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線切割加工操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):85

線切割加工操作規(guī)程注意事項(xiàng)

線切割加工操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 不得未經(jīng)許可私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響加工精度或引發(fā)安全事故。

2. 在設(shè)備運(yùn)行期間,不得觸摸工作區(qū)域,避免觸電或被切割線割傷。

3. 遇到設(shè)備故障時(shí),不可自行拆修,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。

4. 加工過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)異常響聲或異味,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除問(wèn)題后再繼續(xù)工作。

5. 工作結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄,確保下一次操作的順利進(jìn)行。

以上規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員嚴(yán)格遵守,通過(guò)日常實(shí)踐,形成安全操作的習(xí)慣,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇2

1. 切勿在未完全理解操作流程的情況下擅自操作設(shè)備,以免引發(fā)安全事故。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,切勿將身體任何部位靠近切割區(qū)域,避免觸電或灼傷。

3. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常響動(dòng)或工作液溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,不可強(qiáng)行繼續(xù)工作。

4. 切割完成后,等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)再進(jìn)行工件清理,避免觸碰仍帶電的部件。

5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),更新操作知識(shí),提高員工安全意識(shí)。

以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,通過(guò)共同的努力,我們能夠創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,確保電火線切割加工任務(wù)的順利進(jìn)行。

篇3

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件,防止發(fā)生意外傷害。

3. 定期維護(hù)設(shè)備,保持其良好運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)更換磨損部件。

4. 切割過(guò)程中注意觀察電極絲損耗,適時(shí)更換,避免影響加工質(zhì)量。

5. 使用冷卻液時(shí),注意個(gè)人防護(hù),避免皮膚接觸,防止過(guò)敏或化學(xué)灼傷。

6. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)定,遇到異常情況立即停機(jī),及時(shí)報(bào)告并處理。

7. 工件切割完畢后,輕拿輕放,避免工件因自重或慣性導(dǎo)致?lián)p壞。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整,以實(shí)現(xiàn)最佳的加工效果。在實(shí)踐中,操作人員應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升技能,以適應(yīng)不斷變化的加工需求。

篇4

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí),未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作服應(yīng)合身,禁止穿寬松衣物、佩戴首飾,防止被機(jī)器卷入。

3. 遵守“三不傷害”原則,即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等意外。

5. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,切勿將手或其他物體靠近切割區(qū),以防受傷。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們可以營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,確保每一位員工都能在保障自身安全的前提下,充分發(fā)揮他們的技能,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。

篇5

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作知識(shí)和應(yīng)急處理方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行期間,嚴(yán)禁接觸工作區(qū)域,避免觸電或受傷。

3. 工作液應(yīng)保持清潔,定期更換,以防影響切割效果和設(shè)備性能。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如異響、異味、火花過(guò)大等情況,應(yīng)立即停止作業(yè),切斷電源,并報(bào)告維修人員。

5. 使用防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套等,以保護(hù)個(gè)人安全。

6. 遵守5s管理原則,保持工作環(huán)境整潔,避免雜物堆積引發(fā)事故。

7. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開工作崗位,確保隨時(shí)能應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。

8. 保持良好的通風(fēng)條件,防止有害氣體積聚。

9. 確保設(shè)備接地良好,防止靜電積累。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)操作員都應(yīng)將安全放在首位,確保自身和他人的安全,同時(shí)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

線切割加工安全操作規(guī)程范文

為了確保操作者和機(jī)床在最佳安全條件下生產(chǎn),保障人員的健康和具備舒適的工作環(huán)境,使機(jī)器設(shè)備能長(zhǎng)時(shí)間保持原有加工性能及精度,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,操作者必須遵守線切割加工的安全規(guī)則。

一、環(huán)境

環(huán)境的選擇與線切割加工設(shè)備及其操作人員有直接的關(guān)系。環(huán)境選擇的不好,會(huì)產(chǎn)生以下影響:

1)損壞設(shè)備性能及精度,使機(jī)床壽命縮短。

2)影響工件加工精度,造成品質(zhì)不良。

3)對(duì)操作者的安全及身體健康有所危害。

因此,對(duì)環(huán)境場(chǎng)所的選擇請(qǐng)參照以下事項(xiàng):

(1)滿足線切割加工機(jī)床所要求的空間尺寸。

(2)選擇能承受機(jī)床重量的場(chǎng)所。

(3)選擇沒(méi)有振動(dòng)和沖擊傳人的場(chǎng)所。(線切割加工機(jī)床是高精度加工設(shè)備,如果所放置的地方有振動(dòng)和沖擊,將會(huì)對(duì)機(jī)床造成嚴(yán)重的損傷,從而嚴(yán)重影響其加工精度,縮短其使用壽命,甚至導(dǎo)致機(jī)器損壞。)

(4)選擇沒(méi)有粉塵的場(chǎng)所,避免安裝在流動(dòng)人員眾多的通道旁邊。

1)如果在空氣中有灰塵存在,將會(huì)使機(jī)器的內(nèi)部元器件受到嚴(yán)重磨損,從而影響使用壽命。

2)線切割加工機(jī)床的控制器屬于計(jì)算機(jī)控制,計(jì)算機(jī)對(duì)空氣中灰塵的要求相當(dāng)嚴(yán)格,當(dāng)有灰塵進(jìn)入時(shí),可能會(huì)損壞控制器。

3)線切割加工機(jī)床本身發(fā)出大量熱,因此電器柜內(nèi)需要經(jīng)常換氣,若空氣中灰塵太多,則會(huì)在換氣過(guò)程中附積到各個(gè)電器組件上,造成電器組件散熱不良,從而導(dǎo)致電路板燒壞。因此,機(jī)臺(tái)防塵網(wǎng)要經(jīng)常清潔。

(5)選擇溫度變化小的場(chǎng)所,避免陽(yáng)光通過(guò)窗戶和頂窗玻璃直射及靠近熱流的地方。

1)高精密零件加工的產(chǎn)品需要在恒定的溫度下進(jìn)行,一般為室溫20℃。

2)由于線切割加工機(jī)床本身工作時(shí)產(chǎn)生相當(dāng)大的熱量,如果溫度變化太大,則會(huì)對(duì)機(jī)器使用壽命造成嚴(yán)重影響。

(6)盡可能選擇屏蔽屋:線切割放電加工過(guò)程屬于電弧放電過(guò)程,在電弧放電過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的電磁波,從而對(duì)人體健康造成傷害,同時(shí)會(huì)影響到周圍的環(huán)境。

(7)選擇通風(fēng)條件好,寬敞的廠房,以便操作者和機(jī)床能在最好的環(huán)境下工作。

二、操作安全

為了不使機(jī)床及人員受到損壞及危害,在操作線切害4加工機(jī)床時(shí)需注意以下事項(xiàng)。

(1)只有經(jīng)過(guò)此類機(jī)器設(shè)備培訓(xùn)的人員才能獲準(zhǔn)使用該機(jī)器設(shè)備。

(2)為了避免工作液及電柜過(guò)熱,冷卻系統(tǒng)必須處于正常工作狀態(tài)。

(3)為了避免直接接觸到通電的電線,必須關(guān)閉機(jī)床各種防護(hù)門。

(4)不允許多人同時(shí)操作同一機(jī)床。在運(yùn)行畫面操作時(shí),應(yīng)盡量將熒屏亮度降低,并選擇斜視觀察畫面,從而減少熒屏輻射給眼睛帶來(lái)的傷害。

(5)加工者應(yīng)熟練掌握操作面板各按鍵的具體功能及使用中的狀態(tài),在機(jī)床的操作過(guò)程中靈活運(yùn)用畫面的轉(zhuǎn)換,特別是幾個(gè)重要的畫面(如準(zhǔn)備畫面、觀察畫面)所具有的功能,避免在加工中因不熟悉操作面板而造成各種異常。因各按鍵(特別是常用鍵)的高密集使用容易受損,所以在操作面板時(shí),表面應(yīng)附一層塑料紙作為清潔保護(hù),以延長(zhǎng)操作面板的使用壽命。

(6)同操作面板一樣,加工著也應(yīng)熟知遙控器的具體使用方法,遙控器的按鍵外表應(yīng)有一層塑料紙作保護(hù)。另外,遙控器之所以可以脫離操作板遠(yuǎn)距離操作,是利用導(dǎo)線作傳導(dǎo),因此,遙控器的保護(hù)還應(yīng)包括對(duì)導(dǎo)線的保護(hù)。在使用過(guò)程中,不可大力拉甩導(dǎo)線,以免遙控器失靈。導(dǎo)線多余的部分應(yīng)卷起放置。遙控器使用后,一定要放回原處掛好。

(7)在機(jī)床或機(jī)頭移動(dòng)時(shí),絕不可以將手或手指置于機(jī)頭和工作物之間,以防因指令輸錯(cuò)或方向鍵按錯(cuò),造成安全事故。

(8)在加工工件時(shí),應(yīng)注意裝夾方式是否會(huì)傷到工作臺(tái)或夾具,在使用時(shí)應(yīng)吹干工作臺(tái)或夾具。長(zhǎng)期不使用時(shí),應(yīng)上防銹油加以防銹。

(9)在工件的架設(shè)過(guò)程中,應(yīng)注意切割中是否會(huì)撞到上下機(jī)頭,對(duì)于有小孔的加工應(yīng)采用特殊加工工藝,避免因廢料無(wú)法取出而造成卡料,影響機(jī)床精度。

(10)工件的裝夾以方便和穩(wěn)固為原則,在架設(shè)工件時(shí)壓緊力以工件不被水沖動(dòng)為原則,以免造成螺釘滑絲而無(wú)法卸除。

(11)在日常的工作中,經(jīng)常會(huì)遇到使用一般裝夾方法而無(wú)法加工的工件,這時(shí)就必須使用特殊的裝夾工具。

1)對(duì)于小型工件,壓板無(wú)法架設(shè)時(shí),可考慮使用正角器或平口鉗進(jìn)行加工。

2)對(duì)于大斜度類工件,無(wú)法傾斜加工時(shí),應(yīng)采用正弦臺(tái)或斜度墊塊輔助傾斜的加工方法進(jìn)行加工。

3)對(duì)于多件加工時(shí),可考慮采用正角器或平口鉗進(jìn)行重疊加工。

4)在工具的使用過(guò)程中,應(yīng)保證工具不受到損傷,如為方便裝夾而在切割中傷到工具等情況都是不允許的。

(12)加工時(shí),應(yīng)特別注意電壓表與電流表是否在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

(13)加工中盡量不用手觸摸工件及銅線,落料時(shí)應(yīng)注意殘料卡住機(jī)頭的現(xiàn)象,殘料較難取出時(shí)要小心設(shè)備和手指不受到傷害。

(14)在清洗工件時(shí),應(yīng)采用毛刷蘸取草酸刷洗工件,而不應(yīng)用雙手直接接觸草酸清洗工作物,從而減少草酸對(duì)手的腐蝕,切勿將草酸弄入眼睛,若有弄人應(yīng)立即用清水清洗。

(15)線切割加工機(jī)床操作人員(特別是快走絲人員)加工后應(yīng)注意勤洗手,特別是在用餐前應(yīng)洗凈雙手,避免雜質(zhì)較多的工作液攝人身體危害健康。

(16)在電源柜內(nèi)部或機(jī)床的電器件上進(jìn)行各種維修和檢測(cè)時(shí),總開關(guān)必須設(shè)置于off位置,并設(shè)立標(biāo)示牌(維修中勿開電源)。

(17)維修和檢測(cè)時(shí),必須遵守安全指示,進(jìn)行任何維修工作之前必須查閱手冊(cè)中相應(yīng)章節(jié)。

(18)只有當(dāng)控制桓切斷電源后,才能觸摸電子組件。

(19)拿組件時(shí)只能抓住把手,不要接觸到印制電路板的鍍金線。

(20)應(yīng)注意設(shè)備易損耗件的及時(shí)更換,以保證機(jī)床的精度。

三、安全裝置

(1)機(jī)器設(shè)備的安全裝備設(shè)置及安裝有:

1)蜂鳴器的設(shè)置(可在發(fā)生停止或異常時(shí)自動(dòng)報(bào)警)。

2)屏幕保護(hù)的設(shè)置(在畫面長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí),屏幕可自動(dòng)關(guān)閉以減少輻射)。

3)緊急制動(dòng)鍵的設(shè)置(可在發(fā)生突發(fā)異常時(shí)緊急制動(dòng))。

4)散熱風(fēng)扇的安裝(主要負(fù)責(zé)主機(jī)箱的通風(fēng)散熱)。

(2)安全裝備操作使用方法:

1)蜂鳴器的使用。蜂鳴器的使用只有兩種狀態(tài):當(dāng)功能選擇為“on”時(shí),蜂鳴器會(huì)對(duì)出現(xiàn)的異常自動(dòng)報(bào)警;當(dāng)功能選擇為“off”時(shí),蜂鳴器只作一聲嗚叫。蜂鳴器主要起提示用,當(dāng)機(jī)床暫停時(shí),提醒加工者將機(jī)床繼續(xù)加工或作相應(yīng)處理。

2)屏幕保護(hù)的使用。沙迪克機(jī)型屏幕保護(hù)的設(shè)置,可利用參數(shù)的修改進(jìn)行,選擇是否啟用屏幕保護(hù),并可設(shè)置啟用時(shí)間,如無(wú)使用時(shí)將之關(guān)閉即可。

3)緊急制動(dòng)按鈕的使用。當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)突發(fā)異常,加工者無(wú)法立刻想出正確的解決方法時(shí),可按此鍵將機(jī)床動(dòng)力部分停止。

4)散熱風(fēng)扇在主電源打開的情況下便會(huì)啟用。

線切割加工操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)

線切割加工操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.不得未經(jīng)許可私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響加工精度或引發(fā)安全事故。2.在設(shè)備運(yùn)行期間,不得觸摸工作區(qū)域,避免觸電或被切割線割傷。3.遇到設(shè)備故
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