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抽放泵操作規(guī)程注意事項(xiàng)(9篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):24

抽放泵操作規(guī)程注意事項(xiàng)

抽放泵操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 所有操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。

2. 不得在配電室內(nèi)吸煙或攜帶火源,嚴(yán)禁違規(guī)操作。

3. 遇到緊急情況,優(yōu)先保證人員安全,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

4. 保持警覺(jué),隨時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和周?chē)h(huán)境變化。

5. 定期進(jìn)行安全檢查和演練,確保所有人員了解并能正確執(zhí)行規(guī)程。

請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇2

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 檢查抽放泵及附屬設(shè)施是否完好,確保無(wú)漏氣、漏水現(xiàn)象。

- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接頭牢固,電氣設(shè)備絕緣良好。

- 檢測(cè)瓦斯?jié)舛龋挥性诎踩秶鷥?nèi)才能啟動(dòng)抽放泵。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控:

- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)抽放泵,注意觀察啟動(dòng)電流是否正常。

- 運(yùn)行過(guò)程中,定期監(jiān)測(cè)抽放流量、壓力及瓦斯?jié)舛龋_保抽放效果。

- 注意傾聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

3. 故障處理與維護(hù)保養(yǎng):

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),不得擅自處理,應(yīng)立即上報(bào)并等待專(zhuān)業(yè)維修人員。

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑,確保其良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

- 對(duì)于易損件,如密封圈、濾芯等,應(yīng)定期更換。

4. 安全操作與應(yīng)急響應(yīng):

- 操作時(shí)佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如防塵口罩、安全帽等。

- 若發(fā)生瓦斯泄漏,迅速關(guān)閉閥門(mén),啟動(dòng)應(yīng)急程序,撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。

- 遵守火源管理規(guī)定,嚴(yán)禁在抽放區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。

5. 數(shù)據(jù)記錄與報(bào)告:

- 記錄每日抽放量、運(yùn)行時(shí)間等數(shù)據(jù),為分析抽放效果提供依據(jù)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào),參與定期的安全會(huì)議,分享操作經(jīng)驗(yàn)。

以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)井下瓦斯抽放泵工規(guī)范作業(yè),但實(shí)際情況可能因礦井條件和設(shè)備差異而略有不同,因此操作人員應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境靈活應(yīng)對(duì),始終保持警惕,以確保安全高效的工作。

篇3

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動(dòng)前,司機(jī)應(yīng)詳細(xì)檢查抽放泵及其附屬設(shè)備,確認(rèn)無(wú)異?,F(xiàn)象,如漏油、漏水、松動(dòng)等。

- 檢查電氣設(shè)施是否完好,接地是否可靠,防止觸電事故。

- 確保抽放管路暢通,無(wú)堵塞或泄漏。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)抽放泵,不得擅自更改程序。

- 運(yùn)行初期密切觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異響或振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 注意電機(jī)溫度,超過(guò)規(guī)定值需及時(shí)冷卻,防止過(guò)熱損壞。

3. 監(jiān)控與調(diào)整:

- 定期檢查抽放量,確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求,防止瓦斯超限。

- 觀察壓力表讀數(shù),保持系統(tǒng)壓力在安全范圍內(nèi)。

- 跟蹤抽放效果,必要時(shí)調(diào)整抽放參數(shù)。

4. 停止與維護(hù):

- 停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電源,再逐步關(guān)閉其他設(shè)備。

- 定期清潔設(shè)備,防止塵埃積聚影響性能。

- 定期進(jìn)行保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

5. 緊急情況處理:

- 遇到突發(fā)情況如火災(zāi)、瓦斯泄露,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),并上報(bào)上級(jí)。

- 不得擅自處理電氣故障,必須由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行。

請(qǐng)注意,抽放泵司機(jī)在執(zhí)行任務(wù)時(shí),應(yīng)始終佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,遵守礦井安全規(guī)章制度,服從指揮,保持警惕,確保自身及他人的安全。在遇到不確定的情況時(shí),應(yīng)優(yōu)先選擇保護(hù)自身安全,及時(shí)報(bào)告問(wèn)題,避免盲目行動(dòng)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程,我們能夠共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇4

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查抽放泵的連接管道是否牢固,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

- 檢查電機(jī)絕緣電阻,確認(rèn)其符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

- 按照設(shè)備手冊(cè)啟動(dòng)抽放泵,切勿直接強(qiáng)行啟動(dòng),以防損壞設(shè)備。

2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整

- 運(yùn)行過(guò)程中,密切關(guān)注抽放泵的工作狀態(tài),如聲音、振動(dòng)、溫度等,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

- 定時(shí)記錄抽放量和瓦斯?jié)舛?,確保抽放效果滿(mǎn)足要求。

3. 故障排查與處理

- 遇到故障,先切斷電源,然后根據(jù)故障指示燈或設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行初步診斷。

- 若無(wú)法自行解決,應(yīng)立即上報(bào)維修人員,并做好故障現(xiàn)象的詳細(xì)記錄。

4. 安全操作規(guī)定

- 操作時(shí)佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

- 禁止在未關(guān)閉電源的情況下接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止觸電或機(jī)械傷害。

5. 維護(hù)保養(yǎng)程序

- 按照廠家推薦的時(shí)間間隔進(jìn)行定期保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等。

- 對(duì)磨損件及時(shí)更換,確保設(shè)備性能。

6. 停機(jī)與封存

- 停機(jī)時(shí),應(yīng)先降低負(fù)荷,待設(shè)備完全停止后再切斷電源。

- 長(zhǎng)期不用時(shí),做好設(shè)備封存,防止銹蝕。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。抽放泵司機(jī)應(yīng)時(shí)刻保持警惕,將安全放在首位,遵循規(guī)程,確保作業(yè)安全高效。

篇5

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能和操作流程。

2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。

3. 瓦斯抽放泵運(yùn)行過(guò)程中,禁止進(jìn)行任何未經(jīng)許可的維修或調(diào)整。

4. 定期檢查電氣線路,防止短路或漏電。

5. 發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo),應(yīng)立即停止抽放,采取相應(yīng)措施。

6. 檢查設(shè)備時(shí),注意防止液體介質(zhì)濺出,避免觸電或燙傷。

7. 在特殊地質(zhì)條件下,需調(diào)整抽放策略,避免抽放不暢或過(guò)度抽放導(dǎo)致的事故。

8. 停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉電源,做好設(shè)備防潮、防塵工作。

本規(guī)程旨在為瓦斯抽放泵的日常操作提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因礦井條件、設(shè)備類(lèi)型等因素有所差異,操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,確保安全、高效地完成工作任務(wù)。

篇6

1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,持證上崗。

2. 在泵站運(yùn)行期間,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入,防止意外發(fā)生。

3. 確保通風(fēng)良好,避免瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo),必要時(shí)使用便攜式瓦斯檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)。

4. 定期檢查電氣線路,防止短路或過(guò)載引發(fā)火災(zāi)。

5. 遵守設(shè)備維修周期,不得擅自延遲或跳過(guò)維護(hù)環(huán)節(jié)。

6. 在處理故障時(shí),務(wù)必切斷電源,確保自身安全。

7. 記錄每次操作的詳細(xì)情況,便于追蹤問(wèn)題源頭和優(yōu)化操作流程。

本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員的嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)礦井的安全環(huán)境。通過(guò)規(guī)范操作,我們能有效預(yù)防事故,保障生產(chǎn)安全,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

篇7

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作抽放泵。

2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,避免觸電和受傷。

3. 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,切勿擅自處理,應(yīng)立即上報(bào)并采取相應(yīng)措施。

5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必切斷電源,防止意外啟動(dòng)。

6. 注意保持工作區(qū)域清潔,防止滑倒和絆倒事故。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備特性進(jìn)行調(diào)整。每位抽放泵司機(jī)都應(yīng)熟記并嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保作業(yè)安全高效。

篇8

1. 司機(jī)需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知設(shè)備性能和操作流程。

2. 遇到緊急情況,應(yīng)優(yōu)先保障人員安全,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),更改設(shè)備結(jié)構(gòu)。

4. 保持與維修人員的溝通,及時(shí)反饋設(shè)備異常情況。

5. 在抽放過(guò)程中,嚴(yán)禁煙火,防止瓦斯爆炸。

6. 遵守礦井安全規(guī)章制度,服從安全管理。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),確保瓦斯抽放工作的安全和有效性。

篇9

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉抽放泵的工作原理和操作流程。

2. 檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)任何異常,都應(yīng)及時(shí)報(bào)告并處理,不得強(qiáng)行啟動(dòng)設(shè)備。

3. 在運(yùn)行中聽(tīng)到異常響聲或感覺(jué)到異常振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,防止設(shè)備損壞。

4. 不得擅自更改抽放參數(shù),如有調(diào)整需求,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴僮?,以防觸電事故。

6. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴必要的安全裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

7. 定期清理泵體和管道內(nèi)的雜物,保持設(shè)備清潔,確保抽放效果。

8. 對(duì)于突發(fā)情況,應(yīng)遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,確??焖佟⒂行У亟鉀Q問(wèn)題。

以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)抽放泵的正確使用,提高工作效率,保障人員安全,務(wù)必嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

煤礦瓦斯抽放泵司機(jī)操作規(guī)程范文

煤礦瓦斯抽放泵司機(jī)操作規(guī)程

一、檢查泵各氣門(mén)的開(kāi)閉情況,做到心中有數(shù)。

二、檢查地腳螺絲和各部聯(lián)接螺絲,以及聯(lián)軸器銷(xiāo)釘,防護(hù)罩等有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理或跟有關(guān)部門(mén)聯(lián)系處理,待處理完畢后方可開(kāi)泵。

三、檢查泵所用冷卻油路、水路是否暢通,泵能否上水、上油,閥門(mén)是否失靈,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

四、檢查各部位溫度計(jì)是否齊全,發(fā)現(xiàn)短缺及時(shí)補(bǔ)齊。

五、檢查正負(fù)壓水柱計(jì)及節(jié)流水柱計(jì)是否有水,要求對(duì)準(zhǔn)零位,吊掛垂直,連接膠管無(wú)漏氣。

六、檢查配電設(shè)備是否完好,電流,電壓數(shù)值夠不夠。

七、接到通風(fēng)調(diào)度啟動(dòng)命令后,方可準(zhǔn)備開(kāi)泵。

八、啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng),并開(kāi)關(guān)閥門(mén)。

九、真空泵的啟動(dòng)順序如下:

1、從進(jìn)水管注入清水沖洗5分鐘,同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,然后放出污水;

2、向泵腔內(nèi)和填料處注入壓力78―147kpa的情水,注入時(shí)間以注入的水從第一氣水分離器打開(kāi)的排水閥流出為限;

3、檢查填料的松緊程度,以密封水成滴涌下為宜;

4、將甲烷斷電儀開(kāi)啟,高、低濃度瓦斯傳感器及供水傳感器開(kāi)始工作。

5、打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)開(kāi)啟磁力開(kāi)關(guān),試驗(yàn)啟動(dòng)(約1分鐘),檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向與水泵的轉(zhuǎn)向是否一致,如一致可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、在正常啟動(dòng)后,在工作范圍內(nèi)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)間不少于30分鐘,試驗(yàn)時(shí),檢查軸封和聯(lián)接部位的密封性,一切正常后方可投入工作。

十、抽放泵啟動(dòng)后,應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)負(fù)壓,節(jié)流水柱、瓦斯?jié)舛群捅玫穆曇?,溫度等情況。

1、關(guān)閉供水閘閥既自動(dòng)關(guān)機(jī)。

2、關(guān)閉進(jìn)氣閘閥。

針對(duì)泵連接的實(shí)際情況備注:停抽狀態(tài),泵站狀態(tài)、水閥門(mén)均需關(guān)閉,運(yùn)轉(zhuǎn)1#泵時(shí),2#泵支管上的氣、水閥門(mén)嚴(yán)禁打開(kāi),運(yùn)轉(zhuǎn)2#泵時(shí),1#泵支管上的氣、水閥門(mén)嚴(yán)禁打開(kāi)。

注意事項(xiàng):

1、泵站安裝時(shí)底盤(pán)要放平穩(wěn)。

2、安裝進(jìn)排氣管路時(shí)要在適當(dāng)位置安裝閘閥,并一定要在抽氣端靠近泵的地方安裝20―30目的過(guò)濾網(wǎng),濾網(wǎng)要結(jié)實(shí)。

3、泵站停用兩天以上時(shí),應(yīng)將泵及氣水分離器內(nèi)集水放凈,以防銹蝕或天寒凍裂。

4、泵放置不用時(shí),進(jìn)出氣口必須封上,以防止進(jìn)入雜物。再使用時(shí)損壞葉輪。

5、若泵站使用時(shí)發(fā)生嘯叫,應(yīng)停機(jī)檢查皮帶是否松弛或兩帶輪是否對(duì)中,應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)電機(jī)位置,問(wèn)題既可解決。

6、運(yùn)行過(guò)程中,負(fù)壓水柱計(jì)壓差明顯減小時(shí),則可判定負(fù)壓端管路有堵塞,則應(yīng)檢查加過(guò)濾網(wǎng)處和管路最低拐點(diǎn)處。

7、泵使用過(guò)程中要注意緊皮帶,皮帶長(zhǎng)期使用需更換時(shí),防靜電。

抽放泵操作規(guī)程注意事項(xiàng)(9篇)

抽放泵操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.所有操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。2.不得在配電室內(nèi)吸煙或攜帶火源,嚴(yán)禁違規(guī)操作。3.遇到緊急情況,優(yōu)先保證人員安全,迅
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