有哪些
1. 校直機操作前的檢查：確保設(shè)備清潔無雜物，各部件完好無損，緊固件牢固。
2. 設(shè)定工作參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和彎曲程度調(diào)整校直壓力和運行速度。
3. 操作流程：裝載工件，啟動設(shè)備，觀察校直過程，適時調(diào)整，完成校直后卸載工件。
4. 維護保養(yǎng)：定期潤滑，清理，檢查磨損情況，及時維修更換零部件。
目的和意義
校直機安全操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程中的人身安全和設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高工作效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的持續(xù)生產(chǎn)和經(jīng)濟效益提供有力保障。
注意事項
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、手套和防噪聲耳塞，避免意外傷害。
3. 檢查電源線路，確保接地良好，防止觸電。啟動設(shè)備前，確認無人在設(shè)備周圍。
4. 工件裝載要平穩(wěn)，避免因重心不穩(wěn)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
5. 運行中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
6. 不得強行校直超出設(shè)備能力范圍的工件，以免損壞設(shè)備或影響校直效果。
7. 操作過程中，禁止用手觸摸運動部件，避免夾傷或卷入。
8. 定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損件，保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
9. 停機后斷開電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，但實際情況可能因設(shè)備型號、工作環(huán)境等因素有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進行適當(dāng)調(diào)整，始終保持警惕，確保安全高效的工作。在遇到不確定的情況時，應(yīng)及時向上級或技術(shù)人員求助。
校直機安全操作規(guī)程范文
第1篇 雙曲線輥子校直機安全操作規(guī)程怎么寫
1 目的 本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。 2 適用范圍 本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司雙曲線輥子校直機的操作與安全操作。 3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 開動前應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表對設(shè)備進行注油，檢查油質(zhì)及油量。
3.1.3 在校直桿料時，首先將桿料放在料臺上，由人工將料拉入送料筒內(nèi)，經(jīng)前導(dǎo)套至輥子之間進行校直，然后通過后導(dǎo)套落于接料架上，再由人工將桿料推入堆料槽。
3.1.4 在校直桿料時，不準有鐵屑垃圾等雜物帶入輥子間，以免引起桿料和輥子的損壞以及影響表面精度和光潔度。
3.1.5 在被校直桿料未完全推出卸料架之前，不允許繼續(xù)送料，不允許在皮帶輪上取下安全罩進行工作。
3.1.6 在1000mm長度上，桿料的總彎曲度超過4mm以上時，不允許直接進入設(shè)備校直，應(yīng)預(yù)先在壓力機上校直。
3.1.7 在工作過程中，如有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象和聲音時，應(yīng)立即停機檢查。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 在校直桿料時，不準有鐵屑、垃圾等雜物帶入輥子間。
3.2.2 在校直桿未完全推出前，不許連續(xù)送料，不許在皮帶輪上取下安全罩。
3.2.3 在潤滑處應(yīng)有足夠潤滑油，軸承最高工作溫度不得大于80℃。
3.2.4 如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象和聲音時，應(yīng)立即停機檢查。
第2篇 雙曲線輥子校直機安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司雙曲線輥子校直機的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 開動前應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表對設(shè)備進行注油,檢查油質(zhì)及油量。
3.1.3 在校直桿料時,首先將桿料放在料臺上,由人工將料拉入送料筒內(nèi),經(jīng)前導(dǎo)套至輥子之間進行校直,然后通過后導(dǎo)套落于接料架上,再由人工將桿料推入堆料槽。
3.1.4 在校直桿料時,不準有鐵屑垃圾等雜物帶入輥子間,以免引起桿料和輥子的損壞以及影響表面精度和光潔度。
3.1.5 在被校直桿料未完全推出卸料架之前,不允許繼續(xù)送料,不允許在皮帶輪上取下安全罩進行工作。
3.1.6 在1000mm長度上,桿料的總彎曲度超過4mm以上時,不允許直接進入設(shè)備校直,應(yīng)預(yù)先在壓力機上校直。
3.1.7 在工作過程中,如有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象和聲音時,應(yīng)立即停機檢查。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1 在校直桿料時,不準有鐵屑、垃圾等雜物帶入輥子間。
3.2.2 在校直桿未完全推出前,不許連續(xù)送料,不許在皮帶輪上取下安全罩。
3.2.3 在潤滑處應(yīng)有足夠潤滑油,軸承最高工作溫度不得大于80℃。
3.2.4 如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象和聲音時,應(yīng)立即停機檢查。
第3篇 雙曲線輥子校直機安全操作規(guī)程格式怎樣的
1 目的 本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。 2 適用范圍 本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司雙曲線輥子校直機的操作與安全操作。 3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 開動前應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表對設(shè)備進行注油，檢查油質(zhì)及油量。
3.1.3 在校直桿料時，首先將桿料放在料臺上，由人工將料拉入送料筒內(nèi)，經(jīng)前導(dǎo)套至輥子之間進行校直，然后通過后導(dǎo)套落于接料架上，再由人工將桿料推入堆料槽。
3.1.4 在校直桿料時，不準有鐵屑垃圾等雜物帶入輥子間，以免引起桿料和輥子的損壞以及影響表面精度和光潔度。
3.1.5 在被校直桿料未完全推出卸料架之前，不允許繼續(xù)送料，不允許在皮帶輪上取下安全罩進行工作。
3.1.6 在1000mm長度上，桿料的總彎曲度超過4mm以上時，不允許直接進入設(shè)備校直，應(yīng)預(yù)先在壓力機上校直。
3.1.7 在工作過程中，如有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象和聲音時，應(yīng)立即停機檢查。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 在校直桿料時，不準有鐵屑、垃圾等雜物帶入輥子間。
3.2.2 在校直桿未完全推出前，不許連續(xù)送料，不許在皮帶輪上取下安全罩。
3.2.3 在潤滑處應(yīng)有足夠潤滑油，軸承最高工作溫度不得大于80℃。
3.2.4 如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象和聲音時，應(yīng)立即停機檢查。
