砂漿泵操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解泵的性能和操作方法。
2. 在泵運行過程中，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止人身傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，應立即停機檢查，查明原因后再啟動。
4. 泵體溫度過高時，不可立即停機，應緩慢降低負荷，待溫度下降后再停機。
5. 定期更換磨損部件，如密封件、葉輪等，以保持泵的良好工作狀態(tài)。
6. 保持泵周圍環(huán)境整潔，避免雜物進入泵體內(nèi)。
7. 在未完全理解操作規(guī)程的情況下，切勿擅自調(diào)整設備參數(shù)。
8. 泵在無液體狀態(tài)下運轉(zhuǎn)會嚴重損壞機械密封，務必避免空轉(zhuǎn)。
9. 注意觀察壓力表讀數(shù)，超過額定壓力應迅速采取措施。
10. 檢查和維護工作應在電源斷開后進行，確保安全。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設備手冊，靈活運用專業(yè)知識，確保uhb-zk型耐腐耐磨砂漿泵的正常運行。
篇2
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉砂漿泵的操作和安全知識。
2. 在設備運行時，嚴禁接觸運動部件，避免發(fā)生傷害。
3. 遇到異常情況，如泄漏、異響等，應立即停機檢查，不得強行作業(yè)。
4. 定期檢查液壓油、潤滑油的狀態(tài)，及時更換，保持良好的潤滑條件。
5. 確保電源接地良好，防止觸電事故。
6. 工作結(jié)束后，斷開電源，做好設備的防雨、防塵措施。
砂漿泵的操作需謹慎對待，遵循規(guī)程，才能實現(xiàn)高效、安全的施工。每個細節(jié)都關(guān)乎設備的壽命和作業(yè)的安全，務必牢記并嚴格執(zhí)行。
篇3
1. 必須穿戴個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 遵守操作規(guī)程，不得私自調(diào)整設備參數(shù)。
3. 遇到異常噪音、振動或泄露，立即停止操作并報告。
4. 不得在砂漿泵運行時進行清潔或維修工作。
5. 工作結(jié)束后，斷開電源，清理設備，確保現(xiàn)場整潔。
6. 對于新員工，必須在老員工指導下進行操作，直至熟練掌握。
7. 定期進行安全教育和應急演練，提高員工的安全意識和應對能力。
8. 遵守環(huán)保規(guī)定，避免砂漿排放對環(huán)境造成污染。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。每位砂漿泵工都應以安全為重，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，共同營造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇4
1. 操作前，務必熟悉砂漿泵的性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)特點及操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 檢查泵體、管道、閥門等連接處是否緊固，防止泄露。
3. 確保泵腔內(nèi)充滿介質(zhì)，避免空轉(zhuǎn)造成機械密封損壞。
4. 啟動前，檢查電源線路是否安全，電壓、電流是否符合設備要求。
5. 運行中，觀察泵的振動、噪音、溫升是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
6. 不得在泵運行過程中進行任何調(diào)整或維修，以防發(fā)生危險。
7. 遇到故障時，應遵循先停機后排查的原則，不可強行操作。
8. 定期更換潤滑油，清潔過濾網(wǎng)，保持軸承和密封件的良好狀態(tài)。
9. 停機后，清理泵內(nèi)外殘留介質(zhì)，防止硬化堵塞，保持設備清潔。
10. 長期停用時，應做好防潮防腐措施，避免設備受損。
請注意，操作過程中務必遵守安全規(guī)程，穿著防護裝備，確保人身安全。對于特殊工況下的操作，需根據(jù)現(xiàn)場條件和設備特性制定相應的操作流程。在遇到不確定情況時，及時咨詢專業(yè)技術(shù)人員。
砂漿泵工安全操作規(guī)程范文
1.使用前或每使用一個月后,應請電工檢測絕緣電阻合格,線路安裝符合要求。
2.使用漏電保護器至少應每周進行一次檢機試驗,若檢機試驗或使用中失靈應及時更換。
3.砂漿泵開動應及時與上、下工序聯(lián)系。吸漿筒盤根在緊固螺釘時不能過緊或過松。
4.禁止在合閘通電情況下用手觸摸砂漿泵或直接用砂漿泵電線拉,扯、吊動其本體,防止線頭松動,金屬外殼帶電。
5.操作砂漿泵必須穿戴防護用具。
6.遵守電瓷工人一般安全操作規(guī)程。
7.砂漿泵有專人使用和管理,下班后須切斷電源。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
