膠砂流動度測定儀操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前準備：
- 確保設(shè)備已接通電源，并處于穩(wěn)定狀態(tài)。
- 檢查儀器各部件是否完好，無松動或破損現(xiàn)象。
- 清理測量筒和跳桌，確保無殘留物影響測試結(jié)果。
2. 水泥膠砂制備：
- 根據(jù)標準比例混合水泥、水和標準砂，攪拌均勻。
- 注意控制溫度和濕度，以符合實驗條件。
3. 測量過程：
- 將制備好的膠砂倒入測量筒，平滑表面。
- 將測量筒安裝到跳桌上，啟動跳桌進行振動，計時準確至秒。
- 觀察膠砂流動情況，記錄流動度數(shù)值。
4. 安全措施：
- 操作過程中戴好防護眼鏡和手套，防止膠砂濺入眼睛或皮膚。
- 不得在設(shè)備運行時進行清潔或其他操作。
- 實驗結(jié)束后，及時切斷電源，清理工作區(qū)域。
5. 設(shè)備維護：
- 定期檢查設(shè)備性能，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報修。
- 保持儀器清潔，避免灰塵和雜物積累。
- 按照廠家建議定期保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 數(shù)據(jù)記錄與分析：
- 準確記錄每次實驗數(shù)據(jù)，避免遺漏或錯誤。
- 分析數(shù)據(jù)趨勢，識別可能影響流動度的因素。
- 如發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)，需重新進行實驗以確認結(jié)果。
7. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：
- 新操作員應(yīng)接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
- 經(jīng)驗豐富的員工應(yīng)對新手進行現(xiàn)場指導(dǎo)，確保安全操作。
8. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生設(shè)備故障或人身傷害，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
- 對于電氣故障，切勿自行處理，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
通過遵循以上規(guī)程，可以有效地降低操作風(fēng)險，提高實驗效率，確保水泥膠砂流動度測定儀的可靠使用。務(wù)必牢記，安全第一，規(guī)范操作，才能實現(xiàn)精準測量，保障實驗室的正常運作。
篇2
1. 操作前準備：
- 檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求，確保接地良好。
- 清理儀器表面及工作臺，避免雜物影響測試精度。
- 確認跳桌、攪拌葉片等部件完好無損，如有磨損應(yīng)及時更換。
2. 樣品制備：
- 按照標準比例稱量水泥、水和標準砂，確保混合均勻。
- 將混合好的膠砂裝入測量容器，注意不可有氣泡。
3. 測試步驟：
- 開啟設(shè)備，預(yù)熱至設(shè)定溫度。
- 將裝有膠砂的測量容器放置于跳桌上，固定好。
- 啟動攪拌程序，嚴格按照標準時間進行攪拌。
- 攪拌結(jié)束后，立即啟動跳桌，記錄膠砂流動度。
4. 安全操作：
- 操作過程中，切勿將手伸入運轉(zhuǎn)中的設(shè)備，避免受傷。
- 測試完畢后，及時關(guān)閉電源，清理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
- 設(shè)備故障時，應(yīng)立即停機，并由專業(yè)人員維修，不得自行拆解。
5. 數(shù)據(jù)記錄與處理：
- 準確記錄每個測試的流動度數(shù)值，不得篡改。
- 結(jié)果分析需結(jié)合其他參數(shù)，不能單憑流動度判斷水泥質(zhì)量。
6. 培訓(xùn)與維護：
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及安全規(guī)定。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
7. 不嚴謹表述： 儀器在運行時要“小心翼翼”，否則可能“出問題”，但并非每次都會“大禍臨頭”，只是“預(yù)防為主”。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，實際情況可能因設(shè)備型號和實驗室條件而異，操作人員應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備手冊和安全規(guī)定進行操作。在執(zhí)行規(guī)程時，務(wù)必結(jié)合實踐經(jīng)驗，靈活應(yīng)對可能出現(xiàn)的特殊情況。
篇3
1. 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊，正確理解和執(zhí)行操作步驟。
2. 在攪拌過程中，避免水濺出測量筒，影響測量結(jié)果。
3. 測試過程中，確保滑板表面干燥，防止滑動阻力影響流動度讀數(shù)。
4. 注意安全，攪拌時避免接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
5. 試驗前后需清潔設(shè)備，防止殘留物影響下次試驗的準確性。
6. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
7. 記錄數(shù)據(jù)時，務(wù)必真實、準確，不得篡改或偽造試驗數(shù)據(jù)。
8. 保持實驗室環(huán)境整潔，溫度和濕度應(yīng)符合試驗要求。
通過嚴格執(zhí)行本規(guī)程，我們能確保電動水泥膠砂流動度測定儀的正常運行，獲取準確的試驗數(shù)據(jù)，從而提高水泥制品的質(zhì)量控制水平。
篇4
1. 操作前，確保儀器清潔無雜物，特別是流動度測量盤和攪拌葉片，以防止影響測量結(jié)果的準確性。
2. 使用標準的水泥膠砂配比，并精確控制水膠比，這是保證測試可靠性的基礎(chǔ)。
3. 在攪拌過程中，應(yīng)嚴格按照規(guī)定的速度和時間進行，過快或過慢的攪拌都可能改變膠砂的流動性。
4. 測量時，需在攪拌完成后盡快進行，以減少膠砂因水分蒸發(fā)導(dǎo)致的流動性變化。
5. 釋放膠砂時，應(yīng)確保其均勻地從測量盤中心流出，避免人為因素導(dǎo)致的流動度差異。
6. 記錄數(shù)據(jù)時，要準確讀取流動度測量尺上的數(shù)值，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
7. 實驗結(jié)束后，及時清理儀器，防止水泥硬化堵塞設(shè)備，影響下次使用。
8. 對于連續(xù)多次的試驗，每次實驗間隔應(yīng)保持一致，以消除溫度等因素的影響。
9. 注意安全操作，避免觸電或受傷，尤其是處理濕滑的水泥漿體時要格外小心。
10. 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的操作規(guī)程，并定期進行維護檢查，確保儀器的正常運行。
在實際操作中，理解并遵循這些注意事項，能夠有效地提高水泥膠砂流動度測定的精確性和可靠性，為混凝土工程提供科學(xué)的數(shù)據(jù)支持。良好的設(shè)備維護和操作習(xí)慣也能延長儀器的使用壽命，降低維修成本。
篇5
1. 準備工作：確保測定儀清潔無雜物，標準膠砂按規(guī)范配制，攪拌均勻。
2. 操作規(guī)范：放置測量杯時要平穩(wěn)，振動裝置的頻率和時間需按標準設(shè)定，不可隨意更改。
3. 測量準確性：測定過程中，避免人為干擾，如振動過程中觸碰測定儀，影響結(jié)果。
4. 數(shù)據(jù)記錄：及時準確記錄每次試驗的數(shù)據(jù)，便于分析和比較。
5. 維護保養(yǎng)：定期檢查測定儀的工作狀態(tài)，及時清理和潤滑，保持設(shè)備良好運行。
6. 安全第一：操作時注意個人防護，避免電機和振動部分引發(fā)的安全風(fēng)險。
7. 異常處理：若發(fā)現(xiàn)測定結(jié)果異常，應(yīng)立即復(fù)核操作流程，必要時進行設(shè)備檢查。
8. 校準周期：測定儀需定期進行校準，確保測量結(jié)果的準確性。
膠砂流動度測定儀的操作是一項嚴謹?shù)募夹g(shù)工作，必須嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保數(shù)據(jù)的可靠性和一致性，從而為混凝土工程的質(zhì)量控制提供有力保障。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和實踐經(jīng)驗，靈活運用測定結(jié)果，做出科學(xué)的決策。
水泥膠砂流動度測定儀安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、操作步驟
1.跳桌在試驗前開空車試轉(zhuǎn)檢驗各部位是否正常。
2.用潮濕的毛巾擦拭跳桌的表面、試模內(nèi)壁、搗棒、小刀等與膠砂接觸的器具,將試模放到跳桌臺面中央并且用潮濕的毛巾覆蓋。
3.將拌制好的膠砂迅速的分兩層裝進圓錐模內(nèi),第一層裝到圓錐模的2/3高,用小刀在互相垂直的方向劃實5次,再用圓柱搗棒由邊緣至中心均勻壓實15次,緊接著裝第二層膠砂,裝至高出圓模20mm,用小刀劃實5次再用搗棒均勻壓實10次。
4.搗壓完畢取下模套,用小刀將高出模套的膠砂由中間向邊緣分兩次刮去并抹平,擦去落在桌面上的砂漿,把圓模垂直方向提起。
5.開動跳桌在1次/s的頻率跳動25次,時間為25s±1s。
6.跳動完畢,用卡尺測量膠砂底面最大擴散直徑,去相互垂直的兩個方向直徑的平均值為該試樣的膠砂流動度,取整數(shù),用mm表示。
7.清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
8.做好設(shè)備使用記錄。
二、注意事項
1.搗壓時力量要恰到好處剛好使膠砂充滿圓模。搗壓深度第一層時搗至膠砂高度的1/2,第二層時剛好搗至第一層表面,裝膠砂和搗壓時要用手扶穩(wěn)試模,勿使移動。
2.當(dāng)流動度<180mm時,須以0.01整倍數(shù)遞增水的辦法調(diào)整水灰比直至流動度>180mm。
3.測定儀用完后應(yīng)清掃儀器上的雜物。
4.漆面不要用腐蝕性溶液清洗。
5.不用時應(yīng)關(guān)閉電源。
三、技術(shù)要求
圓盤跳動落距:10±0.1mm;跳動部分質(zhì)量:3.45±0.01㎏;膠砂流動度標準樣檢驗流動度在允許范圍內(nèi)。
