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攻牙操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):73

攻牙操作規(guī)程

有哪些

攻牙操作規(guī)程

攻牙,即在金屬或其他材料工件上加工內(nèi)螺紋的過(guò)程,是機(jī)械制造中不可或缺的一環(huán)。以下是一套攻牙操作規(guī)程:

1. 工具準(zhǔn)備:確保擁有合適的絲錐(攻牙工具)、扳手、夾持設(shè)備和潤(rùn)滑劑。

2. 工件定位:將工件穩(wěn)固地固定在工作臺(tái)上,避免攻牙過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)。

3. 初步鉆孔:根據(jù)絲錐的尺寸預(yù)鉆一個(gè)引導(dǎo)孔,保證絲錐能順利進(jìn)入。

4. 潤(rùn)滑:在孔內(nèi)涂抹適量潤(rùn)滑油,減少摩擦并降低溫度。

5. 攻牙操作:以正確的角度和力度,將絲錐旋入預(yù)鉆孔,保持均勻的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度。

6. 檢查:攻牙完成后,檢查螺紋質(zhì)量,確保無(wú)毛刺、斷牙等問(wèn)題。

7. 清理:清理工件上的切屑和多余的潤(rùn)滑油。

目的和意義

攻牙操作規(guī)程的存在旨在提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,并確保操作人員的安全。通過(guò)規(guī)范的操作步驟,可以防止工件損壞,減少絲錐磨損,同時(shí)降低因不當(dāng)操作導(dǎo)致的工傷風(fēng)險(xiǎn)。此外,良好的攻牙工藝能夠確保螺紋的精度,對(duì)于裝配的緊密性和耐用性至關(guān)重要。

注意事項(xiàng)

1. 使用匹配的絲錐:選擇適合材料和螺紋規(guī)格的絲錐,避免因工具不當(dāng)造成的損壞。

2. 控制力度:過(guò)大的力量可能導(dǎo)致絲錐斷裂,過(guò)小則可能產(chǎn)生不良螺紋。

3. 定期檢查:定期檢查絲錐磨損情況,及時(shí)更換以保證螺紋質(zhì)量。

4. 個(gè)人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡和手套,以防切屑飛濺和劃傷。

5. 環(huán)境清潔:保持工作區(qū)域整潔,避免切屑干擾操作。

6. 維護(hù)設(shè)備:定期保養(yǎng)攻牙機(jī)和相關(guān)工具,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

遵循上述攻牙操作規(guī)程,不僅可以提升工作效率,還能確保生產(chǎn)出的零件具有良好的螺紋質(zhì)量,從而提高整個(gè)產(chǎn)品的性能和可靠性。在實(shí)際操作中,應(yīng)根據(jù)具體工作環(huán)境和設(shè)備條件靈活調(diào)整,以實(shí)現(xiàn)最佳效果。

攻牙操作規(guī)程范文

第1篇 齒輪式攻牙機(jī):安全操作規(guī)程

工作前:

1. 查驗(yàn)“交接班記錄表”

2. 操作者要熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超性能使用。

3. 工件必須牢固夾在工裝夾具上。

4. 開(kāi)機(jī)前要按潤(rùn)滑規(guī)定加油/潤(rùn)滑脂,并檢查操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠填寫“設(shè)備點(diǎn)檢表”。

工作中:

1. 工作中嚴(yán)禁戴手套操作,嚴(yán)禁用手清除鐵屑,女員工要戴安全帽將頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi),扎緊袖口。

2. 不準(zhǔn)超過(guò)機(jī)床額定范圍違規(guī)操作。

3. 加工零件時(shí),各部均應(yīng)鎖緊,絲錐未退出工件時(shí)不準(zhǔn)停機(jī)。

4. 操作者離開(kāi)機(jī)床、變速、調(diào)整及更換絲錐、清掃機(jī)床等時(shí),均應(yīng)停機(jī)。

5. 根據(jù)具體情況,凡需要定緊后才能保證工件的加工質(zhì)量和安全操作的一定要將工件固牢,并盡可能固定在工作臺(tái)中心部位。

6. 機(jī)床發(fā)生故障或不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)排除。

工作后:

1. 關(guān)電源,擦拭保養(yǎng)機(jī)床,整理清掃和現(xiàn)場(chǎng)。

2. 進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

3. 填寫“交接班記錄”表做好交接工作。

第2篇 鉗加工鉆床攻牙機(jī)安全操作規(guī)程

1. 目的﹕

規(guī)范手動(dòng)攻芽機(jī).鉆床的操作及維護(hù),提昇效率,以達(dá)到提昇品質(zhì),保證人身安全.

2. 適用范圍﹕

nwe鴻泰產(chǎn)品事業(yè)處樣品廠

3. 引用文件﹕

無(wú)

4. 主要職責(zé)與權(quán)限﹕

4.1【制造工程課】主導(dǎo)安全規(guī)范的建立和發(fā)行

4.2【生產(chǎn)課】機(jī)床保養(yǎng)的落實(shí)和安全規(guī)范操作

5. 作業(yè)內(nèi)容﹕

5.1機(jī)臺(tái)構(gòu)造

機(jī)臺(tái)主要由工作臺(tái),升降齒輪,電動(dòng)機(jī)和主軸組成.<如圖所示>

5.1.1工作臺(tái)主要用來(lái)放置工件.

5.1.2升降齒輪用來(lái)調(diào)節(jié)工作臺(tái)的高度.

5.1.3電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),使其上面的刀具完成攻芽.鉆孔作業(yè).

5.2手動(dòng)攻芽機(jī).鉆床安全操作規(guī)則.

5.2.1操作人員末了解機(jī)臺(tái)性能的情況下,嚴(yán)禁操作.

5.2.2嚴(yán)禁在工作時(shí)調(diào)節(jié)皮帶﹐必須在停機(jī)并拔下插頭後才能調(diào)節(jié).

5.2.3工作過(guò)程中嚴(yán)禁將防護(hù)罩打開(kāi).

5.2.4插座插入要緊固﹐完全插入插座中.

5.2.5工件在200_200以下嚴(yán)禁戴手套作業(yè)﹐其它可視產(chǎn)品品質(zhì)要求作業(yè).

5.2.6絲攻.鉆頭上面的鐵屑,嚴(yán)禁用手清除.

5.2.7加工過(guò)程中,手扶工件一定要牢,以免工件晃動(dòng),造成刀具折斷,工件旋轉(zhuǎn)傷人.

5.2.8作業(yè)中,嚴(yán)禁與他人閑談嘻笑.

5.2.9作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑必須用氣槍吹走.

5.2.10及時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng).

5.2.11按鈕插座有損壞時(shí)﹐及時(shí)報(bào)修﹐以防止觸電.

5.3設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù).

5.3.1工作前,應(yīng)先將機(jī)臺(tái)各部位擦拭乾凈.

5.3.2各潤(rùn)滑部位加入潤(rùn)滑油.

5.3.3工作完畢,拆下刀具,作好機(jī)臺(tái)和地面5s.

5.3.4將機(jī)臺(tái)歸位﹐并擺放整齊.

6. 支持文件﹕

無(wú)

7. 附頁(yè)﹕

無(wú)

第3篇 齒輪式攻牙機(jī)安全操作規(guī)程

工作前:

1. 查驗(yàn)“交接班記錄表”

2. 操作者要熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超性能使用。

3. 工件必須牢固夾在工裝夾具上。

4. 開(kāi)機(jī)前要按潤(rùn)滑規(guī)定加油/潤(rùn)滑脂,并檢查操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠填寫“設(shè)備點(diǎn)檢表”。

工作中:

1. 工作中嚴(yán)禁戴手套操作,嚴(yán)禁用手清除鐵屑,女員工要戴安全帽將頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi),扎緊袖口。

2. 不準(zhǔn)超過(guò)機(jī)床額定范圍違規(guī)操作。

3. 加工零件時(shí),各部均應(yīng)鎖緊,絲錐未退出工件時(shí)不準(zhǔn)停機(jī)。

4. 操作者離開(kāi)機(jī)床、變速、調(diào)整及更換絲錐、清掃機(jī)床等時(shí),均應(yīng)停機(jī)。

5. 根據(jù)具體情況,凡需要定緊后才能保證工件的加工質(zhì)量和安全操作的一定要將工件固牢,并盡可能固定在工作臺(tái)中心部位。

6. 機(jī)床發(fā)生故障或不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)排除。

工作后:

1. 關(guān)電源,擦拭保養(yǎng)機(jī)床,整理清掃和現(xiàn)場(chǎng)。

2. 進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

3. 填寫“交接班記錄”表做好交接工作。

攻牙操作規(guī)程3篇

有哪些攻牙操作規(guī)程攻牙,即在金屬或其他材料工件上加工內(nèi)螺紋的過(guò)程,是機(jī)械制造中不可或缺的一環(huán)。以下是一套攻牙操作規(guī)程:1.工具準(zhǔn)備:確保擁有合適的絲錐(攻牙工具)、扳手、夾持
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