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吊具操作規(guī)程注意事項(7篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):86

吊具操作規(guī)程注意事項

吊具操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 檢查吊具:每次使用前必須對吊具進行全面檢查,確保無裂紋、變形、磨損等安全隱患。特別是吊鉤、鏈條等關(guān)鍵部位,任何微小損傷都可能導(dǎo)致嚴重后果。

2. 合理負載:嚴格按照吊具的額定載荷使用,不得超載。超載不僅會損壞設(shè)備,還可能導(dǎo)致吊具斷裂,造成重物墜落。

3. 正確捆綁:裝載物品應(yīng)牢固、均勻地綁在吊具上,防止在提升過程中滑動或翻滾。必要時使用墊片、繩索加固,確保穩(wěn)定。

4. 操作平穩(wěn):起吊和降落過程中保持動作平穩(wěn),避免急劇加速或急剎車,以免產(chǎn)生過大的沖擊力導(dǎo)致吊具損壞。

5. 視線清晰:操作者應(yīng)確保視線良好,能清楚觀察吊具和重物的狀態(tài),避免視線被阻擋。

6. 信號配合:多人協(xié)同作業(yè)時,必須使用手勢或信號設(shè)備進行溝通,確保指令明確無誤。

7. 禁止違章操作:嚴禁在吊具下方站立或行走,不得用身體重量平衡吊具。禁止使用損壞的吊具,及時維修或更換。

8. 定期保養(yǎng):按照制造商的建議定期對吊具進行保養(yǎng)和檢查,保持其良好的工作狀態(tài)。

9. 培訓(xùn)教育:所有操作人員必須接受吊具安全操作培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作規(guī)程,提高安全意識。

10. 應(yīng)急預(yù)案:制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,如吊具故障或事故,能迅速、正確地采取應(yīng)對措施。

以上注意事項旨在提供一個基本的安全操作框架,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件、設(shè)備特性和作業(yè)環(huán)境進行調(diào)整。務(wù)必牢記,安全是首要任務(wù),任何情況下都不能妥協(xié)。

篇2

1. 禁止超載使用吊具,必須明確負載重量,并確保吊具的額定承載能力足夠。

2. 在吊裝過程中,嚴禁人員站在負載下方或行走,以防意外發(fā)生。

3. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉吊具性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

4. 遇到異常情況,如吊具破損、負載搖晃等,應(yīng)立即停止作業(yè),評估并排除風(fēng)險后再繼續(xù)。

5. 雨雪、大風(fēng)等惡劣天氣下,謹慎進行吊裝作業(yè),必要時應(yīng)暫停作業(yè)。

6. 定期進行吊具的維護和檢查,及時更換磨損嚴重的部件,保證吊具處于良好狀態(tài)。

7. 記錄每次吊裝作業(yè)的情況,以便追蹤吊具的使用狀況和維護歷史。

8. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,避免雜物影響吊裝安全。

9. 在吊具未完全固定前,不可離開操作位置。

10. 不得將吊具作為牽引、拖曳或其他非吊裝用途。

以上規(guī)程需每位作業(yè)人員嚴格遵守,以確保作業(yè)安全,提升工作效率。對于違反規(guī)程的行為,企業(yè)將采取相應(yīng)措施,確保制度的執(zhí)行。

篇3

1. 使用前檢查:每次使用前必須對吊具索具進行全面檢查,確認無裂紋、變形、磨損或其他損傷。如有異常,立即停止使用,并報告給相關(guān)部門進行維修或更換。

2. 合理裝載:嚴格按照額定載荷使用,不得超過吊具索具的最大允許承載能力。禁止超載,以防設(shè)備損壞或發(fā)生安全事故。

3. 正確捆綁:確保重物捆綁牢固,防止在吊運過程中滑脫。使用適當?shù)牡觞c和平衡,避免重物傾斜或翻轉(zhuǎn)。

4. 操作員資質(zhì):操作吊具索具的人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書,熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

5. 監(jiān)督與指揮:在吊運過程中,應(yīng)有專人進行指揮,確保操作安全有序。操作員必須遵守指揮信號,避免誤操作。

6. 維護保養(yǎng):定期進行清潔、潤滑和檢查,及時處理潛在問題。遵循制造商的保養(yǎng)指南,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

7. 應(yīng)急措施:制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,如遇突發(fā)情況,如吊具斷裂、重物墜落等,能迅速采取應(yīng)對措施,減少損失。

8. 記錄與報告:記錄每次吊具索具的使用情況,包括檢查結(jié)果、異?,F(xiàn)象及處理措施。一旦發(fā)生事故,立即報告并進行詳細記錄。

9. 培訓(xùn)與教育:定期對員工進行安全操作培訓(xùn),強化安全意識,提高事故防范能力。

10. 環(huán)境因素:考慮工作環(huán)境條件,如風(fēng)力、溫度、濕度等,確保在安全條件下進行吊運作業(yè)。

請所有相關(guān)人員嚴格遵守上述規(guī)程,以確保吊具索具的安全使用,保障工作場所的安全與和諧。

篇4

1. 吊具選擇:務(wù)必根據(jù)貨物重量、形狀和材質(zhì)選用合適的吊具,禁止超載使用,確保吊具處于良好狀態(tài),無明顯磨損、裂縫或其他損壞跡象。

2. 作業(yè)前檢查:在起吊前,全面檢查吊車、鋼絲繩、滑輪、吊鉤等設(shè)備,確認其功能正常,無異常現(xiàn)象。評估作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境,排除潛在的安全隱患。

3. 操作規(guī)范:啟動吊車時,應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免急停急起。吊裝過程中保持視線清晰,確保貨物平衡穩(wěn)定,嚴禁在人員上方通過。使用信號員時,嚴格遵守信號指令,確保溝通暢通。

4. 安全監(jiān)控:作業(yè)過程中,隨時觀察吊具和貨物狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止作業(yè)并采取相應(yīng)措施。確保所有相關(guān)人員佩戴安全防護裝備,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

5. 應(yīng)急處理:制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,如遇突發(fā)情況,如吊具斷裂、貨物滑落等,能迅速、冷靜地執(zhí)行應(yīng)急程序,最大程度減少損失。

6. 收尾工作:作業(yè)結(jié)束后,妥善存放吊具,清理作業(yè)現(xiàn)場,做好設(shè)備保養(yǎng),記錄當天作業(yè)情況,以便后續(xù)跟蹤和改進。

以上吊具操作規(guī)程的實施,要求每位作業(yè)人員嚴格遵守,以專業(yè)素養(yǎng)和責任心確保每一次起重作業(yè)的安全與高效。管理層需定期對規(guī)程進行審核和更新,以適應(yīng)不斷變化的工作環(huán)境和技術(shù)進步。

篇5

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作吊具,必須遵守公司安全規(guī)定。

2. 不得超載使用,以免引發(fā)吊具斷裂或設(shè)備損壞。

3. 遇到惡劣天氣,如強風(fēng)、暴雨,應(yīng)停止吊裝作業(yè)。

4. 禁止用吊具拖拉地面物體,以免磨損或撕裂吊具。

5. 發(fā)現(xiàn)吊具異常時,應(yīng)立即停止使用,并上報維修。

6. 記錄每次使用后的吊具狀況,為定期維護和更換提供依據(jù)。

請注意,安全無小事,每個細節(jié)都關(guān)乎生命和生產(chǎn)效率。每位員工都應(yīng)嚴格遵守本規(guī)程,共同營造安全的工作環(huán)境。

篇6

1. 不得擅自修改吊具或增加額外附件,以免影響其性能和穩(wěn)定性。

2. 在吊裝過程中,禁止人員站在吊物下方或可能受影響的區(qū)域。

3. 保持良好的視線,必要時使用輔助照明設(shè)備,避免因視線不清引發(fā)事故。

4. 定期進行吊具維護保養(yǎng),及時更換磨損或損壞的部件。

5. 嚴禁酒后或疲勞狀態(tài)下操作吊具,確保操作員精神狀態(tài)良好。

6. 在操作過程中遇到異常聲響或設(shè)備故障,應(yīng)立即停止操作并報告給相關(guān)負責人。

7. 記錄每次吊裝作業(yè)的情況,包括貨物重量、操作時間、設(shè)備狀況等,以便追蹤分析和改進。

8. 對新入職員工進行安全培訓(xùn),定期進行復(fù)訓(xùn),強化安全意識。

9. 保持工作現(xiàn)場整潔,避免雜物干擾操作,降低安全隱患。

10. 吊具在不使用時,應(yīng)妥善存放,防止風(fēng)吹日曬雨淋,影響其性能。

以上操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守,只有這樣,我們才能共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。請每位操作員將安全放在首位,時刻警惕潛在風(fēng)險,確保每一次吊裝作業(yè)都能順利、安全地完成。

篇7

1. 使用前檢查:每次作業(yè)前,必須詳細檢查吊具和索具是否有磨損、斷裂、腐蝕或其他可見損傷,確認無異常后方可使用。

2. 合理承載:嚴格按照設(shè)備的最大承載能力進行作業(yè),嚴禁超載,避免引發(fā)斷裂或設(shè)備損壞。

3. 正確捆綁:貨物應(yīng)均勻、牢固地捆綁在吊具上,防止在提升過程中滑脫或傾斜。

4. 操作平穩(wěn):起吊和下降時,動作應(yīng)平穩(wěn),避免快速或突然的移動,以防貨物搖擺或失控。

5. 專人指揮:大型或復(fù)雜吊裝作業(yè)需由專人指揮,確保信號清晰、準確,避免誤解導(dǎo)致事故。

6. 避免尖銳接觸:吊具不應(yīng)與尖銳物體直接接觸,必要時使用保護墊或護套,防止割傷或磨損。

7. 定期維護:定期對吊具和索具進行保養(yǎng)和檢查,記錄檢查結(jié)果,發(fā)現(xiàn)問題及時更換或維修。

8. 培訓(xùn)教育:所有操作人員必須接受吊具和索具使用的培訓(xùn),了解其性能和安全操作規(guī)程。

9. 緊急應(yīng)對:如遇突發(fā)情況,應(yīng)立即停止操作,采取安全措施,防止事態(tài)擴大。

10. 個人防護:操作人員需穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、安全鞋、工作手套等,確保個人安全。

在實際操作中,務(wù)必牢記安全第一,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重的后果。每位員工都應(yīng)承擔起自身職責,共同營造安全的工作環(huán)境。

pvc軟吊具安全操作規(guī)程范文

為規(guī)范操作,制定本操作規(guī)程,操作人員必須了解電氣和機械相關(guān)知識,取得操作資格證后,方可上崗操作。

1、 前生產(chǎn),檢查交接班記錄,對設(shè)備進行點檢,填寫點檢卡,檢查整條線路是否通暢,如有問題,應(yīng)排除一切問題后方能啟動;

2、 生產(chǎn)時先啟動系統(tǒng),首先將控制柜側(cè)面的總電源開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“on”位置;再合上控制柜里的各個空氣開關(guān),給上件1、噴膠室2-4、下件5、停車6-10、檢修段工位送動力電;最后合上各個斷路器開關(guān)給plc和整個電柜送控制電;然后檢查控制柜門上的各指示燈和控制柜頂上柱燈是否有故障指示,如柱燈紅燈閃爍表示有急停指示,應(yīng)先到現(xiàn)場拔出急停,再分別按“控制電壓通”和“總起動”按鈕給滑觸線供電;注意:啟動系統(tǒng)時必須注意操作順序,先按下“控制電壓通”按鈕,再按下“總起動”按鈕。關(guān)機操作與開機操作的順序相反,應(yīng)先按下“總停止”按鈕,再按下“控制電壓斷”按鈕。

3、 pvc葫蘆上件1工位、噴膠2-4工位、下件5工位需要手動操作,具體如下:

3.1、上件1工位操作時,首先按下上件操縱盒上“放車”按鈕,將停車10工位的自行小車放至上件1工位,待自行小車及工藝臺車停穩(wěn)后,并確定自行小車推桿完全處于打開狀態(tài)時,按下“快下”按鈕,當?shù)蹙邫M梁離車頂距離約300mm時,松開“快下”按鈕,轉(zhuǎn)按“慢下”按鈕,降至吊具橫梁離車頂約200mm時,松開“慢下”按鈕,此時需用吊裝帶將車身掛好,吊裝過程按照不同車型需要分為s22、a18、a11和a12三種方案:

3.1.1 當?shù)蹙呦路杰囆蜑閍11(a12屬于a11種類)時,將吊具腳上紅色釣鉤與吊裝帶紅色標記吊環(huán)吊裝 ,再進行操作;

3.1.2 當?shù)蹙呦路杰囆蜑閍18時,將吊具腳上蘭色釣鉤與吊裝帶蘭色標記吊環(huán)吊裝,再進行 操作。

3.1.3當?shù)蹙呦路杰囆蜑閟22時,將吊具腳上黑色釣鉤與吊裝帶黑色標記吊環(huán)吊裝,再進行 操作。

3.2、噴膠2-4工位工作完畢后,按下“放車”按鈕,小車均自動行走至下一工位;如需下降,直接按下“快降”“慢降”按鈕即可,但要注意下降后一定要上升到位才能放車;

3.3、下件5工位操作時,待自行小車及車身停穩(wěn)后,按下“快下”按鈕,當車身四支點離工藝臺車支點約200mm時,松開“快下”按鈕,轉(zhuǎn)按“慢下”按鈕,當車身四支點平穩(wěn)的落在工藝臺車四支點上時,且吊具橫梁離車頂約200mm時,松開“慢下”按鈕,轉(zhuǎn)按“推桿退回”按鈕,推桿退回到位后,轉(zhuǎn)按“快上”按鈕,待吊具最低點高于車頂300mm時,同時按下輸送鏈上“spt07”按鈕,放走工藝臺車及車身,待葫蘆上升到位后按下“放車”按鈕,小車自動行走至停車6工位并自動走到停車10工位,重復(fù)下一個循環(huán)。

4、 現(xiàn)場出現(xiàn)意外事故時,可按現(xiàn)場“急?!卑粹o或控制柜門上的“急停”按鈕停止給滑觸線供電,當現(xiàn)場意外情況處理完畢后,需拔開現(xiàn)場“急?!卑粹o或控制柜門上的“急停”按鈕,并按下“故障復(fù)位”按鈕重新給滑觸線供電;

5、 操作者在任何工位操作時,一定要等待到達該工位并停止平穩(wěn)后,才能操作下降按鈕,否則容易造成設(shè)備故障的發(fā)生;

6、 在下件操作時,載有車身的吊具下件時必須等吊具下降到位,即與地面臺車完全接觸后,方可按下“推桿退回”按鈕;

7、 上件吊具必須吊裝好才能放車。下件吊具必須打開到位后才能放車。

8、 每日停產(chǎn)時,吊具上不得載有車身,防止出現(xiàn)意外情況影響使用壽命,在噴膠室不得將車身落到安全支架上,要便于設(shè)備維護人員對吊具進行維護;

9、平時要按機械化設(shè)備維護資料,定期檢查吊裝帶等個部件是否有損壞,如有損壞(損壞程度為三分之二)應(yīng)及時更換;

10、 按安全操作規(guī)程,由專人操作;

11、 當班要填寫交接班記錄、點檢卡,反映當班生產(chǎn)時設(shè)備運行情況。

如設(shè)備出現(xiàn)任何問題,應(yīng)立即按“急?!卑粹o停止設(shè)備的運行,并及時通知維修人員。

蕪湖承輸自動化輸送機有限公司

2006-11-29

吊具操作規(guī)程注意事項(7篇)

吊具操作規(guī)程注意事項篇11.檢查吊具:每次使用前必須對吊具進行全面檢查,確保無裂紋、變形、磨損等安全隱患。特別是吊鉤、鏈條等關(guān)鍵部位,任何微小損傷都可能導(dǎo)致嚴重后果。2.
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