磨機(jī)工安全操作規(guī)程11篇

有哪些

1. 熟悉設(shè)備：磨機(jī)工必須對操作的磨機(jī)設(shè)備有全面了解，包括其構(gòu)造、性能、操作方法及可能出現(xiàn)的問題。

2. 安全檢查：每次操作前，需進(jìn)行設(shè)備的安全檢查，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。

3. 正確穿戴：工作時(shí)應(yīng)佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和耐磨手套。

4. 操作流程：遵循既定的操作流程，不得隨意改變設(shè)備設(shè)定和操作步驟。

5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，遇到異常情況能迅速做出正確反應(yīng)。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對磨機(jī)進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，防止設(shè)備老化和故障。

目的和意義

磨機(jī)工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)減少維護(hù)成本，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

注意事項(xiàng)

1. 啟動前確認(rèn)：啟動磨機(jī)前，確保無人在設(shè)備周圍，所有安全裝置已到位。

2. 遵守限速：嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)定的速度運(yùn)行，超速可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

3. 不得擅自調(diào)整：未經(jīng)許可，不得自行調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡，影響加工精度。

4. 防止過載：注意觀察磨機(jī)負(fù)荷，避免長時(shí)間過載運(yùn)行，以免造成電機(jī)燒毀或其他部件損壞。

5. 保持警覺：在設(shè)備運(yùn)行過程中，始終保持注意力集中，一旦發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機(jī)檢查。

6. 停機(jī)順序：停機(jī)時(shí)，應(yīng)遵循先降速再切斷電源的順序，不可直接斷電，以免損壞設(shè)備。

7. 交接班制度：交接班時(shí)，必須詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，并向接班人員說明可能存在的問題和注意事項(xiàng)。

8. 訓(xùn)練與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

以上規(guī)定旨在為磨機(jī)工提供一個安全、高效的工作環(huán)境，每位工人都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，務(wù)必認(rèn)真對待，切勿掉以輕心。

磨機(jī)工安全操作規(guī)程范文

第1篇 平盤滾動拋光研磨機(jī)工安全操作規(guī)程

1.合理使用勞動防護(hù)用品,不準(zhǔn)戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。

2.開車前,必須認(rèn)真檢查設(shè)備的周圍環(huán)境的安全狀況,確認(rèn)安全可靠方可開車。

3.研磨平盤在轉(zhuǎn)動時(shí),禁止加添研磨料。

4.手工裝卸零件要停車,并將研磨盤上升和推至安全位置。

5.拆換研磨平盤時(shí),須請機(jī)修工協(xié)作,相互動作應(yīng)協(xié)調(diào),注意不使工具落地傷人。

6.發(fā)生故障應(yīng)請修,使用油類要防火,發(fā)現(xiàn)地面油漬即清除,防火防滑要注意。

第2篇 三輥軋磨機(jī)工安全操作規(guī)程

[一]開車前

1.檢查混合罐、打漿機(jī)、上漿機(jī)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、儀表、刮刀及管路和閥門是否符合安全要求。

2.檢查水、電、通風(fēng)設(shè)備是否符合安全要求。

3.調(diào)整三輥間隙,調(diào)好壓力,調(diào)整時(shí)注意打滑現(xiàn)象。

[二]開車

1.用上漿機(jī)把配好的漆漿,適量打入后輥和中輥之間。

2.調(diào)到零壓時(shí)啟動設(shè)備,啟動后應(yīng)立即調(diào)到工作壓力,調(diào)整刮刀使之正常出料。

3.三輥間壓力不應(yīng)超過4.41兆帕。發(fā)現(xiàn)設(shè)備無水或停電時(shí),立即停車。

[三]停車后

1.刷輥前準(zhǔn)備好工具和輔料。凈輥后,打上黃油,然后停車。

2.停車后切斷電源,關(guān)好水閥。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第3篇 平盤、滾動（拋光）研磨機(jī)工安全操作規(guī)程

1．合理使用勞動防護(hù)用品，不準(zhǔn)戴手套，袖口要扎緊，女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。

2．開車前，必須認(rèn)真檢查設(shè)備的周圍環(huán)境的安全狀況，確認(rèn)安全可靠方可開車。

3．研磨平盤在轉(zhuǎn)動時(shí)，禁止加添研磨料。

4．手工裝卸零件時(shí)要停車，并將研磨盤上升和推至安全位置。

5．拆換研磨平盤或滾動時(shí)，須請機(jī)修工協(xié)作，相互動作應(yīng)協(xié)調(diào)。注意不使工具落地傷人。

6．發(fā)生故障應(yīng)請修，使用油類要防火，發(fā)現(xiàn)地面油漬即清除，防火防滑要注意。

第4篇 平盤、滾動拋光研磨機(jī)工安全操作規(guī)程

1．合理使用勞動防護(hù)用品，不準(zhǔn)戴手套，袖口要扎緊，女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。

2．開車前，必須認(rèn)真檢查設(shè)備的周圍環(huán)境的安全狀況，確認(rèn)安全可靠方可開車。

3．研磨平盤在轉(zhuǎn)動時(shí)，禁止加添研磨料。

4．手工裝卸零件時(shí)要停車，并將研磨盤上升和推至安全位置。

5．拆換研磨平盤或滾動時(shí)，須請機(jī)修工協(xié)作，相互動作應(yīng)協(xié)調(diào)。注意不使工具落地傷人。

6．發(fā)生故障應(yīng)請修，使用油類要防火，發(fā)現(xiàn)地面油漬即清除，防火防滑要注意。

第5篇 鋼球研磨機(jī)工安全操作規(guī)程

1.檢查機(jī)械、電器、砂輪、生鐵板等的情況,板溝磨損是否均勻,生鐵板溝深度是否超過所加工球徑的1/2。

2.首先開輸球桶,把球放入后,開動砂輪。油壓升壓1~2格,升壓至壓溝時(shí)的格數(shù),適當(dāng)調(diào)整輸球環(huán)和砂乾轉(zhuǎn)數(shù)。

3.確定好安全行程開關(guān)的距離,防止斷流現(xiàn)象。

4.按加工球的工藝要求,選用圓板和砂輪轉(zhuǎn)數(shù)。

5.分配器和流球道,不許用木棒、棉紗堵塞,以免失火。

6.機(jī)床轉(zhuǎn)動時(shí),不許進(jìn)行調(diào)整、清掃、變速。

7.裝卸磨球板和砂輪時(shí),不準(zhǔn)開電門。吊鼻螺釘必須擰緊,確保安全可靠。

8.車制新板時(shí),修復(fù)板溝后,必須放入少量鋼球進(jìn)行壓溝。壓溝的球徑為產(chǎn)品球徑的2/5。專用的壓溝球不得放入機(jī)床加工,應(yīng)單獨(dú)存放。

9.從工作地拾起的球,必須測量,符合規(guī)格才能放入。

10.打砂輪時(shí)要認(rèn)真檢查砂輪架的平正,打砂輪刀具尺寸要統(tǒng)一,操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡,擋好防護(hù)罩,壓力要適當(dāng),不許高壓沖擊。打砂輪刀具拿不下來時(shí),不得用工具敲打。

11.調(diào)整板口和分配器出球口時(shí),一定要對準(zhǔn)板溝中心和分配中心。分配器未對好,不得開車。

12.經(jīng)常檢查生鐵板后面的安全帽,不計(jì)和吊軸接觸。

13.熔鉛焊砂輪時(shí),不得留有空隙,并在固定地點(diǎn)操作。

14.工作后先停輸球桶,逐步降低壓力,當(dāng)流球道內(nèi)的球快流完時(shí),把壓力降為零,并拉緊松緊手柄,使球全部流出后,再停止圓板。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第6篇 珩磨機(jī)工安全操作規(guī)程

1．工件要夾裝牢固，調(diào)節(jié)行程時(shí)注意是否可能碰撞。第一次行程應(yīng)用慢進(jìn)級試驗(yàn)。

2．測量工件調(diào)整行程檔塊時(shí)要停車。

3．加工件堆放要整齊，放置平?防止傾斜傷人。地面油漬隨時(shí)清除以防滑跌。

4．珩磨頭如用萬向接頭時(shí)，開車前必須將珩磨頭前端先進(jìn)入工件內(nèi)，以防珩磨頭向外飛出傷人。操作時(shí)應(yīng)防止夾傷手指。

5．工作中注意防止電氣設(shè)備沾上潤滑油、冷卻液及灰塵，并防止電線因運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨擦破裂而發(fā)生漏電事故。

6．珩磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)床不準(zhǔn)離人。

第7篇 瓷件研磨機(jī)工安全操作規(guī)程

1.安裝砂輪、鋸片時(shí)要對砂輪、鋸片進(jìn)行檢查,有裂紋,受潮或不完整不得安裝。砂輪、鋸片應(yīng)裝卡緊固;墊片應(yīng)符合要求;除塵裝置、防護(hù)罩、網(wǎng)應(yīng)完好。

2.研磨機(jī)開動時(shí),不得用手去檢查,測量所加工的瓷件。應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行有關(guān)工作。

3.切割瓷件,要先量好尺寸,再啟動設(shè)備。切割完畢,鋸片全部退離瓷件,方可度量及起吊。

4.對需要上機(jī)研磨的瓷件應(yīng)進(jìn)行宏觀檢查無裂紋、無破損。裝機(jī)應(yīng)在緊固時(shí),均勻壓緊。異形體,應(yīng)使用專用夾具。

5.裝運(yùn)瓷件應(yīng)遵守起重運(yùn)輸安全操作規(guī)程。

6.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第8篇 球磨機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、球磨機(jī)工必須熟知本崗位所屬設(shè)備的機(jī)械性能,工作原理,操作方法,明確本崗位的工藝指標(biāo)和技術(shù)要求。能熟練排除設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障。

2、開車前要認(rèn)真檢查球磨機(jī)附近有無人員及障礙物,給料漏斗是否暢通,確認(rèn)無誤時(shí)方可開車。

3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須循環(huán)檢查各部位羅栓有無松動現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)松動及時(shí)緊固。

4、必須隨時(shí)檢查各潤滑部位潤滑油的多少,及時(shí)加注機(jī)(黃)油。

5、必須經(jīng)常檢查減速機(jī)的油量多少,發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)補(bǔ)加。

6、加入潤滑油時(shí),嚴(yán)禁灑在礦漿內(nèi),以免影響浮選效果。

7、必須保證球磨機(jī)襯板羅栓緊固,以免滲露礦漿。

8、必須經(jīng)常檢查電動機(jī)、各軸承部位溫度。發(fā)現(xiàn)濕度過高,要停車降溫,并找出升溫的原因;待處理后方可開車,嚴(yán)禁超溫運(yùn)行。

9、開車及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要認(rèn)真檢查電壓表、電流表的讀數(shù),嚴(yán)禁超過設(shè)備的額定電壓、電流啟動或運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、球磨機(jī)啟動時(shí),必須先行盤車,待盤車后按啟動方法啟動。首先將斷阻環(huán)手柄推到啟動位置,待球磨運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,立即將手柄拉到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。

11、球磨機(jī)周圍必須加固防護(hù)欄桿,以免人員誤碰球磨發(fā)生意外。

12、崗位工接班后,必須按規(guī)定的鋼球配比關(guān)系、補(bǔ)加球量及時(shí)補(bǔ)加鋼球,嚴(yán)禁球磨機(jī)虧球。補(bǔ)加鋼球時(shí),必須從球磨機(jī)給料口加入,嚴(yán)禁在返砂槽內(nèi)加入。

13、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須經(jīng)常檢查給料是否均勻,適當(dāng),嚴(yán)禁忽高忽低,以免影響磨礦細(xì)度。

14、生產(chǎn)正常時(shí),嚴(yán)禁無料運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞設(shè)備。

15、必須保證球磨機(jī)磨礦濃度及分級機(jī)溢流濃度,發(fā)現(xiàn)濃度過高或過低時(shí),及時(shí)調(diào)整水量或給礦量。

16、分級機(jī)停車時(shí),必須用升降手柄把分級機(jī)螺旋提升起來,待開車時(shí)慢慢落到原來的位置,以免停車時(shí)礦砂壓住螺旋給啟動造成困難。

17、防止球磨機(jī)“脹肚”。發(fā)現(xiàn)“脹肚”現(xiàn)象要采取有效方法處理(如停止給料,增加給水等),待正常后,再啟動給料機(jī)給料。

18、必須經(jīng)常檢查球磨機(jī),分級機(jī)易損件的磨損情況,發(fā)現(xiàn)損壞或磨損嚴(yán)重要及時(shí)更換。

19、必須經(jīng)常檢查磨礦細(xì)度,發(fā)現(xiàn)過粗或過細(xì)要及時(shí)調(diào)整。

20、球磨機(jī)停車時(shí),不準(zhǔn)帶負(fù)荷切斷電源。停車后,要立即關(guān)掉補(bǔ)加水的閥門;停電時(shí),要立即切斷電源。

第9篇 磨機(jī)工安全操作規(guī)程

1、啟動前先檢查潤滑裝置,聯(lián)絡(luò)信號是否可靠,各部件螺栓是否松動,有無影響球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物等,水泥入庫系統(tǒng),配料系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒方可啟動,同時(shí)通知化驗(yàn)室控制組。

2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)觀察各種壓力、溫度、震動、電壓、電流、潤滑油的情況是否正常,有特殊情況主動匯報(bào)。

3、氣溫低時(shí)要預(yù)先加熱,稀油站潤滑油,待油溫達(dá)到35-40℃方可啟動油泵磨機(jī)稀油站必須先啟動低壓泵方可啟動高壓泵,不得單獨(dú)啟動高壓泵,磨機(jī)啟動后20分鐘即可關(guān)掉高壓泵,停磨后高低壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘。

4、長時(shí)間停磨后要用千斤將磨頂起,氣溫0℃以下停磨時(shí)要將瓦內(nèi)水燒盡。

5、除緊急停磨外,計(jì)劃停磨必須先停喂料10分鐘左右方可停磨。

6、開車順序:庫頂收塵器→庫頂空氣斜槽閘板→庫頂空氣斜槽風(fēng)機(jī)(是否正常運(yùn)轉(zhuǎn))→入庫提升機(jī)→fu拉鏈機(jī)→主排風(fēng)機(jī)→稀油站→球磨機(jī)→冷卻水→入磨提升機(jī)→庫底fu拉鏈機(jī)→電腦配料系統(tǒng)

停車順序與開車順序相反

7、主轉(zhuǎn)動和輔助轉(zhuǎn)動切換時(shí)務(wù)必鎖緊螺栓。

8、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)從磨底穿越

9、檢修時(shí)務(wù)必關(guān)掉電源,并懸掛“正在檢修,禁止全閘”警示牌。

第10篇 球磨機(jī)工安全操作規(guī)程

1.開車前先檢查轉(zhuǎn)動部位,如皮帶輪、聯(lián)軸器等必須有防護(hù)罩,否則,不準(zhǔn)開動設(shè)備。

2.各聯(lián)接部位、傳動部位、地腳螺釘必須牢固,無裂紋。進(jìn)出料口的聯(lián)鎖裝置及防噪聲設(shè)施應(yīng)保持完好。轉(zhuǎn)動時(shí),整體護(hù)欄設(shè)備完善。

3.進(jìn)料或添球石時(shí),不應(yīng)誤將金屬異物投入球磨機(jī)內(nèi),若發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)先觀察,確定聲響部位后停機(jī)并將電源開關(guān)箱鎖上,掛警示牌,最后再仔細(xì)檢查,排除故障。

4.進(jìn)料必須待磨機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行。打開殼蓋應(yīng)將料口停在0.8米高度左右,方便操作。擰壓蓋螺絲不應(yīng)用力過猛,應(yīng)均勻用力。球磨機(jī)殼蓋未鎖緊或有人貼近工作,不得開動。

5.巡視觀查應(yīng)在屏護(hù)區(qū)外進(jìn)行。任何人不得靠近轉(zhuǎn)動部分。運(yùn)行轉(zhuǎn)動時(shí),禁止擦、洗設(shè)備。

6.進(jìn)入磨機(jī)殼內(nèi)檢查打料,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)并遵守第3條的規(guī)定。

7.運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)連接件,傳動件有松動,潤滑不良應(yīng)及時(shí)停車鎖緊或加油潤滑。

8.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第11篇 棒磨機(jī)工安全操作規(guī)程

1、開車及開車前的檢查:開車前應(yīng)檢查電動機(jī)、減速箱及傳動部分等設(shè)備是否正常,確認(rèn)正常后方準(zhǔn)開車。開車時(shí)先開油杯,后開水閘門,然后給礦。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的注意事項(xiàng):嚴(yán)守工作崗位,認(rèn)真操作設(shè)備。開車后每半小時(shí)對設(shè)備進(jìn)行一次檢查,經(jīng)常監(jiān)視電流電壓情況,以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,而自己又不能處理時(shí),應(yīng)及時(shí)停車,并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。

3、一般不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的棒磨機(jī)底下工作,特殊情況,須有可靠的安全措施,并有專人監(jiān)護(hù)。

4、棒磨機(jī)加配鋼棒時(shí),必須嚴(yán)格配棒比例,確保磨砂質(zhì)量。

5、磨機(jī)臨時(shí)搶修或檢修時(shí),均必須在開關(guān)上掛安全牌,誰掛誰摘。

6、電機(jī)設(shè)備發(fā)生冒煙,機(jī)械冒火等故障,操作人員應(yīng)立即停車并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。