有哪些
爐工崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保設(shè)備清潔,無(wú)油污、灰塵,各部件完好無(wú)損。
2. 檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng),包括燃料閥門(mén)、管道和燃燒器,確保暢通無(wú)阻。
3. 檢測(cè)壓力表、溫度計(jì)等儀表,保證其準(zhǔn)確可靠。
4. 開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)備,確保工作區(qū)域空氣流通。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,逐步增加負(fù)荷,觀察燃燒情況。
2. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
3. 遵守?zé)釕B(tài)作業(yè)規(guī)定,避免過(guò)快升溫導(dǎo)致設(shè)備損壞。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理積灰,防止堵塞影響設(shè)備效率。
2. 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期潤(rùn)滑,減少磨損。
3. 檢查安全裝置,如防爆閥、緊急停車(chē)按鈕等,確保功能正常。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到火災(zāi)等緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,關(guān)閉燃料源,使用滅火器材撲救。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音或泄漏,迅速斷電并報(bào)告。
五、個(gè)人防護(hù)
1. 穿戴防火、隔熱的工作服和手套,佩戴護(hù)目鏡和呼吸保護(hù)設(shè)備。
2. 遵守禁止單獨(dú)作業(yè)的規(guī)定,確保有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
目的和意義
爐工崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,預(yù)防設(shè)備故障,確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和高效。通過(guò)規(guī)范操作流程,降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,同時(shí)維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境,增強(qiáng)員工的安全意識(shí)和責(zé)任感。
注意事項(xiàng)
1. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置,以免影響設(shè)備性能和安全。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止進(jìn)行清潔、維修等工作,以免發(fā)生意外。
3. 保持清醒頭腦,避免疲勞操作,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行輪班休息。
4. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速、正確地應(yīng)對(duì)。
5. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
6. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作,互相監(jiān)督,共同維護(hù)安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位爐工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù),通過(guò)規(guī)范操作,確保個(gè)人安全及企業(yè)生產(chǎn)安全。
爐工崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 鍋爐工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.鍋爐工必須持由鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)簽發(fā)的司爐操作證。
2.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度,精心操作,確保安全運(yùn)行,對(duì)違章指揮應(yīng)拒絕執(zhí)行,嚴(yán)禁擅自離崗。
3.新安裝或檢修后的鍋爐,自檢合格后,經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)校驗(yàn)合格后,方可點(diǎn)火運(yùn)行。
4.生火前,須檢查水位,各閥門(mén),并將空氣閥開(kāi)好,然后進(jìn)行生火,生火后要加水,保持水位,氣壓穩(wěn)定。
5.投煤運(yùn)行時(shí),壓力表的指針保持在允許壓力下運(yùn)行,壓力表要保持靈敏正確。
6.每班排污一次,排污時(shí)先慢開(kāi)啟,不得用其它物件開(kāi)啟排污,關(guān)閉后不允許滲漏。
7.應(yīng)經(jīng)常檢查各部位的機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)故障,要及時(shí)修理,確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8.加煤時(shí),應(yīng)注意煤里有無(wú)易爆物,以免發(fā)生意外事故。
9.各高溫部位應(yīng)設(shè)有明顯的警示標(biāo)志,以防止有人燙傷。
第2篇 司爐工崗位安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,精心操作確保鍋爐安全運(yùn)行。
二、 按工藝要求執(zhí)行養(yǎng)護(hù)參數(shù),開(kāi)閥通氣,隨時(shí)注意觀察溫度等參數(shù)變化情況
三、 定時(shí)檢查蒸汽壓力表、數(shù)量表、減壓閥等表件情況,發(fā)現(xiàn)損壞不靈等情況及時(shí)報(bào)告。
四、 做好運(yùn)行記錄和鍋爐本體、輔機(jī)、散熱片、管道等的維修保養(yǎng)工作。
五、 及時(shí)正確地按照安全操作規(guī)程處理運(yùn)行中的設(shè)備故障,對(duì)有異常現(xiàn)象危急安全時(shí),應(yīng)采取緊急停爐措施,并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
六、 明確水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。定期除垢,保證爐水合格。
七、 遇到有礙鍋爐安全運(yùn)行的違章指揮,有權(quán)拒絕執(zhí)行或向當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)報(bào)告。
八、上下班認(rèn)真清理打掃,保持鍋爐房及養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)的清潔衛(wèi)生。
九、 在分汽缸、管道附近注意安全,防止?fàn)C傷。
十、 嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐內(nèi)水位,定期沖洗水位表,每班至少?zèng)_洗一次,當(dāng)水位爐表看不到水位時(shí),應(yīng)立即采取措施,在未查明鍋爐內(nèi)實(shí)際水位時(shí),嚴(yán)禁上水。
十一、 嚴(yán)密監(jiān)視壓力表,避免超壓,防止因操作失誤引起超壓。
十二、 違反每條者,每事次扣款5元,年終未扣款者給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)。檢查人未檢查或檢查出未處理者一次扣款10元,三次者調(diào)離崗位。
第3篇 搖爐工崗位安全操作規(guī)程
1、 上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、 爐內(nèi)有液態(tài)渣或強(qiáng)氧化渣嚴(yán)禁兌鐵。
3、 凡爐內(nèi)、鋼包內(nèi)、渣罐內(nèi)進(jìn)水,不準(zhǔn)使用,待確認(rèn)水蒸發(fā)或處理好后,喊開(kāi)爐前人員,方可緩慢搖爐。
4、 罩群氧槍提升強(qiáng)度不夠,不準(zhǔn)搖爐。
5、 水冷爐嘴固定拉筋斷裂開(kāi)焊造成爐臂活動(dòng),應(yīng)立即停爐處理,防止出鋼時(shí)爐嘴突然掉下放炮傷人。
6、 兌鐵、開(kāi)新?tīng)t、補(bǔ)爐第一爐爐渣必須喊開(kāi)爐前人員,緩慢搖爐。發(fā)現(xiàn)異常立即搖正爐體。
7、 爐下有人時(shí)禁止搖爐出鋼倒渣,以防鋼渣飛濺傷人。
8、 出鋼液面距鋼包口最低位置不小于150mm,保證凈容。
9、 開(kāi)鋼包車(chē)時(shí),注意檢查軌道兩旁情況,保證軌道無(wú)雜物、無(wú)人員通過(guò)。
第4篇 熱風(fēng)爐工崗位安全操作規(guī)程
一、熱風(fēng)爐工崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素:粉塵 噪音 高處墜落 中毒
應(yīng)急預(yù)防及處理措施:進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)戴口罩、耳塞,煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測(cè)儀,煤氣超標(biāo)應(yīng)立即撤離。進(jìn)出作業(yè)區(qū)域,必須走安全通道;上下扶梯,握好護(hù)欄,高處作業(yè)扎好安全帶,高掛低用。
二、安全操作規(guī)程:
1、嚴(yán)格遵守交接班制度,禁止違章作業(yè)。
2、熱風(fēng)爐煤氣支管內(nèi)壓力必須保持正壓,當(dāng)煤氣壓力低于2kpa時(shí)立即停止燒爐。
3、熱風(fēng)爐點(diǎn)火時(shí)要保持預(yù)燃室有足夠的溫度〔爐頂溫度不低于900℃〕。
4、換爐時(shí)要有明確分工,必須確認(rèn)各閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài),按規(guī)定順序進(jìn)行,不得顛倒。
5、所有人孔、管道、煤氣切斷閥必須關(guān)嚴(yán),杜絕泄漏現(xiàn)象。
6、熱風(fēng)爐爐皮灼紅、開(kāi)裂時(shí)應(yīng)立即換爐停用,及時(shí)處理。
7、禁止在熱風(fēng)爐各平臺(tái)及走梯上堆放雜物,并經(jīng)常清掃。
8、熱風(fēng)爐拱頂溫度及廢氣溫度不得超過(guò)規(guī)定溫度〔拱頂溫度小于1350℃,廢氣溫度小于400℃〕。
9、熱風(fēng)爐燒爐期間出現(xiàn)滅火時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉煤氣燃燒閥、切斷閥,找出滅火原因,煙道閥打開(kāi)自然抽風(fēng)60秒后,方可點(diǎn)火。
10、煤氣調(diào)節(jié)閥失靈時(shí)不得燒爐,煤氣燃燒閥和切斷閥泄漏時(shí)不準(zhǔn)送風(fēng)。
11、入熱風(fēng)爐區(qū)域巡檢時(shí)必須佩帶便攜式co報(bào)警儀,必須兩人以上、一前一后,注意風(fēng)向。
第5篇 司爐工崗位安全操作規(guī)程及職責(zé)
(1)、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,精心操作確保鍋爐安全運(yùn)行。
(2)、按工藝要求執(zhí)行養(yǎng)護(hù)參數(shù),開(kāi)閥通氣,隨時(shí)注意觀察溫度等參數(shù)變化情況
(3)、定時(shí)檢查蒸汽壓力表、數(shù)量表、減壓閥等表件情況,發(fā)現(xiàn)損壞不靈等情況及時(shí)報(bào)告。
(4)、做好運(yùn)行記錄和鍋爐本體、輔機(jī)、散熱片、管道等的維修保養(yǎng)工作。
(5)、及時(shí)正確地按照安全操作規(guī)程處理運(yùn)行中的設(shè)備故障,對(duì)有異?,F(xiàn)象危急安全時(shí),應(yīng)采取緊急停爐措施,并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
(6)、明確水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。定期除垢,保證爐水合格。
(7)、 遇到有礙鍋爐安全運(yùn)行的違章指揮,有權(quán)拒絕執(zhí)行或向當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)報(bào)告。
(8)、上下班認(rèn)真清理打掃,保持鍋爐房及養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)的清潔衛(wèi)生。
(9)、在分汽缸、管道附近注意安全,防止?fàn)C傷。
(10)、嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐內(nèi)水位,定期沖洗水位表,每班至少?zèng)_洗一次,當(dāng)水位爐表看不到水位時(shí),應(yīng)立即采取措施,在未查明鍋爐內(nèi)實(shí)際水位時(shí),嚴(yán)禁上水。
(11)、嚴(yán)密監(jiān)視壓力表,避免超壓,防止因操作失誤引起超壓。
第6篇 修爐工崗位安全操作規(guī)程
1、打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,扶鋼釬人應(yīng)在側(cè)面。
2、傳遞材料、工具時(shí)不準(zhǔn)亂拋,放碳磚到爐底時(shí),要有可靠預(yù)防突然脫落措施,砍磚時(shí),對(duì)面不準(zhǔn)有人。
3、所有材料要堆放整齊、平穩(wěn),高度不應(yīng)超過(guò)1.5米。
4、使用吊車(chē)時(shí),要執(zhí)行吊車(chē)上安全操作規(guī)程。
第7篇 司爐工崗位安全操作規(guī)程職責(zé)
(1)、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,精心操作確保鍋爐安全運(yùn)行。
(2)、按工藝要求執(zhí)行養(yǎng)護(hù)參數(shù),開(kāi)閥通氣,隨時(shí)注意觀察溫度等參數(shù)變化情況
(3)、定時(shí)檢查蒸汽壓力表、數(shù)量表、減壓閥等表件情況,發(fā)現(xiàn)損壞不靈等情況及時(shí)報(bào)告。
(4)、做好運(yùn)行記錄和鍋爐本體、輔機(jī)、散熱片、管道等的維修保養(yǎng)工作。
(5)、及時(shí)正確地按照安全操作規(guī)程處理運(yùn)行中的設(shè)備故障,對(duì)有異?,F(xiàn)象危急安全時(shí),應(yīng)采取緊急停爐措施,并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
(6)、明確水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。定期除垢,保證爐水合格。
(7)、 遇到有礙鍋爐安全運(yùn)行的違章指揮,有權(quán)拒絕執(zhí)行或向當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)報(bào)告。
(8)、上下班認(rèn)真清理打掃,保持鍋爐房及養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)的清潔衛(wèi)生。
(9)、在分汽缸、管道附近注意安全,防止?fàn)C傷。
(10)、嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐內(nèi)水位,定期沖洗水位表,每班至少?zèng)_洗一次,當(dāng)水位爐表看不到水位時(shí),應(yīng)立即采取措施,在未查明鍋爐內(nèi)實(shí)際水位時(shí),嚴(yán)禁上水。
(11)、嚴(yán)密監(jiān)視壓力表,避免超壓,防止因操作失誤引起超壓。
第8篇 生活鍋爐司爐工崗位安全操作規(guī)程
1.司爐人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后,才能獨(dú)立操作。
2. 上崗前必須正確穿戴好勞保用品,作業(yè)前檢查確認(rèn)所使用的工器具、防護(hù)用品應(yīng)符合安全要求。
3. 嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地面上操作電氣開(kāi)關(guān)。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備不得檢修和清掃,切勿將雜物掉入電機(jī)體內(nèi)。
5.單人巡視設(shè)備只能觀察,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即匯報(bào)車(chē)間、廠調(diào)度,需處理時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。
6.嚴(yán)禁觸摸機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位及電氣線路,轉(zhuǎn)動(dòng)部位及電纜接頭處防護(hù)罩應(yīng)良好。
7.設(shè)備檢修處理前必須停機(jī),同時(shí)應(yīng)切斷電源,采取好其他安全防護(hù)措施。
8.發(fā)現(xiàn)電氣故障或事故,要立即匯報(bào)車(chē)間、廠調(diào)度,不得私自處理。
9.檢查煙道和爐膛內(nèi)是否有異物,爐墻壁是否嚴(yán)密,有無(wú)漏風(fēng),檢查煙道各部位情況。
10.經(jīng)常檢查壓力和溫度 ,不允許超過(guò)規(guī)定數(shù)值。排污處理時(shí)看清周?chē)h(huán)境,以防蒸汽燙傷。
第9篇 出爐工崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“密閉電石爐崗位安全操作規(guī)程”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。
2、出爐前要仔細(xì)檢查出爐小車(chē)、軌道、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩等出爐設(shè)備及工具,有故障時(shí)要及時(shí)排除。
3、認(rèn)真檢查爐嘴、爐門(mén)、防護(hù)屏等出爐冷卻水系統(tǒng)是否有漏水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)漏水要及時(shí)停水聯(lián)系維修,嚴(yán)重時(shí)必須改變出爐口。
4、電石鍋之間的鉤、環(huán)要掛牢固,吊鍋與吊電石坨前要檢查單雙臂抱鉗有無(wú)損壞失靈。吊運(yùn)鍋坨等物時(shí),操作人員要離開(kāi)鍋坨5m以外。
5、出爐卷?yè)P(yáng)機(jī)要有專(zhuān)人看管定期加油,注意檢查鋼絲繩不要亂混,鋼絲繩有無(wú)斷股處。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)出爐組長(zhǎng)及時(shí)聯(lián)系處理,出爐時(shí)無(wú)拉鍋信號(hào)不準(zhǔn)開(kāi)啟卷?yè)P(yáng)機(jī),開(kāi)啟卷?yè)P(yáng)機(jī)要穩(wěn)。
6、出爐后液體電石運(yùn)往冷卻廠房或下空鍋過(guò)程中,應(yīng)有人實(shí)施監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人距熱電石鍋的距離應(yīng)在5米以外,必須設(shè)專(zhuān)人開(kāi)停卷?yè)P(yáng)機(jī),嚴(yán)防電石鍋沖擊或撞損卷?yè)P(yáng)機(jī)的事故發(fā)生。
7、在出爐堵眼操作過(guò)程中,一定要穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品,如安全帽、防沖擊面罩、口罩等;在吊鍋和吊電石坨時(shí),必須佩戴安全帽等,只能用鐵鉤而不能用手接觸雙抱鉗的掛鉤和橫梁;卡鍋時(shí),必須操作雙抱鉗倆側(cè)扶手,以保證人身安全。
8、出爐捅眼時(shí),操作人員應(yīng)站在爐眼兩側(cè),避免身體正對(duì)出爐口,操作人員身后不得站人。
9、電石爐出爐口周?chē)统鰻t軌道附近地面必須保持干凈、無(wú)雜物、無(wú)積水、嚴(yán)禁液態(tài)電石與水接觸,以防爆炸傷人。
10、使用燒穿器時(shí),要檢查其是否牢固可靠,有問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系維修,以自由脫落傷人;禁止使用絕緣不良的燒穿器,禁止帶負(fù)荷合閘或斷電。
11、燒爐眼時(shí),禁止用潮濕的工具操作,禁止使用潮濕的勞動(dòng)保護(hù)用品用具(如手套、工作鞋、工作服等)。
12、正常生產(chǎn)禁止用氧氣吹眼,必須吹氧時(shí)須經(jīng)班組長(zhǎng)同意。吹氧應(yīng)注意吹氧管不宜伸入爐內(nèi)過(guò)長(zhǎng),防止壓力過(guò)大,以防氧氣接觸熔池產(chǎn)生爆炸。
13、嚴(yán)禁用帶油、帶水的鐵管和輸氧管,使用前應(yīng)先試通氣,防止管內(nèi)有水或不通氣而產(chǎn)生事故,禁止用帶油的手套操作。
14、輸氧管與鋼管連接處必須牢固,防護(hù)屏操作孔要加防護(hù)板后再進(jìn)行吹氧以防液態(tài)電石或火焰噴出傷人。
15、氧氣瓶要離操作臺(tái)10米左右,吹氧后氧氣瓶?jī)?nèi)剩余壓力不得小于0.3-0.5pa。
16、出爐時(shí)遇有硅鐵大量流出,如確認(rèn)有燒穿設(shè)備(爐嘴、爐門(mén)、冷卻水管等)危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉冷卻水閥,以防引起爆炸傷人,并采取相應(yīng)措施。
17、遇有液態(tài)電石鍋落道時(shí),禁止勉強(qiáng)或冒險(xiǎn)牽引,必須有可靠措施謹(jǐn)慎操作,周?chē)谷藛T停留,防止液態(tài)電石落地爆炸傷人。
18、出爐液體電石流量較大,遇有大量液態(tài)電石流在地上時(shí),嚴(yán)禁噴水降溫,需待自然冷卻后方可清理。淌到地面卡住小車(chē)需用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)離開(kāi),防止鋼絲繩斷裂或翻鍋傷人。
19、保持所有出爐工具干燥,堵眼用泥球必須準(zhǔn)備充分,泥球濕度要適中,嚴(yán)禁過(guò)濕或凍結(jié)的泥球堵眼。
20、出爐時(shí),嚴(yán)禁各種原因進(jìn)入防護(hù)屏內(nèi)做任何工作。
21、液態(tài)電石在鍋內(nèi)冷卻時(shí)間必須在4小時(shí)以上才準(zhǔn)吊坨出鍋,地面監(jiān)護(hù)指揮人員應(yīng)站在5米以外。
22、出爐時(shí)拉鍋應(yīng)設(shè)專(zhuān)人觀察小車(chē)運(yùn)行情況,防止脫軌;一旦小車(chē)脫軌,不能繼續(xù)正常出爐時(shí),應(yīng)立即堵眼。
23、出爐操作要統(tǒng)一指揮,不準(zhǔn)蠻干、亂干。
24、燒爐眼深度必須在50cm左右,形狀呈喇叭狀。
25、鐵道必須放置空出爐小車(chē),且推到指定位置,以防鋼絲繩斷裂傷人。