有哪些
放煤工操作規(guī)程
放煤工在煤礦生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色，其主要任務包括但不限于以下幾個方面：
1. 確保安全：遵守煤礦安全規(guī)程，執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，預防和避免安全事故的發(fā)生。
2. 操作設備：熟練操作放煤機、刮板輸送機等設備，確保設備正常運行。
3. 監(jiān)控煤層：觀察煤層情況，判斷最佳放煤時機，防止過放或欠放導致的效率損失。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，延長設備使用壽命，降低故障率。
5. 記錄工作：準確記錄放煤量、設備運行狀態(tài)等信息，為生產(chǎn)管理提供數(shù)據(jù)支持。
目的和意義
放煤工操作規(guī)程旨在保障煤礦生產(chǎn)的安全與效率，具體體現(xiàn)在：
1. 提升生產(chǎn)效率：通過規(guī)范的操作流程，提高煤炭開采速度，保證產(chǎn)量目標的實現(xiàn)。
2. 減少事故風險：明確操作步驟，避免因誤操作引發(fā)的安全事故，保護工人生命安全。
3. 優(yōu)化資源利用：科學放煤能有效避免資源浪費，提高煤炭回收率。
4. 環(huán)境保護：合理開采有助于減少對地質(zhì)環(huán)境的影響，符合可持續(xù)發(fā)展理念。
5. 提高經(jīng)濟效益：規(guī)范操作能降低設備維修成本，提升企業(yè)盈利能力。
注意事項
在執(zhí)行放煤工操作規(guī)程時，務必注意以下幾點：
1. 穿戴防護裝備：正確佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等，確保個人安全。
2. 檢查設備：作業(yè)前全面檢查設備，確認無異常后方可啟動。
3. 遵守信號制度：嚴格執(zhí)行井下信號傳遞規(guī)則，確保通信暢通。
4. 遇險撤離：發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，迅速撤離并上報。
5. 不擅自更改參數(shù)：未經(jīng)允許，不得隨意調(diào)整設備設定，以免影響設備性能。
6. 保持清潔：及時清理作業(yè)現(xiàn)場，防止煤塵積聚，降低安全隱患。
7. 定期培訓：積極參與安全培訓和技能培訓，不斷提升自身業(yè)務能力。
以上操作規(guī)程旨在為放煤工提供清晰的工作指導，但實際情況可能因礦井條件、設備類型等因素有所不同，放煤工需根據(jù)具體情況進行適當調(diào)整，始終保持警惕，確保安全高效地完成工作任務。
放煤工操作規(guī)程范文
第1篇 溜煤眼放煤工操作規(guī)程
(一)工作準備
1、準備放煤的捅桿、掏扒和鐵鏟以及關(guān)閉閘門用的擋板等工具材料。
2、熟悉所放溜煤眼的儲煤情況和阻塞規(guī)律。
3、在未放煤前,同當班班長、組長對溜煤眼的維護現(xiàn)狀進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況時,應請示值班領(lǐng)導后,再處理。
4、檢查裝車地點的安全支護情況,做好巷道、水溝、軌道的清理,準備裝車。
(二)裝車
1、把準備裝煤的礦車推至裝車地點的上側(cè)壁,應避免推重車上坡。
2、將待裝礦車停穩(wěn)在放煤閘門口下方后,慢慢抽動擋板放煤,禁止將擋板全部取掉裝煤。礦車裝滿情況應視軌道坡度而定,以不使煤翻出為宜。
3、溜煤眼發(fā)生堵塞時,只能在巷道內(nèi)用捅桿捅的方法處理。如果堵塞比較嚴重,不能從巷道上用工具處理時,應立即報告礦級值班領(lǐng)導進行處理,嚴禁私自從上至上進入溜煤眼內(nèi)處理堵塞故障。
4、每次裝車完畢,必須關(guān)閉好閘門口的擋板,并且清理巷道內(nèi)的撒煤。
(三)工作結(jié)束
1、清理捅桿、掏扒和鐵鏟等工具準備下班使用。
2、向下班作業(yè)人員交待溜煤眼儲煤及堵塞情況。
3、因發(fā)生堵塞不能繼續(xù)裝車和裝煤結(jié)束的溜煤眼均應關(guān)閉好。
第2篇 小眼放煤工操作規(guī)程
(一)、一般規(guī)定:
1、放煤人員必須熟悉作業(yè)規(guī)程并按作業(yè)規(guī)程進行操作。
2、嚴禁兩眼同時放煤,嚴禁“打橋”放煤。
3、放煤點放煤人員不得單獨作業(yè)。
(二)、準備工作:
1、放煤人員認真檢查放煤點附近支護完好情況,消滅空幫空頂,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,作業(yè)人員禁止在天槽口休息,以防落物傷人。
2、放煤眼應綁好留煤腿子,插好背板,放煤人員應溜子司機保持聯(lián)系,均勻放煤,以防止壓溜子燒電機。
(三)、操作工作:
1、天槽放煤時,放煤人員不得面對天槽口,不得將身體部位伸到天槽口內(nèi),要站在天槽口外側(cè),以防落煤矸傷人或把人堵在機尾側(cè)。
2、放煤時必須戴手套,使用專用撬杠進行放煤。
3、放煤人員隨時插好天槽口,以防止天槽冒落煤矸砸壞溜子,壓溜子。
4、處理卡小眼,放煤口時必須使用鋼性被筒炸藥和專用炮桿子。
(四)、收尾工作
1、放煤工下班時必須把放煤口用板子插好,防止有煤大量冒落。
2、放煤工在下班時必須檢查放煤口的支護是否完好。
3、給下一班人交代好交接班工作。
第3篇 放煤工操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2、必須熟悉液壓支架的性能和工作原理,懂得維護保養(yǎng)液壓支架,懂得頂板管理方法,學習本工作面《采煤作業(yè)規(guī)程》。
3、要與支架工及采煤機司機配合,嚴格按回采工藝作業(yè)。放煤與拉架、割煤距離超過規(guī)定時,應要求停止拉架、割煤。
4、檢查支護狀態(tài)及頂板情況,頂板破碎時應減少放煤量或停止放煤;檢查支架尾梁、插板及液壓系統(tǒng)是否完好,有無自降,構(gòu)件是否齊全標準,否則必須處理;
5、放煤時,面對運輸機來貨方向,先打開放煤口噴霧,然后收回插板同時上下擺動支架尾梁將頂煤放出。大塊煤矸卡住放煤口時,用插板破碎。
6、放煤時,貨量要均勻,放煤口見到矸石后及時關(guān)閉插板,并將尾梁升到適當高度保證貨量通過。最后關(guān)閉放煤口噴霧。
7、無水或水壓不足、運輸機低速運行時嚴禁放煤。不得同時降相鄰兩組支架放煤。
8、放煤時,身體避開架間,躲到支架下方,防止支架尾梁下降及架間落塊傷人。
9、拉架、收運輸機時,離開作業(yè)區(qū)域,防止被擠傷。
第4篇 放煤工安全操作規(guī)程
1.經(jīng)貫徹學習作業(yè)規(guī)程,考核合格后上崗,認真落實放煤措施。
2.經(jīng)檢查瓦斯,在瓦斯不超限進入放煤。
3.嚴禁多眼同時放煤,嚴禁“搭橋”放煤。只準一條巷道一眼放煤,以防堵人事故和瓦斯積聚。
4.至少兩人在場,一人監(jiān)護協(xié)助,一人放煤。要在小眼口外3米處休息,不準在小眼口休息。做到放炮不放煤,放煤不放炮,有人經(jīng)過不放煤,以防發(fā)生工傷事故。
5. 認真檢查放煤點附近支護完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,消除空幫空頂。
6.吊掛好風筒,并有風、無風不得進入作業(yè),以防瓦斯積聚,造成瓦斯事故。
7.每次進入先灑水沖洗放煤點20米內(nèi)巷道煤塵,消除煤塵積聚,防止煤塵事故和煤肺病。
8.清除干凈放煤點20米范圍內(nèi)的雜物、煤矸,保證退路暢通,以防影響撤退和絆倒傷人。
9.對無放煤斗的放煤眼應先加固封堵好,用12號鐵絲把過木綁牢在放煤口兩側(cè)的棚腿上。
10.站在外側(cè)(有安全出口側(cè))放煤,不得面對放煤口,不得將身體伸到放煤口內(nèi)或正對放煤口觀看,以防煤矸下落傷人或堵埋人。
11.放煤時戴手套,使用專用撬杠或漏斗操作手把,用信號與溜子司機聯(lián)系好,均勻放煤,不準敞開放煤口放煤,以防壓溜子和傷人。
12.處理卡小眼,使用專用炮桿子,站在放煤口外側(cè)捅,需放炮處理時,嚴格執(zhí)行2001版《煤礦安全規(guī)程》第三百三十條的規(guī)定。嚴禁爬入放煤口內(nèi)處理,以防煤矸突然掉落砸人埋人。
13.下班時,必須把放煤口封堵好,清理干凈放煤點的雜物和煤矸,并向下班交待清楚放煤點存在的問題和隱患。
第5篇 支架放煤工操作規(guī)程
1.支架放煤工接班準備與檢查。
(1)檢查后部刮板機運轉(zhuǎn)是否正常,是否有大塊煤卡在后溜機頭。
(2)檢查支架插板、尾架的液壓系統(tǒng)是否靈敏可靠,尾架、插板是否升起。
(3)檢查放煤步距是否符合作業(yè)規(guī)程的要求,各支架閥組及尾梁情況,是否閥組存在漏液,竄液,尾梁是否存在泄壓情況等。
(4)檢查架后噴霧系統(tǒng)是否完善。
2.放煤前先打開架后噴霧系統(tǒng),并啟動后溜,待后溜運轉(zhuǎn)一周后方可進行放煤作業(yè)。
3.放煤必須嚴格按作業(yè)規(guī)程要求,由底到頂,由上到下,均勻放煤,見矸封窗的放煤方針。
4.放煤必須遵守由底到頂、多輪、間隔、順序、均勻的放煤原則。
5.放煤時出現(xiàn)大塊,應利用支架尾梁和插板對其先進行破碎。
6.放煤工要隨時注意煤體的溫度、濕度、含矸量等情況,發(fā)現(xiàn)異常,應立即封窗并匯報當班班長及跟班干部。
7.放煤時,手不能離開操作手把,不能干與放煤無關(guān)的其它操作。
8.特殊情況的處理及注意事項。
(1)初放工作面,放煤要保證一定的墊層,以免造成老塘懸空距離過大,老塘跨落,氣體涌出傷人。
(2)初放工作面放煤,自救器必須隨身攜帶,時刻注意老塘動靜,如發(fā)現(xiàn)老塘跨落聲音過大,立即退出工作面。
(3)放煤時發(fā)現(xiàn)后溜脫節(jié)、斜鏈,后溜機頭搭接不夠,必須立即停后溜,處理后方可開后溜。
(4)放煤時應注意后溜電機情況,不能讓浮煤埋電機,以免出現(xiàn)燒電機現(xiàn)象。
9.收尾工作。
(1)放煤結(jié)束后,應把支架尾架升起,插板升出,以防架后竄矸。
(2)后部刮板機要移到位。
(3)架后的大塊煤必須處理干凈。
(4)后溜搭接正常,后溜有彎或斷刮板時必須處理好后,方可交接。
(5)支架尾梁千斤或插板千斤存在卸壓、管路爆等情況,當班不能及時處理,必須做好與下一班的交接工作及注意事項。
