轉(zhuǎn)鼓操作規(guī)程目的和意義
篇1
轉(zhuǎn)鼓操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命。通過規(guī)范操作，可以避免因人為因素導致的設(shè)備損壞或生產(chǎn)事故，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，同時也有利于環(huán)保和資源的有效利用。
篇2
焦炭轉(zhuǎn)鼓機械篩安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范的操作流程，可以降低事故風險，提高篩選質(zhì)量，從而提升整體生產(chǎn)效益，為企業(yè)創(chuàng)造更優(yōu)質(zhì)的焦炭產(chǎn)品。
篇3
不銹鋼摔軟轉(zhuǎn)鼓工藝的主要目的是通過滾壓方式改變材料的硬度和延展性，提高其塑性，便于后續(xù)的成型和焊接操作。此過程有助于減少材料浪費，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低生產(chǎn)成本，增強企業(yè)競爭力。
篇4
本規(guī)程旨在確保摔軟轉(zhuǎn)鼓操作的安全性，防止因操作不當導致的設(shè)備損壞、人身傷害及生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，保障員工的生命安全，維持生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定與和諧。
篇5
15mm轉(zhuǎn)鼓格柵的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范的操作流程，可以降低意外事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，提高工作效率，同時維護環(huán)境的清潔與健康。
篇6
可傾斜轉(zhuǎn)鼓的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效地運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，保障員工的人身安全，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。
篇7
懸掛式轉(zhuǎn)鼓操作規(guī)程的目的是確保設(shè)備安全、高效運行，防止生產(chǎn)事故，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作，可以延長設(shè)備壽命，減少維修成本，同時提高生產(chǎn)效率和物料混合的均勻性。此外，良好的操作習慣也有助于保障員工的安全，減少職業(yè)傷害風險。
篇8
焦炭機械強度測定轉(zhuǎn)鼓的使用，旨在精確評估焦炭在冶煉過程中的抗破碎能力，為生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制提供科學依據(jù)。通過對焦炭機械強度的測定，企業(yè)能夠優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，提高煉鋼效率，降低生產(chǎn)成本，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時也為安全生產(chǎn)提供了重要保障。
焦炭轉(zhuǎn)鼓機械篩安全操作規(guī)程范文
操作步驟:
1、 將出鼓的焦炭試樣,分別裝入四個等容積的試樣箱內(nèi),然后稱量試樣,其總量應(yīng)該為50kg,損失量不得超過0.3kg。
2、 機械篩調(diào)整到零位后,將其中一箱焦炭試樣均勻倒入篩面上。(每次倒入焦炭量不得超過15kg)
3、 啟動電源開關(guān),機械篩開始工作,運轉(zhuǎn)到所需要的篩分時間(應(yīng)小于40s)自動停機。
4、 停機后如發(fā)現(xiàn)篩門沒有處在最低位置時,關(guān)掉電源,用搖把啟動對輪,調(diào)整篩門位置,使其便于卸凈篩面上的焦炭。
5、 停機后不需進行手穿孔,即可打開上、下篩門,將二級焦炭分別卸入兩個容器內(nèi)。篩面上焦炭必需全部卸凈。然后關(guān)上篩門鎖住。
6、 其余2箱焦炭試樣按上述步驟繼續(xù)篩分,待全部篩完后,分級稱量,分別計算出焦炭機械強度指標。(m40、m10)
設(shè)備維護:
1、 使用后切斷電源。
2、 時間繼電器,每月要校對一次,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整更換。
3、 擺動頻率,每月要測定一次,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整更換。
