給料機(jī)安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，切勿進(jìn)行任何可能導(dǎo)致身體接觸設(shè)備運(yùn)動部件的行為。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時記錄并上報，不得私自處理。
4. 對于復(fù)雜故障，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷和維修，防止因不當(dāng)操作引發(fā)安全事故。
5. 遵守公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度，確保個人行為符合安全標(biāo)準(zhǔn)，共同營造安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，確保每一位操作人員都明白其重要性，并在日常工作中落實到位，以實現(xiàn)安全、高效的操作。
篇2
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險。
3. 在設(shè)備啟動后，禁止將身體部位伸入給料區(qū)域。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，并報告給相關(guān)人員處理。
5. 遵守個人防護(hù)裝備的規(guī)定，如佩戴安全帽、工作鞋和防護(hù)眼鏡等。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有安全設(shè)施功能正常。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述給料機(jī)安全操作規(guī)程，我們能夠?qū)崿F(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境，保障企業(yè)的正常運(yùn)營，同時也為員工創(chuàng)造一個安全的工作場所。務(wù)必理解和遵循這些規(guī)程，以確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇3
1. 操作前檢查：
- 檢查給料機(jī)周圍環(huán)境，清除雜物，確保工作區(qū)域整潔。
- 檢查電源線路，確認(rèn)無破損、裸露，接線牢固。
- 檢查給料槽體是否有裂紋、變形或其他損壞，如有應(yīng)立即修復(fù)。
- 確認(rèn)張緊裝置是否正常，鏈條或皮帶張力適中。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 啟動前，確保所有安全防護(hù)設(shè)施完好，人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 啟動板式給料機(jī)時，先點(diǎn)動試車，觀察運(yùn)行是否正常。
- 正常啟動后，監(jiān)控給料機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，注意有無異常聲音或振動。
- 運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，避免損壞設(shè)備。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理給料槽內(nèi)積塵和物料殘留，防止堵塞。
- 按照制造商推薦的時間間隔進(jìn)行潤滑，保持潤滑系統(tǒng)良好。
- 定期檢查驅(qū)動裝置和行走機(jī)構(gòu)，及時更換磨損部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后方可繼續(xù)運(yùn)行。
4. 停機(jī)與斷電：
- 停止給料機(jī)時，應(yīng)逐漸減小給料量，待槽體內(nèi)物料輸送完畢后再停機(jī)。
- 停機(jī)后，切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
- 清理設(shè)備，做好交接班記錄。
5. 安全規(guī)定：
- 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 工作期間佩戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、勞保鞋等。
- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整，必要時應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告上級。
請注意，以上操作規(guī)程僅為基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書，務(wù)必遵守公司的安全管理制度，確保安全生產(chǎn)。任何操作失誤都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害，因此務(wù)必謹(jǐn)慎行事。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作步驟。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止身體任何部位接觸運(yùn)動部件，避免卷入事故。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行運(yùn)行。
4. 保持與電源開關(guān)的距離，以便在緊急情況下迅速切斷電源。
5. 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動再進(jìn)行清理或維修工作。
6. 對于粉塵較大的物料，應(yīng)采取防塵措施，避免吸入有害物質(zhì)。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全問題。
8. 新員工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后才能操作螺旋給料機(jī)。
遵循這些規(guī)程，我們將能夠確保螺旋給料機(jī)的安全高效運(yùn)行，為生產(chǎn)提供穩(wěn)定可靠的物料供給，同時保護(hù)每一位員工的生命安全。讓我們共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作前檢查：
- 開機(jī)前必須檢查設(shè)備各部位是否完好，特別是鏈條、托輥、驅(qū)動裝置等關(guān)鍵部件，確保無松動、磨損或損壞。
- 確認(rèn)給料機(jī)周圍無雜物，以免影響設(shè)備運(yùn)行。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 啟動前需確認(rèn)給料機(jī)處于空載狀態(tài)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。
- 按照操作面板上的指示，逐步啟動設(shè)備，避免瞬間大電流沖擊。
- 運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或物料堆積，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料時要均勻分布，避免局部過載，影響設(shè)備壽命。
- 卸載點(diǎn)應(yīng)保持暢通，避免物料堵塞。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保各潤滑點(diǎn)充足潤滑，減少磨損。
- 定期清理設(shè)備上的物料殘留，防止積塵、物料固化導(dǎo)致設(shè)備故障。
- 檢查緊固件，定期緊固以防松動。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備突然停止時，應(yīng)立即查明原因，切勿盲目重啟。
- 發(fā)生人身傷害或設(shè)備損壞事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時上報并采取措施。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及安全規(guī)程。
- 班組長應(yīng)對操作人員進(jìn)行定期考核，確保其熟練掌握操作技巧和安全知識。
7. 安全防護(hù)：
- 操作人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 設(shè)備運(yùn)行時，禁止人員靠近運(yùn)動部件，以防發(fā)生意外。
8. 注意環(huán)保：
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，注意控制噪聲和揚(yáng)塵，遵守環(huán)保規(guī)定。
總結(jié)，遵守重型板式給料機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程，是保證安全生產(chǎn)、提升工作效率的關(guān)鍵。每一位操作人員都應(yīng)將其牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)任何異常，如松動、磨損、斷裂等，應(yīng)立即停止操作并報告維修。
3. 操作時應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止傷害。
4. 設(shè)備運(yùn)行中，禁止清理或調(diào)整圓盤上的物料，以免發(fā)生危險。
5. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則，設(shè)備未完全停止前，嚴(yán)禁進(jìn)行任何維護(hù)工作。
6. 定期檢查電氣線路，防止漏電或短路，確保接地良好。
7. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并采取相應(yīng)措施，避免事態(tài)擴(kuò)大。
8. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
9. 工作結(jié)束后，及時清理設(shè)備周邊雜物，保持工作場所整潔。
本規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)操作框架，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。每位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)定，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇7
1. 操作前檢查：
- 檢查棒條給料機(jī)各部件是否完好，特別是傳動裝置、棒條篩面及緊固件。
- 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好。
- 確認(rèn)周圍環(huán)境清潔，無雜物堆積，避免運(yùn)轉(zhuǎn)中引起意外。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 啟動前通知現(xiàn)場其他工作人員，避免靠近設(shè)備。
- 按照設(shè)備操作面板上的指示啟動，不得強(qiáng)行啟動有異常的設(shè)備。
- 運(yùn)行中注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異響、振動過大應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 加料操作：
- 加料應(yīng)均勻，避免大量物料瞬間堆積，造成設(shè)備過載。
- 不得向設(shè)備內(nèi)投入硬物、大塊物料，以免損壞棒條或傳動部件。
- 物料中混有鐵器等雜物時，應(yīng)及時清理，防止損壞設(shè)備。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 完成工作后，按照正常程序停機(jī)，不得突然斷電。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損嚴(yán)重或存在安全隱患，應(yīng)及時上報并維修。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，如設(shè)備失控、物料飛濺等，立即按下緊急停止按鈕，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 在未查明原因并排除故障前，不得重新啟動設(shè)備。
6. 個人防護(hù)：
- 操作員應(yīng)穿戴合適的勞保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔、維修等作業(yè)，避免肢體卷入。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工必須接受操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 現(xiàn)場管理人員應(yīng)定期巡查，確保規(guī)程的執(zhí)行，對違規(guī)行為及時糾正。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守，通過規(guī)范的操作和良好的維護(hù)，我們能夠確保棒條給料機(jī)的安全高效運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的保障。
篇8
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止觸摸運(yùn)動部件，防止受傷。
3. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知維修人員處理。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響精度或損壞設(shè)備。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時務(wù)必切斷電源，確保人身安全。
6. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，定期進(jìn)行性能評估，以便及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用。務(wù)必保持警覺，始終將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇9
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是皮帶、滾輪、張緊裝置等關(guān)鍵部位，確保無松動、磨損或損壞。
- 確認(rèn)電源線路正常，接地良好，防止電氣故障。
- 清理設(shè)備周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照操作手冊啟動設(shè)備，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)皮帶有跑偏、打滑現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 不得在運(yùn)行過程中進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，以免發(fā)生危險。
3. 操作期間：
- 操作員應(yīng)穿著防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防滑鞋。
- 禁止將工具或其他物體放置在皮帶上，以防被卷入。
- 避免身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，尤其是皮帶和滾輪。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 設(shè)備停機(jī)后，應(yīng)切斷電源，防止意外啟動。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)及時報告并由專業(yè)人員維修，不得擅自處理。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，隨后按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
- 在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生人身傷害，應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援程序，同時報告上級。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作員必須接受安全培訓(xùn)，并通過考核后方可上崗。
- 管理層應(yīng)定期對操作規(guī)程的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查，確保規(guī)范操作。
7. 記錄與報告：
- 操作員需做好設(shè)備運(yùn)行記錄，包括開機(jī)時間、運(yùn)行狀況、故障及處理情況等。
- 對于任何設(shè)備故障或事故，必須及時向上級匯報，并填寫相關(guān)報告。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行。操作人員應(yīng)充分理解并嚴(yán)格遵守，確保帶式給料機(jī)的安全、高效運(yùn)行。
篇10
1. 操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 開機(jī)前，確認(rèn)電源線路完好，無裸露電線，防止觸電。
3. 檢查皮帶是否松弛或磨損，如有問題應(yīng)及時調(diào)整或更換，以防斷裂造成事故。
4. 設(shè)定給料參數(shù)時，避免過大或過小，以免影響物料輸送效果和設(shè)備壽命。
5. 操作過程中，禁止擅自進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域，避免發(fā)生人身傷害。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音、振動過大或物料堆積等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可重新啟動。
7. 停機(jī)后，及時清理設(shè)備殘留物料，保持設(shè)備清潔，預(yù)防粉塵爆炸風(fēng)險。
8. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，以便后續(xù)操作人員了解設(shè)備狀態(tài)。
9. 不得在未經(jīng)允許的情況下改動設(shè)備設(shè)置，如有必要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
10. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，以保證其長期高效運(yùn)行。
以上規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，但實際情況可能因設(shè)備型號、物料性質(zhì)等因素有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，始終將安全放在首位。在執(zhí)行規(guī)程過程中，如有疑問或遇到困難，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)人員咨詢。
篇11
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，務(wù)必檢查振動給料機(jī)各部件是否完好，包括電機(jī)、彈簧、振動器、固定螺絲等，確認(rèn)無松動、磨損或損壞。
- 檢查電源線路是否安全，接地是否可靠，防止漏電事故。
2. 操作程序：
- 啟動前，確保物料槽內(nèi)無異物，開啟電源，然后按下啟動按鈕。
- 運(yùn)行過程中，觀察物料流動是否正常，調(diào)整給料速度以滿足生產(chǎn)需求。
- 停機(jī)時，待物料完全排出后再切斷電源，以防物料積壓。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備，避免物料堆積導(dǎo)致的過載或異常振動。
- 按照制造商的建議進(jìn)行潤滑，保持軸承等關(guān)鍵部位的良好潤滑狀態(tài)。
- 定期檢查彈簧和減震系統(tǒng)，確保其性能穩(wěn)定。
4. 應(yīng)急處理：
- 若設(shè)備突然異常振動或噪音過大，應(yīng)立即停止運(yùn)行，排查故障原因。
- 發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備發(fā)熱異常，應(yīng)迅速斷電，通知專業(yè)人員處理。
5. 安全防護(hù)措施：
- 操作人員需佩戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷罚绨踩?、工作服、防塵口罩等。
- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修或清理，必須先切斷電源。
- 設(shè)立警示標(biāo)識，非操作人員不得靠近設(shè)備。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。操作人員應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識，確保安全生產(chǎn)。企業(yè)應(yīng)定期對規(guī)程進(jìn)行審查和更新，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和生產(chǎn)環(huán)境的變化。通過規(guī)范的操作和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩芾?，我們能夠保障生產(chǎn)過程的安全高效，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇12
1. 啟動前檢查：啟動設(shè)備前，務(wù)必確保無人在給料機(jī)運(yùn)行區(qū)域內(nèi)，避免意外傷害。
2. 正常運(yùn)行：運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或鏈板松動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 載物限制：嚴(yán)格按照設(shè)備載荷能力進(jìn)行給料，超載可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 緊急停車：遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即使用緊急停止按鈕，切勿直接切斷電源，以免影響設(shè)備后續(xù)的正常啟動。
5. 濕手禁觸：操作設(shè)備時，雙手干燥，避免濕手接觸帶電部位，以防觸電。
6. 個人防護(hù)：操作人員需穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等，確保人身安全。
7. 維修作業(yè)：維修保養(yǎng)時，必須斷開電源，并掛上“正在維修，禁止操作”的警示牌。
8. 記錄與報告：記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，及時報告異常情況，以便及時處理。
以上規(guī)程的實施，需要每位操作人員嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，如有任何疑問，應(yīng)立即向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢，切勿擅自處理。
篇13
1. 操作前，務(wù)必進(jìn)行設(shè)備全面檢查，確認(rèn)無異物、松動部件，電氣線路完好，防護(hù)設(shè)施到位。
2. 啟動設(shè)備時，確保周圍無人，按下啟動按鈕后，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音或振動。
3. 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注物料輸送情況，避免堵塞或過載，及時調(diào)整給料速度。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如火花、煙霧、異常噪音等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員排查故障。
5. 定期進(jìn)行潤滑、清潔和緊固工作，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
6. 操作人員應(yīng)佩戴必要的勞動保護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
7. 停機(jī)后，需切斷電源，清理設(shè)備上的殘留物料，以防銹蝕和堆積。
8. 對于未經(jīng)培訓(xùn)的人員，嚴(yán)禁擅自操作重型板式給料機(jī)。
9. 遵循設(shè)備使用手冊中的技術(shù)參數(shù)和維護(hù)指南，避免超負(fù)荷或不合規(guī)操作。
10. 注意與周邊設(shè)備的協(xié)調(diào)作業(yè)，避免相互影響或發(fā)生危險。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)的安全與高效。讓我們共同努力，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇14
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間，嚴(yán)禁佩戴寬松衣物或首飾，以防卷入機(jī)器。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止觸摸運(yùn)動部件，避免受傷。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時上報處理。
5. 維護(hù)時，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
6. 保持良好的溝通，與現(xiàn)場其他工作人員協(xié)調(diào)配合，確保作業(yè)安全。
7. 對于設(shè)備的任何異常，都應(yīng)及時報告，不得私自處理。
8. 注意個人防護(hù)，佩戴必要的安全帽、勞保鞋和防護(hù)眼鏡等。
請每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保自身安全和生產(chǎn)順利進(jìn)行。砂巖輥式給料機(jī)的安全操作不僅關(guān)乎工作效率，更是我們對生命的尊重和責(zé)任的體現(xiàn)。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇15
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在開機(jī)前，務(wù)必檢查給料機(jī)各部件是否完好，螺絲緊固，無松動現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，防止觸電。
- 檢查給料槽內(nèi)無異物，防止啟動時卡阻。
2. 操作流程與監(jiān)控：
- 啟動設(shè)備后，觀察給料動作是否平穩(wěn)，無異常振動或噪音。
- 定時監(jiān)控給料量，確保符合生產(chǎn)需求，避免過載或欠載。
- 遵循操作面板指示，避免錯誤操作。
3. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，必要時通知專業(yè)人員維修。
- 如遇緊急情況，按下緊急停止按鈕，遵循應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：
- 定期進(jìn)行潤滑，確保軸承等關(guān)鍵部位的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 清理給料槽內(nèi)積塵和雜物，防止磨損設(shè)備。
- 檢查皮帶張緊度，適時調(diào)整，防止打滑。
5. 安全防護(hù)與個人防護(hù)裝備：
- 操作人員必須佩戴安全帽、工作服、防塵口罩等個人防護(hù)裝備。
- 設(shè)備周圍設(shè)置安全警戒線，禁止無關(guān)人員靠近。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識。
6. 停機(jī)與關(guān)閉程序：
- 停止給料后，待物料完全排出再關(guān)閉設(shè)備。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備狀態(tài)記錄，以便下次開機(jī)參考。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。操作人員需熟悉設(shè)備性能，遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)安全。在實際操作中，遇到不確定的情況，應(yīng)及時請教上級或技術(shù)人員，切勿擅自處理。在保障安全的前提下，提高生產(chǎn)效率，是我們共同的目標(biāo)。
篇16
1. 操作前務(wù)必穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。
2. 非專業(yè)人員不得隨意觸碰設(shè)備，尤其是電氣部分。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，報告給維修人員，不得私自處理。
4. 保持良好的通風(fēng)條件，防止粉塵積聚，降低火災(zāi)風(fēng)險。
5. 遵守電廠的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識。
在實際操作中，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)程執(zhí)行，確保沸騰爐給料機(jī)的安全運(yùn)行，為電廠的安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。也要根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對，做出合理的判斷和決策。
篇17
1. 操作前確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，避免觸電風(fēng)險。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡，影響其性能。
3. 操作時注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聽到異常噪音或發(fā)現(xiàn)異常振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 未經(jīng)許可，禁止拆卸設(shè)備部件，防止發(fā)生安全事故。
5. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止將手或其他物體伸入給料口，以防卷入。
6. 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)才能進(jìn)行清理或檢修工作。
7. 對于粉塵較多的工作環(huán)境，要定期清理，防止粉塵積聚引發(fā)火災(zāi)。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供一個安全的工作環(huán)境，但并不能替代個人的警覺性和判斷力。每個操作者都應(yīng)以自身安全為首要，時刻保持警惕，遵守規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作氛圍。
篇18
1. 穿戴防護(hù)裝備：操作時務(wù)必佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等個人防護(hù)裝備，防止意外傷害。
2. 禁止帶電維修：設(shè)備未完全斷電前，不得進(jìn)行任何維修操作，以防觸電。
3. 遵守操作規(guī)程：切勿超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，遵循物料投放規(guī)定，不得隨意改變設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。
4. 保持現(xiàn)場整潔：定期清理設(shè)備周圍的雜物，避免影響操作視線和行走安全。
5. 嚴(yán)禁非法操作：未經(jīng)允許，不得將板式給料機(jī)用于非指定用途，禁止拆卸設(shè)備上的安全防護(hù)設(shè)施。
6. 協(xié)同作業(yè)：多人操作時，應(yīng)保持溝通，避免因誤操作導(dǎo)致安全事故。
7. 停機(jī)后處理：設(shè)備停機(jī)后，應(yīng)待物料完全輸送完畢，設(shè)備完全停止后再進(jìn)行后續(xù)操作。
8. 記錄與報告：遇到異常情況，應(yīng)及時記錄并向上級匯報，以便分析原因，改進(jìn)操作方法。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些安全操作規(guī)程，我們可以確保板式給料機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。
篇19
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在開機(jī)前，務(wù)必確認(rèn)電源線路無破損，接地良好。
- 檢查給料機(jī)各部件是否完好，如輸送帶、滾輪、驅(qū)動裝置等，確保無松動、磨損現(xiàn)象。
- 啟動前，需將給料機(jī)周圍清理干凈，避免雜物進(jìn)入設(shè)備。
2. 操作流程與控制：
- 按照操作面板指示進(jìn)行操作，不得超負(fù)荷使用設(shè)備。
- 運(yùn)行過程中，注意觀察給料速度與物料流量是否匹配，適時調(diào)整。
- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行任何未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。
3. 安全防護(hù)措施：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 設(shè)備運(yùn)行時，禁止身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 非操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外發(fā)生。
4. 故障排查與應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機(jī)檢查，找出原因后方可繼續(xù)運(yùn)行。
- 若設(shè)備突然停止，先切斷電源，然后按照故障手冊進(jìn)行初步排查。
- 如遇緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，及時通知相關(guān)人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：
- 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、清潔，保持良好的工作狀態(tài)。
- 檢查并更換磨損嚴(yán)重的零部件，確保設(shè)備性能。
- 清潔時，確保電源已斷開，避免觸電風(fēng)險。
請所有操作人員嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到處罰。安全無小事，每一位員工都應(yīng)承擔(dān)起保障自身和他人安全的責(zé)任。只有大家共同努力，才能確保生產(chǎn)過程的安全、高效。
砂巖輥式給料機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、上班時正確穿戴勞保用品并保持精力充沛，嚴(yán)禁酒后上班；
2、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真查看交接班記錄，對給料機(jī)、重板機(jī)、收塵器、皮帶機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查、緊固潤滑到位，確認(rèn)無誤后方可通知開機(jī)；
3、系統(tǒng)開機(jī)后巡檢工不得擅自離開崗位，定時對所屬范圍進(jìn)行巡檢（半小時巡檢一次），認(rèn)真填寫收塵、潤滑、巡檢記錄；
4、卸料口清料時必須佩帶安全繩，清倉清堵必須辦理停送電手續(xù)以及特殊作業(yè)證;
5、如遇設(shè)備異常停機(jī)，必須檢查確認(rèn)故障排除后方可重新開機(jī)；
6、下班前必須將皮帶走廊和皮帶兩端（頭）碎石子等清掃干凈；
7、必須經(jīng)常保持皮帶機(jī)電機(jī)減速箱清潔衛(wèi)生，按規(guī)定定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)；
8、皮帶機(jī)未停電不準(zhǔn)跨越或從底下穿過，發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)上的雜物，不允許在運(yùn)行中取物，必須待其停止運(yùn)行后方可清理；
9、經(jīng)常保養(yǎng)皮帶清掃器并且待皮帶停止運(yùn)行后再打掃皮帶底部衛(wèi)生，上下設(shè)備時必須扶好欄桿行走；
10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，下班時應(yīng)局控聯(lián)系停機(jī)，關(guān)閉現(xiàn)場設(shè)備，并認(rèn)真填寫交接班記錄。
