模工操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)計(jì)階段，務(wù)必精確計(jì)算，避免因設(shè)計(jì)疏忽導(dǎo)致后期修改，增加成本和延誤工期。
2. 在加工過程中，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，如佩戴防護(hù)設(shè)備，避免刀具飛濺和設(shè)備傷害。
3. 組裝時(shí)，注意零件清潔，避免雜質(zhì)影響模具精度，同時(shí)確保緊固件牢固，防止模具在使用中松動。
4. 試模過程中，密切關(guān)注產(chǎn)品形狀、尺寸和表面質(zhì)量，如有問題，及時(shí)調(diào)整模具。
5. 模具保養(yǎng)應(yīng)定期進(jìn)行，尤其是高負(fù)荷運(yùn)行的模具，預(yù)防性維護(hù)能有效防止突發(fā)故障。
6. 員工需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作流程，遇到問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向上級報(bào)告，不得擅自處理。
模工操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的配合，通過共同的努力，我們能夠提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，為公司創(chuàng)造更大的價(jià)值。在實(shí)際操作中，務(wù)必靈活應(yīng)對，結(jié)合實(shí)際情況做出判斷，以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
篇2
1. 不得私自修改或繞過安全設(shè)備，如安全門和防護(hù)罩。
2. 在操作重型設(shè)備時(shí)，應(yīng)確保周圍無人，以防意外傷害。
3. 遵循“三不原則”——不冒險(xiǎn)、不違章、不馬虎，時(shí)刻保持警惕。
4. 在使用電動工具時(shí)，避免長時(shí)間連續(xù)工作，防止過熱引發(fā)事故。
5. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員，切勿自行處理。
6. 培訓(xùn)新入職員工熟悉安全操作規(guī)程，確保他們了解并能正確執(zhí)行。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有員工都遵守規(guī)程。
8. 嚴(yán)禁在疲勞、飲酒或服用藥物后進(jìn)行修模作業(yè)。
9. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時(shí)，確?；ハ嗔私鈱Ψ降膭幼骱鸵鈭D。
10. 了解并掌握急救知識，以便在發(fā)生事故時(shí)能迅速采取措施。
修模工作業(yè)的安全不僅關(guān)乎每個員工的個人安全，也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和聲譽(yù)。因此，每一位修模工都必須將安全操作規(guī)程牢記于心，付諸實(shí)踐，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 在支模前，務(wù)必檢查模板材料是否足夠牢固，連接件是否緊固，防止模板在澆筑過程中變形或斷裂。
2. 操作時(shí)，嚴(yán)禁站在不穩(wěn)定或未固定的模板上，以防跌落。
3. 拆模時(shí)，應(yīng)先拆卸非承重部分，再逐步移除承重部分，避免模板整體垮塌。
4. 使用電動工具時(shí)，確保電源線無破損，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 工作過程中，保持警惕，注意周圍環(huán)境變化，避免因他人操作失誤造成的傷害。
6. 遇到異常情況，如模板松動、支撐結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定等，應(yīng)立即停止工作，報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。
7. 高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，且安全帶應(yīng)固定在可靠的錨點(diǎn)上。
8. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，保持清醒的頭腦，以應(yīng)對可能的安全問題。
9. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升工人的安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位支模、拆模工都應(yīng)將自身安全放在首位，共同營造一個安全、有序的施工環(huán)境。
篇4
1. 作業(yè)前務(wù)必進(jìn)行安全培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程。
2. 不得私自改變模板設(shè)計(jì)，如遇特殊情況需修改，應(yīng)上報(bào)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
3. 在高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，嚴(yán)禁拋擲工具和材料。
4. 注意天氣變化，惡劣天氣下應(yīng)暫停戶外作業(yè)。
5. 拆模時(shí)，要防止模板突然落下，造成傷害。
6. 妥善處理廢棄模板，避免環(huán)境污染。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位工人的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能在確保工程質(zhì)量和進(jìn)度時(shí)，確保每一位工人的生命安全。讓我們共同努力，打造一個安全、高效的施工環(huán)境。
篇5
1. 工作前準(zhǔn)備：
- 檢查工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡和手套是否完好，確保穿戴整齊。
- 開機(jī)前檢查設(shè)備是否正常，排除故障后再開始操作。
2. 蠟?zāi)Ｖ谱鬟^程：
- 使用專用工具，避免直接用手接觸熱蠟，防止?fàn)C傷。
- 模具放置平穩(wěn)，避免傾倒造成蠟液濺出。
3. 設(shè)備操作與維護(hù)：
- 按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行操作，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
- 定期清潔和潤滑設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 廢棄物處理：
- 將廢棄蠟?zāi)７湃胫付ㄈ萜?，不可隨意丟棄。
- 廢蠟應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定進(jìn)行回收處理。
5. 緊急情況應(yīng)對：
- 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即啟動滅火裝置，同時(shí)報(bào)警。
- 如遇電氣設(shè)備故障，立即切斷電源，避免觸電。
6. 個人防護(hù)：
- 遵守車間內(nèi)禁止吸煙的規(guī)定，防止引發(fā)火災(zāi)。
- 工作期間如感不適，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。
本規(guī)程需每位蠟?zāi)９?yán)格遵守，通過共同的努力，我們將打造一個安全、高效的工作環(huán)境。請時(shí)刻保持警惕，預(yù)防優(yōu)于治療，安全第一。在實(shí)際操作中，如有任何疑問，及時(shí)向上級或安全管理人員咨詢，確保安全無虞。
篇6
1. 安全第一：在操作過程中，必須遵守安全規(guī)定，佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞。
2. 精準(zhǔn)操作：修模工作需要精細(xì)操作，避免過度修復(fù)導(dǎo)致模具性能下降。
3. 訓(xùn)練與熟練：修模工應(yīng)定期接受培訓(xùn)，熟悉新工具和技術(shù)，保持技能更新。
4. 文檔記錄：每次修復(fù)后都應(yīng)詳細(xì)記錄，便于追溯和分析問題，防止重復(fù)錯誤。
5. 協(xié)作溝通：與生產(chǎn)部門、設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)保持良好溝通，及時(shí)反饋模具使用情況和修復(fù)建議。
6. 工具保養(yǎng)：定期維護(hù)和保養(yǎng)工具，確保其性能穩(wěn)定，延長使用壽命。
7. 材料管理：合理使用和儲存修復(fù)材料，防止浪費(fèi)和過期。
修模工操作規(guī)程的實(shí)施，旨在打造高效、安全的模具修復(fù)環(huán)境，提升企業(yè)生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過持續(xù)改進(jìn)和嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，修模工可以成為企業(yè)生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵角色，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
篇7
1. 考核前，所有參與者需完成安全培訓(xùn)，了解并熟悉安全操作規(guī)程。
2. 考核過程中，務(wù)必遵守實(shí)際操作中的安全規(guī)則，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)行為。
3. 對于考核不合格的員工，需進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，直至達(dá)到安全操作標(biāo)準(zhǔn)。
4. 考核結(jié)果應(yīng)公開透明，作為員工績效評估的一部分，鼓勵持續(xù)改進(jìn)。
5. 定期更新安全操作規(guī)程，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化。
6. 加強(qiáng)日常監(jiān)督，管理層需定期巡查，確保安全規(guī)程得到執(zhí)行。
7. 鼓勵員工提出改進(jìn)建議，不斷優(yōu)化安全操作流程。
本考核辦法旨在實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序，促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展。
篇8
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置，除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)或得到授權(quán)。
2. 在模具運(yùn)行過程中，禁止將身體任何部位伸入危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作，報(bào)告給上級或維修人員。
4. 使用電動工具時(shí)，確保插頭干燥，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 模具熱處理后，待其冷卻至安全溫度后再進(jìn)行操作，以防燙傷。
6. 遵守交接班制度，清楚了解工作狀態(tài)，交接時(shí)詳細(xì)說明設(shè)備狀況和未完成的工作。
7. 避免長時(shí)間連續(xù)工作，定時(shí)休息，防止疲勞過度導(dǎo)致操作失誤。
8. 對新進(jìn)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保他們了解并能遵守安全規(guī)程。
9. 不得在工作區(qū)域內(nèi)飲食或存放個人物品，防止污染和意外。
10. 保持警覺，避免因疏忽大意引發(fā)事故。
模工安全操作規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的參與和執(zhí)行，只有大家共同遵守，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。請每一位模工牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，確保個人和他人的生命安全。
篇9
1. 操作前務(wù)必熟悉作業(yè)規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙和使用明火，防止火災(zāi)發(fā)生。
3. 高空作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶，防止墜落。
4. 遵守勞動紀(jì)律，不擅自離開工作崗位，不進(jìn)行危險(xiǎn)操作。
5. 發(fā)現(xiàn)模板、支撐系統(tǒng)異常，立即停止作業(yè)，報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人處理。
6. 保持良好的溝通，與工友協(xié)作，確保工作順利進(jìn)行。
7. 作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
8. 在拆模過程中，要小心輕放，避免損壞模板或傷人。
9. 對于特殊形狀或復(fù)雜部位的模板，需提前制定專項(xiàng)方案，確保施工安全有效。
以上規(guī)程須嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。每位支模工都應(yīng)將安全放在首位，確保每一次操作都精準(zhǔn)、安全、高效。
篇10
1. 安全第一：操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、工作服，防止金屬碎片傷人。
2. 精確操作：在測量和修復(fù)過程中，必須保持專注，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。
3. 工具使用：正確使用和維護(hù)工具，防止工具損壞或引發(fā)事故。
4. 慎重加熱：若需熱處理，應(yīng)遵循安全規(guī)范，避免過熱引起模具變形。
5. 不斷學(xué)習(xí)：修模工需持續(xù)學(xué)習(xí)新的修復(fù)技術(shù)和工藝，提升工作效率和修復(fù)質(zhì)量。
6. 記錄維修：每次修復(fù)后，詳細(xì)記錄修復(fù)過程和結(jié)果，以便于追蹤模具狀態(tài)和優(yōu)化修模方案。
7. 協(xié)同配合：與生產(chǎn)部門保持良好溝通，及時(shí)了解模具使用情況，協(xié)同解決問題。
修模工的操作規(guī)程旨在確保模具修復(fù)工作的高效、安全，只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能保障生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行，提高企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
篇11
1. 在模板安裝時(shí)，務(wù)必遵循“先下后上，先內(nèi)后外”的原則，確保穩(wěn)定。
2. 使用緊固件時(shí)，注意緊固力度適中，防止模板變形或開裂。
3. 支模架設(shè)應(yīng)保持水平，防止混凝土澆筑后出現(xiàn)傾斜或局部荷載過大。
4. 定期檢查模板接縫，確保密封性，防止漏漿影響混凝土表面質(zhì)量。
5. 模板拆除時(shí)，不可強(qiáng)行拉扯，以免損壞模板或引發(fā)安全事故。
6. 工作中如遇異常情況，立即停止作業(yè)，報(bào)告并處理后再繼續(xù)。
7. 必須佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶，確保個人安全。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積影響操作。
9. 培訓(xùn)和熟悉規(guī)程至關(guān)重要，所有支模工都應(yīng)了解并掌握操作規(guī)程，提高施工技能。
以上內(nèi)容是支模工操作的基本要求，每位工人都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保施工質(zhì)量和安全。在實(shí)際操作中，要結(jié)合具體工程特點(diǎn)，靈活運(yùn)用規(guī)程，做到既規(guī)范又高效。
篇12
1. 不得擅自調(diào)整擺渡車的機(jī)械或電氣部件，如需維修，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。
2. 在狹窄或視線不良的區(qū)域行駛時(shí)，應(yīng)減慢速度，加強(qiáng)警覺。
3. 裝卸模具時(shí)，應(yīng)與同事協(xié)作，避免單獨(dú)操作，防止意外發(fā)生。
4. 遇到突發(fā)狀況，如地面濕滑或有障礙物，應(yīng)立即停車處理，確保安全后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
以上規(guī)程旨在為出模工擺渡車工提供安全操作指南，但實(shí)際工作中，每位工人都應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)對，時(shí)刻保持警惕，確保自身和他人的安全。任何疏忽或違規(guī)操作都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，因此，每一位員工都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格遵守規(guī)程，共同營造一個安全、和諧的工作環(huán)境。
篇13
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
- 檢查工具設(shè)備是否完好，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
- 熟悉圖紙，了解模板設(shè)計(jì)及施工要求。
2. 模板安裝與拆卸：
- 安裝模板時(shí)要穩(wěn)固，確保模板間的連接牢固，防止混凝土澆筑時(shí)變形或滑移。
- 拆模時(shí)應(yīng)從上至下，逐層拆除，避免模板突然掉落。
- 嚴(yán)禁站在模板或支撐上作業(yè)，以防失穩(wěn)摔傷。
3. 工具設(shè)備使用與維護(hù)：
- 使用電動工具時(shí)，確保電源線無破損，接頭牢固，使用漏電保護(hù)器。
- 定期檢查切割機(jī)、電鉆等設(shè)備的刀片、鉆頭，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
- 作業(yè)后及時(shí)清理工具，保持工作區(qū)域整潔。
4. 現(xiàn)場安全管理：
- 作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
- 高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，嚴(yán)禁拋擲工具和材料。
- 保持施工現(xiàn)場通道暢通，避免堆積雜物造成絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 掌握基本的急救知識，遇到突發(fā)情況能及時(shí)進(jìn)行初步處理。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即上報(bào)，采取措施消除，防止事故擴(kuò)大。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高工人的安全防范意識和應(yīng)急處理能力。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位工人的積極配合，嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。請牢記，安全無小事，預(yù)防為主，確保每個環(huán)節(jié)都萬無一失。
篇14
1. 在高空作業(yè)時(shí)，務(wù)必系好安全帶，且安全帶應(yīng)掛在牢固的錨點(diǎn)上。
2. 模板安裝過程中，禁止站在模板上作業(yè)，應(yīng)使用腳手架或工作平臺。
3. 使用電動工具時(shí)，確保電源線無破損，操作時(shí)戴好絕緣手套。
4. 遇到大風(fēng)、大雨等惡劣天氣，應(yīng)停止露天模板作業(yè)。
5. 拆除模板時(shí)，應(yīng)自上而下、逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁敲砸硬拉，以防模板滑落傷人。
6. 工作間隙，及時(shí)清理模板上的雜物，防止影響后續(xù)作業(yè)。
7. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高工人安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需每位支模工牢記于心，嚴(yán)格遵守，以確保自身和他人的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇15
1. 工作前必須佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
2. 模板安裝時(shí)，確保支撐系統(tǒng)穩(wěn)定，防止模板失穩(wěn)造成事故。
3. 澆筑過程中，密切觀察模板變形情況，如有異常應(yīng)立即停止作業(yè)。
4. 拆模時(shí)，不得強(qiáng)行拆除，遇到困難應(yīng)尋求專業(yè)人員幫助。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止雜物滑落傷人。
6. 不得單獨(dú)作業(yè)，確保至少兩人一組，以便相互照應(yīng)。
7. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
8. 培訓(xùn)與教育不可忽視，定期進(jìn)行安全知識和技能的培訓(xùn)，提升工人的安全意識和操作能力。
9. 作業(yè)過程中，遵守“三不傷害”原則：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每個工人的嚴(yán)格遵守，通過大家的共同努力，確保施工過程的安全與高效。在實(shí)踐中，遇到任何問題，應(yīng)及時(shí)向上級匯報(bào)，共同探討解決方案，不斷優(yōu)化工作流程。
篇16
1. 不得擅自修改或忽視安全規(guī)程，必須嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行。
2. 在高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，防止墜落。
3. 使用電動工具時(shí)，注意觸電風(fēng)險(xiǎn)，確保接地良好，使用漏電保護(hù)器。
4. 妥善處理廢料，避免形成火災(zāi)隱患。
5. 遵守工地的噪音控制和環(huán)境保護(hù)規(guī)定。
6. 學(xué)習(xí)和理解新工藝、新技術(shù)，持續(xù)提升安全操作技能。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位木鋼模工的自覺遵守，只有通過集體的努力，我們才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇17
1. 設(shè)備操作與維護(hù)
- 操作前，檢查設(shè)備是否正常，無異常聲響或松動部件。
- 使用設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行，不得私自調(diào)整設(shè)置。
- 工作結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，清理工作臺，保持設(shè)備清潔。
2. 工具使用與保養(yǎng)
- 使用工具時(shí)，確認(rèn)其鋒利程度和完整性，破損工具應(yīng)及時(shí)更換。
- 工具使用完畢后，應(yīng)放回原處，避免亂丟亂放造成安全隱患。
- 定期對工具進(jìn)行保養(yǎng)，如磨礪鋸片，潤滑活動部件。
3. 安全防護(hù)措施
- 必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、口罩、耳塞等個人防護(hù)用品。
- 不得穿寬松衣物或攜帶首飾進(jìn)行操作，以防卷入機(jī)器。
- 在切割、打磨等高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。
4. 現(xiàn)場作業(yè)規(guī)定
- 保持工作區(qū)域整潔，嚴(yán)禁堆放雜物。
- 工作中禁止打鬧、嬉戲，集中注意力，避免意外發(fā)生。
- 作業(yè)時(shí)，遵循“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，互相照應(yīng)。
5. 應(yīng)急處理程序
- 發(fā)生意外時(shí)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉電源，避免事態(tài)擴(kuò)大。
- 對受傷人員進(jìn)行初步急救，并迅速通知醫(yī)療部門。
- 保留事故現(xiàn)場，配合事故調(diào)查，分析原因，防止類似事件重演。
以上操作規(guī)程需每位木模工嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全，提高工作效率。工作中如有疑問，應(yīng)及時(shí)向上級主管請教，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇18
1. 在啟動設(shè)備前，確保所有安全裝置已就位，設(shè)備周圍無雜物。
2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過載引發(fā)故障。
3. 在操作過程中，保持專注，避免因疏忽導(dǎo)致的意外傷害。
4. 使用電動工具時(shí)，確保電線無破損，防止觸電。
5. 切削過程中，切勿強(qiáng)行用力，以防工具折斷或飛出。
6. 在拆卸模具時(shí)，使用專用工具，防止零件突然彈出。
7. 使用化學(xué)物質(zhì)時(shí)，遵循化學(xué)品安全操作規(guī)程，避免吸入、接觸皮膚和眼睛。
8. 工作結(jié)束后，及時(shí)清理工作區(qū)域，關(guān)閉電源，做好設(shè)備的日常維護(hù)。
9. 遇到不熟悉或不確定的情況，應(yīng)及時(shí)向上級或有經(jīng)驗(yàn)的同事請教，避免盲目操作。
10. 定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識，提高自我保護(hù)意識。
修模工的安全操作規(guī)程不僅關(guān)乎個人安全，也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分。每位修模工都應(yīng)將其視為日常工作的一部分，時(shí)刻警醒，嚴(yán)格遵守，共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇19
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：每次作業(yè)前，務(wù)必檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告，不得私自拆修。定期進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 工具使用與保管：正確選用和使用工具，嚴(yán)禁超負(fù)荷或不當(dāng)使用。工具使用后應(yīng)及時(shí)歸位，防止遺失或損壞。
3. 材料處理與存儲：材料應(yīng)分類存放，避免相互污染。搬運(yùn)時(shí)注意輕拿輕放，防止破損。
4. 操作流程與標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不擅自改變工藝參數(shù)。遇到問題時(shí)，先停機(jī)再尋求解決方案。
5. 安全防護(hù)措施：穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和碰撞。
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：了解應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取措施。定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)能力。
塑料、陶瓷模工的工作涉及到多方面的安全因素，每位模工都應(yīng)將安全放在首位，遵循規(guī)程，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，以確保個人和他人的安全，同時(shí)提升工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在日常工作中，要時(shí)刻警惕潛在的風(fēng)險(xiǎn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇20
1. 在開始工作前，必須進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)無異常后方可啟動，特別是吊車的剎車系統(tǒng)和模具的緊固情況。
2. 操作過程中，應(yīng)保持專注，避免分心，尤其是在搬運(yùn)重物或進(jìn)行高溫作業(yè)時(shí)。
3. 穿戴好個人防護(hù)裝備，不能因一時(shí)疏忽而省略，尤其是防燙傷的隔熱手套和面罩。
4. 注入鋼水時(shí)，需與同事保持安全距離，避免飛濺傷害，并確保鋼水溫度適中，避免過熱引發(fā)危險(xiǎn)。
5. 冷卻階段，遵循規(guī)定的冷卻時(shí)間和方式，不得急于求成，以免影響鋼錠質(zhì)量或造成模具破裂。
6. 脫模時(shí)，應(yīng)用專用工具，不可直接用手接觸，防止?fàn)C傷。如有困難，應(yīng)及時(shí)尋求幫助，切勿強(qiáng)行操作。
7. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，將工具歸位，確保下次工作的順利進(jìn)行。
8. 遇到突發(fā)狀況，如火災(zāi)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離并報(bào)警，切勿自行撲救。
9. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)急處理能力。
10. 鼓勵員工相互監(jiān)督，共同營造安全的工作氛圍，及時(shí)糾正不安全行為。
以上各項(xiàng)操作規(guī)程，每一位鋼錠模工都應(yīng)牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保自身安全，共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇21
1. 操作前應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)備說明書，確保對設(shè)備操作有充分了解。
2. 檢查滑模設(shè)備時(shí)，注意查看是否有磨損、松動或損壞的部件，及時(shí)報(bào)修。
3. 在操作過程中，避免身體部位接觸運(yùn)動部件，防止受傷。
4. 保持工作區(qū)域整潔，禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火，以防引發(fā)火災(zāi)。
5. 滑模施工時(shí)，確?；炷僚浔葴?zhǔn)確，以保證滑模質(zhì)量。
6. 操作時(shí)，注意力集中，避免分心，防止意外發(fā)生。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，通知相關(guān)人員進(jìn)行檢查維修。
8. 培訓(xùn)新員工時(shí)，務(wù)必強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程，確保他們了解并遵守規(guī)定。
9. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好交接班記錄。
以上滑模工安全操作規(guī)程的制定，旨在確保每一位滑模工都能在安全的環(huán)境中高效工作。只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，才能最大程度地降低風(fēng)險(xiǎn)，保障工程順利進(jìn)行。
篇22
1. 檢查工具：作業(yè)前，確保所有工具完好無損，特別是撬棍、錘子等工具不得有裂紋或松動。
2. 確認(rèn)固化程度：只有當(dāng)混凝土達(dá)到足夠的強(qiáng)度（一般為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上）才能拆模，過早拆?？赡軐?dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞。
3. 安全防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等個人防護(hù)裝備，避免飛濺物傷人。
4. 逐步拆除：從模板的非承重部分開始，逐漸向承重部分過渡，防止模板突然掉落。
5. 協(xié)同作業(yè)：多人協(xié)同工作時(shí)，保持溝通，避免互相碰撞。
6. 支架穩(wěn)定：拆模過程中，確保支架穩(wěn)固，防止因模板移除導(dǎo)致支架失穩(wěn)。
7. 清理現(xiàn)場：拆模后及時(shí)清理現(xiàn)場，避免遺留物造成滑倒等二次傷害。
8. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取措施，如遇坍塌應(yīng)立即撤離。
9. 不得強(qiáng)行作業(yè)：遇到難以拆卸的模板，不可硬撬，應(yīng)尋求專業(yè)人員協(xié)助。
10. 記錄與反饋：記錄拆模過程中的問題，及時(shí)向上級匯報(bào)，以便改進(jìn)工藝和安全措施。
以上規(guī)程需每位拆模工嚴(yán)格遵守，通過規(guī)范操作，確保自身安全，保障工程質(zhì)量和進(jìn)度。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果，務(wù)必引以為戒。
支模工安全操作規(guī)程范文
1 用手鋸鋸開小木料時(shí),應(yīng)用腳踏牢木料的一端,當(dāng)鋸近末端時(shí)應(yīng)輕拉。
2 鑿眼時(shí),鑿不能過度傾斜,鑿柄和木料之間的角度不能太大。
3 斧頭劈削木料時(shí),應(yīng)防止木料硬節(jié)彈出。
4 使用斧頭或鐵錘時(shí)應(yīng)檢查木柄,木柄應(yīng)牢固。
5 有釘子的木板,應(yīng)將釘子砸彎或拔出。
6 工作室內(nèi)不得吸煙。
7 操作電刨、電鋸等電動機(jī)具前,應(yīng)先對絕緣進(jìn)行檢查,絕緣應(yīng)良好,防護(hù)裝置應(yīng)齊備、有效,機(jī)件連接應(yīng)牢固可靠,冷卻水管應(yīng)通暢。經(jīng)檢查試車合格后,方可正式操作。
8 使用電刨、電鋸等電動木工機(jī)具時(shí),應(yīng)遵守電動機(jī)具的安全操作規(guī)定。
9 模板及材料運(yùn)輸應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 搬運(yùn)前,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的交通路線,并檢查沿路路況,沿路應(yīng)無障礙物。
2 搬運(yùn)模板及模板構(gòu)件,應(yīng)放在指定的地點(diǎn)并碼放整齊,在腳手架上放料應(yīng)均勻擺開,不得超過負(fù)荷。
3 使用平(拖)車搬運(yùn)大(特種定型)模板時(shí),應(yīng)對模板進(jìn)行可靠的固定,若有“三超”(超長、超高、超重)時(shí)應(yīng)事先檢查交通線路,做好沿線的安全工作。
10 模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 作業(yè)前應(yīng)檢查模板、支撐等構(gòu)件,模板、支撐等構(gòu)件應(yīng)符合安全要求,鋼模板應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕和變形,木模板及支撐材質(zhì)應(yīng)合格。
2 模板工程作業(yè)高度在2m及以上時(shí)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施,高空作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。
3 登高作業(yè)應(yīng)遵守dl/t5370的有關(guān)規(guī)定。
4 支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。
5 作業(yè)時(shí),木工工具應(yīng)放在工具袋或工具套中,上下傳遞應(yīng)用繩子吊送,不得拋擲。
6 起吊模板前,應(yīng)檢查模板結(jié)構(gòu),木板結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固。起吊時(shí),應(yīng)經(jīng)專人指揮。
7 不得在懸吊式模板和高空獨(dú)木上行走;不得在模板拉桿和支撐上攀爬。
8 不得使用不合格的材料。頂撐應(yīng)垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔應(yīng)釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐固定。
9 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí),應(yīng)檢查基坑邊坡的穩(wěn)定情況,應(yīng)無裂縫或塌方的危險(xiǎn),基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料;向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板等構(gòu)件時(shí),不得拋擲。使用起重機(jī)械運(yùn)送時(shí),起重構(gòu)件下方不得站人。上下平臺應(yīng)設(shè)梯子,模板材料應(yīng)平放,不得靠立在槽(坑)邊上,分段支模時(shí),應(yīng)隨時(shí)加固。
10 模板的立柱頂撐應(yīng)設(shè)牢固拉桿,不得與不牢靠的臨時(shí)物件相連接,模板安裝過程中不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等應(yīng)安裝牢固成整體后,作業(yè)人員方可離開。
11 立柱支模,每根立柱接頭以及斜拉桿及水平拉桿的接頭不應(yīng)超過兩個。采用雙層支柱時(shí),應(yīng)先將下層固定后再支上層,上下應(yīng)垂直對正,并加斜撐。
12 支立柱子模板,應(yīng)隨立隨用雙面斜撐固定。組裝立柱模板時(shí),四周應(yīng)設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺,不得站在柱模上操作和在主梁底模上行走和立側(cè)模。
13 支立圈梁、陽臺、挑檐、雨罩模板時(shí),其支柱斜撐均應(yīng)支實(shí),拉桿應(yīng)牢固,應(yīng)設(shè)立腳手架的作業(yè)平臺嗎,操作人員應(yīng)掛牢安全繩。
14 樓板頂留孔洞應(yīng)加蓋板,或掛安全網(wǎng),并設(shè)警示標(biāo)志。
15 使用桁架支模和吊模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
11 模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 模板的拆除,應(yīng)按分段分層從一端拆退。
2 模板拆除時(shí),應(yīng)先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐。在拆除小鋼模板組成的頂板模板時(shí),不得將支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活動的模板應(yīng)一次性連續(xù)拆完,方可停歇,完工前,不得留下松動和懸掛的模板。
3 拆支柱時(shí)應(yīng)先拆板柱,后拆梁的支柱。拆除時(shí)不得硬撬、硬砸,不應(yīng)采用大面積同時(shí)撬落。
4 拆模作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)警戒區(qū),下方不得有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員應(yīng)站在平穩(wěn)牢固的地方,保持自身平衡,不得猛撬。
5 拆除梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板時(shí),應(yīng)隨時(shí)插加頂撐支牢。
6 拆下的模板應(yīng)用溜槽或拉繩徐徐溜放,并及時(shí)清理。
7 調(diào)運(yùn)大型整體模板時(shí),應(yīng)拴接牢固,且吊點(diǎn)平衡。吊裝、運(yùn)輸大型模板時(shí),應(yīng)用卡環(huán)連接,就位后應(yīng)拉結(jié)牢固穩(wěn)定可靠后,方可拆除吊環(huán)。
8 拆電梯井大型孔洞模板時(shí),下層應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)等防墜落措施,并設(shè)警戒人員。
9 大模板拆除時(shí)應(yīng)遵守dl/t5371-2007中8.2.3條的有關(guān)規(guī)定。
