瀝青操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前,務(wù)必穿戴好防護裝備,如安全帽、反光衣、防護眼鏡和手套。
2. 檢查設(shè)備時,注意燃油、機油、冷卻液的量,確保充足且無泄漏。
3. 攤鋪過程中,保持與前后車輛的有效溝通,避免碰撞和誤操作。
4. 控制攤鋪溫度,過高會燒焦瀝青,過低則影響粘結(jié)性,應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整。
5. 壓實作業(yè)時,應(yīng)遵循先輕后重、先靜后振的原則,防止破壞已攤鋪的路面。
6. 操作完畢后,關(guān)閉電源,清理殘留的瀝青,避免硬化堵塞設(shè)備。
7. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
請注意,以上操作規(guī)程僅為一般指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備狀況,遵照制造商的使用手冊進行。在實際工作中,遇到任何問題,應(yīng)及時與專業(yè)技術(shù)人員溝通解決,確保作業(yè)安全和效率。
篇2
1. 操作前務(wù)必進行安全培訓(xùn),了解瀝青的危險特性及應(yīng)急處理方法。
2. 工作期間嚴禁吸煙,避免火星引燃瀝青。
3. 不得在無監(jiān)護情況下獨自進行瀝青操作,確保有人監(jiān)督,以便在緊急情況下提供援助。
4. 操作設(shè)備時,遵循制造商的操作指南,不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
5. 定期檢查個人防護裝備,確保其有效性和完整性。
6. 儲存瀝青的地方應(yīng)遠離火源,并設(shè)有明顯的警示標(biāo)志。
7. 工作結(jié)束后,徹底清理工具和設(shè)備,避免殘余瀝青硬化造成下次使用困難。
8. 如遇身體不適,如頭暈、呼吸困難等癥狀,立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
以上規(guī)程必須嚴格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位員工都應(yīng)認識到安全的重要性,將安全操作規(guī)程內(nèi)化于心,外化于行,共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 實時監(jiān)控拌和溫度,過高或過低都會影響混合料質(zhì)量。
3. 避免長時間暴露混合料,防止老化,確保其在最佳工作狀態(tài)下使用。
4. 攤鋪時注意溫度控制,過冷會影響壓實效果,過熱可能導(dǎo)致瀝青流失。
5. 壓實時保持連續(xù)、均勻,避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。
6. 定期維護設(shè)備,確保其正常運行,預(yù)防故障發(fā)生。
7. 在特殊氣候條件下(如雨天、高溫)調(diào)整作業(yè)計劃,確保施工質(zhì)量。
8. 注意環(huán)保,減少施工過程中產(chǎn)生的煙塵和噪音污染。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)瀝青混合料的生產(chǎn)與施工,但具體操作還需結(jié)合工程實際情況進行微調(diào),以達到最佳效果。
篇4
1. 設(shè)備啟動與準(zhǔn)備
- 在開機前,務(wù)必檢查電源線路是否正常,確保接地良好,防止電擊事故。
- 檢查各部件是否緊固,特別是攪拌葉片,以防運行中松動引發(fā)危險。
- 啟動前,確認控制面板上的各項儀表顯示正常,無異常報警。
2. 混合料配比設(shè)定
- 根據(jù)工程設(shè)計要求,精確設(shè)定瀝青、骨料等原料的配比,誤差需控制在允許范圍內(nèi)。
- 配比設(shè)定后,進行試拌,觀察混合料狀態(tài),如有異常及時調(diào)整。
3. 操作流程
- 啟動拌機后,應(yīng)先空轉(zhuǎn)一段時間,確認設(shè)備運轉(zhuǎn)無異常后再投入物料。
- 加料時應(yīng)均勻、有序,避免一次性大量投放導(dǎo)致拌合不均。
- 拌合過程中,密切關(guān)注控制面板的溫度、時間等參數(shù),確?;旌狭线_到理想狀態(tài)。
4. 設(shè)備維護與清潔
- 每次作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)及時清理拌缸內(nèi)殘留的混合料,防止硬化影響下次使用。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng),保證各轉(zhuǎn)動部位潤滑良好,減少磨損。
- 對設(shè)備進行周期性的全面檢查和保養(yǎng),預(yù)防故障發(fā)生。
5. 故障處理與安全措施
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,應(yīng)立即停機,查明原因,必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備,避免接觸高溫物料和運動部件,確保人身安全。
- 遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定,嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作拌機。
以上操作規(guī)程旨在保障hxbj-4型瀝青混合料自動拌機的高效、安全運行,每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴格遵守。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體情況靈活應(yīng)對,以實現(xiàn)最佳工作效果。
篇5
1. 操作人員必須接受培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴防護裝備,包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耐熱手套等。
3. 遵守現(xiàn)場的警告標(biāo)志和安全指示,嚴禁在設(shè)備運行時進入危險區(qū)域。
4. 在拌和樓周圍設(shè)立警戒線,非工作人員不得靠近。
5. 工作結(jié)束后,關(guān)閉所有電源,確?,F(xiàn)場清理干凈,做好交接班記錄。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守,共同維護拌和樓的安全運行環(huán)境,為我們的工程質(zhì)量和員工安全提供堅實保障。
篇6
1. 操作前,檢查設(shè)備各部件是否完好,確認無異常后方可啟動。
2. 按照規(guī)定比例添加骨料、瀝青和礦粉,確?;旌狭系呐浜媳葴?zhǔn)確。
3. 在拌和過程中,密切監(jiān)控拌和溫度,一般控制在160-180℃,避免過高或過低。
4. 定期清理設(shè)備,防止積灰和結(jié)塊影響拌和效果。
5. 操作時佩戴防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、手套等,防止意外傷害。
6. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴禁在設(shè)備運行中進行維修或調(diào)整。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機,查明原因并及時排除故障。
8. 完成拌和后,正確關(guān)閉設(shè)備,做好交接班記錄,確保設(shè)備狀態(tài)良好。
請注意,以上操作規(guī)程需結(jié)合實際情況靈活運用,根據(jù)設(shè)備型號和工作環(huán)境做出適當(dāng)調(diào)整。在操作過程中,應(yīng)始終保持警惕,遵循安全第一的原則,以確保瀝青混合料拌和作業(yè)的順利進行。
篇7
1. 操作前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備:開機前,務(wù)必仔細檢查瀝青灑布機各部件,包括油箱、噴嘴、液壓系統(tǒng)等,確保無損壞、泄漏或其他異常。
- 穿戴防護裝備:操作員應(yīng)佩戴防護眼鏡、手套、防塵口罩等,以防瀝青濺傷或吸入有害氣體。
2. 操作流程:
- 啟動設(shè)備:根據(jù)制造商的指示啟動灑布機,確保發(fā)動機預(yù)熱充分,液壓系統(tǒng)正常。
- 設(shè)置灑布參數(shù):根據(jù)施工要求設(shè)置灑布寬度、速度和厚度,務(wù)必準(zhǔn)確無誤。
- 操作控制臺:在駕駛室內(nèi),通過控制臺調(diào)整灑布機的動作,保持穩(wěn)定的速度和均勻的灑布。
3. 施工期間:
- 觀察周圍環(huán)境:注意觀察施工現(xiàn)場的交通狀況,確保作業(yè)區(qū)域安全。
- 定期檢查:在施工過程中,定期檢查設(shè)備運行情況,如有異常及時停機處理。
- 保持通訊暢通:與現(xiàn)場其他工作人員保持良好溝通,確保協(xié)同作業(yè)的安全。
4. 應(yīng)急處理:
- 緊急停機:遇到突發(fā)情況,立即按下緊急停機按鈕,避免事態(tài)擴大。
- 處理事故:如發(fā)生瀝青濺傷,立即用冷水沖洗,并迅速就醫(yī)。
5. 作業(yè)后保養(yǎng):
- 清潔設(shè)備:作業(yè)完成后,清洗設(shè)備,清除瀝青殘留,防止硬化堵塞。
- 儲存:將設(shè)備存放在干燥、通風(fēng)的地方,避免長時間暴露在陽光下。
- 定期維護:遵循制造商的建議,定期進行設(shè)備保養(yǎng),確保下次作業(yè)時設(shè)備狀態(tài)良好。
6. 培訓(xùn)與教育:
- 操作員培訓(xùn):新員工需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定,合格后方可上崗。
- 安全教育:定期進行安全教育,強化員工的安全意識,提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
本規(guī)程的實施需要每一位操作人員的嚴格遵守,只有這樣,我們才能確保瀝青灑布機作業(yè)的安全與高效,實現(xiàn)道路建設(shè)的高質(zhì)量完成。
篇8
1. 操作前,檢查設(shè)備是否完好,確保所有連接部位緊固,潤滑系統(tǒng)正常。
2. 按照規(guī)定的比例添加原料,不得隨意更改,以免影響混凝土質(zhì)量。
3. 在啟動攪拌主機前,確認無人員在攪拌區(qū)域內(nèi),防止意外傷害。
4. 操作過程中,密切關(guān)注控制系統(tǒng)顯示的各項參數(shù),如溫度、速度等,及時調(diào)整以保持穩(wěn)定。
5. 定期清理攪拌桶和輸送系統(tǒng),防止物料殘留導(dǎo)致設(shè)備堵塞。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定,設(shè)置有效的除塵和噪音控制設(shè)施,減少排放。
7. 工作結(jié)束后,及時關(guān)閉電源,做好設(shè)備保養(yǎng),以延長設(shè)備使用壽命。
8. 員工應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施,確保安全操作。
9. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止操作,報告并由專業(yè)人員進行檢修。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行,確保瀝青混凝土攪拌站的正常運行,為道路建設(shè)提供優(yōu)質(zhì)材料。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體情況進行靈活調(diào)整,以達到最佳效果。
篇9
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,持證上崗。
2. 施工前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件,排除安全隱患,如漏油、松動等。
3. 攤鋪過程中,保持攤鋪機與運輸車輛的穩(wěn)定距離,防止混凝土溢出或堵塞。
4. 調(diào)整熨平板溫度時,應(yīng)根據(jù)混凝土類型和環(huán)境溫度,避免過高或過低影響路面質(zhì)量。
5. 在狹窄或復(fù)雜地形作業(yè)時,需謹慎操作,避免碰撞或翻車。
6. 作業(yè)中注意觀察攤鋪效果,如有異常應(yīng)及時調(diào)整。
7. 完成作業(yè)后,徹底清潔設(shè)備,特別是熨平板上的殘留混凝土,防止硬化影響下次使用。
8. 遵守工地安全規(guī)定,穿戴防護裝備,禁止酒后或疲勞操作。
瀝青混凝土攤鋪機的操作需要嚴謹細致,確保施工質(zhì)量和安全。通過熟練掌握操作規(guī)程,我們可以更好地發(fā)揮設(shè)備效能,提升道路建設(shè)的整體水平。
篇10
1. 設(shè)備檢查:使用前務(wù)必檢查儀器是否完好,電源線無破損,電熱絲無斷裂,各部件安裝牢固。
2. 樣品處理:樣品需充分攪拌均勻,確保無顆粒,避免影響測定結(jié)果。
3. 溫度控制:設(shè)置升溫速率,通常為5℃/min,保持恒定,防止速度過快導(dǎo)致結(jié)果偏差。
4. 試驗過程:實驗過程中,不得觸碰儀器工作部分,以免燙傷或干擾試驗。
5. 讀數(shù)與記錄:觀察鋼球下沉至規(guī)定深度時的溫度,準(zhǔn)確記錄,作為軟化點值。
6. 安全措施:實驗結(jié)束后,及時關(guān)閉電源,清理工作臺,注意防潮防火。
7. 誤差分析:若多次測試結(jié)果差異較大,應(yīng)查找原因,重新進行測試,確保數(shù)據(jù)的可信度。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確、安全地使用全自動瀝青軟化點測定儀,提高實驗效率,確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和實驗室條件,靈活調(diào)整,以達到最佳測試效果。在遇到問題時,及時向?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢,避免誤操作帶來的損失。
篇11
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解液態(tài)瀝青的性質(zhì)和安全操作知識。
2. 工作時必須穿戴防護裝備,如防熱服、防護眼鏡和手套。
3. 禁止在運輸過程中吸煙或使用明火,以防引發(fā)火災(zāi)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如泄漏、異味等,應(yīng)立即停止作業(yè),采取應(yīng)急措施,并報告上級。
5. 未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)整或修改車輛設(shè)備。
液態(tài)瀝青運輸車的操作規(guī)程是確保安全運輸?shù)幕A(chǔ),每位操作人員都應(yīng)牢記并嚴格執(zhí)行,共同營造一個安全、高效的運輸環(huán)境。
篇12
1. 操作前,操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 檢查攤鋪機燃油、液壓油和冷卻液等,確保充足且無泄漏。
3. 攤鋪過程中,保持勻速前進,避免急停急起,以免影響攤鋪效果。
4. 注意攤鋪溫度,過高或過低都會影響混凝土性能,需及時調(diào)整。
5. 操作熨平板時,應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免產(chǎn)生波浪狀或坑洼。
6. 壓實時,確保與攤鋪機保持適當(dāng)距離,避免對新攤鋪的混凝土造成破壞。
7. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理設(shè)備上的混凝土殘留,潤滑關(guān)鍵部件,存放在干燥、通風(fēng)的地方。
8. 遇到異常情況,立即停機檢查,必要時聯(lián)系專業(yè)人員處理。
請注意,安全始終是第一位的。遵守操作規(guī)程,既是對自己負責(zé),也是對團隊和工程質(zhì)量的保證。在日常工作中,不斷積累經(jīng)驗,提升技能,是成為優(yōu)秀操作員的關(guān)鍵。
篇13
1. 操作前:
- 檢查油箱內(nèi)的燃油和潤滑油脂是否充足。
- 確認灑布寬度、速度和瀝青溫度設(shè)置正確。
- 熟悉施工現(xiàn)場,了解潛在危險。
2. 操作中:
- 不得在無人看管的情況下啟動設(shè)備。
- 保持與熱瀝青接觸部分的距離,避免燙傷。
- 注意觀察設(shè)備運行狀況,及時發(fā)現(xiàn)異常。
3. 停止作業(yè):
- 關(guān)閉設(shè)備后,等待其完全停止運轉(zhuǎn)再進行維護。
- 清理工作現(xiàn)場,避免瀝青殘留引發(fā)火災(zāi)。
4. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)現(xiàn)漏油或設(shè)備故障,立即停機并通知維修人員。
- 若發(fā)生火災(zāi),使用滅火器撲救,并迅速撤離現(xiàn)場。
5. 個人防護:
- 不穿寬松衣物,以防被機器部件纏繞。
- 遵守工地安全規(guī)定,不攜帶個人物品進入工作區(qū)。
6. 維護保養(yǎng):
- 定期對設(shè)備進行保養(yǎng),確保其良好運行狀態(tài)。
- 記錄設(shè)備使用情況,便于追蹤問題和預(yù)防故障。
請注意,操作規(guī)程的遵守是每位瀝青灑布機操作工的基本職責(zé),務(wù)必嚴格遵循,不可疏忽大意。只有這樣,我們才能確保每個環(huán)節(jié)的安全,為我們的道路建設(shè)事業(yè)貢獻出更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
篇14
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)保持清潔,避免雜物影響設(shè)備運行。
3. 施工過程中注意觀察設(shè)備運行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定,尤其是在繁忙交通路段進行作業(yè)時,必須有專人指揮交通。
5. 攤鋪過程中,嚴禁在熨平板下方停留或通過,防止?fàn)C傷。
6. 工作結(jié)束后,及時清理設(shè)備,做好保養(yǎng),以便下次使用。
7. 注意天氣條件,避免在雨雪天氣攤鋪,防止混合料受潮影響質(zhì)量。
8. 在高溫環(huán)境下作業(yè),應(yīng)定時休息,預(yù)防中暑。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴格遵守和執(zhí)行,以確保瀝青混凝土攤鋪作業(yè)的順利進行。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體工程特點和環(huán)境條件,靈活運用并不斷完善這些規(guī)程,以達到最佳的施工效果。
篇15
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作及安全規(guī)定,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在加熱瀝青過程中,要密切監(jiān)控溫度,防止過熱引發(fā)火災(zāi)。
3. 使用防護裝備,如防護眼鏡、手套和工作服,避免接觸高溫瀝青。
4. 在繁忙路段作業(yè)時,必須設(shè)置安全錐和警示燈,引導(dǎo)交通流。
5. 修補作業(yè)時,確保挖除的破損部分干凈、徹底,以便新瀝青與原有路面緊密結(jié)合。
6. 壓實過程中,避免過度壓實導(dǎo)致瀝青溢出,影響路面平整度。
7. 工作結(jié)束后,關(guān)閉所有設(shè)備,清理車體,按照規(guī)定停放車輛。
8. 注意天氣條件,避免在雨雪或極端溫度下作業(yè),以免影響修補效果。
9. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機檢查,必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
10. 遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理廢棄瀝青和其他廢物,防止污染環(huán)境。
以上規(guī)程需嚴格遵守,以確保瀝青路面修補車的安全、高效運行。通過規(guī)范的操作,我們可以更好地維護城市道路,提升公共服務(wù)水平。
篇16
1. 操作前,確保電源穩(wěn)定,接地良好,防止電擊風(fēng)險。
2. 加熱過程中,避免直接接觸加熱浴缸,以防燙傷。使用專用工具操作轉(zhuǎn)子,避免手部受傷。
3. 設(shè)定溫度時,嚴格按照標(biāo)準(zhǔn)進行,誤差不超過±0.5℃,以保證測試精度。
4. 測試過程中,密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
5. 使用后,及時清理設(shè)備,保持儀器清潔,延長使用壽命。
6. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和維修,確保其性能穩(wěn)定。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備內(nèi)部設(shè)置,以免破壞原有校準(zhǔn)。
8. 遵守實驗室規(guī)定,未經(jīng)許可不得將無關(guān)物品帶入,避免干擾測試環(huán)境。
9. 培訓(xùn)合格的操作人員才能進行實驗,確保他們了解設(shè)備操作和安全知識。
10. 在遇到技術(shù)問題時,及時向?qū)I(yè)人員求助,切勿自行處理。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、數(shù)據(jù)失真或人身傷害。每位操作人員都應(yīng)將安全放在首位,謹慎操作,確保實驗的順利進行。
篇17
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作及安全規(guī)定。
2. 攤鋪前,確認道路基礎(chǔ)干燥、清潔,無雜物。
3. 操作過程中,保持與指揮人員的有效溝通,遵循交通標(biāo)志和信號。
4. 攤鋪速度應(yīng)與混合料的溫度、稠度相匹配,避免攤鋪過快導(dǎo)致混合料離析。
5. 注意觀察熨平板的工作狀態(tài),及時調(diào)整壓力和溫度,保證攤鋪效果。
6. 壓實作業(yè)應(yīng)遵循“緊跟、慢壓、多次”的原則,防止過度壓實導(dǎo)致混合料破損。
7. 操作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清潔設(shè)備,做好交接記錄,確保下次作業(yè)的順利進行。
請注意,操作規(guī)程的執(zhí)行需要嚴格遵守,任何疏忽都可能對工程質(zhì)量產(chǎn)生負面影響。務(wù)必保持警覺,以專業(yè)和負責(zé)任的態(tài)度執(zhí)行每一步操作。
篇18
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 施工過程中應(yīng)佩戴防護裝備,防止?fàn)C傷和其他意外傷害。
3. 遵守交通規(guī)則,嚴禁在非施工區(qū)域行駛灑布機。
4. 如遇設(shè)備異常,立即停機檢查,不得強行作業(yè)。
5. 保持通訊暢通,以便及時應(yīng)對突發(fā)情況。
6. 作業(yè)完畢后,務(wù)必做好設(shè)備清潔和保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)實際操作,但具體作業(yè)時還需根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)備狀況靈活調(diào)整。請操作人員務(wù)必理解和遵守,確保施工安全和質(zhì)量。
篇19
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,嚴格遵守安全規(guī)定。
2. 操作時,嚴禁未經(jīng)許可的人員接近設(shè)備,防止發(fā)生意外。
3. 在高溫環(huán)境下工作,注意防曬防暑,避免長時間暴露在瀝青蒸汽中,預(yù)防職業(yè)病。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停止作業(yè),進行檢查維修,切勿強行操作。
5. 保持與施工現(xiàn)場其他設(shè)備和人員的有效溝通,確保施工安全。
在實際操作中,務(wù)必結(jié)合具體施工條件和設(shè)備狀態(tài),靈活運用規(guī)程,以實現(xiàn)最佳的施工效果。
篇20
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 在設(shè)備運行中,禁止未經(jīng)許可的人員接近拌和機,以防發(fā)生意外。
3. 注意個人防護,佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護眼鏡和手套。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查,不得強行作業(yè)。
5. 維護保養(yǎng)時,務(wù)必切斷電源,防止電擊事故。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定,控制排放,避免對環(huán)境造成污染。
通過嚴格執(zhí)行上述操作規(guī)程,我們能夠保障瀝青混凝土拌和機的正常運轉(zhuǎn),提高生產(chǎn)效率,確保道路建設(shè)的質(zhì)量與安全。良好的設(shè)備維護也能降低維修成本,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇21
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備:
- 作業(yè)人員必須穿戴防護裝備,包括防塵口罩、隔熱手套、安全鞋、護目鏡和防火服。
- 檢查設(shè)備完好性,如裝載機、運輸車輛、消防設(shè)施等,確保其正常運行。
- 確認工作區(qū)域無火源,嚴禁吸煙。
2. 裝載過程:
- 瀝青裝載應(yīng)由專業(yè)人員操作,控制速度,防止濺出。
- 裝載量不得超過車輛容積的85%,以防行駛中溢出。
- 裝載完畢后,關(guān)閉車蓋并固定牢固,防止運輸途中松動。
3. 運輸過程:
- 駕駛員需持證上崗,熟悉路線,遵守交通規(guī)則。
- 運輸過程中,保持車輛穩(wěn)定,避免急剎車或高速行駛。
- 若途中有泄漏,立即停車處理,避免污染環(huán)境。
4. 卸貨操作:
- 確保卸貨地點無火源,周圍設(shè)置警示標(biāo)志。
- 使用專用工具卸貨,避免直接接觸熱瀝青。
- 卸貨完畢后,清理現(xiàn)場,不得遺留殘渣。
5. 應(yīng)急處理:
- 遇到火災(zāi),立即啟動應(yīng)急預(yù)案,使用干粉滅火器或水霧滅火,禁止用水直接滅火。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏,迅速隔離現(xiàn)場,通知相關(guān)人員進行處理。
- 如有人員受傷,立即進行急救,并撥打急救電話。
6. 安全培訓(xùn):
- 定期對作業(yè)人員進行安全培訓(xùn),增強安全意識和應(yīng)急處理能力。
- 新入職員工必須經(jīng)過安全教育,合格后方可上崗。
7. 記錄與報告:
- 記錄每次裝運作業(yè)的情況,包括時間、數(shù)量、人員等信息。
- 發(fā)生異常情況,立即上報,并記錄詳細經(jīng)過,以便分析原因,采取改進措施。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每個員工都應(yīng)認識到安全的重要性,以高度的責(zé)任心參與瀝青裝運作業(yè),共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇22
1. 操作過程中,時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
2. 瀝青作業(yè)時,防止?fàn)C傷,避免直接接觸熱瀝青。
3. 遵守交通規(guī)則,確保施工區(qū)域的交通安全。
4. 注意天氣條件,避免在雨天或極端高溫下施工。
5. 混合料溫度控制至關(guān)重要,過高或過低都會影響工程質(zhì)量。
6. 妥善處理廢棄物,遵守環(huán)保規(guī)定。
7. 記錄施工過程,包括材料消耗、溫度控制等關(guān)鍵數(shù)據(jù),以便后期質(zhì)量追溯。
8. 保持良好的溝通,確保團隊協(xié)作順暢,提高工作效率。
這些規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)操作框架,但具體實施時需結(jié)合現(xiàn)場情況靈活調(diào)整。每位瀝青工都應(yīng)理解并遵守規(guī)程,以確保工作的順利進行。
篇23
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)證書,熟悉設(shè)備操作及安全規(guī)定。
2. 操作過程中,禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備,確保工地安全。
3. 檢查混合料溫度,過高或過低都會影響攤鋪效果和路面質(zhì)量。
4. 在攤鋪過程中,應(yīng)隨時調(diào)整攤鋪速度,以適應(yīng)混合料的供應(yīng)和熨平板的工作狀態(tài)。
5. 注意攤鋪的連續(xù)性,避免中斷造成冷接縫,影響路面的整體性能。
6. 熨平板溫度應(yīng)適中,過高可能導(dǎo)致混合料過熱,過低則無法有效熨平。
7. 壓實作業(yè)需遵循先輕后重、先邊后中的原則,防止邊緣塌陷。
8. 作業(yè)結(jié)束后,務(wù)必清潔設(shè)備,防止瀝青硬化堵塞,影響下次使用。
9. 遵守環(huán)保規(guī)定,處理好廢棄材料,避免環(huán)境污染。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程,以實現(xiàn)高效、安全的瀝青攤鋪作業(yè),共同提升我們的工程質(zhì)量和企業(yè)聲譽。
篇24
1. 駕駛員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉瀝青特性和安全操作流程。
2. 在炎熱天氣,應(yīng)特別關(guān)注瀝青溫度,防止過熱引發(fā)事故。
3. 不得在未經(jīng)許可的情況下擅自改變運輸路線或超載運輸。
4. 遇到惡劣天氣,如暴雨、大風(fēng),應(yīng)暫停運輸,確保行車安全。
5. 瀝青卸貨后,需檢查車輛是否清潔,防止殘余瀝青在下次運輸中引發(fā)問題。
6. 定期對運輸車輛進行維護保養(yǎng),確保其始終處于良好運行狀態(tài)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與,嚴格執(zhí)行,以實現(xiàn)瀝青運輸?shù)陌踩?、高效。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。
篇25
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能及安全操作程序。
2. 確保設(shè)備在通風(fēng)良好的環(huán)境下運行,防止瀝青煙霧積聚。
3. 檢查油位,不足時應(yīng)及時補充潤滑油,避免設(shè)備過熱。
4. 操作過程中,嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員接觸設(shè)備,尤其是控制面板和運動部件。
5. 設(shè)備運行中,不得隨意改變拌和參數(shù),以免影響混合料質(zhì)量。
6. 拌和結(jié)束后,待設(shè)備完全停止后再進行清潔工作,防止意外發(fā)生。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、異味或設(shè)備震動過大,應(yīng)立即停機檢查,必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
8. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
請注意,遵守操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全和設(shè)備正常運行的基礎(chǔ),每位操作人員都應(yīng)對此負責(zé)。在實際操作中,應(yīng)靈活應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題,結(jié)合實際情況做出判斷,確保hzbj-4型瀝青混合料自動拌和機發(fā)揮最大效能。
篇26
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和瀝青攤鋪工藝。
2. 施工期間密切關(guān)注天氣變化,避免雨天攤鋪,防止瀝青流失。
3. 攤鋪過程中,保持攤鋪機與運輸車輛的協(xié)調(diào),避免中斷供應(yīng),確保攤鋪連續(xù)性。
4. 壓實作業(yè)時,壓路機應(yīng)遵循先輕后重、先慢后快的原則,避免破壞攤鋪面。
5. 注意安全,佩戴防護裝備,避免燙傷和其他意外傷害。
6. 定期檢查設(shè)備,及時排除故障,確保施工順利進行。
7. 質(zhì)量檢查需嚴格執(zhí)行,不合格部分應(yīng)及時修補。
8. 尊重環(huán)保規(guī)定,合理處理廢棄物,減少對周圍環(huán)境的影響。
以上規(guī)程需嚴格遵守,以確保瀝青攤鋪工程的質(zhì)量與效率,為道路使用者提供安全、舒適的行車環(huán)境。
篇27
1. 操作人員必須佩戴防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、手套等,以防意外傷害。
2. 遵守設(shè)備操作手冊,禁止擅自改動設(shè)備設(shè)定或進行未經(jīng)許可的維修。
3. 在設(shè)備運行期間,嚴禁靠近旋轉(zhuǎn)部位,防止衣物或身體部位被卷入。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如煙霧、異味、異響等,應(yīng)立即停機并報告,不得強行操作。
5. 確保作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)良好,避免瀝青煙氣積聚,防止中毒。
6. 嚴禁在設(shè)備未完全停止的情況下進行清理或維修工作。
7. 儲存瀝青時,要遵守防火規(guī)定,配備滅火器材,防止火災(zāi)發(fā)生。
以上就是瀝青拌合設(shè)備安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容,每個操作人員都應(yīng)嚴格遵守,確保自身安全,保障設(shè)備正常運行,為公路建設(shè)貢獻安全、高效的生產(chǎn)力。
篇28
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,防止非工作人員靠近。
3. 遵守勞動保護規(guī)定,佩戴安全帽、反光背心等防護裝備。
4. 遇到惡劣天氣或視線不清時,應(yīng)暫停作業(yè)。
5. 操作時保持專注,禁止酒后或疲勞駕駛攤展機。
6. 定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程,我們能夠確保瀝青混凝土攤展機的安全高效運行,為道路建設(shè)事業(yè)貢獻力量。每個操作人員都應(yīng)將安全視為首要任務(wù),以實際行動保障自身和他人的生命安全。
篇29
1. 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作技能和安全知識。
2. 遵守交通規(guī)則,尤其是在繁忙路段進行作業(yè)時。
3. 在高溫環(huán)境下作業(yè),注意防暑降溫,避免中暑。
4. 遇到惡劣天氣,如暴雨、大風(fēng),應(yīng)暫停作業(yè)。
5. 不得在未設(shè)立安全警示標(biāo)志的區(qū)域進行攤鋪作業(yè)。
6. 保持通信暢通,以便及時應(yīng)對突發(fā)情況。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合施工現(xiàn)場的具體條件和設(shè)備狀態(tài)進行靈活調(diào)整。每位操作員都應(yīng)理解并嚴格遵守這些規(guī)程,確保瀝青攤鋪作業(yè)的安全與順利。
篇30
1. 設(shè)備檢查與啟動:
- 在啟動前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,特別是傳動系統(tǒng)、攪拌葉片和電氣線路,確保無異常。
- 啟動設(shè)備前,確認周圍無閑雜人員,按下啟動按鈕時要穩(wěn)定,防止設(shè)備突然運轉(zhuǎn)造成傷害。
2. 混合料配比與投料:
- 按照設(shè)計要求精確配比各種原料,不得隨意增減。
- 投料時要保持均勻,避免一次性投放過多導(dǎo)致攪拌不均。
3. 操作過程監(jiān)控:
- 操作員應(yīng)持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或溫度過高,應(yīng)立即停機檢查。
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積料,防止堵塞。
4. 設(shè)備維護與保養(yǎng):
- 每日工作結(jié)束后,做好清潔和潤滑工作,定期進行專業(yè)維護。
- 遇到故障時,非專業(yè)人員不得自行拆修,應(yīng)及時聯(lián)系維修人員。
5. 緊急情況處理:
- 發(fā)生火災(zāi)、漏電等緊急情況,立即切斷電源,啟動應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員。
- 若設(shè)備突然停止,勿強行啟動,查明原因后再行操作。
6. 工作結(jié)束與關(guān)閉設(shè)備:
- 完成工作后,徹底清空設(shè)備內(nèi)剩余混合料,按順序關(guān)閉各部件電源。
- 做好交接班記錄,確保下個班次操作人員了解設(shè)備狀況。
本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指南,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對。務(wù)必牢記,安全永遠是第一位的,任何操作都不能以犧牲安全為代價。
瀝青拌和機安全操作規(guī)程范文
一、啟動前的檢查
1、查看齒輪油、空氣壓縮機油等是否已加滿以及其泄露情況。
2、使用噴燈烤瀝青計量斗。
3、檢查導(dǎo)熱油及瀝青溫度。
4、檢查振動篩等主要部件螺絲是否松動。
5、確保各傳動皮帶、鏈條等均正常,無松動。
二、啟動拌和機
1、啟動前一定要鳴鈴,以防危險區(qū)域內(nèi)有人。
2、打開控制臺的主電源及二次電源開關(guān),燃燒器控制臺電源。
3、按照引風(fēng)機、攪拌缸、振動篩、提升機、干燥筒、斜皮帶、平皮帶、變頻上電、粉提升機、螺旋2、螺旋1、螺旋3、空壓機的順序依次啟動(引風(fēng)機、攪拌缸均為二次啟動,待其二次吸合后再啟動其他部分)。
4、打開工業(yè)計算機,待其啟動完畢打開鼓風(fēng)機(也為二次啟動,二次啟動的電機在啟動是電流較大,要待其電流降至正常值且二次吸合后再啟動下一單元,以免造成事故)。
三、操作拌和機
1、引風(fēng)、鼓風(fēng)機啟動3分鐘后,燃燒器控制臺“start”閃爍,此時可以點火。
2、打開煤氣或乙炔,按下“start”3秒后電子打火裝置執(zhí)行點火,如點著則“start”“heavy oil”“pump on”指示燈常亮,關(guān)閉煤氣或乙炔;如沒有點著,則再次嘗試直到點著。
3、同時打開引風(fēng)、鼓風(fēng)機風(fēng)門,打開變頻器上料。此時沙、石料上料量應(yīng)教小,否則溫度上升緩慢。待刀100℃以上時,可將上料量調(diào)至正常。130℃時將鼓風(fēng)機風(fēng)門調(diào)至“auto”。
4、每日開始拌料后,均要手動拌和9-12盤料,因為此時拌缸較冷。然后將拌料模式旋鈕旋至“自動”,按下“自動啟動”按鈕。
四、停機
1、停機前第五盤料時,將變頻器上料速度減至正常速度的一半或1/3(視需料大小而定)。
2、停機前第四盤料時,關(guān)閉變頻器停止上料。當(dāng)干燥筒電流下降時,按住燃燒器控制臺“stop”約3秒,將火熄滅。此時“heavy oil”“start”“pump on”指示燈熄滅。將鼓風(fēng)機風(fēng)門旋至“man”位置,按下風(fēng)門控制按鈕“close”直至“start”開始閃爍。此時可以關(guān)閉鼓風(fēng)機。
3、當(dāng)剩最后一盤料時將拌料模式旋鈕旋至“手動”,用鼠標(biāo)點下屏幕下方的“中斷配料”,手動放下最后一盤料。
4、將細的石料及少許沙子放入拌缸,攪拌片刻。將拌缸里料及殘留的瀝青洗凈。最后將料倉中余料放凈。
5、按照與開機相反的順序關(guān)閉各電機。(干燥筒溫度需低于90℃方可關(guān)閉)然后關(guān)閉工業(yè)計算機,關(guān)閉二次電源、總電源于燃燒器控制臺電源。將總閘刀關(guān)閉。