有哪些
平板操作規(guī)程
平板電腦作為一種便攜式設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工作、學(xué)習(xí)和個(gè)人娛樂(lè)。為了確保高效、安全地使用,以下是一些基本的操作規(guī)程:
1. 開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī):
- 長(zhǎng)按電源鍵,屏幕亮起后滑動(dòng)解鎖,完成開(kāi)機(jī)。
- 關(guān)機(jī)時(shí),長(zhǎng)按電源鍵,選擇“關(guān)機(jī)”選項(xiàng)。
2. 應(yīng)用程序管理:
- 在主屏幕上,通過(guò)觸控操作,點(diǎn)擊圖標(biāo)打開(kāi)應(yīng)用。
- 拖動(dòng)應(yīng)用圖標(biāo)至其他頁(yè)面,進(jìn)行整理。
- 長(zhǎng)按應(yīng)用圖標(biāo),選擇卸載不常用的應(yīng)用。
3. 系統(tǒng)設(shè)置:
- 進(jìn)入“設(shè)置”菜單,調(diào)整網(wǎng)絡(luò)、音量、屏幕亮度等。
- 在“賬戶”設(shè)置中,同步個(gè)人數(shù)據(jù)和云服務(wù)。
4. 文件管理:
- 使用文件管理器查找、復(fù)制、移動(dòng)和刪除文件。
- 通過(guò)usb連接電腦,進(jìn)行文件傳輸。
5. 安全與隱私:
- 設(shè)置屏幕密碼、指紋或面部識(shí)別,保護(hù)設(shè)備安全。
- 注意下載來(lái)源,避免安裝不明應(yīng)用。
6. 電池管理:
- 在“電池”設(shè)置中,查看電量,開(kāi)啟省電模式。
- 不使用時(shí),關(guān)閉后臺(tái)運(yùn)行的應(yīng)用,延長(zhǎng)電池壽命。
7. 更新與維護(hù):
- 定期檢查系統(tǒng)更新,保持軟件最新?tīng)顟B(tài)。
- 使用內(nèi)置清理工具,定期清理緩存和無(wú)用文件。
目的和意義
這些操作規(guī)程旨在提升用戶對(duì)平板電腦的熟練度,降低誤操作風(fēng)險(xiǎn),保證設(shè)備性能穩(wěn)定,提升工作效率,并保護(hù)用戶數(shù)據(jù)的安全。通過(guò)遵循這些規(guī)程,用戶可以更好地利用平板電腦的多功能性,享受順暢的使用體驗(yàn),同時(shí)避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備故障。
注意事項(xiàng)
1. 避免長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷使用,防止過(guò)熱。
2. 不要在潮濕環(huán)境下使用或存放平板電腦。
3. 下載應(yīng)用時(shí),務(wù)必從官方商店或可信源獲取。
4. 保護(hù)好屏幕,避免刮擦和摔落。
5. 定期備份重要數(shù)據(jù),以防意外丟失。
6. 注意網(wǎng)絡(luò)安全,避免點(diǎn)擊可疑鏈接或下載未知附件。
7. 遵守版權(quán)法規(guī),合法使用數(shù)字內(nèi)容。
8. 當(dāng)平板電腦出現(xiàn)異常情況時(shí),及時(shí)尋求專業(yè)幫助,切勿自行拆解。
以上規(guī)程旨在提供一般性指導(dǎo),具體情況可能因設(shè)備型號(hào)、操作系統(tǒng)版本等因素有所不同,用戶需結(jié)合自身設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行操作。
平板操作規(guī)程范文
第1篇 平板硫化工段安全操作規(guī)程
1. 硫化機(jī)操作人員必須進(jìn)行培訓(xùn)上崗,應(yīng)熟知硫化機(jī)安全參數(shù),熟練掌握硫化機(jī)操作方法及硫化工段流程。
2. 操作人員在進(jìn)行工作前,須穿好工作服、長(zhǎng)發(fā)者戴好工作帽,做好工作前的一切準(zhǔn)備工作。
3. 操作人員在進(jìn)行開(kāi)機(jī)前,應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行安全檢查,查看硫化機(jī)平板各部位螺絲,有無(wú)損壞和松動(dòng)現(xiàn)象,電器部位是否好用,檢查平板間有無(wú)雜物,機(jī)器各部件安全條件下方可進(jìn)行開(kāi)機(jī)操作。
4. 開(kāi)機(jī)后,操作者要檢查油管、氣管有無(wú)破損,漏油、漏氣現(xiàn)象,如有應(yīng)停止操作,并及時(shí)匯報(bào)維修人員進(jìn)行修理。
5. 硫化機(jī)使用的模具面積不能小于總柱塞面積1/2,如果小于時(shí)須加上下墊板,硫化時(shí)必須保證模具放在熱板的中心位置。
6. 上下模具時(shí)要精力集中,升壓時(shí)禁止用手伸進(jìn)平板調(diào)整模具,以防壓傷;禁止帶濕手套進(jìn)行操作,防止?fàn)C傷;禁止將鐵鉤放在平板上,防止壓壞平板。
7. 硫化車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,禁止穿戴鐵釘?shù)男M(jìn)入操作室,接觸有毒溶劑時(shí)要戴口罩,以防發(fā)生人身事故。
第2篇 對(duì)開(kāi)單色平板印刷機(jī)安全操作規(guī)程
1、將全機(jī)的停鎖開(kāi)關(guān)都扳向通位置,此時(shí)電源通。
2、先按電鈴按鈕,然后按點(diǎn)動(dòng)按鈕,開(kāi)短車運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)障礙,然后按運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕,進(jìn)行低速空轉(zhuǎn)。
3、空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后扳動(dòng)靠版水輥手柄,使水輥墨輥靠上印版輥筒。
4、印刷大幅面紙張,將空張控制開(kāi)關(guān)扳向大低位置,印刷小幅面紙張,將開(kāi)關(guān)扳向小紙位。
5、按進(jìn)紙按鈕后,按給紙開(kāi)按鈕,帶動(dòng)給紙機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、將給紙氣泵開(kāi)關(guān)扳向通位置,此時(shí)給紙機(jī)輸紙。
7、按合壓按鈕后,進(jìn)行印刷工作,單印機(jī)告訴運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得離合壓。
8、當(dāng)走完過(guò)版紙,將計(jì)數(shù)器開(kāi)關(guān)扳向通位置,則進(jìn)行印刷計(jì)數(shù)。
9、旋轉(zhuǎn)調(diào)速表上的旋鈕,進(jìn)行印刷速度的預(yù)選。
10、按定速按鈕,機(jī)器立即增速至預(yù)先選擇的印刷速度。
11、在走紙印刷時(shí),需要立即離壓不再走紙印刷,可在主按鈕盒按離壓按鈕,在其它按鈕盒給紙停按鈕,此時(shí),膠皮滾筒與壓印滾筒,印版輥筒離開(kāi),給紙機(jī)停車,主機(jī)降速至低速空轉(zhuǎn)。
12、在主機(jī)低速空轉(zhuǎn)時(shí),需要安全機(jī)停車,可以直接按停車按鈕,但如果在高速走低印刷時(shí)需要停車,應(yīng)該先按給紙停按鈕,待主機(jī)降速后再按停車按鈕。
第3篇 混凝土附著式、平板式振動(dòng)器操作規(guī)程
(1) 附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時(shí),電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
(2) 在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí),各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致,相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝。
(3) 作業(yè)前,應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉(cāng)上的振動(dòng)器,應(yīng)安置橡膠墊。
(4) 安裝時(shí),附著式振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止地腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。地腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
(5) 附著式振動(dòng)器使用時(shí),引出電纜線不得拉得過(guò)緊,更不得斷裂。作業(yè)時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
(6) 附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí),每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。
(7) 裝置附著式振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠,其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。
(8) 平板式振搗器的電動(dòng)機(jī)與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。
(9) 平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí),應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實(shí)混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動(dòng),移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
(10) 用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí),不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
(11) 作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第4篇 平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程
工程名稱
_____
工種
振搗工
交底部位
二層樓面板
工序名稱
平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程
安全技術(shù)交底內(nèi)容:
1、附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時(shí),電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
2、在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí),各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致,相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝。
3、作業(yè)前,應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。振動(dòng)不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉(cāng)上的振動(dòng)器,應(yīng)安置橡膠墊。
4、安裝時(shí),振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
5、使用時(shí),引出電纜線不得拉得過(guò)緊,更不得斷裂。作業(yè)時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
6、附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí),每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀時(shí)即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。
7、裝置振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠,其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。
8、平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí),應(yīng)使平板與混凝土保持接出,使振波有效地振實(shí)混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動(dòng),移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
交底人簽字:
安全員簽字:
被交底人簽字:
檢查執(zhí)行情況:
安全員簽字:
第5篇 混凝土附著式、平板式震動(dòng)器安全操作規(guī)程
1、附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時(shí),電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
2、在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí),各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致,相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝。
3、作業(yè)前,應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉(cāng)上的振動(dòng)器,應(yīng)安置橡膠墊。4、安裝時(shí),附著式振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止地腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。地腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
5、附著式振動(dòng)器使用時(shí),引出電纜線不得拉得過(guò)緊,更不得斷裂。作業(yè)時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
6、附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí),每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。
7、裝置附著式振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠,其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。
8、平板式振搗器的電動(dòng)機(jī)與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。
9、平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí),應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實(shí)混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動(dòng),移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
10、用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí),不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
11、作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第6篇 附著式、平板式振動(dòng)器安全技術(shù)操作規(guī)程
1、附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時(shí),電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
2、在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí),各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致,相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝。
3、作業(yè)前,應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉(cāng)上的振動(dòng)器,應(yīng)安置橡膠墊。
4、安裝時(shí),振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的禁固程度應(yīng)一致。
5、使用時(shí),引出電纜線不得拉得過(guò)緊,更不得斷裂,作業(yè)時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察電器設(shè)備的漏電保護(hù)和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
6、附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí),每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)冷漿流動(dòng)或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。
7、裝置振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠,其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。
8、平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí),應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振動(dòng)波有效地振實(shí)混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動(dòng),移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿,在振的振動(dòng)器不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
第7篇 平板硫化機(jī)工安全操作規(guī)程
1.操作整天必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)了解設(shè)備結(jié)構(gòu),并經(jīng)考試合格方可操作。
2.對(duì)設(shè)備加油潤(rùn)滑。
3.操作前應(yīng)嚴(yán)格檢查閥門及管路是否嚴(yán)密不漏,開(kāi)關(guān)靈活。
4.壓力泵、安全閥及壓力表、閥門等必須靈敏好用,并定期送交校驗(yàn)。
5.平板壓力機(jī)的表壓不能超過(guò)工藝規(guī)定值。
6.必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作程序進(jìn)行操作,以免發(fā)生設(shè)備事故。
7.操作者必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,防止?fàn)C傷。
8.取送壓模時(shí)要抓緊握牢,以免砸傷手腳。
9.工作結(jié)束后要清理場(chǎng)地,關(guān)好閥門以避免漏水。易銹部位應(yīng)經(jīng)常涂油,以防銹蝕。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第8篇 平板振動(dòng)夯安全操作規(guī)程
一、立聯(lián)hzb-1800技術(shù)參數(shù)
外形尺寸820_420_730mm, 重量98kg , 底板尺寸400_420mm,行進(jìn)速度22m/min,離心力180kg , 發(fā)動(dòng)機(jī)最大輸出g_1605.5馬力。
二、本規(guī)程系物業(yè)維修中心瀝青平板振動(dòng)夯操作
1、啟動(dòng)前檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油位至要求位置。使用93號(hào)無(wú)鉛汽油,在停機(jī)時(shí)加入。
2、工作前檢查各個(gè)螺絲的鏈接有無(wú)松動(dòng),如有要及時(shí)緊固。
3、工作時(shí)平板振動(dòng)夯離合器傳遞動(dòng)力,油門要加到最大位置,避免中速運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)首先打開(kāi)油路開(kāi)關(guān),電磁開(kāi)關(guān),在冷啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉阻風(fēng)門,拉動(dòng)手柄(輕輕拉動(dòng)感到阻力)用力快速一拉,啟動(dòng)后打開(kāi)阻風(fēng)門,怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘;加大油門快速運(yùn)轉(zhuǎn)離合器結(jié)合,平板振動(dòng)夯開(kāi)始振動(dòng)。
5、手扶扶手掌握方向,平板振動(dòng)夯在前進(jìn),后退時(shí)變動(dòng)轉(zhuǎn)向手柄完成工作。
6、停機(jī):工作完畢后發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘后關(guān)閉電磁開(kāi)關(guān),油路開(kāi)關(guān)。
三、一般故障與排除
1、啟動(dòng)困難:a、汽油濾芯堵塞b、化油器不良c、點(diǎn)火線圈間隙不良d、火花塞間隙e、調(diào)速器調(diào)整不良。
2、馬力不足:a、氣門間隙過(guò)大b、氣門基座磨損過(guò)度c、汽缸,活塞,活塞環(huán)磨損過(guò)度。
四、hse提示,注意事項(xiàng)
1、操作人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育,懂設(shè)備工作原理,熟悉設(shè)備操作方法,會(huì)排除一般故障。
2、作業(yè)時(shí),按工作要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
3、為設(shè)備添加油料時(shí)嚴(yán)禁吸煙,在火源附近嚴(yán)禁添加油料。
4、嚴(yán)禁用設(shè)備夯打碎石地面。
5、設(shè)備停止使用時(shí)要放置穩(wěn)當(dāng),防止傾倒傷人。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1、經(jīng)常檢查機(jī)油、燃油、吹掃空濾。
2、檢查各螺絲、管頭是否有松動(dòng)。
3、定期啟動(dòng)機(jī)器看是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
4、按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行換油。
第9篇 平板振搗安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 振搗前檢查接線盒、漏電保護(hù)器盒電源線,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)機(jī)使用。
2. 振搗器單設(shè)開(kāi)關(guān)箱,電源箱與實(shí)際工作點(diǎn)不得超過(guò)30m。應(yīng)專人看護(hù)電箱,看護(hù)人員精神集中,搞好配合工作。
3. 操作時(shí),兩人密切配合,動(dòng)作協(xié)調(diào),運(yùn)動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳蹬踩電機(jī),操作人員要穿雨鞋、戴絕緣手套。
4. 機(jī)器不得在初凝混凝土上、地板上、腳手架上,馬道上、干硬的土地上較長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)。
第10篇 平板振動(dòng)器:安全操作規(guī)程
1、振搗前檢查接線盒,漏電保護(hù)器和電源線,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后房客開(kāi)機(jī)使用。
2、振搗器單設(shè)開(kāi)關(guān)箱,電源箱與實(shí)際工作點(diǎn)不超過(guò)30米。應(yīng)專人看護(hù)電源箱,看護(hù)人員精神集中,搞好配合工作。
3、操作時(shí),兩人密切配合,動(dòng)作協(xié)調(diào),移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳蹬電動(dòng)機(jī),操作人員要穿雨鞋、戴絕緣手套。
4、機(jī)器不得在初凝混凝土上、地板上、腳手架上、干硬的土地上較長(zhǎng)時(shí)間的空轉(zhuǎn)。
5、長(zhǎng)時(shí)間使用的電機(jī)溫度過(guò)熱,應(yīng)停機(jī)降溫,停歇一段時(shí)間后再使用,防止燒毀電機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得進(jìn)行調(diào)整維修。
第11篇 附著式、平板式振動(dòng)器安全操作技術(shù)規(guī)程
1.附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時(shí),電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
2.在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí),各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致,相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝。
3.作業(yè)前,應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉(cāng)上的振動(dòng)器,應(yīng)安置橡膠墊。
4.安裝時(shí),振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺檢的緊固程度應(yīng)一致。
5.使用時(shí),引出電纜線不得拉得過(guò)緊,更不得斷裂。作業(yè)時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
6.附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí),每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀時(shí)即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。
7.裝置振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠,其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。
8.平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí),應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實(shí)混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動(dòng),移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
第12篇 附著式平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時(shí),電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。
2.在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí),各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致,相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝。
3.作業(yè)前,應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉(cāng)上的振動(dòng)器,應(yīng)安置橡膠墊。
4.安裝時(shí),振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。
5.使用時(shí),引出電纜線不得拉得過(guò)緊,更不得斷裂。作業(yè)時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。
6.附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí),每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀時(shí)即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。
7.裝置振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠,其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。
8.平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí),應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實(shí)混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動(dòng),移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
第13篇 平板式側(cè)滑檢驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程
一、試驗(yàn)前清除滑板上的泥、水、油垢、雜物等,使滑板干燥;
二、試驗(yàn)前應(yīng)打開(kāi)滑板上的鎖止裝置,使滑板處于自由狀態(tài)。當(dāng)側(cè)向微微推動(dòng)滑板時(shí)顯示裝置上應(yīng)有側(cè)滑量的指示。滑板的滑動(dòng)應(yīng)靈活、無(wú)阻滯現(xiàn)象;
三、汽車進(jìn)入檢驗(yàn)臺(tái)前應(yīng)檢查輪胎的氣壓,氣壓符合標(biāo)準(zhǔn),胎面應(yīng)保持清潔,不允許有水漬、油污、嵌石等異物;
四、不允許超過(guò)檢驗(yàn)臺(tái)允許的軸重或輪重的汽車上臺(tái)檢測(cè);
五、汽車進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)按檢驗(yàn)臺(tái)指定的行駛方向低速垂直通過(guò),通過(guò)時(shí)不允許轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。
第14篇 平板拖車操作規(guī)程
1. 出車前要將剎車氣管接頭、電線插頭插接好。鋼板支架、拖掛裝置、安全防護(hù)網(wǎng)要符合要求。
2. 裝載大型物件時(shí),要先察看路線,制定運(yùn)輸方案。
3. 裝卸車時(shí)要停放在堅(jiān)實(shí)平坦、周圍無(wú)障礙物的地方,拖車應(yīng)制動(dòng),車輪應(yīng)楔緊。
4. 搭設(shè)跳板與地面的夾角一般應(yīng)不大于15度。
5. 重車下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提前換擋,不得中途換擋。
6. 用后絞盤裝卸物件,車子必須制動(dòng)住,并楔緊車輪。
第15篇 液壓平板車安全操作規(guī)程
1.0 特別提示:
1.1 操作者在沒(méi)有取得本設(shè)備操作許可證之前,不能獨(dú)立操作本設(shè)備;
1.2 操作者在操作使用本設(shè)備前,必須認(rèn)真閱讀本設(shè)備的操作使用說(shuō)明書并完全理解說(shuō)明書所述內(nèi)容。否則,不得操作使用本設(shè)備;
該車在起步、行駛和裝卸時(shí),必須在指揮人員的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行作業(yè)。
1.4操作人員必須穿戴整齊的勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.0 起動(dòng)前的準(zhǔn)備:
2.1 檢查液壓平板車周圍是否存在不安全因素;
2.2 檢查液壓平板車的行駛路線,確保有一個(gè)好的視野范圍和可視度;
2.3 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、噴油泵總成、液壓油箱、各齒輪箱等的油位是否在規(guī)定范圍;
2.4 檢查油箱中的油量是否充足;
2.5 檢查冷卻系統(tǒng)、蓄電池的液位是否在規(guī)定范圍;
2.6 檢查風(fēng)扇、水泵、發(fā)電機(jī)等皮帶的松緊度;
2.7 檢查電氣元件及接線是否良好;
2.8 檢查燈光、雨刮器和音響信號(hào)是否齊全可靠;
2.9 檢查各制動(dòng)按鈕是否在制動(dòng)位置,并檢查其它操作開(kāi)關(guān)是否在中立位置;
2.10 檢查轉(zhuǎn)向器、制動(dòng)器是否靈活可靠,自由行程是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
3.0 起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn):
3.1 撥動(dòng)鎖式開(kāi)關(guān),起動(dòng)柴油機(jī)(天冷時(shí)先預(yù)熱,預(yù)熱時(shí)間不得超過(guò)40秒:熱車起動(dòng)時(shí),起 動(dòng)前先將鑰匙在加熱點(diǎn)處呆5秒鐘左右后再起動(dòng))每次接通起動(dòng)馬達(dá)的時(shí)間不得超過(guò)20 秒,重復(fù)起動(dòng)時(shí)間間隔不得少于1分鐘;
3.2 起動(dòng)后通過(guò)檢測(cè)/測(cè)試按鈕檢測(cè)各報(bào)警信號(hào)燈的功能是否良好;
3.3 怠速5~10分鐘,使柴油機(jī)在低速、中速運(yùn)轉(zhuǎn)暖機(jī)之后方可滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);
3.4 注意觀察各油路和水路連接處是否有滲漏,發(fā)動(dòng)機(jī)是否有異常;
3.5 檢查各安全裝置、制動(dòng)器性能是否完好有效。
4.0 起步、行駛、作業(yè):
4.1 檢查氣壓表壓力值是否達(dá)到規(guī)定要求,在壓力沒(méi)有達(dá)到規(guī)定壓力值時(shí),不能起步;
4.2 釋放剎車按鈕,起動(dòng)“cabin on”功能;
4.3 起步前,要先觀察周圍的環(huán)境(尤其是平板下部),確認(rèn)無(wú)行車安全隱患后,先鳴笛示警,后緩慢平穩(wěn)起步,在確認(rèn)剎車和轉(zhuǎn)向有效后,方可進(jìn)入正常行駛;
4.4 在行駛途中和進(jìn)、出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),要注意觀察周圍環(huán)境(特別注意空中障礙物)是否有障礙物和作業(yè)人員,尤其是倒車、轉(zhuǎn)向和橫向行駛時(shí)更應(yīng)加強(qiáng)觀察;
4.5 禁止超速行駛,轉(zhuǎn)彎時(shí)一定要先降低行駛速度,并發(fā)出轉(zhuǎn)彎信號(hào),嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎;
4.6 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地面必須平坦堅(jiān)實(shí)并能滿足平板車的作業(yè)要求,否則,不能進(jìn)行裝載作業(yè);
4.7 裝、卸作業(yè)時(shí),平板車上嚴(yán)禁站人,上下平板時(shí)必須使用平板兩側(cè)的扶梯;
4.8 在裝、卸作業(yè)時(shí),要先鳴笛提示,在作業(yè)區(qū)域內(nèi)沒(méi)有障礙物的情況下,才能進(jìn)行裝、卸作業(yè);
4.9 在斜坡上進(jìn)行裝、卸作業(yè)時(shí),必須先檢查剎車制動(dòng)情況,確保無(wú)安全隱患后,才能進(jìn)行裝、卸作業(yè);
4.10 裝載后先檢查被裝物的緊固情況,確保緊固好后,方可進(jìn)入正常行駛;
4.11 在行駛和裝、卸作業(yè)中,如出現(xiàn)故障報(bào)警應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查;
4.12 在行駛和裝、卸作業(yè)中,操作人員必須遵守廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全行駛規(guī)章制度。
5.0 停機(jī):
5.1 平板車應(yīng)停放到指定位置或不影響廠容廠貌的區(qū)域;
5.2 發(fā)動(dòng)機(jī)空載怠速2~3分鐘,按下熄火按鈕,直至發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī);
5.3 放開(kāi)油門踏板,將驅(qū)動(dòng)鈕和點(diǎn)火裝置置于中位;
5.4 當(dāng)氣溫低于5攝氏度時(shí),沒(méi)有加防凍液的設(shè)備,都要打開(kāi)所有放水開(kāi)關(guān)放水;
5.5 按要求作好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和維護(hù)保養(yǎng)記錄。
6.0 其它:
6.1 嚴(yán)禁酒后操作;
6.2 平板車在裝載時(shí)要密切注意觀察重心,不能超過(guò)允許的負(fù)載值;
6.3 按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定作好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作并保持設(shè)備清潔;
6.4 按設(shè)備要求的油品型號(hào)和數(shù)量加油并保證油品清潔;
6.5 設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和維護(hù)保養(yǎng)記錄要隨設(shè)備攜帶以便隨時(shí)查閱;
6.6 操作者在崗位變動(dòng)時(shí)(包括臨時(shí)崗位變動(dòng)),都要和崗位接替者按照設(shè)備交接管理規(guī)定作好設(shè)備交接工作。