牽引機操作規(guī)程目的和意義
篇1
本牽引機安全操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范操作行為，消除潛在的安全隱患，提升作業(yè)效率。通過嚴格遵守規(guī)程，可以有效預防事故的發(fā)生，保護員工安全，減少設備損壞，從而保障企業(yè)的正常運營和經濟效益。
篇2
該裝置旨在提高重型物體移動的安全性和效率，通過液壓系統(tǒng)的動力輸出，實現(xiàn)大噸位物體的精準定位和平穩(wěn)移動，降低人力成本，提高工程作業(yè)的安全系數，確保施工項目的順利進行。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范柴油牽引機的操作流程，提高司機的安全意識，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障設備完好，延長使用壽命，同時確保作業(yè)效率和人員安全，維護良好的工作環(huán)境。
篇4
牽引機和張力機是生產線上的重要設備，安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，減少設備故障，提高生產效率。通過規(guī)范的操作，可以降低設備損壞風險，延長設備使用壽命，保證產品質量，從而提升企業(yè)的經濟效益。
篇5
本規(guī)程旨在確保礦用柴油牽引機車工在作業(yè)過程中的人身安全，防止設備損壞，提高生產效率，同時降低因操作不當導致的事故風險。通過規(guī)范操作流程，增強工人的安全意識，促進礦山安全生產環(huán)境的形成。
篇6
本操作規(guī)程的制定，旨在保障員工的生命安全，防止因不當操作導致的設備損壞和事故。通過規(guī)范操作，可以提高牽引機的工作效率，減少故障停機時間，延長設備使用壽命，從而降低生產成本，提升企業(yè)效益。
遵循此規(guī)程也有助于培養(yǎng)員工良好的作業(yè)習慣，增強其安全意識，形成有序、高效的生產環(huán)境，為企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎。
篇7
制定此規(guī)程的目的是降低操作風險，防止設備故障引起的事故，保護員工健康，提高生產效率。遵循這些規(guī)程，可以確保設備的正常運轉，延長設備壽命，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
篇8
1. 確保作業(yè)人員的生命安全，防止因設備故障引發(fā)的事故。
2. 保護設備，延長其使用壽命，降低維修成本。
3. 提高工作效率，保證工程質量和進度。
鋼絲繩牽引機構和液壓頂推裝置安全操作規(guī)程范文
1、設備操作應由取得上崗證的人員負責，其他人員不得私自操作。
2、鋼絲繩牽引機構
①啟動前確保：導軌上無雜物，車輪運轉靈活，鋼絲繩潤滑良好。
②啟動卷揚機電機，使鋼絲繩牽引裝置處于往返工作狀態(tài)。
設備工作時電機等旋轉部件有潛在的人身傷害危險。
③急情況下按操作面板上的急停按就，待問題解決后重新啟動電機進行工作狀態(tài)。
④切斷電機電源。
3、液壓頂推裝置
①啟動前確保：檢查液壓接頭、油管無泄露現(xiàn)象，導軌上無雜物，車輪運轉靈活。鋼絲繩牽引裝置已牽引拖拉小車前進一個工位。然后啟動液壓油泵。根據現(xiàn)場情況可選用手動或自動工作狀態(tài)。
手動狀態(tài)：
①將靜停區(qū)的模具推入養(yǎng)護棚。
②液壓缸往返運動。
③意外情況下按操作面板上急停按鈕，待問題解決后重新啟動液壓泵進行工作。
④關閉液壓泵。
自動狀態(tài)
①程序控制在規(guī)定時間內前進一個工位，與鋼絲繩牽引裝置聯(lián)控。
②靜停區(qū)的模具推入養(yǎng)護棚。
③壓缸往返運動
④意外情況下按操作面板上急停按鈕，待問題解決后重新啟動液壓泵進行工作。
4、工作中注意事項
①在供電的同時不要觸及電氣系統(tǒng)的任一端子或端子板或者試圖拆卸電氣系統(tǒng)的任何單元。這樣做可能導致電擊。
②在啟動液壓頂推之前，必須確認先啟動鋼絲繩拉模機一次。
③在吊裝過程中注意人身安全。
5、維護與保養(yǎng)
①定期檢查鋼結構件的連接處焊縫，有開焊時及時補焊；
②定期對各潤滑點進行潤滑，保證設備潤滑良好，小車車輪轉動靈活、無卡阻現(xiàn)象；
③隨時檢查各處聯(lián)接螺栓連接情況，保證各連接螺栓無松動、無脫落；
④鋼絲繩牽引裝置需要保證卷揚機減速機潤滑良好，運行平穩(wěn)、無異響；定期檢查鋼絲繩磨損和斷絲情況，達到報廢標準后及時更換鋼絲繩；
⑤液壓頂推裝置需檢查液壓管路及管接頭有無漏油，如漏油，及時更換管接頭或密封件；如油箱內油液面低于下限位置，及時補充液壓油。
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