軋輥磨床操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知設備性能及操作方法。
2. 工作時佩戴防護裝備，遵守安全生產(chǎn)規(guī)定。
3. 遇到異常情況應立即停機，查明原因后再繼續(xù)操作。
4. 砂輪更換時，務必遵循砂輪安全操作規(guī)程，防止砂輪破裂。
5. 定期進行設備點檢和維護，預防故障發(fā)生。
6. 不得超負荷使用設備，以免損壞磨床。
7. 注意磨削液的補充和更換，保持良好的冷卻效果。
以上規(guī)程旨在指導實際操作，但實際情況可能因設備型號、工況等因素略有差異，操作人員應根據(jù)具體情況進行適當調整。在執(zhí)行規(guī)程時，務必結合實際情況靈活應對，確保操作安全有效。
篇2
1. 未經(jīng)許可，不得擅自調整設備參數(shù)，以免影響設備精度或造成損壞。
2. 磨削過程中，注意觀察砂輪與工件接觸情況，避免過大的壓力導致砂輪破裂。
3. 禁止在設備運行時離開工作崗位，以防意外發(fā)生。
4. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停車檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 使用冷卻液時，避免濺入眼睛或皮膚，如有接觸，應及時清洗。
6. 操作完畢后，關閉電源，清理工作區(qū)域，并做好交接班記錄。
7. 不得將工具或其他雜物隨意放置在設備上，防止滑落造成傷害。
8. 定期參加安全培訓，提升自我保護意識和應急處理能力。
請每位軋輥磨床工嚴格遵守以上規(guī)程，以確保自身安全，保障生產(chǎn)順利進行。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果，務必引起高度重視。
篇3
1. 開機前，確保工作區(qū)域整潔，無雜物，避免影響操作視線和行走安全。
2. 檢查磨床各部位無異常，如發(fā)現(xiàn)漏油、松動或其他故障，應立即報告維修人員，不得擅自處理。
3. 操作過程中，嚴禁將身體任何部位靠近旋轉部件，以防卷入。
4. 使用砂輪時，遵循正確的裝夾和平衡校正程序，防止砂輪破裂飛濺。
5. 加工過程中，保持注意力集中，隨時注意設備運行狀態(tài)，如聽到異常聲音或感覺到異常振動，應立即停機檢查。
6. 在磨削過程中，遵守工件冷卻液的使用規(guī)定，防止燙傷。
7. 完成工作后，按照規(guī)定順序關閉電源，清理工作臺面，做好設備保養(yǎng)記錄。
8. 新員工需接受專門培訓并通過考核后，方可獨立操作設備。
9. 保持良好的團隊溝通，遇到問題及時向上級匯報，不擅自決定超出職責范圍的操作。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保自身安全，保障生產(chǎn)秩序，共同維護企業(yè)的和諧與繁榮。
全數(shù)控軋輥磨床安全操作規(guī)程范文
1.新砂輪在使用前,必須進行嚴格細致的平衡檢查,用木捶輕輕敲擊無雜音,檢查無裂紋,確認無誤后方可使用。
2.開機前,先檢查砂輪片有無裂紋,然后空車低速運轉,再高速旋轉5分鐘以上,進行觀察,確認無偏擺、震動時,方準工作。
3.為防止砂輪溫度突然增高,造成砂輪片破裂事故,要求開始磨削時速度應緩慢,連續(xù)開放或調整冷卻液量。
4.磨削前檢查工件是否裝夾牢固,磨削中如遇到磨件松動或機床本體有故障時,必須立即停車檢查。
5.砂輪片未完全處于靜止時,不許清理冷卻液、磨屑或更換工件。
6.磨削前,砂輪架要退到位,防止砂輪片與軋輥碰撞。
7.更換、拆卸軋輥時,必須在頭架停止轉動和砂輪退出后進行。
8.嚴禁鋼絲繩掛在行車鉤上進行磨削軋輥。
