設(shè)備點檢員操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 點檢前務(wù)必關(guān)閉電源,防止觸電等安全事故。
2. 使用專用工具進(jìn)行檢查,不得隨意使用非專業(yè)工具,以免損壞設(shè)備或引發(fā)危險。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時,不可自行處理,應(yīng)立即報告上級并做好現(xiàn)場隔離。
4. 遵守作業(yè)區(qū)域的清潔整潔,避免雜物引發(fā)意外。
5. 在進(jìn)行高空或復(fù)雜位置點檢時,需有專人監(jiān)護(hù),并使用安全帶等防護(hù)設(shè)施。
6. 不得在疲勞、身體不適或飲酒后進(jìn)行設(shè)備點檢。
7. 及時更新和補充個人防護(hù)裝備,確保其有效性。
8. 定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識和應(yīng)急處置能力。
9. 保持良好的溝通,與維修團(tuán)隊協(xié)作,確保設(shè)備問題得到及時解決。
工貿(mào)企業(yè)設(shè)備點檢員的安全操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全、提升效率、保護(hù)員工的重要準(zhǔn)則,每一位點檢員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以實現(xiàn)設(shè)備的高效、安全運行。
篇2
1. 點檢前務(wù)必穿戴好個人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
2. 檢查設(shè)備時,遵循“停機(jī)檢查”原則,切勿在設(shè)備運轉(zhuǎn)中觸碰。
3. 對于電氣設(shè)備,務(wù)必斷電后進(jìn)行檢查,防止觸電事故。
4. 了解設(shè)備操作手冊,熟知設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理,以便準(zhǔn)確判斷異常。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停止使用,并通過指定渠道報告給相關(guān)人員,不得擅自處理。
6. 保持工作區(qū)域整潔,清除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
7. 妥善保管點檢工具,避免遺失或損壞,每次點檢完畢后及時歸位。
8. 熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速響應(yīng),按照規(guī)定程序疏散人員。
9. 參加定期的技能培訓(xùn)和安全教育,提升設(shè)備點檢技能和安全意識。
10. 不得忽視任何微小的設(shè)備異響、異味或異常振動,這些都是潛在故障的信號。
工貿(mào)設(shè)備點檢員的安全操作規(guī)程需要每位點檢員嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)安全、高效。請每位點檢員以高度的責(zé)任心對待每一項檢查,確保設(shè)備的良好運行,為公司的穩(wěn)定發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇3
1. 在設(shè)備運行過程中,嚴(yán)禁進(jìn)行點檢,必須在設(shè)備停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行。
2. 不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù),除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)或得到授權(quán)。
3. 對于復(fù)雜或高風(fēng)險設(shè)備,需在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行點檢。
4. 發(fā)現(xiàn)安全隱患時,應(yīng)立即停止設(shè)備運行,采取臨時措施,并通知相關(guān)人員。
5. 始終保持警惕,避免因疏忽造成的傷害。
6. 定期更新知識,學(xué)習(xí)新的設(shè)備管理和安全操作技能。
7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響設(shè)備操作和點檢。
8. 確保點檢工具完好無損,使用前進(jìn)行檢查,防止工具失效帶來的風(fēng)險。
9. 遵守企業(yè)內(nèi)部的溝通流程,及時匯報設(shè)備狀況和點檢結(jié)果。
10. 重視個人安全,遇到無法解決的問題,及時向上級或?qū)I(yè)部門求助。
設(shè)備點檢員的安全操作規(guī)程不僅關(guān)乎設(shè)備的穩(wěn)定運行,更是保障生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。每位點檢員都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,以確保工作的安全、高效。
篇4
1. 點檢前務(wù)必了解設(shè)備操作手冊,熟知設(shè)備的正常運行狀態(tài)和可能出現(xiàn)的問題。
2. 按照規(guī)程進(jìn)行點檢,不可隨意更改檢查項目或周期,以免遺漏重要環(huán)節(jié)。
3. 使用專用工具進(jìn)行點檢,確保自身安全,避免因操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時,不要擅自處理,應(yīng)立即報告并配合專業(yè)人員進(jìn)行故障排除。
5. 確保點檢記錄的真實性和準(zhǔn)確性,便于后續(xù)分析和改進(jìn)。
6. 在設(shè)備運行過程中,切勿進(jìn)行點檢,以防發(fā)生危險。
7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響設(shè)備正常運行。
8. 參加定期培訓(xùn),提升設(shè)備點檢技能和安全意識。
9. 對于老舊設(shè)備,需特別關(guān)注其運行狀況,增加點檢頻率。
10. 在與各部門協(xié)作時,保持溝通暢通,確保信息傳遞的及時性和有效性。
以上操作規(guī)程旨在規(guī)范設(shè)備點檢員的工作流程,提高工作效率,確保生產(chǎn)安全和設(shè)備性能。每位點檢員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以實現(xiàn)設(shè)備的最佳運行狀態(tài)。
工貿(mào)企業(yè)設(shè)備點檢員安全操作規(guī)程范文
(一)點檢前的安全要求
1、點檢員在點檢前,對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進(jìn)行摸底和分析, 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素,做到心中有數(shù)。
2、作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動保護(hù)用品和安全用具,對防護(hù) 用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn);高壓絕緣用具還必須檢查其 耐壓試驗周期,確定是否有效;保證作業(yè)中安全。
3、嚴(yán)格實行安全互保制度。一個人點檢時必須要當(dāng)班班長指定 一名班組人員同行組成互保對子;二人進(jìn)行點檢時,其中一人要把監(jiān)護(hù)另外一人作為工作的第一位;三人以上點檢時,必須指定專門的現(xiàn) 場監(jiān)護(hù)人。
4、工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi),以防在高空作業(yè)時工器具 墜落傷人。
5、點檢前,必須先對所觸摸的可能帶電部位進(jìn)行驗電;有漏電現(xiàn)象發(fā)生時,經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進(jìn)行點檢作業(yè)。
(二)點檢過程中要求
1、點檢過程中要嚴(yán)格按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進(jìn)行。在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、熱鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時,要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。
2、嚴(yán)禁點檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方跨越。
3、檢查壓力機(jī)械的施壓部件時,要采取安全防護(hù)措施。
4、點檢起重機(jī)等運動設(shè)備時,作業(yè)人員必須站在指定安全的位 置,不能隨便走動,要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動,人動車(設(shè)備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。
5、天車、雙梁吊大車行走時嚴(yán)禁爬上小車頂部,以防被廠房頂部桁架撞傷,確實需要到小車頂部檢查時,必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上,必須扶好并防止被廠房立柱擠傷。
6、對機(jī)器設(shè)備和工具進(jìn)行檢修時,必須采取有效的防護(hù)措施。 對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所,要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告 牌。
7、位于高度超過 2 米的工作點,應(yīng)按登高作業(yè)安全要求,穿戴 好必要的個人安全用品和用具。
8、確認(rèn)點檢的電氣設(shè)備設(shè)有的可熔保險器或者自動開,需要接 觸設(shè)備的金屬外殼,必須先確認(rèn)是否帶電,是否采取了保護(hù)性接地或 者接零的措施。
9、檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36伏特,在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過12伏特。
10、在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進(jìn)行點檢時,要使 用防爆型的點檢設(shè)備。
11、點檢電氣設(shè)備時必須與運行值班(管理)人員協(xié)同進(jìn)行。
12、點檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進(jìn)行。
13、在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點檢作業(yè),要嚴(yán)禁煙火。
14、在發(fā)生強烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量 粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時,必須按要求穿戴好個人防護(hù)用品。
15、在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進(jìn)行作業(yè) 時,要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。
16、點檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時,也必須制定可靠的安全防護(hù)措 施。
17、嚴(yán)格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。
18、點檢或維護(hù)檢修時,必須把工器具和物品放置在安全的位 置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。
19、上下樓梯時應(yīng)注意腳下和檢查鞋帶,防止滑跌。
20、點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi),防 止機(jī)械傷害。
21、跨域較大,比如斗式提升機(jī)、凈化系統(tǒng)等設(shè)備,停機(jī)檢修時應(yīng)切斷電源并在現(xiàn)場和主控室控制柜處懸掛警示牌, 現(xiàn)場指揮應(yīng)指 定專人負(fù)責(zé)并佩戴明顯標(biāo)志,必要時還應(yīng)配備對講機(jī)以方便上下聯(lián) 絡(luò);
22、對受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強腐蝕性溶液的設(shè)備進(jìn)行點檢、檢修時,必須事先辦理危險作業(yè)證后再進(jìn)行檢查,除掉有毒,有害易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。
(三)、 檢修結(jié)束后,注意事項
1、對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé),必須保證各種防護(hù)罩、護(hù)欄,吊孔蓋板等復(fù)位完好,試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車。在轉(zhuǎn)動機(jī)械啟動時人員應(yīng)站在軸向位置方向,以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。
2、試車時現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站 在安全區(qū)域后方能啟動設(shè)備,禁止在主控室啟動。