歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當前位置: > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

拋光機安操作規(guī)程注意事項(7篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):35

拋光機安操作規(guī)程注意事項

拋光機安操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 不允許未經(jīng)培訓的人員操作拋光機,務必了解設備操作流程及應急處理措施。

2. 在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪音或震動,應立即停止使用,進行檢查維修。

3. 避免長時間連續(xù)工作,以防電機過熱。每小時至少休息一次,讓設備冷卻。

4. 拋光過程中,禁止身體任何部位接近旋轉(zhuǎn)部件,防止卷入。

5. 使用專用工具裝卸工件,切勿用手直接接觸旋轉(zhuǎn)中的拋光盤。

6. 定期檢查防護裝置是否完好,如有損壞應及時更換。

7. 存儲時,確保拋光機放置在干燥通風處,避免受潮。

8. 遵守5s管理原則,保持工作區(qū)域整潔有序,減少潛在危險。

請每位員工嚴格按照上述規(guī)程執(zhí)行,共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。任何對規(guī)程的忽視或違反都可能導致嚴重后果,我們對此絕不容忍。讓我們共同努力,確保拋光作業(yè)的安全與順利。

篇2

1. 在操作過程中,若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應立即停機檢查,找出原因并及時排除。

2. 避免長時間連續(xù)工作,定時休息,防止設備過熱或操作人員疲勞。

3. 不得在高速拋光機運行時進行調(diào)整或清潔,以防發(fā)生意外。

4. 儲存砂輪時,應妥善放置,避免砂輪破裂或損傷。

5. 保持良好的通風條件,避免粉塵積聚,減少職業(yè)病風險。

6. 定期進行設備維護保養(yǎng),及時更換磨損部件,保證設備性能。

7. 對新入職員工進行安全教育,強調(diào)操作規(guī)程的重要性,確保每一位員工都了解并遵守規(guī)定。

以上高速拋光機安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在為我們的生產(chǎn)活動提供指導,但實際情況可能因設備型號、工作環(huán)境等因素有所不同,因此,操作人員應根據(jù)具體情況進行適當調(diào)整,并始終保持警惕,以確保安全高效的工作。

篇3

1. 操作者必須經(jīng)過培訓,熟悉設備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 拋光過程中嚴禁打開防護罩,以防飛濺物傷人。

3. 工件裝載量需適中,過多或過少都可能影響拋光效果及設備穩(wěn)定性。

4. 遵守車間規(guī)定,嚴禁在設備運行時離開崗位或進行無關操作。

5. 注意個人衛(wèi)生,避免拋光粉塵吸入,定期進行設備維護,減少故障發(fā)生。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應用,確保在保障安全的前提下,實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)。

篇4

1. 遵循“先試后用”原則,初次使用新設備或更換附件時,應在無工件的情況下試運行,確認無異常后再進行作業(yè)。

2. 操作過程中,保持身體平衡,避免用力過猛導致設備失控。

3. 不得將設備指向他人或自身,防止意外發(fā)生。

4. 工作時,若感到設備發(fā)熱異常,應立即停機檢查,避免過熱引發(fā)安全事故。

5. 遇到工件卡住時,切勿強行轉(zhuǎn)動設備,應立即切斷電源,待設備完全停止后再處理。

6. 定期檢查設備的磨損情況,及時更換磨損嚴重的附件,確保作業(yè)安全。

7. 使用完畢后,清潔設備,妥善存放,避免濕氣和灰塵影響設備性能。

8. 培訓與指導:新員工需經(jīng)過專業(yè)培訓,并在熟練工人的指導下進行操作,直到能獨立安全地操作設備。

9. 應急準備:了解并熟悉應急預案,如觸電、火災等,確保在緊急情況下能迅速應對。

通過遵守這些規(guī)程,我們可以確保手持式磨光機與拋光機的安全操作,同時提升工作效率和工作質(zhì)量,為我們的生產(chǎn)環(huán)境創(chuàng)造一個安全、有序的工作氛圍。

篇5

1. 未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作拋光機,確保每位操作者都熟悉設備特性和安全操作流程。

2. 不得在設備運行時調(diào)整砂輪片或進行清潔工作,以免發(fā)生意外。

3. 拋光過程中,注意觀察砂輪與工件的接觸情況,避免過大的壓力導致砂輪破損。

4. 遇到異常情況如設備發(fā)熱異常、噪音增大等,應立即停機檢查,必要時報告維修部門。

5. 清理工作區(qū)域,保持地面干燥,防止滑倒事故。

6. 定期對拋光機進行維護保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設備性能良好。

7. 使用完畢后,切斷電源,清理設備表面殘留物,將工具歸位。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)定的行為都將受到相應的處罰。每位員工都有責任和義務遵守這些規(guī)程,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇6

1. 未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作拋光機,確保所有操作人員都熟悉設備性能和安全規(guī)程。

2. 遇到緊急情況,應立即按下緊急停止按鈕,切勿試圖手動停止運動部件。

3. 拋光過程中,嚴禁將身體任何部位伸入設備工作區(qū)域。

4. 不得在設備運行時進行調(diào)整或維修,必須先切斷電源。

5. 清潔設備時,避免用水直接沖洗電器部分,以防觸電。

6. 定期對設備進行維護檢查,及時更換磨損部件,確保設備良好運行狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合實際情況和設備手冊進行。每個操作員都應負責遵守這些規(guī)定,共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇7

1. 禁止未經(jīng)培訓的人員操作拋光機,確保所有操作員都了解并熟悉設備操作及安全規(guī)定。

2. 拋光過程中,嚴禁將身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件,防止意外傷害。

3. 不得超負荷使用設備,以免電機過熱,影響設備性能和壽命。

4. 遇到緊急情況,如設備失控、火花四濺等,應立即按下緊急停止按鈕,并及時報告。

5. 拋光完成后,務必斷電并掛上“設備檢修”標識,防止他人誤操作。

6. 定期對拋光機進行保養(yǎng)和檢查,確保其良好運行狀態(tài)。

7. 妥善處理廢棄的拋光材料,遵守環(huán)保規(guī)定。

以上規(guī)程旨在為拋光作業(yè)提供一個安全、高效的指導框架,但每個工作環(huán)境都有其特殊性,操作人員應根據(jù)實際情況靈活調(diào)整,確保安全第一。在日常工作中,不斷學習和積累經(jīng)驗,持續(xù)改進操作方法,以實現(xiàn)最佳的拋光效果。

拋光機安全操作規(guī)程范文

一、未經(jīng)培訓人員不準操作此設備

在操作平面研磨拋光機的時候,對于操作人員也是有一定要求的,沒有經(jīng)過專業(yè)培訓或者沒有學習過安全操作規(guī)程的人員來不得進行拋光機的工作,以免發(fā)生事故。

二、操作人員培訓

操作人員在上崗操作前必須接受針對此設備的培訓包活安全操作、設備調(diào)校、品質(zhì)辨別、工作紀律等;具體內(nèi)容和實施有生產(chǎn)車間、班組負責。培訓合格后經(jīng)班長推薦及車間主管同意,才可以正式操作此設備。

三、準備工作和場地要求

開機前檢查:

1、電源開關是否接觸良好。

2、機床上無異物、螺栓、皮帶、旋動聯(lián)接是否有松動;送料、導向、拋光輪 是否轉(zhuǎn)動正常,各零部件是否清潔。

3、拋光輪的選擇和各輪間距是否與特加工物料的規(guī)格、形狀、相符合。

4、對待加工物料經(jīng)行檢查:有無變形,較嚴重刮傷等現(xiàn)象。

5、工作區(qū)域有無亂堆、亂放,有無安全隱患。

6、保護措施,如打開排氣扇佩戴愛口罩、佩戴手套、出料口方向不準站人等。

關機后要求:

1、必須關停所有電源開關。

2、掃除機床上和各零部件上的灰塵;清理好場地衛(wèi)生;物料擺放整齊。

四、開機操作

1、先讓電機空運行2-3分鐘,開機時操作者不準離開機臺設備,不準做其他無關的事情。

2、長袖衣服必須戴手袖,長頭發(fā)必須戴帽子。

3、開機時旋轉(zhuǎn)部位不得擦拭。

3、拋光操作時戴工作眼鏡、口罩。

4、工作時不要四下觀望,心不在焉。

5、穿緊身衣,不穿寬松服。以免衣服卷入拋光輪發(fā)生危險。

6、拋光機的外緣應有防護罩,以防止從拋光輪甩出的顆粒打中臉部。

7、不要讓身體的任何部位和衣服接觸拋光輪。

8、好通風環(huán)境,避免灰塵聚集。

注意:加工過程中,無論何時必須時刻注意觀察物料拋光過程中有無變形、燒傷、刮傷、亮度等問題。發(fā)現(xiàn)問題是應及時停機做相應的調(diào)校,當問題辨別不清楚或調(diào)校也不能解決問題時應及時上報車間等部門,尋求處理和解決的方法。

五、輪距調(diào)整

由于物料的規(guī)格和形狀不相同,故需驚醒輪距的調(diào)整,送料輪和導向輪的調(diào)整。每次調(diào)整應選擇相同的一邊進行,盡可能保持另一邊的輪不動,以此確定每組輪的每次調(diào)整都能保證在同一直線上。每次調(diào)整應先松漸緊直至適合的松緊度。拋光輪此時應處于關閉狀態(tài)。

拋光輪的調(diào)整,每次調(diào)整前應根據(jù)物料的尺寸和形狀選擇相符合的拋光輪進行更換,如不相符或已變形的,必須先將拋光輪修磨至物料尺寸和形狀相符才可以進行調(diào)整(修磨時只許用廢料),拋光輪的調(diào)整因受外經(jīng)尺寸的變化影響,必須兩個輪都做調(diào)整。每次調(diào)整先松后緊直到輕度接觸為止。

注意:不要改變物料進行的直線方向。拋光過程需經(jīng)常給拋光輪打蠟,避免因表面粗糙降低拋光效果--品質(zhì)要求。

六、設備存放

對于這種拋光機來說在存放時也需要注意很多方面,像是需要切斷電源,向后傾斜和后輪著地存放等等,對于環(huán)境也放置在干燥的地方。

拋光機安操作規(guī)程注意事項(7篇)

拋光機安操作規(guī)程注意事項篇11.不允許未經(jīng)培訓的人員操作拋光機,務必了解設備操作流程及應急處理措施。2.在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪音或震動,應立即停止使用,進行檢查維修。3.
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關拋光機安信息

  • 拋光機安全操作規(guī)程5篇
  • 拋光機安全操作規(guī)程5篇87人關注

    有哪些拋光機安全操作規(guī)程主要包括以下幾項內(nèi)容:1.操作前檢查:確保設備完好無損,電源線無破損,開關正常。2.穿戴防護裝備:佩戴防護眼鏡、口罩、手套,防止粉塵和飛濺物傷 ...[更多]

  • 拋光機安全操作規(guī)程有哪些(6篇)
  • 拋光機安全操作規(guī)程有哪些(6篇)80人關注

    拋光機安全操作規(guī)程有哪些篇1自動拋光機安全操作規(guī)程自動拋光機是一種廣泛應用在金屬表面處理工藝中的設備,旨在提升工件的外觀質(zhì)量和精度。為確保操作人員的安全 ...[更多]

  • 拋光機安全操作規(guī)程匯編(12篇范文)
  • 拋光機安全操作規(guī)程匯編(12篇范文)76人關注

    有哪些拋光機安全操作規(guī)程主要包括以下幾項內(nèi)容:1.操作前檢查:確保設備完好無損,電源線無破損,開關正常。2.穿戴防護裝備:佩戴防護眼鏡、口罩、手套,防止粉塵和飛濺物傷 ...[更多]

  • 拋光機安操作規(guī)程有哪些(7篇)
  • 拋光機安操作規(guī)程有哪些(7篇)74人關注

    拋光機安操作規(guī)程有哪些篇1滾桶式拋光機安全操作規(guī)程一、設備準備與檢查1.檢查滾桶式拋光機的電源線是否完好無損,確保接地良好。2.確認拋光機各部件安裝牢固,特別 ...[更多]

  • 拋光機安操作規(guī)程5篇
  • 拋光機安操作規(guī)程5篇63人關注

    有哪些拋光機安全操作規(guī)程拋光機是一種廣泛應用于金屬、木材、石材等各種材料表面處理的機械設備。其主要功能是通過高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪,去除材料表面的毛刺、氧化層 ...[更多]

  • 拋光機安全操作規(guī)程目的和意義(14篇)
  • 拋光機安全操作規(guī)程目的和意義(14篇)55人關注

    拋光機安全操作規(guī)程目的和意義篇1拋光機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全和設備的正常運行,降低工作場所的事故風險,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程,可以 ...[更多]

  • 拋光機安全操作規(guī)程注意事項(14篇)
  • 拋光機安全操作規(guī)程注意事項(14篇)36人關注

    拋光機安全操作規(guī)程注意事項篇11.未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作拋光機,確保每位操作者都熟悉設備特性和安全操作流程。2.不得在設備運行時調(diào)整砂輪片或進行清潔工作, ...[更多]

  • 拋光機安操作規(guī)程目的和意義(7篇)
  • 拋光機安操作規(guī)程目的和意義(7篇)35人關注

    拋光機安操作規(guī)程目的和意義篇1自動拋光機安全操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,減少因操作不當引發(fā)的事故,保護員工的生命安全,同時延長設備使用壽命,提高生產(chǎn)效率,保 ...[更多]

  • 拋光機安操作規(guī)程注意事項(7篇)
  • 拋光機安操作規(guī)程注意事項(7篇)35人關注

    拋光機安操作規(guī)程注意事項篇11.不允許未經(jīng)培訓的人員操作拋光機,務必了解設備操作流程及應急處理措施。2.在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪音或震動,應立即停止使用,進行檢 ...[更多]

  • 高速拋光機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
  • 高速拋光機安全生產(chǎn)操作規(guī)程30人關注

    有哪些高速拋光機安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾點:1.設備檢查:在啟動設備前,務必對高速拋光機進行全面檢查,包括但不限于電機、傳動裝置、砂輪、安全防護罩等關鍵部 ...[更多]