粉碎機(jī)安全操作規(guī)程9篇

有哪些

粉碎機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 在啟動粉碎機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好，包括刀片、軸承、傳動帶等關(guān)鍵部位。

2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，避免觸電風(fēng)險。

3. 檢查進(jìn)料口是否有異物，確保暢通無阻。

二、操作流程

1. 啟動前，先空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察機(jī)器運(yùn)行是否正常，無異常聲音或振動。

2. 進(jìn)料時，需均勻、緩慢投入，避免一次性投料過多導(dǎo)致卡機(jī)。

3. 運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將手或工具伸入粉碎腔內(nèi)，防止意外傷害。

4. 完成工作后，待機(jī)器完全停止再進(jìn)行清理和維護(hù)。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清理粉碎腔內(nèi)的殘留物料，防止積聚引發(fā)安全隱患。

2. 檢查刀片磨損情況，及時更換以保證工作效率和安全性。

3. 對軸承進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中的安全使用，降低設(shè)備故障率，預(yù)防操作人員受傷，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作和維護(hù)，可以減少不必要的停機(jī)時間，保障企業(yè)的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，從而提升整體經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，了解粉碎機(jī)的工作原理和安全操作知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作期間，應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服、防噪耳塞等。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行操作，及時報告維修。

4. 粉碎易燃易爆或有毒物料時，需遵守特殊的安全規(guī)定，并在通風(fēng)良好的環(huán)境下操作。

5. 兒童和未經(jīng)授權(quán)的人員不得接近正在運(yùn)行的粉碎機(jī)。

6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的危險。

以上規(guī)程請每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保個人安全和設(shè)備正常運(yùn)行。對于規(guī)程的理解和執(zhí)行，每位員工都負(fù)有責(zé)任，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。

粉碎機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 密封式化驗制樣粉碎機(jī)安全操作規(guī)程

一、研缽中的物料,不得超過制樣機(jī)允許重量。放入制樣機(jī)時,要固定,防止制樣缽在機(jī)器內(nèi)脫落,造成樣散缽飛,避免機(jī)械傷害。

二、對制樣工具要輕拿輕放,防止脫落砸腳

三、啟動前,制樣機(jī)要蓋嚴(yán)。

四、制樣機(jī)開啟電鈕時要輕開輕關(guān),不允許用力過猛,防止電鈕損壞或觸電傷人。

五、啟動后,不得離開制樣機(jī),要注意觀察有無異音和異味;如有異常,停機(jī)檢查。

六、待制樣機(jī)完全停穩(wěn)后,方可打開蓋扳,取出研缽。

七、加工完畢,切斷電源,并清掃制樣機(jī)內(nèi)部,以防積塵,損害電路。

第2篇 纖維粉碎機(jī)安全操作規(guī)程

1.目的:

為保證角磨機(jī)的正確操作和安全使用。

2.范圍:

適用于公司車間內(nèi)及施工現(xiàn)場所有使用角磨機(jī)時的安全操作。

3.安全操作規(guī)程:

3.1使用前的準(zhǔn)備

3.1.1使用手持式電動角磨機(jī)前請仔細(xì)檢查保護(hù)罩、輔助手柄,必須完好無松動;

3.1.2插頭插上之前,務(wù)必檢查機(jī)器開關(guān)是否處在關(guān)閉的位置;

3.1.3裝好砂輪片前注意是否出現(xiàn)有受潮現(xiàn)象和缺角等現(xiàn)象,并且安裝必須牢靠無松動,嚴(yán)禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母;

3.1.4使用的電源插座必須裝有漏電開關(guān)裝置,并檢查電源線有無破損現(xiàn)象;

3.1.5角磨機(jī)在使用前必須要開機(jī)試轉(zhuǎn),看打磨片運(yùn)行是否平穩(wěn)正常,檢查對碳刷的磨損程度由專業(yè)人員適時更換,確認(rèn)無誤后方可正常使用。

3.2角磨機(jī)的使用

3.2.1角磨機(jī)在操作時的磨切方向嚴(yán)禁對著周圍的工作人員及一切易燃易爆危險物品, 以免造成不必要的傷害。保持工作場地干凈、整潔。正確使用,確保人身及財產(chǎn)安全;

3.2.2事前工件必須夾緊,磨片與工件的傾斜角度約在30至40度為宜。切割時勿重壓、勿傾斜、勿搖晃,根據(jù)材料的材質(zhì)適度控制切割力度。保持切割片與板料切口的平行,不可側(cè)壓方式歪斜下切;

3.2.3使用打磨機(jī)時要切記不可用力過猛,要徐徐均勻用力,以免發(fā)生打磨片撞碎的現(xiàn)象,如出現(xiàn)打磨片卡阻現(xiàn)象,應(yīng)立即將打磨機(jī)提起,以免燒壞打磨機(jī)或因打磨片破碎,造成不安全隱患;

3.2.4嚴(yán)禁使用無安全防護(hù)罩的打磨機(jī),對防護(hù)罩出現(xiàn)松動而無法緊固的打磨機(jī)嚴(yán)禁使用并由專人及時修理,嚴(yán)禁當(dāng)事人擅自拆卸打磨機(jī);

3.2.5打磨機(jī)工作時間較長而機(jī)體溫度大于50度以上并有燙手的感覺時,請立即停機(jī)待自然冷卻后再行使用;

3.2.6操作角磨機(jī)前必須配帶防護(hù)眼鏡及防塵口罩,防護(hù)設(shè)施不到位不準(zhǔn)作業(yè);

3.2.7更換砂輪片時必須關(guān)閉電源并拔掉電源線,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行砂輪片的更換,務(wù)必使用專用工具拆裝,嚴(yán)禁亂敲亂打。

3.3使用完畢

3.3.1使用完畢,應(yīng)關(guān)閉電源,將設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生收拾干凈后方能離開;

3.3.2定期檢查傳動部分的軸承、齒輪及冷卻風(fēng)葉是否靈活完好,適時對轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油,以延長打磨機(jī)的使用壽命。

第3篇 粉碎機(jī)安全操作規(guī)程

1、起動后,待機(jī)器達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,才允許均勻連續(xù)地喂入作物。

2、作業(yè)時要注意電機(jī),脫粒機(jī)的轉(zhuǎn)速,聲音及軸承的溫度。

3、喂入時操作人員應(yīng)站在加料口一側(cè),衣服衣袖應(yīng)扎緊,戴上口罩和工作帽。

4、喂入時,要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體,以免損壞機(jī)器和造__身事故。

5、機(jī)器動轉(zhuǎn)不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。

6、發(fā)現(xiàn)如下問題應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機(jī),停機(jī)處理,①電機(jī)冒煙, ②堵塞,③粉碎質(zhì)量不好,④軸承過熱,超過60度。收銀制度

第4篇 萬能粉碎機(jī)安全操作規(guī)程

1、萬能粉碎機(jī)只能用于活性炭樣品的磨碎加工,嚴(yán)禁用于其他樣品。

2、每次磨樣量要適量,一般以蓋住小葉輪為宜,過少則磨不碎,過多則攪拌不起來,損傷設(shè)備。

3、每個樣品的磨樣時間在1min左右,時間過長則影響設(shè)備的使用壽命。

4、每磨一個樣品,須將粉碎腔清掃一次,避免樣品互相污染。

第5篇 木材粉碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、開機(jī)前的檢查

1、工作人員是否帶上安全帽、保護(hù)手套, 操作人員上崗前應(yīng)經(jīng)過木材粉碎機(jī)的的操作原理、操作方法、注意事項等方面的培訓(xùn)。經(jīng)培訓(xùn)領(lǐng)會操作規(guī)程后方可上崗操作,否則不準(zhǔn)上崗。

2、開機(jī)前檢查木材粉碎機(jī)螺母松動、刀具松動情況,發(fā)現(xiàn)松動,立即緊固。柴油機(jī)要加滿水、機(jī)油、柴油及皮帶寬松情況。檢查軸承黃油是否缺少。應(yīng)3-4小時加注黃油一次,加注黃油不易過多。

3、粉碎部位應(yīng)靈活自如、無阻滯現(xiàn)象。

二、開機(jī)

開機(jī)時嚴(yán)禁非作業(yè)人員走近工作區(qū),按規(guī)定打開動力柴油機(jī)。

三、粉碎

1、 粉碎木材直徑3cm-20cm公分。

2、工作時,木材放入進(jìn)料口后即便離手,嚴(yán)禁夾帶釘子的木柴投入機(jī)內(nèi),以防打壞刀具和內(nèi)件。

3、粉碎前后要稱物料的重量,作好記錄,并計量。

四、工作完畢

1、 待物料徹底下凈后關(guān)閉粉碎機(jī)動力。

2、 按清潔規(guī)程把粉碎機(jī)內(nèi)余料清理干凈。

3、 清場,把粉碎區(qū)域內(nèi)的地面打掃干凈,物料擺放整齊,工具歸位。

五、注意事項

1、運(yùn)行當(dāng)中嚴(yán)禁將手、鐵器等伸入粉碎機(jī)內(nèi)。

2、機(jī)器清潔時、加油、加固時應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。

3、發(fā)現(xiàn)機(jī)器堵塞時立即關(guān)閉粉碎機(jī)電源,防止燒壞機(jī)組。

4、更換刀具時,刀口伸出刀盤平面2-4mm,然后擰緊螺栓。如發(fā)現(xiàn)壓力螺栓絲扣磨損,應(yīng)立即更換,以防損滑刀盤螺母。木屑機(jī)使用中不改變動力和速度,磨刀角度,保持原來直線 28-30°。

5、工作時嚴(yán)禁吸煙,注意防火。

淳安縣新安江開發(fā)總公司姥山林場

2022年12月23日

第6篇 粉碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

粉碎機(jī)的安全生產(chǎn)操作

(一) 開機(jī)前準(zhǔn)備

1、 檢查零件的完好和緊固情況,特別是錘片等高速運(yùn)轉(zhuǎn)零部件,固定必須牢固。

2、 檢查粉碎機(jī)在機(jī)座上是否牢靠。

3、 檢查軸承的潤滑狀況。

4、 打開粉碎室門蓋,檢查粉碎室有無雜物。

5、 檢查導(dǎo)流板緊固情況,清除磁鐵吸附的雜物。

(二) 開機(jī)

1、 上述檢查完畢,啟動電機(jī)空載運(yùn)行,如各部分技術(shù)狀況正常,待轉(zhuǎn)速正常后方可負(fù)載運(yùn)行。

2、 運(yùn)轉(zhuǎn)中,不應(yīng)有卡磁和磨擦聲。

3、 篩子要安裝牢固,密封、不得漏料,篩架要固緊。

4、 工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機(jī)過熱,應(yīng)停止喂料,停車檢查,排除故障。

5、 工作結(jié)束,應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘,將機(jī)內(nèi)物料完全排除后,方可停止粉碎機(jī)和風(fēng)機(jī)。

6、 操作中必須嚴(yán)格保證安全生產(chǎn)。嚴(yán)禁隨意提高粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速。經(jīng)常檢查銷軸上的開口銷,如有過度磨損或折裂剝落,應(yīng)立即更換。

(三) 調(diào)整保養(yǎng)

1、 錘片的尖角用鈍后,可反向調(diào)角使用,若錘片一端兩角都已磨損,則應(yīng)調(diào)頭使用。在調(diào)角或調(diào)頭時,應(yīng)將所有錘片同時進(jìn)行,以保持轉(zhuǎn)子的平衡。

2、 篩片磨損或損壞后應(yīng)予更換。安裝篩片時,篩孔帶毛刺的一面應(yīng)向里,光面朝外,篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。

3、 每班工作結(jié)束后,應(yīng)將機(jī)器內(nèi)外清理干凈,去掉塵污,以免機(jī)器生銹、篩子堵塞、軸承內(nèi)進(jìn)入粉塵污垢。

4、 定期檢查、清洗和潤滑軸承。

5、 發(fā)現(xiàn)機(jī)器零件有嚴(yán)重磨損和損壞時,應(yīng)及時修理更換,修復(fù)后的轉(zhuǎn)子應(yīng)平衡。

第7篇 圓盤粉碎機(jī)安全操作規(guī)程

1. 開機(jī)前，應(yīng)先檢查機(jī)器有無雜物卡死，方可開機(jī)；

2. 揭開機(jī)蓋，取出接樣抽屜，清掃干凈；

3. 蓋好機(jī)蓋，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后停機(jī)，旋動螺桿，根據(jù)樣品粒度要求，調(diào)節(jié)磨盤間距；

4. 調(diào)好間距，旋緊定手輪，放置接樣抽屜，將樣品均勻地倒入機(jī)器料口中；

5. 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得掀開機(jī)蓋，使粉樣飛散丟失；

6.樣品全部碎完后，關(guān)閉電源，待機(jī)器停下后，方可掀開機(jī)蓋；

7.開蓋后，敲合機(jī)蓋2～3次，使機(jī)蓋內(nèi)壁樣粉振下；

8.用毛刷輕輕將機(jī)器內(nèi)壁及盤上沾附的樣粉刷入接樣抽屜，取出抽屜；

9.將機(jī)器先掃帚干凈，再用噴氣手槍吹凈機(jī)器和工具的殘余礦粉，方可碎另一個樣品。

第8篇 注塑粉碎機(jī)安全操作規(guī)程

1目的

本程序文件規(guī)定了折彎機(jī)進(jìn)行安全操作的注意事項和方法。以達(dá)到設(shè)備狀況良好,正常運(yùn)轉(zhuǎn),高效,優(yōu)質(zhì),低耗和安全生產(chǎn),并創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。

2適用范圍

公司生產(chǎn)所使用的粉碎機(jī)。

3規(guī)程內(nèi)容

3.1嚴(yán)格遵守粉碎機(jī)安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

3.2仔細(xì)檢查設(shè)備電源線是否有破損情況,接地裝置是否良好,防止造成觸電事故。

3.3打開刀膛和碎料倉內(nèi),檢查是否有殘余塑料及其它異物,若有異物,應(yīng)及時 清理干凈。

3.4關(guān)閉碎料倉,擰緊固定螺絲。

3.5接通電源,啟動設(shè)備,仔細(xì)視聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響。

3.6確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入需破碎的物料。

3.7待刀膛內(nèi)的物料破碎完全后,再投入新的物料。

3.8一旦發(fā)生刀片卡死,必須立即關(guān)閉設(shè)備并切斷電源,再進(jìn)行處理。

3.9只有當(dāng)故障處理完成后,方可再次啟動設(shè)備。

3.10物料破碎完成后關(guān)閉開關(guān),切斷電源。

3.11打開刀膛和碎料倉,將碎料倉里剩余的物料清理干凈。關(guān)閉碎料倉,擰緊固定螺絲。

3.12將破碎好的塑料,分類裝進(jìn)編織袋,放置到車間指定位置。

3.13清理好設(shè)備機(jī)臺及周圍地面衛(wèi)生。

3.14嚴(yán)禁破碎塑料時一次性放入太多造成卡死,燒壞電機(jī)。

3.15設(shè)備運(yùn)行時,嚴(yán)禁將手伸入破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行操作,以免造成傷害。

3.16嚴(yán)禁將硬物之類的東西放入破碎機(jī)內(nèi)造成刀片損壞。

3.17設(shè)備上嚴(yán)禁放置水壺、剪刀、刀片等雜物,以防止異物落進(jìn)進(jìn)料口損壞設(shè)備。

3.18定期對運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。

4環(huán)境規(guī)程

4.1要經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行清潔,每次使用以后要及時的把工位清掃干凈。

4.2對設(shè)備產(chǎn)生的固體廢棄物也要放到指定的容器中去,并及時的進(jìn)行處理。

第9篇 密封式化驗制樣粉碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作步驟

1.為減少和杜絕料樣混雜、污染,使用前應(yīng)將沖擊塊、沖擊環(huán)、料缽以及壓蓋擦試干凈,并用少量待制的料樣做一次清罐工作,然后再進(jìn)行制樣。

2.將沖擊塊、沖擊環(huán)放入料缽內(nèi),待制備的料樣放入沖擊件的空隙內(nèi),套上橡膠墊圈,蓋上壓蓋,擰緊壓緊裝置。料缽不需要全用時,須將不用的料缽內(nèi)的沖擊塊、沖擊環(huán),取出,然后蓋上壓蓋,擰緊壓緊裝置,最后將外置蓋放下。

3.接通電源,按實際需要工作時間調(diào)好定時器,按下啟動按鈕,由電動機(jī)帶動粉碎裝置作高速振動,進(jìn)行料樣的粉碎加工。

4.待機(jī)器按調(diào)定時間停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開罩蓋,松開壓緊裝置,取下粉碎裝置(料缽),打開壓蓋,取出沖擊塊、沖擊環(huán),傾倒出料缽中已經(jīng)粉碎的試樣,粒度一般在0.2mm以下網(wǎng)目可直接裝瓶送交化驗室。

二、安全注意事項

1.壓緊裝置未擰緊前,不得通電運(yùn)轉(zhuǎn),電動機(jī)未停穩(wěn)時不準(zhǔn)松開壓緊裝置傾倒物料。

2.使用電源為380v、50hz的三相交流電源?？刂崎_關(guān)應(yīng)按裝在距機(jī)器2-3m外,接線應(yīng)安全可靠并有接地線。

3.料樣必須干燥,如潮濕可能沾在沖擊座內(nèi)而不易倒出,每次加工的料樣質(zhì)量和粒度不能超過規(guī)定的限度,必須保證裝料后沖擊塊和沖擊環(huán)之間有適當(dāng)間隙。

4.若要制備比0.2mm更細(xì)的料樣,需適當(dāng)延長粉碎時間,或在料缽中加入適量酒精等溶劑,進(jìn)行濕式粉碎加工,即可達(dá)到目的。

5.接通電源后,要求電機(jī)轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。