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有哪些
粉碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查粉碎機(jī)各部件是否完整無(wú)損，包括刀具、篩網(wǎng)、傳動(dòng)裝置等。
2. 確保電源線路安全，接地良好，無(wú)破損或老化現(xiàn)象。
3. 清理粉碎腔內(nèi)雜物，防止異物影響設(shè)備運(yùn)行。
二、開(kāi)機(jī)前檢查
1. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油量充足，無(wú)泄露。
2. 查看皮帶張緊度，調(diào)整至適宜狀態(tài)。
3. 打開(kāi)防護(hù)罩，檢查內(nèi)部是否有遺留物料。
三、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)電機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
2. 待電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后，緩慢加入物料。
3. 根據(jù)物料硬度和粉碎要求，調(diào)整進(jìn)料速度和刀具轉(zhuǎn)速。
四、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查粉碎效果，根據(jù)需要調(diào)整篩網(wǎng)孔徑。
2. 注意設(shè)備聲音，如有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，定時(shí)進(jìn)行設(shè)備冷卻。
五、停機(jī)操作
1. 停止進(jìn)料，待腔內(nèi)物料完全粉碎后再關(guān)閉電源。
2. 清理粉碎腔，保持設(shè)備清潔。
3. 檢查刀具磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換或修磨。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑，更換磨損部件。
2. 檢查電氣設(shè)備，確保絕緣性能良好。
3. 存放設(shè)備時(shí)，應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的地方，避免受潮。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范粉碎機(jī)的操作流程，確保生產(chǎn)安全，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)嚴(yán)格的設(shè)備檢查、合理操作和定期保養(yǎng)，可以提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)造成的安全事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作時(shí)嚴(yán)禁將手或其他物體伸入粉碎腔內(nèi)。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)措施，如佩戴護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備等。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，未經(jīng)允許不得自行維修。
5. 粉碎易燃易爆物品時(shí)，需采取特殊安全措施，并由專人監(jiān)督。
6. 儲(chǔ)存物料時(shí)，避免混入金屬、石塊等硬質(zhì)異物，防止損壞刀具。
7. 保持工作場(chǎng)所整潔，避免滑倒或絆倒事故。
8. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止離開(kāi)工作崗位，隨時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況。
以上規(guī)程旨在為粉碎機(jī)的安全使用提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。每位員工都應(yīng)以安全為重，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
粉碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
粉碎機(jī)的安全生產(chǎn)操作
(一) 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1、 檢查零件的完好和緊固情況,特別是錘片等高速運(yùn)轉(zhuǎn)零部件,固定必須牢固。
2、 檢查粉碎機(jī)在機(jī)座上是否牢靠。
3、 檢查軸承的潤(rùn)滑狀況。
4、 打開(kāi)粉碎室門蓋,檢查粉碎室有無(wú)雜物。
5、 檢查導(dǎo)流板緊固情況,清除磁鐵吸附的雜物。
(二) 開(kāi)機(jī)
1、 上述檢查完畢,啟動(dòng)電機(jī)空載運(yùn)行,如各部分技術(shù)狀況正常,待轉(zhuǎn)速正常后方可負(fù)載運(yùn)行。
2、 運(yùn)轉(zhuǎn)中,不應(yīng)有卡磁和磨擦聲。
3、 篩子要安裝牢固,密封、不得漏料,篩架要固緊。
4、 工作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動(dòng)機(jī)過(guò)熱,應(yīng)停止喂料,停車檢查,排除故障。
5、 工作結(jié)束,應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘,將機(jī)內(nèi)物料完全排除后,方可停止粉碎機(jī)和風(fēng)機(jī)。
6、 操作中必須嚴(yán)格保證安全生產(chǎn)。嚴(yán)禁隨意提高粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速。經(jīng)常檢查銷軸上的開(kāi)口銷,如有過(guò)度磨損或折裂剝落,應(yīng)立即更換。
(三) 調(diào)整保養(yǎng)
1、 錘片的尖角用鈍后,可反向調(diào)角使用,若錘片一端兩角都已磨損,則應(yīng)調(diào)頭使用。在調(diào)角或調(diào)頭時(shí),應(yīng)將所有錘片同時(shí)進(jìn)行,以保持轉(zhuǎn)子的平衡。
2、 篩片磨損或損壞后應(yīng)予更換。安裝篩片時(shí),篩孔帶毛刺的一面應(yīng)向里,光面朝外,篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。
3、 每班工作結(jié)束后,應(yīng)將機(jī)器內(nèi)外清理干凈,去掉塵污,以免機(jī)器生銹、篩子堵塞、軸承內(nèi)進(jìn)入粉塵污垢。
4、 定期檢查、清洗和潤(rùn)滑軸承。
5、 發(fā)現(xiàn)機(jī)器零件有嚴(yán)重磨損和損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)修理更換,修復(fù)后的轉(zhuǎn)子應(yīng)平衡。
第2篇 木材粉碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前的檢查
1、工作人員是否帶上安全帽、保護(hù)手套, 操作人員上崗前應(yīng)經(jīng)過(guò)木材粉碎機(jī)的的操作原理、操作方法、注意事項(xiàng)等方面的培訓(xùn)。經(jīng)培訓(xùn)領(lǐng)會(huì)操作規(guī)程后方可上崗操作,否則不準(zhǔn)上崗。
2、開(kāi)機(jī)前檢查木材粉碎機(jī)螺母松動(dòng)、刀具松動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng),立即緊固。柴油機(jī)要加滿水、機(jī)油、柴油及皮帶寬松情況。檢查軸承黃油是否缺少。應(yīng)3-4小時(shí)加注黃油一次,加注黃油不易過(guò)多。
3、粉碎部位應(yīng)靈活自如、無(wú)阻滯現(xiàn)象。
二、開(kāi)機(jī)
開(kāi)機(jī)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員走近工作區(qū),按規(guī)定打開(kāi)動(dòng)力柴油機(jī)。
三、粉碎
1、 粉碎木材直徑3cm-20cm公分。
2、工作時(shí),木材放入進(jìn)料口后即便離手,嚴(yán)禁夾帶釘子的木柴投入機(jī)內(nèi),以防打壞刀具和內(nèi)件。
3、粉碎前后要稱物料的重量,作好記錄,并計(jì)量。
四、工作完畢
1、 待物料徹底下凈后關(guān)閉粉碎機(jī)動(dòng)力。
2、 按清潔規(guī)程把粉碎機(jī)內(nèi)余料清理干凈。
3、 清場(chǎng),把粉碎區(qū)域內(nèi)的地面打掃干凈,物料擺放整齊,工具歸位。
五、注意事項(xiàng)
1、運(yùn)行當(dāng)中嚴(yán)禁將手、鐵器等伸入粉碎機(jī)內(nèi)。
2、機(jī)器清潔時(shí)、加油、加固時(shí)應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。
3、發(fā)現(xiàn)機(jī)器堵塞時(shí)立即關(guān)閉粉碎機(jī)電源,防止燒壞機(jī)組。
4、更換刀具時(shí),刀口伸出刀盤平面2-4mm,然后擰緊螺栓。如發(fā)現(xiàn)壓力螺栓絲扣磨損,應(yīng)立即更換,以防損滑刀盤螺母。木屑機(jī)使用中不改變動(dòng)力和速度,磨刀角度,保持原來(lái)直線 28-30°。
5、工作時(shí)嚴(yán)禁吸煙,注意防火。
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2023年12月23日
