型材切割機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
制定型材切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要目的是確保操作人員的生命安全，防止因誤操作或設(shè)備故障導(dǎo)致的工傷事故。良好的操作規(guī)程也有助于提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
1. 確保操作人員遵守安全規(guī)定，降低工傷風(fēng)險(xiǎn)。
2. 提高設(shè)備利用率，減少因不當(dāng)操作造成的設(shè)備損壞。
3. 保障產(chǎn)品質(zhì)量，避免因切割不準(zhǔn)確造成的材料浪費(fèi)。
篇2
本操作規(guī)程旨在確保型材切割作業(yè)的安全高效，降低設(shè)備故障率和人身傷害風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)生產(chǎn)和員工安全，維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇3
本安全操作規(guī)程旨在確保鋁型材切割作業(yè)的安全性和效率，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)流程的順暢度和生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范操作，可以降低設(shè)備損壞率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)節(jié)約維修成本，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇4
本規(guī)程旨在確保型材切割作業(yè)的安全進(jìn)行，防止意外傷害，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保護(hù)設(shè)備免受不當(dāng)操作的損害。通過(guò)遵循這些規(guī)程，我們能減少工傷事故，維護(hù)員工的健康與安全，保障生產(chǎn)流程的順暢，進(jìn)而提升企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效益。
型材切割機(jī)安全操作規(guī)程范文
一.操作者必須熟悉設(shè)備的性能,遵守安全操作規(guī)程,防止事故發(fā)生。
二.使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件完好。
三.設(shè)備的電源線路必須安全可靠,嚴(yán)禁私自亂拉。
四.加工的工件必須夾持牢靠,嚴(yán)禁不經(jīng)夾固就開機(jī)切割。
五.嚴(yán)禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。
六.切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面,并戴好防護(hù)眼鏡。
七.嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺,并遠(yuǎn)離易燃物品。
八.砂輪片調(diào)換安裝時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固,防護(hù)罩必須安裝正確,裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,不得有抖動(dòng)和異常噪聲。
九.設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障,應(yīng)立即停機(jī)修理,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
十.加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源,并做好設(shè)備及周圍場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。
十一.上述規(guī)程如有違反者每查實(shí)一次責(zé)任者罰款貳拾元,造成傷亡的由責(zé)任者自負(fù)。
