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膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):83

膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程

有哪些

膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程

膠帶輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)輸送設(shè)備,主要任務(wù)是將物料從一處傳輸?shù)搅硪惶帯1疽?guī)程主要包括以下幾方面:

1. 設(shè)備啟動(dòng)前的檢查:

- 檢查膠帶是否有破損、斷裂或松動(dòng)。

- 確保滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好,無(wú)異常噪音。

- 檢查電氣線路是否安全,接地是否可靠。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)電機(jī),確保設(shè)備空載運(yùn)行一段時(shí)間,檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)。

- 裝載物料時(shí),應(yīng)均勻分布在膠帶上,避免過(guò)載。

- 運(yùn)行過(guò)程中,密切關(guān)注膠帶速度和物料輸送情況。

3. 停止與維護(hù):

- 停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止裝載,待膠帶上物料完全輸送完畢后,再關(guān)閉電源。

- 定期清理設(shè)備,防止積塵和物料殘留。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況如膠帶跑偏、打滑或電機(jī)過(guò)熱等,應(yīng)立即停機(jī)處理。

- 如遇緊急情況,應(yīng)使用緊急停機(jī)裝置,并及時(shí)通知維修人員。

目的和意義

膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷或安全事故。通過(guò)規(guī)范操作,可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率,保障員工安全,同時(shí)也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作中穿著合適的防護(hù)裝備,避免衣物、肢體卷入設(shè)備。

3. 遵守“先停機(jī),后處理”的原則,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或修理。

4. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒、絆倒等意外。

5. 不得在輸送帶上堆放雜物,以免影響設(shè)備正常運(yùn)行。

6. 定期進(jìn)行安全檢查,確保設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施完好。

膠帶輸送機(jī)的操作規(guī)程是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ),每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全、高效進(jìn)行。只有通過(guò)規(guī)范的操作和細(xì)心的維護(hù),我們才能最大化利用設(shè)備的優(yōu)勢(shì),為企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。

膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)-操作規(guī)程

一、上崗條件

1、操作司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后持證上崗。

2、應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉皮帶機(jī)一般構(gòu)造,工作原理,能獨(dú)立工作。

二、開(kāi)機(jī)前檢查準(zhǔn)備

開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查皮帶機(jī)各緊固件螺絲、銷(xiāo)軸齊全緊固。防護(hù)裝置齊全可靠(上運(yùn)皮帶應(yīng)加逆止器、液壓制動(dòng)器)。潤(rùn)滑部位、減速機(jī)油量、油脂符合規(guī)定。皮帶漲緊度、連接卡子、各轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒合格。各類(lèi)繼電保護(hù)齊全靈敏、合格。電氣設(shè)備接地保護(hù)合格。通訊可靠,并取得聯(lián)系。

三、正規(guī)操作

1、當(dāng)接到開(kāi)機(jī)信號(hào)應(yīng)確認(rèn)并回開(kāi)機(jī)信號(hào),喊話,讓人員離開(kāi)帶式輸送機(jī),先點(diǎn)動(dòng)兩次,無(wú)異常后再正式開(kāi)機(jī)。并打開(kāi)灑水噴霧裝置。

2、開(kāi)機(jī)后司機(jī)應(yīng)檢查下列各項(xiàng):

(1)、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象,漲緊拉力符合要求。

(2)、檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承溫度;傾聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常;

3、不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)悶車(chē)時(shí),先啟動(dòng)兩次,仍不能啟動(dòng)時(shí),必須泄掉輸送帶上的煤,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。

4、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行:

(1)皮帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂;輸送帶打滑或悶車(chē);

(2)電氣、機(jī)械部位溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;

(3)輸送帶上有大塊煤矸,超長(zhǎng)材料等;

(4)危及人身安全時(shí)。

(5)信號(hào)不明或前臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。

5、輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉,不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。

6、處理輸送帶跑偏時(shí),嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。

7、在帶式輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí),必須閉鎖輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān),掛上“有人工作不許合閘”的停電牌,除了處理故障,不許開(kāi)倒車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在帶式輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē);

8、除了操作控制開(kāi)關(guān)停不下電的情況外,禁止用控制開(kāi)關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)。

9、運(yùn)輸工作完工后關(guān)閉輸送機(jī),并將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置。關(guān)閉灑水噴霧裝置,

10、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度、巡回檢查制、并按時(shí)填寫(xiě)記錄。

第2篇 膠帶輸送機(jī)檢修工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、本工種適用于皮帶機(jī)檢修作業(yè)。

2、本規(guī)程適用于膠帶輸送機(jī)檢修工工種。

二、上崗條件

1、膠帶輸送機(jī)檢修工必須熟悉所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征,工作原理,并了解周?chē)h(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合聯(lián)系。能獨(dú)立工作,并經(jīng)考核合格者擔(dān)任。

2、未經(jīng)考核合格者,不得獨(dú)立從事檢修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式檢修工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實(shí)習(xí)操作。

三、施工要求

1、對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修后,檢修工應(yīng)接受司機(jī)及有關(guān)負(fù)責(zé)人的驗(yàn)收。

2、檢修工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,遵守設(shè)備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定及檢修皮帶時(shí)要認(rèn)真進(jìn)行安全確認(rèn),嚴(yán)格執(zhí)行“皮帶運(yùn)行期間安全管理六條禁令”。

3、檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

4、上班前不準(zhǔn)喝酒、工作時(shí)精神集中,不得干與本職無(wú)關(guān)的工作。

5、下井前,要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟。人員分工和安全注意事項(xiàng);檢修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與所檢修和檢修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符。

6、不允許在井下拆修的設(shè)備、部件等,必須及時(shí)升井檢修。

7、在傾角大于15°的地點(diǎn)檢修和維修時(shí),需做好防滑防倒措施,未做措施時(shí)下方不得有人同時(shí)作業(yè)。

四、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全,并認(rèn)真檢查和試驗(yàn),確保檢修順利進(jìn)行及安全操作。

2、檢修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,要與所檢修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系,處理故障時(shí),要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。

3、作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查,以確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

4、在檢修現(xiàn)場(chǎng),檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施;清點(diǎn)所帶材料、備件,應(yīng)符合維修需要。

五、維修作業(yè)

1、檢修工對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意:

1.1檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固;

1.2潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定;

1.3轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠;

1.4機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠;

1.5各焊件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋;

1.6機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無(wú)超限,運(yùn)轉(zhuǎn)正常;

1.7減速箱,軸承溫升正常;

1.8液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形;

1.9相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)適合,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好;

1.10輸送帶接頭可靠并符合要求,無(wú)撕裂、扯邊;

1.11發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

2、按時(shí)對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行檢修,不得漏檢漏項(xiàng)。

3、要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過(guò)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量及安全。

4、拆下的機(jī)件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。

5、拆卸設(shè)備時(shí),必須按規(guī)定的順序進(jìn)行,對(duì)有相對(duì)固定位置或?qū)μ?hào)入座的零部件,拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記。

6、拆卸較大的零部件時(shí),必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

7、拆卸有彈性,偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí),應(yīng)有安全防護(hù)措施。

8、拆裝機(jī)件時(shí),不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄鋼等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

9、在檢修時(shí)需要打開(kāi)機(jī)蓋,箱蓋和換油時(shí),必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。

10、在裝配滾動(dòng)軸承時(shí),又無(wú)條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時(shí),應(yīng)用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓裝配。

11、在對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí),油脂的牌號(hào)、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定,并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。

12、設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,由司機(jī)操作的,在主要部位應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。

13、設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn):

13.1設(shè)備經(jīng)過(guò)修換軸承。

13.2電動(dòng)機(jī)、減速器經(jīng)過(guò)調(diào)整或更換。

13.3皮帶機(jī)重新訂扣;

13.4調(diào)整各滾筒安裝位置或間隙。

14、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn):

14.1軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的溫度。

14.2轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情況,轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及潤(rùn)滑情況。

14.3皮帶跑偏情況,

15、禁止設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動(dòng)閘。

16、禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零部件去裝配其它機(jī)械。

17、傳遞工具、工件時(shí),必須等對(duì)方接妥后,送件人方可松手。

18、各種安全保護(hù)裝置,檢測(cè)儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許,不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。

19、在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí),應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施,報(bào)公司機(jī)電設(shè)備管理批準(zhǔn)。

20、兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí),必須指定專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。

21、在吊運(yùn)物件時(shí),必須檢查周?chē)h(huán)境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具,應(yīng)符合安全要求。

22、皮帶輸送機(jī)檢修

22.1處理輸送帶跑偏時(shí),應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。

22.2檢修輸送帶時(shí),工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí),要派專(zhuān)人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

22.3在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè);如確需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)并拉動(dòng)輸送帶時(shí),嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

23、需要在井下焊接作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

24、檢修結(jié)束后,必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周?chē)嚓P(guān)人員安全撤離后,方可送電試車(chē)。

25、作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源,掛檢修作業(yè)牌。并認(rèn)真檢查作業(yè)場(chǎng)所,確保作業(yè)安全。

五、收尾工作

1、檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)。對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查,不得把無(wú)關(guān)的零件,工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi),在試轉(zhuǎn)前應(yīng)由專(zhuān)人復(fù)查一次。

2、檢修中被拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置,應(yīng)指定專(zhuān)人進(jìn)行恢復(fù),并確保動(dòng)作可靠。

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的無(wú)關(guān)物件,檢修清洗零部件的廢液,應(yīng)倒入指定的容器內(nèi),嚴(yán)禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火,以防發(fā)生火災(zāi)。

4、檢修結(jié)束后應(yīng)會(huì)同司機(jī)及使用維護(hù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收,驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格,驗(yàn)收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人,及時(shí)予以處理,如發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)應(yīng)報(bào)告機(jī)電主管技術(shù)人員處理。

5、認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄,檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問(wèn)題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。

6、搞好檢修現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生。

第3篇 井下維修鉗工(膠帶輸送機(jī)維修鉗工)操作規(guī)程

1. 必須持有效證件上崗。熟知自己的職責(zé)范圍,掌握所維修設(shè)備的技術(shù)特性,熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

2. 必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀, 在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車(chē),達(dá)到1.5%時(shí),停止一切作業(yè),并切斷電源。

3、每天要對(duì)機(jī)械各部位、制動(dòng)系統(tǒng)、落煤點(diǎn)、安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4、檢修前要備齊所用工具材料配件,并要保證安好,起吊用具安全系數(shù)大于6倍。

5、檢修前對(duì)所檢修的設(shè)備要切斷或關(guān)閉電源、水源、風(fēng)源等,并掛檢修作業(yè)警告牌。

6、在傾角大于15度施工地點(diǎn),下方不準(zhǔn)有人同時(shí)作業(yè)。

7、使用起重機(jī)滑子時(shí)要選好起吊點(diǎn),重物下方不準(zhǔn)有人,并要與起吊物有一定安全距離,找好退路。

8、使用長(zhǎng)工具要注意周?chē)ぷ魅藛T,在倉(cāng)口檢修時(shí)要戴好安全帶。

9、嚴(yán)禁帶電檢修,嚴(yán)禁將手指伸入孔內(nèi)探查,帶電時(shí)嚴(yán)禁身體各部位進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)件之間。

10、檢修結(jié)束后必須與司機(jī)聯(lián)系好,檢查所有人員均撤至安全地點(diǎn)后,方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn),做好檢修記錄。

11、檢修結(jié)束后應(yīng)清理好現(xiàn)場(chǎng),做到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。

第4篇 鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。

第2條必須熟悉所使用的輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,以及各控制、信號(hào)系統(tǒng)的用途和使用方法,會(huì)維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī),熟悉生產(chǎn)過(guò)程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。

第3條實(shí)習(xí)司機(jī)進(jìn)行實(shí)習(xí)操作時(shí),必須經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn),并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

二、安全規(guī)定

第4條運(yùn)送人員時(shí)最大速度不得超過(guò)1.8米/秒。運(yùn)煤時(shí)輸送帶禁止運(yùn)送人員。

第5條運(yùn)煤速度可根據(jù)生產(chǎn)需要和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)而定,但最高速度不得超過(guò)原設(shè)計(jì)速度。

第6條在運(yùn)送人員和特殊運(yùn)行時(shí)(如換繩、處理故障等),必須執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護(hù)”的規(guī)定,監(jiān)護(hù)人必須及時(shí)提示和協(xié)助操作司機(jī)按規(guī)定操作。

第7條不得超負(fù)荷運(yùn)行,必須視負(fù)荷情況適當(dāng)調(diào)整裝載量。

第8條認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。

三、操作準(zhǔn)備

第9條檢查信號(hào)、控制系統(tǒng)和各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)靈敏可靠。

第10條檢查各潤(rùn)滑部位的油量和油質(zhì),凡不符合規(guī)定的必須增、減或更換。

第11條檢查制動(dòng)裝置以及各傳動(dòng)部分的保護(hù)罩應(yīng)齊全、完整、緊固牢靠。

第12條了解卸載煤倉(cāng)和溜煤漏斗存煤情況,是否暢通無(wú)阻。

四、正常操作

第13條按動(dòng)開(kāi)車(chē)預(yù)告按鈕,向機(jī)頭、機(jī)尾和各裝載點(diǎn)及周?chē)娜藛T發(fā)出開(kāi)車(chē)預(yù)告示警信號(hào)。待回鈴響、信號(hào)燈亮后,再將制動(dòng)閘開(kāi)起,準(zhǔn)備啟動(dòng)。

第14條啟動(dòng)時(shí),必須按下列規(guī)定執(zhí)行:

1.幾條膠帶輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí),必須按照“自前向后逐臺(tái)依次啟動(dòng)”的順序進(jìn)行,前面輸送機(jī)不開(kāi),后面的輸送機(jī)不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。

2.必須逐級(jí)調(diào)速啟動(dòng),使輸送機(jī)均勻加速投入運(yùn)行。同時(shí)在啟動(dòng)過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

(1)各機(jī)械部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常無(wú)異響,儀表指示燈有無(wú)異常顯示。

(2)檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況。

(3)若接到緊急停車(chē)信號(hào)必須立即停機(jī),待查明原因后,方準(zhǔn)重新按信號(hào)再行啟動(dòng)。

(4)除發(fā)生故障處理外,不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)。

3.對(duì)所接信號(hào)沒(méi)有辨別清楚、有懷疑或口頭聯(lián)系與信號(hào)不符時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī),必須重新與各信號(hào)工聯(lián)系好,待接到正確信號(hào)后方可開(kāi)機(jī)。

4.接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后,因故不能及時(shí)開(kāi)機(jī)時(shí),必須與各信號(hào)工聯(lián)系,說(shuō)明理由,申請(qǐng)信號(hào)作廢。

第15條停機(jī)期間不得隨意開(kāi)動(dòng),若因故必須開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)與各信號(hào)工聯(lián)系好,待信號(hào)工同意并發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)后,方可開(kāi)機(jī)。

第16條各信號(hào)指示燈應(yīng)正常顯示,若發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)停機(jī)檢查,進(jìn)行處理后,再按信號(hào)執(zhí)行開(kāi)機(jī)。

第17條正常停機(jī)必須按以下方法、步驟進(jìn)行:

1.接到停機(jī)信號(hào)后,應(yīng)按規(guī)定及時(shí)減速停機(jī)。

2.停機(jī)前應(yīng)先通知各裝載點(diǎn),停止給煤,然后將膠帶上的煤拉凈后方可制動(dòng)停機(jī)。

3.幾條膠帶輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí),必須按“由后向前逐臺(tái)依次停機(jī)”的順序進(jìn)行。

4.停機(jī)后應(yīng)將各控制開(kāi)關(guān)和手把按順序扳回零位,恢復(fù)正常。

五、特殊操作

第18條遇到下列情況之一時(shí),必須緊急停機(jī):

1.高壓開(kāi)關(guān)柜跳閘、交直流控制系統(tǒng)斷電、主電動(dòng)機(jī)失掉激磁電壓時(shí)。

2.遇到威脅人身安全、機(jī)械和電氣故障時(shí)。

3.接到緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)時(shí)。

4.在加速或減速過(guò)程中,出現(xiàn)意外情況時(shí)。

5.其他意外嚴(yán)重情況時(shí)。

緊急停機(jī)后,必須查明原因,處理完畢后方可按信號(hào)重新進(jìn)行操作。

六、收尾工作

第19條每班工作結(jié)束后,清點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。

第20條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問(wèn)題,按規(guī)定填寫(xiě)好各種記錄和本班工作日志。對(duì)存在的問(wèn)題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第5篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī):安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、未經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),未取得上崗證的人員,禁止操作

2、熟悉本崗位皮帶機(jī)的工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱(chēng)和作用、 電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備的性能,了解常見(jiàn)事故的發(fā)生原因和預(yù)防措施。

3、熟悉本崗位設(shè)備的開(kāi)停機(jī)程序和操作方法,熟悉與本崗位相關(guān)的聯(lián)系信號(hào)。

4、所有保護(hù)應(yīng)齊全、靈敏、可靠,不準(zhǔn)甩掉保護(hù)運(yùn)行。

5、禁止使用皮帶機(jī)運(yùn)輸超長(zhǎng)、超寬物料,禁止用皮帶機(jī)帶鐵料,禁止人員乘坐皮帶機(jī),嚴(yán)禁皮帶機(jī)倒轉(zhuǎn)。

6、嚴(yán)禁在故障狀態(tài)下運(yùn)行,正常情況下將皮帶機(jī)開(kāi)空后停機(jī),禁止皮帶機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng),避免皮帶機(jī)頻繁啟動(dòng)。

7、上崗時(shí)操作人員按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

1、檢查通信、控制系統(tǒng)工作是否正常;檢查各種保護(hù)裝置、連接裝置是否齊全可靠; 檢查儀器、儀表、按鈕、手把是否靈敏可靠。

2、檢查各潤(rùn)滑部位油脂油位是否符合規(guī)定要求。

3、檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、上下托輥的磨損情況,檢查膠帶、膠帶接頭磨損情況。

4、檢查各部位清掃器,確保位置正確、壓力適當(dāng)、磨損不超限。

5、檢查液壓站、管路是否完好,檢查張緊裝置張緊力是否正常。

三、開(kāi)機(jī)

1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),待機(jī)尾回復(fù)信號(hào)后方可開(kāi)機(jī)。

2、按下綜合保護(hù)裝置面板上的啟動(dòng)按鈕,系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)啟動(dòng)狀態(tài),自動(dòng)啟動(dòng)程序步驟如下:綜合保護(hù)裝置啟動(dòng)預(yù)警→綜合保護(hù)裝置啟動(dòng)→液壓站啟動(dòng)→盤(pán)式制動(dòng)閘打開(kāi)→變頻器啟動(dòng)→電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)→皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

四、運(yùn)行時(shí)的操作

1、膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)集中精力,注意監(jiān)聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)的聲響,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音、溫度有無(wú)異常。皮帶是否跑偏,皮帶接頭是否牢固可靠。槽形托輥、平托輥、立輥是否齊全,并運(yùn)轉(zhuǎn)良好。機(jī)尾、機(jī)頭各聯(lián)接承載裝置是否齊全、完好,隨時(shí)觀察各種指示信號(hào),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

2、隨時(shí)檢查電機(jī)、減速器外殼溫升,溫度超高需停機(jī)查明原因處理后方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、監(jiān)視輸送帶的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)跑偏、磨帶、卷帶、打滑、撕裂等異常情況必須立即停機(jī)處理。

4、皮帶運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員、物料等碰觸皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

5、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況,應(yīng)緊急停車(chē)。

(1)緊急停車(chē)信號(hào)。

(2)皮帶張緊裝置失效。

(3)其它意外情況。

五、停機(jī)

1、停機(jī)前要發(fā)出停機(jī)信號(hào),人為按下綜合保護(hù)裝置面板上停止按鈕,系統(tǒng)按程序正常停車(chē),再次啟動(dòng)需要發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。

2、正常停機(jī)時(shí)將皮帶機(jī)開(kāi)空(避免重負(fù)荷啟動(dòng))后發(fā)出停機(jī)信號(hào)后停機(jī)。

3、對(duì)輸送機(jī)機(jī)頭各部位進(jìn)行完好檢查,打掃崗位衛(wèi)生。

4、交班時(shí),詳細(xì)將本班設(shè)備運(yùn)行情況、存在問(wèn)題及注意事項(xiàng)交待給下一班司機(jī)

5、協(xié)同接班司機(jī)認(rèn)真檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后交班,按規(guī)定填寫(xiě)好記錄。

第6篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)集控開(kāi)關(guān)安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備、檢查和處理

1.不準(zhǔn)用膠帶輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料,膠帶輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施,并保持完好有效。

2.不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng),在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,隨時(shí)注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵;保持正常灑水噴霧。

3.發(fā)現(xiàn)跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂、打滑或悶車(chē)、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常、信號(hào)不明必須停機(jī)時(shí),妥善處理后,方可運(yùn)行。

4.輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近煤沫。

5.各滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,緊固件牢固,軸承潤(rùn)滑良好。各清帶器齊全、完好,清帶裝置工作狀況良好。

6.檢修輸送機(jī)時(shí),必須閉鎖集控開(kāi)關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。

7.每班開(kāi)機(jī)前必須由電工先檢查各種信號(hào)裝置和急停是否靈敏可靠,如發(fā)現(xiàn)有異常,必須及時(shí)停電閉鎖進(jìn)行處理,嚴(yán)禁信號(hào)裝置和急停帶病使用,保證生產(chǎn)過(guò)程中信號(hào)清晰。

二、操作及注意事項(xiàng)

1.運(yùn)行時(shí)必須聽(tīng)從信號(hào)指揮,嚴(yán)禁隨意開(kāi)機(jī);要按規(guī)定信號(hào)開(kāi)機(jī)、停機(jī);每次接到開(kāi)機(jī)信號(hào),應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)一次,確認(rèn)無(wú)誤時(shí),方可正式開(kāi)機(jī)。

2.運(yùn)行時(shí),司機(jī)應(yīng)注意輸送機(jī)的負(fù)載情況及膠帶松緊程度,隨時(shí)注意膠帶跑偏,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)停機(jī)處理。

3.司機(jī)應(yīng)經(jīng)常傾聽(tīng)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,檢查溫升情況,運(yùn)行中出現(xiàn)聲音不正常,超溫應(yīng)及時(shí)停機(jī)查明原因處理。

4.輸送機(jī)運(yùn)行中,司機(jī)、巡檢工要常聯(lián)系,了解中部及機(jī)尾膠帶的跑偏及運(yùn)行情況。

5.要經(jīng)常檢查各清掃裝置的工作情況,特別是卸載滾筒與機(jī)尾滾筒處

6.運(yùn)行中,信號(hào)不清,保護(hù)裝置不靈或不全應(yīng)及時(shí)停機(jī)。

7.運(yùn)行中要勤檢查膠帶接頭情況發(fā)現(xiàn)破裂和折斷現(xiàn)象要及時(shí)停機(jī)處理。

8.運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧滅塵裝置效果必須良好,嚴(yán)禁無(wú)噴霧開(kāi)機(jī)。

9.正常生產(chǎn)時(shí),必須使用“集控”方式。

10.停機(jī)時(shí),無(wú)特殊情況應(yīng)將膠帶上的煤拉空,避免重載起動(dòng),嚴(yán)禁重載頻繁起動(dòng)。

11.輸送機(jī)停機(jī)后,應(yīng)將膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤、雜物處理干凈,整理好責(zé)任范圍內(nèi)的工作。

12.集控系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題后,要及時(shí)聯(lián)系當(dāng)班電工,按照故障處理說(shuō)明進(jìn)行處理。

13.膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須由經(jīng)過(guò)集控系統(tǒng)操作培訓(xùn),并取得輸送機(jī)司機(jī)上崗證的人員擔(dān)任。膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格堅(jiān)守崗位,執(zhí)行交接班制度,不得隨意離崗,嚴(yán)禁他人替崗

第7篇 強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

1.輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi);嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤。

2.因電源斷電停機(jī)時(shí),除及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)外,電氣操縱開(kāi)關(guān)都要置于“停止” 位置。

3.不準(zhǔn)擅自調(diào)制動(dòng)閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值,運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。

4.正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。

5.作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

6.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

7.檢查機(jī)電硐室和機(jī)道內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠。

8.檢查各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固,各傳動(dòng)部分是否靈活可靠。

9.直流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)時(shí),要將固定激磁電壓調(diào)整到所需的電壓值。

10.檢查制動(dòng)系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動(dòng)液力推桿制動(dòng)器等,必須靈活可靠。

11.檢查各種儀表指示應(yīng)正確。

12.配合維修人員檢查試驗(yàn)安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。

13.檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒有無(wú)開(kāi)焊或開(kāi)膠。

14.檢查試驗(yàn)降塵噴霧裝置,應(yīng)靈敏可靠、霧化效果好。

15.檢查信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。

16.檢查試驗(yàn)完畢,與上煤工、卸煤工聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)誤后,待收到上煤工、卸煤工信號(hào)指令后,按信號(hào)要求開(kāi)車(chē)。

17.輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)按下列步驟進(jìn)行:

(1) 打開(kāi)降塵噴霧裝置(停機(jī)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉)。

(2) 合上高、低壓電源開(kāi)關(guān),各種儀表指示應(yīng)正確。

(3) 合上操縱臺(tái)電源開(kāi)關(guān),各種保護(hù)裝置信號(hào)顯示應(yīng)正常。

(4) 將速度選擇開(kāi)關(guān)撥到所需速度位置上。

(5) 啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵和制動(dòng)油泵等輔助設(shè)備。

(6) 按下啟動(dòng)按鈕,輸送機(jī)將自動(dòng)加速運(yùn)行。

18.每班正常運(yùn)行前,應(yīng)先開(kāi)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況,確認(rèn)無(wú)誤后,方可正常運(yùn)行。

19.每小時(shí)巡檢1 次,檢查電動(dòng)機(jī)溫度、各軸承溫度是否超過(guò)規(guī)定,油量是否適當(dāng),各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音有無(wú)異常。

20.監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

21.各種保護(hù)裝置的信號(hào)顯示必須正常。

22.遇到下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)車(chē):

(1) 信號(hào)不清。

(2) 制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏。

(3) 任何一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。

(4) 潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清。

(5) 設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度超限。

(6) 耦合器漏液、彈性盤(pán)磨損超限。

23.正常停機(jī)時(shí),應(yīng)將輸送機(jī)上的煤拉空。

24.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須緊急停車(chē):

(1) 收到緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)。

(2) 主要操作機(jī)構(gòu)失靈。

(3) 輸送帶有撕裂現(xiàn)象。

(4) 其他意外嚴(yán)重情況。

緊急停機(jī)后,必須查明原因,處理完畢后方可按信號(hào)重新進(jìn)行操作。

25.接到停機(jī)信號(hào)后,如“停止” 按鈕失靈,可按“緊急停止” 按鈕或斷開(kāi)操縱臺(tái)的電源開(kāi)關(guān)。

26.每班工作結(jié)束后,清點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。27.在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問(wèn)題,按規(guī)定填寫(xiě)好各種記錄和本班工作日志。對(duì)存在的問(wèn)題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第8篇 鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。

第2條必須熟悉所使用的輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,以及各控制、信號(hào)系統(tǒng)的用途和使用方法,會(huì)維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī),熟悉生產(chǎn)過(guò)程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。

第3條實(shí)習(xí)司機(jī)進(jìn)行實(shí)習(xí)操作時(shí),必須經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn),并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

二、安全規(guī)定

第4條運(yùn)送人員時(shí)最大速度不得超過(guò)1.8米/秒。運(yùn)煤時(shí)輸送帶禁止運(yùn)送人員。

第5條運(yùn)煤速度可根據(jù)生產(chǎn)需要和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)而定,但最高速度不得超過(guò)原設(shè)計(jì)速度。

第6條在運(yùn)送人員和特殊運(yùn)行時(shí)(如換繩、處理故障等),必須執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護(hù)”的規(guī)定,監(jiān)護(hù)人必須及時(shí)提示和協(xié)助操作司機(jī)按規(guī)定操作。

第7條不得超負(fù)荷運(yùn)行,必須視負(fù)荷情況適當(dāng)調(diào)整裝載量。

第8條認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。

三、操作準(zhǔn)備

第9條檢查信號(hào)、控制系統(tǒng)和各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)靈敏可靠。

第10條檢查各潤(rùn)滑部位的油量和油質(zhì),凡不符合規(guī)定的必須增、減或更換。

第11條檢查制動(dòng)裝置以及各傳動(dòng)部分的保護(hù)罩應(yīng)齊全、完整、緊固牢靠。

第12條了解卸載煤倉(cāng)和溜煤漏斗存煤情況,是否暢通無(wú)阻。

四、正常操作

第13條按動(dòng)開(kāi)車(chē)預(yù)告按鈕,向機(jī)頭、機(jī)尾和各裝載點(diǎn)及周?chē)娜藛T發(fā)出開(kāi)車(chē)預(yù)告示警信號(hào)。待回鈴響、信號(hào)燈亮后,再將制動(dòng)閘開(kāi)起,準(zhǔn)備啟動(dòng)。

第14條啟動(dòng)時(shí),必須按下列規(guī)定執(zhí)行:

1.幾條膠帶輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí),必須按照“自前向后逐臺(tái)依次啟動(dòng)”的順序進(jìn)行,前面輸送機(jī)不開(kāi),后面的輸送機(jī)不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。

2.必須逐級(jí)調(diào)速啟動(dòng),使輸送機(jī)均勻加速投入運(yùn)行。同時(shí)在啟動(dòng)過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

(1)各機(jī)械部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常無(wú)異響,儀表指示燈有無(wú)異常顯示。

(2)檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況。

(3)若接到緊急停車(chē)信號(hào)必須立即停機(jī),待查明原因后,方準(zhǔn)重新按信號(hào)再行啟動(dòng)。

(4)除發(fā)生故障處理外,不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)。

3.對(duì)所接信號(hào)沒(méi)有辨別清楚、有懷疑或口頭聯(lián)系與信號(hào)不符時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī),必須重新與各信號(hào)工聯(lián)系好,待接到正確信號(hào)后方可開(kāi)機(jī)。

4.接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后,因故不能及時(shí)開(kāi)機(jī)時(shí),必須與各信號(hào)工聯(lián)系,說(shuō)明理由,申請(qǐng)信號(hào)作廢。

第15條停機(jī)期間不得隨意開(kāi)動(dòng),若因故必須開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)與各信號(hào)工聯(lián)系好,待信號(hào)工同意并發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)后,方可開(kāi)機(jī)。

第16條各信號(hào)指示燈應(yīng)正常顯示,若發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)停機(jī)檢查,進(jìn)行處理后,再按信號(hào)執(zhí)行開(kāi)機(jī)。

第17條正常停機(jī)必須按以下方法、步驟進(jìn)行:

1.接到停機(jī)信號(hào)后,應(yīng)按規(guī)定及時(shí)減速停機(jī)。

2.停機(jī)前應(yīng)先通知各裝載點(diǎn),停止給煤,然后將膠帶上的煤拉凈后方可制動(dòng)停機(jī)。

3.幾條膠帶輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí),必須按“由后向前逐臺(tái)依次停機(jī)”的順序進(jìn)行。

4.停機(jī)后應(yīng)將各控制開(kāi)關(guān)和手把按順序扳回零位,恢復(fù)正常。

五、特殊操作

第18條遇到下列情況之一時(shí),必須緊急停機(jī):

1.高壓開(kāi)關(guān)柜跳

閘、交直流控制系統(tǒng)斷電、主電動(dòng)機(jī)失掉激磁電壓時(shí)。

2.遇到威脅人身安全、機(jī)械和電氣故障時(shí)。

3.接到緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)時(shí)。

4.在加速或減速過(guò)程中,出現(xiàn)意外情況時(shí)。

5.其他意外嚴(yán)重情況時(shí)。

緊急停機(jī)后,必須查明原因,處理完畢后方可按信號(hào)重新進(jìn)行操作。

六、收尾工作

第19條每班工作結(jié)束后,清點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。

第20條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問(wèn)題,按規(guī)定填寫(xiě)好各種記錄和本班工作日志。對(duì)存在的問(wèn)題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第9篇 鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī):技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。

第2條 必須熟悉所使用的輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,以及各控制、信號(hào)系統(tǒng)的用途和使用方法,會(huì)維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī),熟悉生產(chǎn)過(guò)程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。

第3條 實(shí)習(xí)司機(jī)進(jìn)行實(shí)習(xí)操作時(shí),必須經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn),并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

二、安全規(guī)定

第4條 運(yùn)送人員時(shí)最大速度不得超過(guò)1.8米/秒。運(yùn)煤時(shí)輸送帶禁止運(yùn)送人員。

第5條 運(yùn)煤速度可根據(jù)生產(chǎn)需要和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)而定,但最高速度不得超過(guò)原設(shè)計(jì)的速度。

第6條 在運(yùn)送人員和特殊運(yùn)行時(shí)(如換繩、處理故障等),必須執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護(hù)”的規(guī)定,監(jiān)護(hù)人必須及時(shí)提示和協(xié)助操作司機(jī)按規(guī)定操作。

第7條 不得超負(fù)荷運(yùn)行,必須視負(fù)荷情況,適當(dāng)調(diào)整裝載量。

第8條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。

三、操作準(zhǔn)備

第9條 檢查信號(hào)、控制系統(tǒng)和各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)靈敏可靠。

第10條 檢查各潤(rùn)滑部位的油量和油質(zhì),凡不符合規(guī)定的必須增、減或更換。

第11條 檢查制動(dòng)裝置以及各傳動(dòng)部分的保護(hù)罩應(yīng)齊全、完整、緊固牢靠。

第12條 了解卸載煤倉(cāng)和溜煤漏斗存煤情況,是否暢通無(wú)阻。

四、正常操作

第13條 按動(dòng)開(kāi)車(chē)預(yù)告按鈕,向機(jī)頭機(jī)尾和各裝載點(diǎn)及周?chē)娜藛T發(fā)出開(kāi)車(chē)預(yù)告示警信號(hào)。待回鈴響、信號(hào)燈亮后,再將制動(dòng)閘開(kāi)起,準(zhǔn)備起動(dòng)。

第14條 起動(dòng)時(shí),必須按下列規(guī)定執(zhí)行:

1. 幾條鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí),必須按照“自前向后逐臺(tái)依次起動(dòng)”的順序進(jìn)行,前面輸送機(jī)不開(kāi),后面的輸送機(jī)不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。

2. 必須逐級(jí)調(diào)速起動(dòng),使輸送機(jī)均勻加速投入運(yùn)行。同時(shí)在起動(dòng)過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

(1)各機(jī)械部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常無(wú)異響,儀表指示燈有無(wú)異常顯示。

(2)檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況。

(3)若接到緊急停車(chē)信號(hào)必須立即停機(jī),待查明原因后,方準(zhǔn)重新按信號(hào)再行起動(dòng)。

(4)除發(fā)生故障處理外,不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)。

3. 對(duì)所接信號(hào)沒(méi)有辨別清楚或有懷疑或口頭聯(lián)系與信號(hào)不符時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)機(jī),必須重新與各信號(hào)工聯(lián)系好,待接到正確信號(hào)后,方可開(kāi)機(jī)。

4. 接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后,因故不能及時(shí)開(kāi)機(jī)時(shí),必須與各信號(hào)工聯(lián)系,說(shuō)明理由,申請(qǐng)信號(hào)作廢。

第15條 停機(jī)期間不得隨意開(kāi)動(dòng),若因故必須開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)與各信號(hào)工聯(lián)系好,待信號(hào)工同意并發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)后,方可開(kāi)機(jī)。

第16條 各信號(hào)指示燈應(yīng)正常顯示,若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)停機(jī)檢查,進(jìn)行處理后,再按信號(hào)執(zhí)行開(kāi)機(jī)。

第17條 正常停機(jī)必須按以下方法、步驟進(jìn)行:

1. 接到停機(jī)信號(hào)后,應(yīng)按規(guī)定及時(shí)減速停機(jī)。

2. 停機(jī)前應(yīng)先通知各裝載點(diǎn),停止給煤,然后將膠帶上的煤拉凈后方可制動(dòng)停機(jī)。

3. 幾條鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí),必須按“由后向前逐臺(tái)依次停機(jī)”的順序進(jìn)行。

4. 停機(jī)后應(yīng)將各控制開(kāi)關(guān)和手把按順序扳回零位,恢復(fù)正常。

五、特殊操作

第18條 遇到下列情況之一時(shí)必須緊急停機(jī):

1. 高壓開(kāi)關(guān)柜跳閘、交直流控制系統(tǒng)斷電、主電動(dòng)機(jī)失掉勵(lì)磁電壓時(shí)。

2. 遇到威脅人身安全、機(jī)械和電氣故障時(shí)。

3. 接到緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)時(shí)。

4. 在加速或減速過(guò)程中,出現(xiàn)意外情況時(shí)。

5. 其它意外嚴(yán)重情況時(shí)。

緊急停機(jī)后, 必須查明原因,處理完畢后方可按信號(hào)重新進(jìn)行操作。

六、收尾工作

第19條 每班工作結(jié)束后,清點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。

第20條 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問(wèn)題,按規(guī)定填寫(xiě)好各種記錄和本班工作日志。對(duì)存

在的問(wèn)題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第10篇 煤礦膠帶輸送機(jī)維修工操作規(guī)程

1.接班準(zhǔn)備及檢查

(1)檢查變速箱回軸有無(wú)定位螺絲,如缺少應(yīng)及時(shí)配上;

(2)檢查液力偶合器是否漏水或漏油;

(3)檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)荷電纜是否破損,接線盒的防爆性能,接地是否良好;

(4)檢查電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇葉子是否完好;

(5)檢查皮帶張緊程度是否合適;

(6)檢查皮帶扣是否完好;

(7)檢查皮帶托輥是否完好并能正常使用;

(8)檢查皮帶是否跑偏;

(9)檢查皮帶滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及皮帶托架的完好情況。

2.檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)

(1)檢修時(shí)所控制的皮帶開(kāi)關(guān)必須停電閉鎖并掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”牌板。

(2)打開(kāi)變速箱,檢查齒輪嚙合情況是否有損傷,變速箱是否缺油,防止煤渣進(jìn)入變速箱內(nèi)。

(3)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要打信號(hào),確保皮帶機(jī)上沒(méi)有人員作業(yè)時(shí),先點(diǎn)開(kāi)確定正、反轉(zhuǎn),然后將皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái),運(yùn)轉(zhuǎn)一圈后設(shè)備沒(méi)有問(wèn)題,方可開(kāi)啟皮帶機(jī)。

3.檢修后的工作標(biāo)準(zhǔn)及收尾工作

(1)皮帶機(jī)傳動(dòng)部分無(wú)異常聲音。

(2)皮帶無(wú)跑偏現(xiàn)象。

(3)將更換的零件回收至地面工房。

(4)搞好皮帶機(jī)頭、機(jī)尾的衛(wèi)生。

(5)將檢修后的結(jié)果報(bào)區(qū)隊(duì)值班人員,并做好記錄。

第11篇 自動(dòng)張緊可伸縮膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 未經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),未取得上崗合格證的人員,禁止操作。

第2條 所有保護(hù)應(yīng)齊全、靈敏、可靠,不準(zhǔn)甩掉保護(hù)運(yùn)行。

第3條 禁止用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸超過(guò)、超長(zhǎng)物料;禁止開(kāi)倒車(chē)運(yùn)輸物料;禁止人員乘坐。

第4條 嚴(yán)禁在故障狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),正常情況下,禁止帶載起動(dòng)。

第5條 應(yīng)避免頻繁啟動(dòng),本膠帶輸送機(jī)最大允許起動(dòng)次數(shù)為12次/h。

二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

第6條 檢查通訊控制系統(tǒng)的工作是否正常,檢查各種保護(hù)裝置、聯(lián)接裝置是否齊全可靠,檢查各種手把、按鈕、儀器儀表是否靈敏可靠。

第7條 檢查各潤(rùn)滑部位的油質(zhì)。油位是否符合規(guī)定。

第8條 檢查各驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒、卸載滾筒、各種托輥的磨損情況,檢查膠帶磨損情況和接頭的連接情況。

第9條 檢查各部位清掃器,保持位置正確、壓緊力適當(dāng)、磨損不超限。

第10條 檢查冷卻、噴霧、降塵系統(tǒng);打開(kāi)各冷卻管路的閥門(mén),保證冷卻水流量、壓力符合規(guī)定,管路連接正確;膠管接頭無(wú)損壞;噴嘴齊全,不堵塞;冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

第11條 檢查膠帶張緊系統(tǒng),確保張緊系統(tǒng)工作正常。

第12條 檢查boss系統(tǒng),確保工作正常。

三、開(kāi)機(jī)

第13條 開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)首先發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。

(一)自動(dòng)方式開(kāi)機(jī)

第14條 操作qjg―6a型礦用隔爆兼本安型高壓真空電磁走動(dòng)器隔離手柄至合閘位置,將隔離開(kāi)關(guān)置于“通”位置。

第15條 操作boss控制器面板上的急停按鈕至開(kāi)位置。

第16條 拔起tk200控制器門(mén)上的閉鎖按鈕。

第17條 按動(dòng)“←”或“→”鍵,將工作方式調(diào)整地“就地”方式。

第18條 將張緊泵站操作箱上的“手動(dòng)、自動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置,然后把“開(kāi)、關(guān)”按鈕置于“開(kāi)”位置。

第19條 按下kt200的1號(hào)鍵,tk200控制系統(tǒng)將自動(dòng)完成膠帶的張緊及boss的啟動(dòng)。

第20條 當(dāng)啟動(dòng)過(guò)程結(jié)束后,tk200屏幕上的boss顯示框中“完成”字樣變綠,膠帶輸送機(jī)開(kāi)始滿(mǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。

第21條 打開(kāi)膠帶輸送機(jī)頭的噴霧閥。

(二)手動(dòng)方式開(kāi)機(jī)

第22條 操作qjgi―6a型礦用隔爆兼本安型高壓真空電磁起動(dòng)器隔離手柄至合閘位置,將隔離開(kāi)關(guān)至于“通”位置。

第23條 操作boss控制器面板上的急停按鈕至開(kāi)位置。

第24條 拔起tk200控制器門(mén)上的閉鎖按鈕。

第25條 按動(dòng)“←”或“→”鍵,將工作方式調(diào)整為“點(diǎn)動(dòng)”方式。

第26條 按動(dòng)“↑”或“↓”鍵將“點(diǎn)動(dòng)”后的文字變?yōu)椤?號(hào)膠帶張緊電機(jī)”。

第27條 將張緊泵站操作箱上的“開(kāi)、關(guān)”選擇開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”位置。

第28條 將張緊泵站操作箱上的“手動(dòng)、自動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”位置。

第29條 將張緊泵站操作箱上的“高壓、備壓、低壓”選擇開(kāi)關(guān)扳到“備壓”位置上。

第30條 按下張緊泵站操作箱上的“復(fù)位”按鈕。

第31條 張緊泵站操作箱上的選擇“開(kāi)、關(guān)”置于“開(kāi)”位置,按下tk200的1號(hào)鍵,此時(shí)tk200將啟動(dòng)張緊系統(tǒng)油泵電機(jī),cml將控制膠帶張緊,其張力值達(dá)到300psi(備用張力)。

第32條 此后可根據(jù)膠帶輸送機(jī)負(fù)荷大小,將張緊泵站操作箱上的“高壓、備壓、低壓”選擇開(kāi)關(guān)置于相應(yīng)“高壓、低壓”位置上,其對(duì)應(yīng)的壓力值分別是1400psi及1900psi。

第33條 操作boss控制器面板啟動(dòng)boss系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)。

四、運(yùn)行時(shí)的操作

第34條 膠帶輸送機(jī)應(yīng)集中精力,注意監(jiān)聽(tīng)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響,隨時(shí)觀察各種指示信號(hào),發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)。

第35條 隨時(shí)檢查電機(jī)、減速箱外殼溫升,不得超出廠家規(guī)定范圍。

第36條 監(jiān)視boss輸出軸速度是否膠帶同步,(膠帶輸送機(jī)從靜止到滿(mǎn)速時(shí))。

第37條 監(jiān)視boss運(yùn)行溫度是否在45~55ºc之間。

第38條 監(jiān)視輸送機(jī)的運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重跑偏、打滑、磨帶、卷帶、撕帶時(shí)要及時(shí)處理。

五、停機(jī)

第39條 停機(jī)前應(yīng)發(fā)出停機(jī)信號(hào),再次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。

第40條 在正常情況下,嚴(yán)禁嚴(yán)禁膠帶輸送機(jī)帶載停機(jī),嚴(yán)禁操作隔離開(kāi)關(guān)停機(jī)。

第41帶 自動(dòng)方式下的停機(jī)操作。

1、按下kt200上的“0”號(hào)鍵,主電機(jī)、boss及張緊系統(tǒng)均停機(jī)。

2、將張緊泵站操作箱上的“開(kāi)、關(guān)”選擇開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”位置。

3、按下kt200控制器門(mén)上的“閉鎖”按鈕并保持1s以上。

第42條 手動(dòng)方式下的停機(jī)操作。

1、將kt200的工作方式調(diào)整為“檢修”或“就地”,張緊系統(tǒng)停止工作。

2、將張緊泵站操作箱上的“開(kāi)、關(guān)”選擇開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”位置。

第43條 停機(jī)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉冷卻和噴霧系統(tǒng)閥門(mén)。

第44條 短時(shí)間停機(jī)應(yīng)按下“閉鎖”按鈕;長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)應(yīng)操作隔離開(kāi)關(guān),切斷電源。

第12篇 主要膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得資格證后,方可持證上崗。

第2條司機(jī)必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理,并懂得日常維修保養(yǎng)和一般性故障處理的知識(shí)。

第3條司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,佩帶勞保用品。

第4條請(qǐng)點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房,如實(shí)做好并保存好各種記錄。

二、操作前準(zhǔn)備工作

第5條各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固,各傳動(dòng)部分應(yīng)靈活可靠。

第6條制動(dòng)系統(tǒng)液壓站、工作油泵、電動(dòng)液力推桿制動(dòng)器等,必須靈活可靠。

第7條各種儀表指示應(yīng)正確。

第8條配合維修人員檢查實(shí)驗(yàn)主機(jī)市內(nèi)的安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。

第9條驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒無(wú)開(kāi)焊或開(kāi)膠,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)異響。

第10條信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。

第11條減速箱冷卻水系統(tǒng)應(yīng)正常。

第12條檢查膠帶及接頭的狀況,膠帶有無(wú)跑偏現(xiàn)象,張緊系統(tǒng)是否完好。

三、操作

第13條檢查完畢,與相關(guān)崗位工聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)誤后,收到相關(guān)信號(hào)指令后,根據(jù)信號(hào)開(kāi)車(chē)。

第14條按下列步驟啟動(dòng)輸送機(jī):

1.合上高低壓電源開(kāi)關(guān),各種儀表指示應(yīng)正確。

2.合上操縱臺(tái)電源開(kāi)關(guān),各種保護(hù)裝置信號(hào)顯示應(yīng)正常。

3.啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵和制動(dòng)油泵等輔助設(shè)備。

4.按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)輸送機(jī)。

第16條每班正常運(yùn)行前,應(yīng)先開(kāi)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況,確認(rèn)無(wú)誤后,方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第17條檢查電動(dòng)機(jī)溫度,各軸承溫度是否超過(guò)規(guī)定,油量是否適當(dāng)。

第18條各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的聲響必須正常。

第19條監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

第20條各種保護(hù)裝置的信號(hào)顯示必須正常。

第21條不準(zhǔn)擅自調(diào)整制動(dòng)閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值,運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。

第22條運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車(chē):

1.出現(xiàn)緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)。

2.主要操作機(jī)構(gòu)失靈。

3.運(yùn)行中的膠帶著火。

4.發(fā)現(xiàn)膠帶縱向撕裂。

5.其他意外嚴(yán)重情況。

第23條遇到下列情況時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)車(chē):

1.信號(hào)不清、不明。

2.制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏。

3.任意一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。

4.潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清潔。

5.設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫升超限。

6.膠帶跑偏超限。

7.張緊系統(tǒng)異常。

8.膠帶接頭異常。

第24條因電源斷電停機(jī)時(shí),除及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)外,電器操縱開(kāi)關(guān)都要置于“停止”位置。

第25條接到停機(jī)信號(hào)后,如“停止”按鈕失靈,可按“緊急停止”按鈕或斷開(kāi)操縱臺(tái)的電源開(kāi)關(guān),使輸送機(jī)緊急停機(jī)。

第26條當(dāng)出現(xiàn)滿(mǎn)倉(cāng)顯示或接到停機(jī)信號(hào)后,必須聯(lián)系采煤放煤點(diǎn)停止給煤,待輸送機(jī)上煤拉空后方可停機(jī);無(wú)故不準(zhǔn)帶載停機(jī)。正常停機(jī)后,必須將控制電源開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”位置。

第13篇 膠帶輸送機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上;移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將輪子對(duì)稱(chēng)楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí),彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四財(cái)應(yīng)無(wú)妨礙工作的堆積物。

2.啟動(dòng)前,應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度,帶扣應(yīng)牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件應(yīng)良好,托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全,電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好,輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。

3.啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動(dòng)。

4.數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)送料時(shí),應(yīng)從卸料一端開(kāi)始按順序啟動(dòng),待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可裝料。

5.加料時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對(duì)輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。

6.作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松馳或走偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。

7.作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁任何人從輸送下面穿過(guò),或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用手拉動(dòng)。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。

8.輸送大塊物料時(shí),輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。

9.調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度,應(yīng)在停車(chē)時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)后,應(yīng)將連接螺母擰緊,并應(yīng)插上保險(xiǎn)銷(xiāo)。

10.運(yùn)輸中需要停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機(jī)。數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時(shí),應(yīng)從上料端開(kāi)始按順序停機(jī)。

11.當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來(lái)電或排除故障后,方可再接通電源啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

12.作業(yè)完畢后,應(yīng)將電源斷開(kāi),鎖好電源開(kāi)關(guān)箱,清除輸送機(jī)上砂土,用防雨防罩將電動(dòng)機(jī)蓋好。

第14篇 煤泥膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前,認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠,尤其刮板機(jī)煤泥下料口對(duì)著皮帶機(jī)架是否完好符合開(kāi)車(chē)要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

2、查確認(rèn)正常后,聽(tīng)到開(kāi)車(chē)信號(hào),查看皮帶周?chē)鸁o(wú)維修人員工作,方可通知開(kāi)車(chē)。

3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況,尤其是皮帶機(jī)封閉上蓋部位,易發(fā)生堵塞;如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度進(jìn)行調(diào)整。

4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤,禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防止發(fā)生事故。需要清理時(shí),必須停車(chē)處理,并在集控配電室上掛“停電”牌。

5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時(shí),應(yīng)立即停車(chē),匯報(bào)調(diào)度,由調(diào)度通知有關(guān)人員處理。

6、無(wú)論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。

7、禁止向滾筒撒煤、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮帶器的方法進(jìn)行調(diào)偏。

8、接到正常停車(chē)信號(hào)后,待皮帶上的物料卸凈后方可停車(chē)。非緊急事故,不準(zhǔn)重載停車(chē)。

9、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)裝置, 并安裝緊急停車(chē)?yán)K。傳動(dòng)部分裝設(shè)安全防護(hù)罩,安全裝置要求完整、牢固。

10、必須加強(qiáng)皮帶的清潔工作,確保員工身體健康。

第15篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作指導(dǎo)規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并取得合格證的人員方可持證上崗。

2、所有保護(hù)裝置,如跑偏、底速、煤位、信號(hào)閉鎖系統(tǒng),制動(dòng)及制動(dòng)閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)正確使用,且靈敏可靠。

3、使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報(bào)警系統(tǒng)。

4、禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、禁止任何人員在任何情況下乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處需設(shè)有過(guò)橋。

6、對(duì)違章指揮,司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。

二、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查的項(xiàng)目和要求

7、檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng),各種保護(hù)裝置,連接件的堅(jiān)固情況,信號(hào)閉鎖系統(tǒng)的完好情況。

8、檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。

9、檢查清掃器的磨損情況,清掃器與輸送帶的距離不大于2-3mm,并有足夠的壓力,接觸長(zhǎng)度應(yīng)在85%以上。

10、檢查膠帶的松緊情況是否適當(dāng),不得打滑,膠帶接頭是否平直良好。

11、檢查膠帶有無(wú)跑偏,中間架是否歪斜,機(jī)架連接牢固是否可靠,機(jī)頭、機(jī)尾固定是否牢固。

12、檢查膠帶是否有摩擦異物的情況。

13、檢查各部位螺栓齊全緊固。

14、檢查托輥齊全,并與輸送機(jī)中心線是否垂直。

15、檢查通訊、信號(hào)系統(tǒng)是否可靠,無(wú)故障。

三、起動(dòng)運(yùn)行

16、起動(dòng)前必須與機(jī)頭、機(jī)尾及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)取得信號(hào)聯(lián)系,待收到正確信號(hào),所有人員離開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)部位后啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)方可開(kāi)機(jī)。

17、注意輸送帶是否跑偏,各部溫度、聲音是否正常。

18、保證所有托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,機(jī)頭、機(jī)尾無(wú)浮煤,雜物,無(wú)積水。

19、禁止甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

20、膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)后,注意觀察膠帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)良好狀況,檢查各部位軸承的溫度是否正常(溫度不得超過(guò)75度),檢查電機(jī)溫度是否超過(guò)銘牌的規(guī)定(溫度不得超過(guò)110度),檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過(guò)110度)。若有異常,及時(shí)停機(jī)檢查處理,杜絕拼設(shè)備現(xiàn)象。

21、膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要巡回檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)效果,集中精力聽(tīng)清開(kāi)停車(chē)的信號(hào),杜絕誤操作。

四、停車(chē)

22、停機(jī)前應(yīng)將輸送帶上的煤拉空,避免膠帶輸送機(jī)重載啟動(dòng)。

23、停車(chē)后重新檢查各部位狀況及各種保護(hù),處理異?,F(xiàn)象。

24、離開(kāi)崗位時(shí)要切斷電源。

五、縮膠帶操作

25、空負(fù)荷情況停車(chē),切斷電源并在膠帶輸送機(jī)機(jī)尾上打上閉鎖。

26、檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。

27、根據(jù)膠帶輸送機(jī)機(jī)尾段的承載長(zhǎng)度拆除相應(yīng)長(zhǎng)度的中間架及托輥。

28、操作收縮膠帶裝置,使承載段和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離有半米為止。

29、啟動(dòng)張緊車(chē)進(jìn)行儲(chǔ)帶。

30、膠帶張緊好后,空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查膠帶機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)和機(jī)尾的跑偏情況。

31、膠帶輸送機(jī)帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況,如有異常,應(yīng)及時(shí)處理。

六、收膠帶操作(無(wú)卷帶裝置時(shí))

32、空負(fù)荷情況下停機(jī)并切斷電源。

33、停機(jī)前應(yīng)使要收的帶在收帶絞車(chē)最近處。

34、停機(jī)后在收帶處釘上閉鎖。

35、在收帶接頭處把不收的帶用專(zhuān)用的夾帶夾住,并固定良好,用絞車(chē)及夾帶把所收的帶拉出并裝車(chē)。

36、除去所收的帶,打接上膠帶接頭,整理好收帶處的中間架,最后打開(kāi)閉鎖。

37、啟動(dòng)張緊絞車(chē),使膠帶張緊,主電機(jī)送電,打點(diǎn)空機(jī)試車(chē),檢查跑偏情況。

38、重負(fù)荷試機(jī),如有異?,F(xiàn)象,及時(shí)處理。

七、收膠帶操作(使用專(zhuān)用裁帶裝置時(shí))

39、膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn),將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。

40、利用卡帶裝置卡住帶。

41、松張緊絞車(chē),抽開(kāi)膠帶一端接頭,將儲(chǔ)帶段與卷帶滾筒相連。

42、開(kāi)動(dòng)卷帶滾筒,將膠帶卷起,抽開(kāi)膠帶另一端并與主膠帶空端相連,抽出卷帶滾筒。

43、空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整跑偏,然后再重載試機(jī)調(diào)整。

膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程15篇

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