有哪些
定厚砂光機是一種用于木材加工的設(shè)備，主要用于對木材表面進行打磨和平整化處理，以達(dá)到理想的厚度和光滑度。主要包括以下組成部分：
1. 機體：機器的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，提供穩(wěn)定的工作平臺。
2. 砂帶：安裝在滾輪上的砂紙，用于磨削木材表面。
3. 進料系統(tǒng)：控制木材平穩(wěn)進入砂光區(qū)域。
4. 出料系統(tǒng)：確保加工后的木材順利輸出。
5. 調(diào)節(jié)裝置：調(diào)整砂帶與木材的距離，以控制打磨厚度。
6. 控制面板：操作員設(shè)定和監(jiān)控工作參數(shù)的地方。
目的和意義
定厚砂光機的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全與高效，減少木材加工誤差，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時保護操作員的人身安全。通過規(guī)范操作，可以：
1. 確保木材打磨的一致性和準(zhǔn)確性，滿足產(chǎn)品規(guī)格要求。
2. 延長砂帶使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
3. 避免因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞，保障設(shè)備正常運行。
4. 提高工作效率，減少工時浪費。
5. 保障作業(yè)環(huán)境整潔，減少粉塵污染。
注意事項
1. 操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 檢查砂帶是否完好，緊固件是否牢固，電源線路無破損。
3. 啟動設(shè)備前，確保無人處于危險區(qū)域，木材已正確放置于進料口。
4. 設(shè)備運行時，禁止觸摸砂帶，防止意外傷害。
5. 使用調(diào)節(jié)裝置時，應(yīng)緩慢操作，避免過快導(dǎo)致木材變形或砂帶損壞。
6. 注意觀察砂光效果，適時調(diào)整砂帶速度和壓力。
7. 工作中如發(fā)現(xiàn)異常噪音、震動或煙霧，立即停機檢查。
8. 定期清理設(shè)備，尤其是砂帶和排塵系統(tǒng)，保持良好的通風(fēng)條件。
9. 停機后，待砂帶完全停止轉(zhuǎn)動再進行后續(xù)操作，如更換砂帶等。
10. 操作完畢，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
遵循這些規(guī)程，能確保定厚砂光機的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，同時保證操作員的安全。在實際工作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境，靈活運用并不斷完善操作流程。
定厚砂光機操作規(guī)程范文
第1篇 定厚砂光機安全操作規(guī)程
開機準(zhǔn)備:
1、清理機臺及工作現(xiàn)場;
2、檢查輸送臺及砂帶輪之間有無障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈;
3、檢查三聯(lián)件油霧器油量,放盡過濾器中的積水,氣源壓力要達(dá)到要求;
4、確認(rèn)電源是否正常。
開機:
1、打開總電源控制開關(guān),接通氣源及除塵閥;
2、確認(rèn)砂帶張緊。(張緊氣壓值一般在0.3mpa~0.5mpa之間調(diào)整),關(guān)好機門;
3、根據(jù)要求設(shè)定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。啟動砂帶機,機器會自動按先后程序開動運轉(zhuǎn);
4、砂光機工作高度,可用該機配有的自動定厚器自動調(diào)整,并可用手輪及各砂帶輪組的微調(diào)裝置協(xié)調(diào),其砂削量應(yīng)由小到大漸進調(diào)節(jié),避免由砂削量過大損壞砂帶及砂滾軸;
5、根據(jù)加工工件的材質(zhì)、厚度調(diào)節(jié)砂帶及進給輸送帶速度。調(diào)節(jié)進給速度時,必須在電機運轉(zhuǎn)時進行,嚴(yán)禁停機后強行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪;
6、在砂削小于600mm的板件時,可靠輸送帶的左右兩側(cè)同時放入,避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率;
7、中途更換砂帶時,必須關(guān)閉吸塵閥,并按砂帶的運動箭頭方向安裝;
8、工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強行拉出;
9、當(dāng)機器出現(xiàn)其他異常情況時,應(yīng)馬上停機檢修。
關(guān)機:
1、工作完畢后,用壓縮空氣吹凈輸送輥(帶)及機體內(nèi)的粉塵砂屑;
2、用控制程序關(guān)閉各電機后關(guān)閉總電源(含氣源及除塵閥)。
維護:
1、保持機器及周圍清潔;
2、每天檢查電機制動裝置;
3、保持油霧器及減速器油量充足;
4、每三個月給各軸孔加注黃油;
5、每天檢查氣管、氣閥,不得漏氣。
第2篇 雙面定厚砂光機安全操作規(guī)程
一、確保機床有效接地,檢查各安全防護裝置是否就位。
二、開機前將手表、手鐲等物品放好,袖口要系緊,長發(fā)須束好,領(lǐng)帶要摘下,不要穿拖鞋、高跟鞋。
三、不要加工過小或過大的工件。不要超速開機,不要在加工量過大的情況下開機。
四、不準(zhǔn)使用帶劃痕或裂縫的砂帶。
五、安裝砂帶前,確保各工作輥表面光滑、無污物和壓痕,確認(rèn)好砂帶運轉(zhuǎn)方向和砂帶背面標(biāo)志方向一致。
六、安裝砂帶后,檢查砂光裝置,保證中心托架與其鎖緊牢固。
七、進行任何清潔或維修工作前,一定要停機斷電,并使用專用警告提示周圍工作人員。
八、保持機床內(nèi)部各工作表面的清潔及周圍地面的整潔,并按潤滑要求定期潤滑。
九、機床工作時,隨時查看各砂光頭及送料傳動電流表之監(jiān)控數(shù)值,以預(yù)知是否有過載現(xiàn)象。
注意:只有在緊急情況下,方可使用緊急制動按鈕。
第3篇 雙面定厚砂光機操作維護保養(yǎng)規(guī)程
一、每工作一周必須清理輥子表面附著物。
二、不要將鏈條調(diào)得過緊,以免鏈條斷裂。不應(yīng)使三角帶繃得過緊,允許三角帶約有10毫米的彎曲。
三、每班工作之后,清掃整臺機床,送料工作臺面板和砂光輥表面不應(yīng)留有灰塵;檢查壓縮空氣過濾器,清除其中凝結(jié)物。
四、每周工作之后,按潤滑要求對機床各潤滑點進行潤滑;檢查空氣過濾器,清除其中凝結(jié)物。
五、每月工作之后,按潤滑要求對機床各潤滑點進行潤滑;檢查機床送料傳動和升降傳動鏈條的張緊度,必要時給以張緊;檢查各傳動皮帶張緊度和磨損度,必要時給以張緊或更換。
六、潤滑時應(yīng)注意以下事項
1、潤滑時要用刷子清潔油嘴,不準(zhǔn)有雜物。
2、用潤滑脂潤滑軸承時,油脂的填充量要適度,一般以填充量占軸承與外殼空間的1/3~1/2為宜。
3、軸承潤滑應(yīng)在機床靜止的情況下進行,潤滑后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動數(shù)分鐘,均衡軸承內(nèi)的油脂,不得立刻高速開動機床。
4、用機油潤滑時,應(yīng)根據(jù)季節(jié)溫度的不同而加以選擇。
