木工帶鋸機(jī)操作規(guī)程8篇

有哪些

木工帶鋸機(jī)操作規(guī)程主要包括以下部分：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 安全措施

3. 操作流程

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 故障處理

目的和意義

木工帶鋸機(jī)的操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，并保證木材加工的質(zhì)量。通過(guò)遵循這些規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)提升產(chǎn)品的精度和一致性，從而滿足生產(chǎn)需求和客戶期望。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：

- 在啟動(dòng)前，檢查鋸片是否鋒利，是否有裂紋或其他損傷。

- 確保帶鋸機(jī)的固定裝置穩(wěn)固，工作臺(tái)平整無(wú)雜物。

- 檢查電氣線路是否完好，無(wú)裸露電線或破損插頭。

2. 安全措施：

- 操作員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞和手套，防止飛濺物傷人和噪音傷害。

- 不允許穿著寬松衣物或佩戴首飾，以防被機(jī)器卷入。

- 設(shè)立警示標(biāo)志，禁止非操作人員靠近工作區(qū)域。

3. 操作流程：

- 啟動(dòng)機(jī)器后，讓其空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察運(yùn)行是否正常。

- 調(diào)整鋸片速度以適應(yīng)不同的木材類型和厚度。

- 將木材平穩(wěn)地放入工作臺(tái)，保持穩(wěn)定切割角度。

- 切割過(guò)程中，保持木材與鋸片的接觸均勻，避免過(guò)大的壓力。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 每次使用后清潔機(jī)器，清除積塵和木屑。

- 定期檢查鋸片，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。

- 對(duì)電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件進(jìn)行定期潤(rùn)滑。

5. 故障處理：

- 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。

- 不要試圖自行修理，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。

在實(shí)際操作中，應(yīng)靈活運(yùn)用規(guī)程，結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn)做出判斷。偶爾可能會(huì)遇到未預(yù)見的情況，此時(shí)需保持冷靜，依據(jù)基本安全原則行事，確保人身安全。操作規(guī)程的遵守并非一成不變，而是隨著設(shè)備更新和技術(shù)進(jìn)步而適時(shí)調(diào)整。務(wù)必理解并掌握每一項(xiàng)規(guī)定，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。

木工帶鋸機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 木工帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程

1木工帶鋸的檢驗(yàn)試驗(yàn)和保養(yǎng)

1.1帶鋸所屬電動(dòng)機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn),檢驗(yàn)試驗(yàn)合格應(yīng)貼合格標(biāo)簽。

1.2隨機(jī)所有電線應(yīng)穿管,并固定牢固。有防止因震動(dòng)導(dǎo)線外絕緣層磨損的措施。機(jī)身金屬外殼接地良好。

1.3機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑良好,無(wú)卡死和異聲。

1.4帶鋸接頭平整,帶條無(wú)裂紋,鋸齒鋒利,無(wú)連續(xù)兩個(gè)及以上的缺齒。

1.5空載試轉(zhuǎn),檢查帶條應(yīng)無(wú)串條和明顯晃動(dòng)。

1.6從動(dòng)輪(主動(dòng)輪)及非工作段鋸條防護(hù)罩完好。

1.7機(jī)床應(yīng)有專人負(fù)責(zé),定期進(jìn)行保養(yǎng),轉(zhuǎn)動(dòng)軸部位定期加油潤(rùn)滑。

2木工帶鋸使用及注意事項(xiàng)

2.1作業(yè)前,檢查調(diào)整鋸條松緊度,空轉(zhuǎn)正常后方可正式投入使用。

2.2 檢查停、啟按鈕(開關(guān))控制可靠靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2.3 鋸廢、舊木料時(shí)要檢查木料上是否有鐵釘?shù)冉饘贇埩粑?如有應(yīng)進(jìn)行徹底清理后再進(jìn)行作業(yè)。

2.4進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻,不能過(guò)猛。不得鋸過(guò)小(手難以抓握)尺寸的木材,避免對(duì)人或器具發(fā)生意外。

2.5 被加工木材長(zhǎng)度超過(guò)1米時(shí)應(yīng)兩人進(jìn)行。

2.6需調(diào)整鋸木尺寸靠板時(shí),應(yīng)停車進(jìn)行。

2.7如帶鋸機(jī)裝有張緊裝置的壓砣(重錘) 應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。

2.8非作業(yè)人員嚴(yán)禁操作木工機(jī)具。

第2篇 木工帶鋸機(jī)操作規(guī)程

1. 開車前,必須檢查各結(jié)合處是否緊固,調(diào)整螺栓松緊是否適度,各操縱手(把)柄是否靈活可靠處于空擋;轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無(wú)障礙,并按規(guī)定加好潤(rùn)滑油脂(含跑車各部)。

2. 鋸條安裝及檢查:滾壓,刃磨好的鋸條裝上鋸機(jī)時(shí),調(diào)整上鋸輪,使鋸條張緊適度。用手拔動(dòng)上鋸輪,認(rèn)真檢查鋸條是否有裂紋、傷痕(特別是接口處)、 疤癤等缺陷,若有隙患,應(yīng)更改。

3. 詳細(xì)觀察鋸條是否通過(guò)鋸卡(上下)中心,若偏斜,可調(diào)鋸卡木塊,并使鋸條側(cè)面保持適當(dāng)間隙,一般為0.15~0.25毫米。用手轉(zhuǎn)動(dòng)上鋸輪,使鋸條的齒均勻露出鋸輪邊緣1.0毫米左右并無(wú)較大串動(dòng)(一般不大于3~5毫米),若串動(dòng)大,可調(diào)整上鋸輪。(甚至重新滾壓鋸條)

4. 檢查冷卻管路是否暢通和有水,適當(dāng)調(diào)整噴水大小和距離,保證鋸條的冷卻。

5. 跑車檢查:卡木樁、橫船滑道、搖尺機(jī)構(gòu),退避裝置是否靈活可靠,牽引鋼繩或鏈條松緊是否適度。退避距離應(yīng)保持1.0~1.5毫米。

6. 帶鋸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,將上鋸輪調(diào)整手輪離合器退出,以便調(diào)整。操作(工作)人員不得站于危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)(鋸輪旋轉(zhuǎn)方向正面),更不得超載使用設(shè)備。

7. 欲改木料必須認(rèn)真清除嵌入木料內(nèi)的鐵釘及堅(jiān)硬石塊,并牢固卡在滑船上,方可進(jìn)行加工。

8. 依木料大小,調(diào)整鋸卡高度。按木料大小、性質(zhì)(軟硬)選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料速度。

9. 改制木料時(shí),若遇卡鋸或托瓢時(shí),應(yīng)先停機(jī),固好退避裝置或鋸縫內(nèi)尖入木楔,逐漸退出鋸條,同時(shí)詳細(xì)檢查鋸條或更換。

10. 操作人員必須緊密配合,才能準(zhǔn)確無(wú)誤改制。工作完畢后,先切斷電源,將手把(柄)停于空位,清除木屑或鋸灰、水污等,保持設(shè)備場(chǎng)地的清潔。

第3篇 木工帶鋸機(jī)、銼鋸機(jī)安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了木工帶鋸機(jī)、銼鋸機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司木工帶鋸機(jī)、銼鋸機(jī)作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1鋸條應(yīng)調(diào)整適宜，先試運(yùn)轉(zhuǎn)，聲音正常無(wú)串條危險(xiǎn)時(shí)，方可開鋸，鋸條齒側(cè)裂紋超過(guò)鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8。連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過(guò)三處，都不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫。

2.2圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭；鋸舊料時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查，清除鐵釘?shù)任铩?/p>

2.3圓木必須緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準(zhǔn)松動(dòng)撬扛；操作時(shí)手腳不準(zhǔn)伸出跑車邊緣，以防碰撞。

2.4非操作人員不得上車，跑車未停穩(wěn)禁止下木料。

2.5進(jìn)鋸前應(yīng)準(zhǔn)確搖尺，進(jìn)鋸后不得更動(dòng)尺碼；進(jìn)鋸速度不宜過(guò)猛，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料，樹皮等。

2.6倒車不宜過(guò)快，并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙，木料的尾端越過(guò)鋸條50cm，再行倒車，以防頂斷鋸條。

2.7跑車進(jìn)退時(shí)，禁止任何人在車道上停留或搶行。

2.8操作小帶鋸，上下手要相互配合，不要猛推猛拉；送料時(shí)手不應(yīng)進(jìn)入臺(tái)面，接料時(shí)手不應(yīng)超過(guò)鋸口；鋸短料時(shí)，應(yīng)用推棍送料。

2.9拆成捆鋸條，應(yīng)踏緊鋸條端頭，控制松放，以防鋸條回卷傷人。

2.10挫鋸要戴防護(hù)鏡，砂輪應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)應(yīng)站在砂輪側(cè)面。2.11接鋸條，必須接合嚴(yán)密，平滑均勻，厚薄一致。

第4篇 （細(xì)）木工帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

(細(xì))木工帶鋸機(jī)

3、采用帶鋸機(jī)裁板時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3使用前,檢查電源接線是否安裝牢固,檢查傳動(dòng)皮帶的張緊度,主軸制動(dòng)手柄應(yīng)在“放松”位置;

3.4清除工作平面及主軸附近的障礙物,當(dāng)確認(rèn)以上各項(xiàng)處于完善的情況下即可起動(dòng);

3.5操作時(shí),不要穿戴有可能被機(jī)床的部件掛扯的衣物及飾品;

3.6在操作過(guò)程中, 刀具的刃口可能造成人員的傷害,所以要保持上肢和身體的其他部位遠(yuǎn)離工作區(qū)域;

3.7操作過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑能使地面變滑,應(yīng)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行清理;

3.8更換刀具必須關(guān)閉機(jī)床的總開關(guān),更換時(shí),應(yīng)帶保護(hù)手套;

3.9刀片應(yīng)保持鋒利,不蹦刃、卷刀、彎曲。

4.0嚴(yán)禁送料時(shí)猛進(jìn)猛退,野蠻操作。

第5篇 木工帶鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1)作業(yè)前檢查鋸條,如鋸條齒側(cè)的裂紋長(zhǎng)度超過(guò)10mm,鋸條接頭處裂紋長(zhǎng)度超過(guò)10mm,以及連續(xù)缺齒2個(gè)和接頭超過(guò)3個(gè)鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一個(gè)止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后,先空載運(yùn)轉(zhuǎn)如聲音正常、無(wú)串條現(xiàn)象時(shí),方可作業(yè)。

2)作業(yè)中,操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩端,帶鋸機(jī)開動(dòng)后,行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人,嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。

3)原木進(jìn)鋸前,應(yīng)調(diào)好尺寸,進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻,不能過(guò)猛。

4)在木材的尾端越過(guò)鋸條0.5m后,方可進(jìn)行倒車。倒車速度不宜過(guò)快,要注意模搓、木節(jié)疤不得碰卡鋸條。

5)平臺(tái)式帶鋸作業(yè)時(shí),送接料要配合致。送料、接料時(shí),不得將手送進(jìn)臺(tái)面。鋸短料時(shí),應(yīng)用推輥送料?；厮湍玖蠒r(shí),要離開鋸條50mm以上,并須注意木搓、木節(jié)疤不得卡鋸條。

6)裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機(jī),當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時(shí),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用本棒在鋸輪背側(cè)清理管口用直禁。

7)鋸機(jī)張緊裝置的壓砣(重錘),應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)擋位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。

第6篇 細(xì)木工帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

（細(xì)）木工帶鋸機(jī)

3、采用帶鋸機(jī)裁板時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。

3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3使用前，檢查電源接線是否安裝牢固，檢查傳動(dòng)皮帶的張緊度，主軸制動(dòng)手柄應(yīng)在“放松”位置；

3.4清除工作平面及主軸附近的障礙物，當(dāng)確認(rèn)以上各項(xiàng)處于完善的情況下即可起動(dòng)；

3.5操作時(shí)，不要穿戴有可能被機(jī)床的部件掛扯的衣物及飾品；

3.6在操作過(guò)程中， 刀具的刃口可能造成人員的傷害，所以要保持上肢和身體的其他部位遠(yuǎn)離工作區(qū)域；

3.7操作過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑能使地面變滑，應(yīng)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行清理；

3.8更換刀具必須關(guān)閉機(jī)床的總開關(guān)，更換時(shí)，應(yīng)帶保護(hù)手套；

3.9刀片應(yīng)保持鋒利，不蹦刃、卷刀、彎曲。

4.0嚴(yán)禁送料時(shí)猛進(jìn)猛退，野蠻操作。

第7篇 帶鋸跑車木工帶鋸機(jī)操作規(guī)程

帶鋸跑車、木工帶鋸機(jī)操作規(guī)程

1.開車前,必須檢查各結(jié)合處是否緊固,調(diào)整螺栓松緊是否適度,各操縱手(把)柄是否靈活可靠處于空擋;轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無(wú)障礙,并按規(guī)定加好潤(rùn)滑油脂(含跑車各部)。

2.鋸條安裝及檢查:滾壓,刃磨好的鋸條裝上鋸機(jī)時(shí),調(diào)整上鋸輪,使鋸條張緊適度。用手拔動(dòng)上鋸輪,認(rèn)真檢查鋸條是否有裂紋、傷痕(特別是接口處)、疤癤等缺陷,若有隙患,應(yīng)更改。

3.詳細(xì)觀察鋸條是否通過(guò)鋸卡(上下)中心,若偏斜,可調(diào)鋸卡木塊,并使鋸條側(cè)面保持適當(dāng)間隙,一般為0.15~0.25毫米。用手轉(zhuǎn)動(dòng)上鋸輪,使鋸條的齒均勻露出鋸輪邊緣1.0毫米左右并無(wú)較大串動(dòng)(一般不大于3~5毫米),若串動(dòng)大,可調(diào)整上鋸輪。(甚至重新滾壓鋸條)

4.檢查冷卻管路是否暢通和有水,適當(dāng)調(diào)整噴水大小和距離,保證鋸條的冷卻。

5.跑車檢查:卡木樁、橫船滑道、搖尺機(jī)構(gòu),退避裝置是否靈活可靠,牽引鋼繩或鏈條松緊是否適度。退避距離應(yīng)保持1.0~1.5毫米。

6.帶鋸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,將上鋸輪調(diào)整手輪離合器退出,以便調(diào)整。操作(工作)人員不得站于危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)(鋸輪旋轉(zhuǎn)方向正面),更不得超載使用設(shè)備。

7.欲改木料必須認(rèn)真清除嵌入木料內(nèi)的鐵釘及堅(jiān)硬石塊,并牢固卡在滑船上,方可進(jìn)行加工。

8.依木料大小,調(diào)整鋸卡高度。按木料大小、性質(zhì)(軟硬)選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料速度。

9.改制木料時(shí),若遇卡鋸或托瓢時(shí),應(yīng)先停機(jī),固好退避裝置或鋸縫內(nèi)尖入木楔,逐漸退出鋸條,同時(shí)詳細(xì)檢查鋸條或更換。

10.操作人員必須緊密配合,才能準(zhǔn)確無(wú)誤改制。工作完畢后,先切斷電源,將手把(柄)停于空位,清除木屑或鋸灰、水污等,保持設(shè)備場(chǎng)地的清潔。

第8篇 帶鋸跑車、木工帶鋸機(jī)操作規(guī)程

1. 開車前，必須檢查各結(jié)合處是否緊固，調(diào)整螺栓松緊是否適度，各操縱手(把)柄是否靈活可靠處于空擋;轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無(wú)障礙，并按規(guī)定加好潤(rùn)滑油脂(含跑車各部)。

2. 鋸條安裝及檢查：滾壓，刃磨好的鋸條裝上鋸機(jī)時(shí)，調(diào)整上鋸輪，使鋸條張緊適度。用手拔動(dòng)上鋸輪，認(rèn)真檢查鋸條是否有裂紋、傷痕（特別是接口處）、 疤癤等缺陷，若有隙患，應(yīng)更改。

3. 詳細(xì)觀察鋸條是否通過(guò)鋸卡（上下）中心，若偏斜，可調(diào)鋸卡木塊，并使鋸條側(cè)面保持適當(dāng)間隙，一般為0.15~0.25毫米。用手轉(zhuǎn)動(dòng)上鋸輪，使鋸條的齒均勻露出鋸輪邊緣1.0毫米左右并無(wú)較大串動(dòng)（一般不大于3~5毫米），若串動(dòng)大，可調(diào)整上鋸輪。（甚至重新滾壓鋸條）

4. 檢查冷卻管路是否暢通和有水，適當(dāng)調(diào)整噴水大小和距離，保證鋸條的冷卻。

5. 跑車檢查：卡木樁、橫船滑道、搖尺機(jī)構(gòu)，退避裝置是否靈活可靠，牽引鋼繩或鏈條松緊是否適度。退避距離應(yīng)保持1.0~1.5毫米。

6. 帶鋸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將上鋸輪調(diào)整手輪離合器退出，以便調(diào)整。操作（工作）人員不得站于危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)（鋸輪旋轉(zhuǎn)方向正面），更不得超載使用設(shè)備。

7. 欲改木料必須認(rèn)真清除嵌入木料內(nèi)的鐵釘及堅(jiān)硬石塊，并牢固卡在滑船上，方可進(jìn)行加工。

8. 依木料大小，調(diào)整鋸卡高度。按木料大小、性質(zhì)（軟硬）選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料速度。

9. 改制木料時(shí)，若遇卡鋸或托瓢時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，固好退避裝置或鋸縫內(nèi)尖入木楔，逐漸退出鋸條，同時(shí)詳細(xì)檢查鋸條或更換。

10. 操作人員必須緊密配合，才能準(zhǔn)確無(wú)誤改制。工作完畢后，先切斷電源，將手把（柄）停于空位，清除木屑或鋸灰、水污等，保持設(shè)備場(chǎng)地的清潔。