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有哪些
木工壓刨機(jī)是木材加工的重要設(shè)備,主要用于平整和修整木材表面,提升木材的質(zhì)量和工藝效果。其主要組成部分包括工作臺、刀軸、進(jìn)料裝置、出料裝置以及控制系統(tǒng)。
目的和意義
使用木工壓刨機(jī)的主要目的在于提高木材加工精度,消除木材表面的毛刺、波紋和不平度,確保木材尺寸的一致性和表面的光滑度。這不僅提升了木材制品的外觀質(zhì)量,也提高了后續(xù)加工的效率,減少了人工打磨的工作量,降低了生產(chǎn)成本,對于批量生產(chǎn)尤其重要。
注意事項
1. 操作前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備是否完好,無松動、損壞部件。
- 確保刀具安裝牢固,刀軸旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響。
- 清理工作臺,去除雜物,保持工作區(qū)域整潔。
2. 操作流程:
- 打開電源,預(yù)熱機(jī)器,待刀軸達(dá)到正常工作速度。
- 調(diào)整壓刨深度,根據(jù)木材厚度設(shè)定合適的削切量,避免過深導(dǎo)致木材破損。
- 小心地將木材放入進(jìn)料裝置,保持穩(wěn)定速度,避免急推急拉。
- 觀察木材通過壓刨機(jī)的過程,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 安全措施:
- 操作時必須佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。
- 切勿在設(shè)備運(yùn)行時觸摸刀軸和工作臺,避免觸電和切割傷害。
- 停機(jī)后等待刀軸完全停止轉(zhuǎn)動再進(jìn)行清理和調(diào)整工作。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期檢查和更換磨損刀具,保證加工質(zhì)量。
- 清理設(shè)備,尤其是刀軸和工作臺,防止積塵影響精度。
- 按照制造商的建議進(jìn)行定期保養(yǎng),如潤滑、緊固等。
5. 故障處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或震動,應(yīng)立即停機(jī)排查,必要時請專業(yè)人員維修。
- 如遇電氣故障,切勿自行處理,及時聯(lián)系電工。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 新員工必須經(jīng)過操作培訓(xùn),并通過考核才能獨立操作壓刨機(jī)。
- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督,確保安全操作規(guī)程得到執(zhí)行。
正確操作木工壓刨機(jī),不僅可以提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,還能有效保障操作人員的安全。因此,每一位使用者都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守上述操作規(guī)程,以實現(xiàn)高效、安全的木材加工。
木工壓刨機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 木工壓刨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
編號:
單位工程名稱 | 交底時間 | |||||
交底部位 | 木工壓刨機(jī)操作規(guī)程 | 工種 | 木工 | |||
交底內(nèi)容: 1、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒順開關(guān),三、四面刨要按順序開動; 2、送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),刨削量每次不得超過5毫米; 3、進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正,遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺面; 4、刨短料長度不得短于前后壓滾距離,厚度小于1厘米的木料,必須墊托板; 5、下班時,必須切斷電源。 | ||||||
交底人 | 被交底人 |
注:本表一式二聯(lián),一聯(lián)留存,另一聯(lián)交班組保存。
第2篇 木工壓刨機(jī)安全操作要求規(guī)程
木工壓刨機(jī)安全操作要求
(1)手壓刨和自支壓刨的安全防護(hù)裝置,必須齊全可靠,并用單向開關(guān)。
(2)刨刀與刨床口的間隙一般不應(yīng)超過3mm,刨刀必須鋒利,每次最大刨量不超過1.5mm。
(3)同一臺刨機(jī)的刀片質(zhì)量、厚度必須一致,刀架與夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不使用。
(4)緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),離刀背不少于10mm,刀片必須夾緊。
(5)堆積木屑與加工材料,應(yīng)及時清理,嚴(yán)禁煙火,并按規(guī)定配齊消防器材。
第3篇 木工壓刨機(jī)安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前
1.1木工機(jī)械必須設(shè)專人操作,并執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”,嚴(yán)禁非操作工上機(jī)操作。新員工上崗前,必須經(jīng)過培訓(xùn),且要在老員工的陪同下工作熟練后方可單獨工作。
1.2檢查電源接線是否正確,各電器部件的絕緣是否良好,機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。
1.3檢查刀片安裝是否正確,刀具是否正常有無裂紋,螺絲緊固是否良好,各安全罩、防護(hù)器等安全裝置是否齊全有效。
1.4壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝到順開關(guān),第三、四面刨刀應(yīng)按順序開動。
1.5作業(yè)前需空車試運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速正常后,再經(jīng)1-3分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無異常后,方可送料進(jìn)行工作。
2.作業(yè)中
2.1整個作業(yè)過程中,禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃工作,有故障須停機(jī)斷電源檢修。作業(yè)人員須正確佩戴護(hù)目鏡,嚴(yán)禁戴手套,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作人員不得離崗,杜絕在操作中與人攀談、嬉鬧。
2.2在加工2m以上較長木料時應(yīng)由兩人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必須在木頭越過危險區(qū)后方準(zhǔn)接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。
2.3在壓刨作業(yè)時,壓料、取料人員站位不得正對刨口,以免大料刨削時擊傷面部,不同厚度木料不準(zhǔn)同時刨削,刨料時,吃刀量不得超過3mm,操作時應(yīng)按順續(xù)送料,木料必須保持平直,如發(fā)現(xiàn)材料走橫,應(yīng)速將臺面降下,待撥正后再繼續(xù)工作,刨料長度不準(zhǔn)短于前后壓輥的中心距離,厚度在10mm以下的薄板,必須墊托板,方可推入壓刨。
2.4操作時必須注意木材情況,遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當(dāng)減慢推料、進(jìn)料速度。
2.5在遇到舊木料時,必須將舊木料上的鐵釘、泥沙等清除干凈。
2.6如遇木料卡住時,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中強(qiáng)行取出材料。必須先停機(jī)調(diào)整工作臺高度后,方可取出木料,切勿在工作中調(diào)整工作臺。
2.7要保持刀刃的鋒利度,對較鈍的刀片要及時更換,更換刀片必須切斷電源,摘掉皮帶。刀片的裝夾要正確、牢固,以免工作中刀片松動飛出傷人。
2.8木工壓刨機(jī)的加工尺寸范圍為: 加工件寬度 600-19mm 、加工件厚度 280-19mm 、加工件長度 大于200mm 、最大切削量 8mm。
2.9嚴(yán)禁酒后或帶病上機(jī)操作。
3.作業(yè)后
3.1作業(yè)完畢后,停機(jī)斷電源,鎖好電閘箱,清理場地,保養(yǎng)機(jī)床。
3.2操作車間內(nèi)嚴(yán)禁抽煙或燒火取暖,必須設(shè)立消防器材。