折彎機工操作規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控折彎機的操作流程，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時保障操作人員的安全，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)競爭力。
篇2
這些規(guī)程旨在降低折彎機操作過程中的事故率，保護工人的生命安全，同時也保證了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程能夠減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞，降低維修成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。此外，良好的安全環(huán)境也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
篇3
折彎機工操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定，降低設(shè)備故障率，提高工作效率，同時保護操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故。
數(shù)控折彎機工安全操作規(guī)程范文
1．嚴(yán)格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2．啟動前須認(rèn)真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。
5．設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1―2分鐘，上滑板滿行程運動2―3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
6．工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。
7．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
8．調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。
9．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
10．機床工作時，機床后部不允許站人。
11．嚴(yán)禁單獨在一端處壓折板料。
12．運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
15．發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。
16．關(guān)機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
17．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。
