將鉆機(jī)停放于指定位置。

7. 培訓(xùn)合格后方可上崗,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

8. 記錄每日工作情況,包括鉆孔深度、時間消耗等,以便分析工作效率和設(shè)備性能。

9. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如更換液壓油、檢查密封件等,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在指導(dǎo)mty-140液壓鉆機(jī)的安全操作,但實際情況可能因地質(zhì)條件、環(huán)境因素等有所不同,操作人員需結(jié)合實際靈活應(yīng)對,確保作業(yè)安全和效率。在遇到不確定情況時,應(yīng)及時向?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢,切勿盲目操作。

篇2

1. 非專業(yè)人員不得擅自操作鉆機(jī),必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得操作資格。

2. 操作時保持專注,嚴(yán)禁酒后或疲勞狀態(tài)下作業(yè)。

3. 遇到異常情況如漏油、異響等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行操作。

4. 在鉆孔過程中,注意地下水位變化,防止發(fā)生坍塌事故。

5. 鉆孔結(jié)束后,及時關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。

6. 遵守環(huán)保規(guī)定,處理好鉆孔產(chǎn)生的廢棄物,避免環(huán)境污染。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。在執(zhí)行過程中,遇到任何問題,應(yīng)及時向上級匯報,確保作業(yè)安全與質(zhì)量。

篇3

1. 操作前檢查:

- 確保壓鉆機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài),并斷開電源。

- 檢查鉆頭是否安裝牢固,無松動現(xiàn)象。

- 檢查油路、氣路是否暢通,無泄漏。

2. 設(shè)備啟動:

- 接通電源,啟動壓鉆機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異常噪音。

- 檢查液壓系統(tǒng)壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

3. 鉆孔操作:

- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆速和鉆壓。

- 鉆進(jìn)過程中,保持鉆桿穩(wěn)定,避免劇烈晃動。

- 定期清理鉆屑,防止堵塞。

4. 安全措施:

- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩。

- 避免在鉆孔過程中離開崗位,以防意外發(fā)生。

- 如遇設(shè)備故障,立即停機(jī),通知專業(yè)維修人員處理。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 每次使用后清潔設(shè)備,清除泥土和鉆屑。

- 定期更換磨損部件,如鉆頭、鉆桿等。

- 按照制造商的建議進(jìn)行定期保養(yǎng)和檢查。

6. 記錄與報告:

- 記錄每日的工作量和設(shè)備狀況,以便追蹤設(shè)備性能。

- 發(fā)現(xiàn)任何異常情況,應(yīng)及時上報并記錄。

7. 培訓(xùn)與教育:

- 新員工必須接受壓鉆機(jī)操作培訓(xùn),通過考核后方可上崗。

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),強(qiáng)化操作人員的安全意識。

8. 危險情況應(yīng)對:

- 遇到突發(fā)狀況,如塌方、滲水等,立即撤離現(xiàn)場,并啟動應(yīng)急預(yù)案。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。請操作人員務(wù)必熟悉并理解每一個步驟,確保壓鉆機(jī)的使用安全、高效。在實際工作中,應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整,但始終以安全為首要原則。

篇4

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理措施,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在鉆孔過程中,嚴(yán)禁身體任何部位接近旋轉(zhuǎn)部件,以防發(fā)生意外傷害。

3. 工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔,避免雜物干擾,防止滑倒或絆倒事故。

4. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常噪音、振動或壓力異常時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行作業(yè)。

5. 遵守現(xiàn)場的安全規(guī)章制度,如設(shè)置警示標(biāo)志,保持與周圍人員的有效溝通。

6. 停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,做好設(shè)備的防雨防潮措施。

7. 緊急情況下,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,按照預(yù)先設(shè)定的程序進(jìn)行處理。

8. 定期進(jìn)行安全教育和演練,提升操作人員的安全意識和應(yīng)對能力。

以上規(guī)程旨在為液壓鉆機(jī)的操作提供指導(dǎo),但實際情況可能各有差異,操作人員需根據(jù)具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對,確保安全高效地完成任務(wù)。

篇5

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握鉆機(jī)操作技能和應(yīng)急處理知識,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在鉆孔過程中,嚴(yán)禁人員靠近鉆頭工作區(qū)域,防止飛濺物傷人。

3. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定,佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

4. 在鉆機(jī)運(yùn)行期間,禁止進(jìn)行維修或調(diào)整工作,以防發(fā)生意外。

5. 保持工作現(xiàn)場整潔,避免滑倒、絆倒等事故。

6. 遵守環(huán)保法規(guī),合理處置鉆孔廢棄物,防止環(huán)境污染。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。希望每位操作人員都能將安全放在首位,共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇6

1. 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作時應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡和防噪聲耳塞。

3. 避免在濕滑或不穩(wěn)定地面上作業(yè),以防設(shè)備傾覆。

4. 禁止在無人看管的情況下運(yùn)行鉆機(jī),以防意外發(fā)生。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行操作。

6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如有需要,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

7. 在鉆孔過程中,保持鉆頭與工作面的接觸穩(wěn)定,避免劇烈沖擊。

8. 工作結(jié)束后,及時切斷電源,防止無謂的能源消耗。

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程,我們能夠確保液壓鉆機(jī)的安全運(yùn)行,提高工作效率,同時也保護(hù)了操作人員的安全,為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供了有力保障。請所有操作員務(wù)必遵守這些規(guī)定,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。

篇7

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作鉆機(jī)。

2. 遇到異常情況,如鉆機(jī)抖動劇烈、液壓系統(tǒng)噪音過大等,應(yīng)立即停機(jī)并報告。

3. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定,嚴(yán)禁在鉆機(jī)附近吸煙或攜帶火源。

4. 在鉆孔過程中,注意觀察鉆孔情況,防止卡鉆或塌方。

5. 維護(hù)保養(yǎng)時,務(wù)必切斷電源,防止意外啟動。

全液壓鉆機(jī)的操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確保每個環(huán)節(jié)的安全與效率。只有這樣,我們才能在保障人員安全時,實現(xiàn)設(shè)備的最大效能,為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護(hù)航。

篇8

1. 遇到異常情況如異響、漏油等,立即停止操作,進(jìn)行故障排查,必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。

2. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置或拆卸安全裝置,以免破壞設(shè)備原有平衡和防護(hù)功能。

3. 鉆孔過程中,保持專注,避免身體部位靠近鉆頭,防止意外傷害。

4. 搬運(yùn)鉆機(jī)時,遵循正確的搬運(yùn)方法,避免重物砸傷或設(shè)備損壞。

5. 工作結(jié)束后,將鉆機(jī)放置在指定位置,清理現(xiàn)場,做好交接記錄。

6. 在惡劣天氣條件下,如雷雨、大風(fēng)等,應(yīng)停止戶外作業(yè),確保人身安全。

7. 記錄操作日志,包括開機(jī)時間、工作狀態(tài)、維護(hù)保養(yǎng)情況,以便跟蹤設(shè)備狀況和預(yù)防潛在問題。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但操作人員應(yīng)根據(jù)具體工況靈活調(diào)整,始終以安全為首要原則。在執(zhí)行任務(wù)時,任何疑慮都應(yīng)及時向上級或安全負(fù)責(zé)人報告。

mty-140液壓鉆機(jī)設(shè)備操作規(guī)程范文

mty-140液壓鉆機(jī)操作規(guī)程

1.操作前的檢查:

1.1檢查錨桿機(jī)電氣是否完好,有無失爆;

1.2檢查錨桿機(jī)液壓管路、接頭是否完好,防止漏液或接頭在來高液壓油時脫開傷人;

1.3檢查泵站與鉆機(jī)進(jìn)出油路連接是否正確;

1.4注意保持液壓油的清潔,檢查泵箱油量不足則通過濾網(wǎng)進(jìn)行補(bǔ)充抗磨液壓油;

1.5檢查泵站、鉆機(jī)上連接螺栓是否松動,操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠,鉸接裝置是否轉(zhuǎn)動靈活;

1.6點動電機(jī),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與油泵標(biāo)牌方向一致;

1.7檢查供水裝置水路是否暢通和有無漏水現(xiàn)象;

1.8檢查溢流閥是否打開,鉆機(jī)各操作手把是否打在零位;

1.9檢查鉆頭、鉆桿是否上牢固。

2.操作規(guī)程

2.1確認(rèn)溢流閥打開,鉆機(jī)各操作手把打在零位,則啟動電機(jī);

2.2打開壓力表閥門,逐漸關(guān)閉溢流閥,壓力表指針達(dá)到規(guī)定值(對一般巖石壓力調(diào)至8-14mpa,巖石堅固性系數(shù)較大,可適當(dāng)增加系統(tǒng)壓力),然后將溢流閥螺母鎖緊,防止溢流閥因振動而打開;

2.3根據(jù)支護(hù)工藝要求,觀察并定好鉆孔位置,將鉆機(jī)搬到鉆

孔的下方;

2.4扶好鉆機(jī),握緊操作手把,轉(zhuǎn)動右把(內(nèi)外套結(jié)合狀態(tài))使油缸緩慢升起,鉆頭接近頂板后,向內(nèi)轉(zhuǎn)動左把,使馬達(dá)緩慢旋轉(zhuǎn),同時打開水閥,讓鉆頭準(zhǔn)確地鉆入頂板;

2.5調(diào)整馬達(dá)的轉(zhuǎn)速和油缸的推進(jìn)力,使扭矩和推進(jìn)力達(dá)最佳狀態(tài);

2.6鉆孔完畢后,右手把回位,向里移動換向套(內(nèi)外套分離狀態(tài)),再轉(zhuǎn)動右手把,鉆機(jī)在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下降落,防止鉆桿滯留孔內(nèi),完全縮回后關(guān)閉馬達(dá),右手把回位;

2.7取下鉆桿,將備好的錨桿藥卷推入孔內(nèi)并與鉆機(jī)上的攪拌器連接,開動鉆機(jī),邊推邊轉(zhuǎn);

2.8錨桿到達(dá)位置后,攪拌至規(guī)定時間,停止攪拌,待藥卷凝固后將鉆機(jī)落下,然后安裝托盤,仍用鉆機(jī)將螺母擰緊。

3.使用和維護(hù)注意事項

3.1底板較軟時,應(yīng)給鉆機(jī)安裝底盤以防鉆機(jī)扎底;

3.2鉆孔前,檢查指定孔位置的頂板和煤壁是否穩(wěn)定以及底板上是否有障礙物,以保證工作安全;

3.3鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時,不能用手觸摸鉆桿;

3.4鉆機(jī)收縮時,手不能扶在支腿上,防止擠壓手;

3.5禁止超范圍作業(yè),不能在鉆機(jī)下襯墊木;

3.6工作完畢后用水將鉆機(jī)沖干凈,防止銹蝕;

3.7井下更換密封件時,油管接口處應(yīng)及時裝上快速截止套,防止油溢出和污染;

3.8密封件要按要求定期更換,一般6-8個月更換一次;

3.9每周檢查一次過濾網(wǎng),有問題及時更換。

壓鉆機(jī)操作規(guī)程注意事項(8篇)

壓鉆機(jī)操作規(guī)程注意事項篇11.操作前,務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。2.在啟動設(shè)備前,確認(rèn)周圍無其他人員,避免誤傷。3.檢查液壓系統(tǒng)時,防止泄漏的液壓油接
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