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下泵操作規(guī)程目的和意義(10篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):15

下泵操作規(guī)程目的和意義

下泵操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程的制定,旨在實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):

1. 提高地下泵房操作的安全性,預(yù)防意外事故的發(fā)生。

2. 確保設(shè)備的正常運(yùn)行,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞。

3. 增強(qiáng)操作人員的安全意識(shí),提升工作效率。

4. 為維護(hù)城市公共服務(wù)的連續(xù)性提供保障。

篇2

本規(guī)程旨在規(guī)范抽放瓦斯工在下泵操作過(guò)程中的行為,確保作業(yè)安全,防止瓦斯積聚引發(fā)事故,保障礦井安全生產(chǎn)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以提高瓦斯抽放效率,降低安全隱患,保障工人生命安全,同時(shí)也有利于提升礦井的生產(chǎn)效益。

篇3

篩下泵崗位安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):

1. 提升安全意識(shí):使員工了解并遵守安全規(guī)定,降低工傷事故的發(fā)生。

2. 保障設(shè)備壽命:規(guī)范操作能有效防止設(shè)備過(guò)早磨損,延長(zhǎng)使用壽命。

3. 保證生產(chǎn)效率:正確操作能確保篩下泵發(fā)揮最大效能,穩(wěn)定生產(chǎn)流程。

4. 遵循環(huán)保標(biāo)準(zhǔn):通過(guò)合理使用和維護(hù),減少能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。

篇4

耐腐蝕液下泵的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運(yùn)行,提高工作效率,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害。通過(guò)規(guī)范操作,可以延長(zhǎng)泵的使用壽命,降低維護(hù)成本,同時(shí)保證生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,對(duì)于化工、制藥、環(huán)保等行業(yè)尤其重要。

篇5

fy型液下泵的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷或人員傷害。遵循規(guī)程,可以提高工作效率,延長(zhǎng)泵的使用壽命,同時(shí)保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

篇6

下泵操作規(guī)程的執(zhí)行旨在保障設(shè)備安全、高效運(yùn)行,預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范操作,可以延長(zhǎng)泵的使用壽命,降低維修成本,提高工作效率,同時(shí)確保工作人員的生命安全,維持生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定有序。

篇7

地下泵房的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保地下水供應(yīng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以減少意外事故的發(fā)生,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,提高工作效率,同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù),避免因泄漏等問(wèn)題導(dǎo)致的環(huán)境污染。

篇8

本安全操作規(guī)程旨在規(guī)范高溫濃硫酸液下泵的操作流程,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全,降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定與高效。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程,我們可以提升作業(yè)環(huán)境的安全性,減少潛在的經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)增強(qiáng)企業(yè)的安全生產(chǎn)文化。

篇9

jhb型高溫濃硫酸液下泵的操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,減少維修成本,確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。遵循此規(guī)程,能有效避免硫酸泄漏,保護(hù)工作人員安全,同時(shí)提高生產(chǎn)效率,保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

篇10

液下泵的操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全運(yùn)行,提高工作效率,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷或安全事故。遵循規(guī)程能確保液下泵的穩(wěn)定性能,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,保證工藝流程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。

fy型液下泵操作規(guī)程范文

一、啟動(dòng)前注意事項(xiàng):

1、初次啟動(dòng)或檢修后啟動(dòng)前必須檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,從電機(jī)端看下應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn);

2、泵體葉輪部分應(yīng)浸入介質(zhì)中;

3、檢查軸承腔內(nèi)黃油的加注量,一般為油腔的1/2-1/3為宜;

4、盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,應(yīng)感覺(jué)輕重均勻,無(wú)卡澀現(xiàn)象,否則不能啟動(dòng);

5、關(guān)閉泵出口閥門(mén)及壓力表,必要時(shí)對(duì)填料密封通冷卻水。

二、啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn):

1、接通電源開(kāi)關(guān),設(shè)備啟動(dòng),打開(kāi)壓力表,緩慢開(kāi)啟出口管閥門(mén)投入運(yùn)行;

2、運(yùn)行中設(shè)備各軸承溫度≤750c,必要時(shí)更換或補(bǔ)充軸承腔內(nèi)油脂;

3、隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)雜音、振動(dòng)、發(fā)熱等異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)處理。

三、停車(chē):

應(yīng)先慢慢關(guān)閉出口閥門(mén),然后停電機(jī),關(guān)閉壓力表。

下泵操作規(guī)程目的和意義(10篇)

下泵操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程的制定,旨在實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):1.提高地下泵房操作的安全性,預(yù)防意外事故的發(fā)生。2.確保設(shè)備的正常運(yùn)行,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞。3.增強(qiáng)操作
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