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液壓彎管機操作規(guī)程8篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):35

液壓彎管機操作規(guī)程

有哪些

液壓彎管機操作規(guī)程

液壓彎管機是一種用于彎曲金屬管材的設備,廣泛應用于管道安裝、汽車制造、航空航天等行業(yè)。以下是其主要的操作步驟和要點:

1. 設備準備

- 檢查機器是否處于清潔狀態(tài),無殘留物。

- 確認電源、液壓系統(tǒng)及安全裝置正常。

2. 工件準備

- 根據設計要求選擇合適的管材,并進行尺寸測量。

- 安裝彎管模具,確保與管材匹配。

3. 彎曲操作

- 將管材放入模具,固定牢固。

- 設置彎管角度,參考設備上的刻度盤或數(shù)字顯示器。

- 啟動液壓系統(tǒng),逐步施加壓力彎曲管材,直至達到預設角度。

- 在彎曲過程中,觀察管材變形情況,防止過度彎曲或折斷。

4. 完成與檢查

- 當達到所需角度后,停止液壓動作,釋放壓力。

- 檢查彎曲質量,如需要,進行微調。

- 清理工作臺,準備下一輪操作。

目的和意義

液壓彎管機操作規(guī)程的存在旨在保證作業(yè)的安全性和效率,防止因操作不當導致的設備損壞、工件報廢或人員受傷。通過規(guī)范操作,可以提高生產精度,降低廢品率,確保產品質量,同時也有利于延長設備使用壽命,節(jié)約成本。

注意事項

1. 操作前務必熟悉設備操作手冊,了解設備性能和操作流程。

2. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全眼鏡、手套等。

3. 不得在設備運行時進行調整或清理,以防發(fā)生意外。

4. 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機,排查問題后再繼續(xù)操作。

5. 定期對設備進行維護保養(yǎng),確保其良好運行狀態(tài)。

6. 新員工需經過培訓并通過考核后才能獨立操作。

7. 遵守5s管理原則,保持工作區(qū)域整潔有序。

以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守,確保安全生產,提高工作效率。只有將每一個細節(jié)都做到位,我們才能在保障安全時,實現(xiàn)高質量的生產目標。

液壓彎管機操作規(guī)程范文

第1篇 液壓彎管機操作規(guī)程

1.操作前,首先檢查各潤滑點是否缺油,運動機構是否松動,安全防護裝置是否可靠,待確認后方可操作。

2.起動油泵,系統(tǒng)壓力是否保持在規(guī)定范圍內,若高,損傷液壓元件,浪費電源,若過低,影響工作。

3.調整好零件所須位置及所需角度。

4.調整機件定位至所須長度。

5.調整立式升降導軌,使導模壓緊缸前進能夠夾緊緊鐵管。

6.調夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。

7.正常操作將工件放入彎曲模內,且前端接觸定位,踏下腳踏開關,即可完成。

8.彎曲時,思想要集中,禁止將手或其他物品放入工作區(qū),如遇緊急情況,按急停按鈕,再將轉扭開關轉至手動位置,用手動復位,若發(fā)生故障,及時報修。

9.工作結束后,切斷電源,做好清潔潤滑工作。

第2篇 雙頭液壓彎管機:安全操作規(guī)程

1注意事項:

1.1操作人員必須熟悉安全注意事項及本機床工作性能,才可操作本機,其他人員不得操作機床;

1.2機床開機后,操作工不應離開現(xiàn)場,以便于能接觸緊急停止開關。一旦發(fā)生異常,可隨時壓下緊急停止開關;

1.3夾模夾緊時,夾緊動作有高達10mpa以上壓強的液壓油驅動機械動力傳輸。因此運動中嚴禁操作手伸到運動區(qū)域,以免傷害人或發(fā)生人身事故。

1.4 本機床設腳踏開關,二次踩下為停止,以防萬一有異常時能及時停止。

2工作前認真做到:

2.1按設備點檢表上各項要求認真點檢設備,務使每個旋轉和磨擦部位得到充分潤滑;

2.2操作前,首先檢查各潤滑點是否缺油,運動機構是否松動,安全防護裝置是否可靠,待確認后方可操作;

2.3按下“電機啟動”按鈕,電機油泵工作,將選擇開關拔至“手動”位置,測試各動作是否正常。

3工作中認真做到:

3.1調整好零件所須位置及所需角度,調整機件定位至所須長度,調整立式升降導軌,使導模壓緊缸前進能夠夾緊鐵管,調夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管;

3.2模具的調整,在“手動”位置,根據成型模中心校對上下夾緊模中心,并保持一致,并使工件“夾緊”。如松動,可調整高溢流閥(調整最高壓力的70%——75%)不能超過最高值;

3.3 彎曲時,思想要集中,禁止將手或其他物品放入工作區(qū),如遇緊急情況,按急停按鈕,再將轉扭開關轉至手動位置,用手動復位,若發(fā)生故障,及時報修;

3.4不要靠近彎管臂動作區(qū)域,以防傷人, 彎管機工作時,禁止身體任何部分進入模具和夾料裝置的活動范圍;

3.5 工作中一旦有異常出現(xiàn),請即刻按下(帶鎖)“緊急停止”按鈕,動作即刻停止。

3.6二次上料加工,必須在完成第一根管料成品后方可再進行。

4工作后認真做到:

4.1作業(yè)結束后,應保證彎管機各部件處于動作的初使狀態(tài);

4.2對彎管機各部件進行一次檢查。離開工作崗位時,必須將電源關閉;

第3篇 swg-2a型液壓彎管機操作維護規(guī)程

●適用范圍:本規(guī)程適用于東莞新奧燃氣有限公司所屬的swg-2a型液壓彎管機

一、主要技術參數(shù):

1、最大操作力:〈490n;

2、液壓油牌號:n15;

3、彎管能力:外徑 ∮21.3~∮60;

壁厚? 2.75~4.5

4、最大工作壓力:44mpa

5、 最大工作荷載:88kn

6、最大工作行程:250mm

二、使用前的檢查:

1、使用前首先檢查油箱內的油是否加滿,如不足應加滿;

2、使用前,務必擰松加油口上的螺栓,以便于通氣;

3、彎管前開關一定要關死,否則壓力打不上;

4、所彎管子的外徑一定要與彎管模的凹槽貼合,否則彎的管子會產生凹癟現(xiàn)象或將彎管模漲裂;

5、被彎管子與兩支承輪接觸區(qū)域要光滑并涂潤滑油,焊接管的焊縫不要處于彎曲處正外或正內側;

6、不要彎曲超過技術參數(shù)中規(guī)定的規(guī)格,以免超壓、損壞機體;

7、加油時必須過慮,長期不用的彎管機中油液要定期更換,對于機體要經常清潔保養(yǎng)。

8、檢查各緊固件是否牢固。

三、正常操作:

1、將開關順時針方向擰緊;

2、擰松加油口上的螺栓;

3、管模、支撐輪和被彎管子接觸部位涂潤滑油脂;

4、翻開上模一、根據所彎管子大小選擇相應的彎管模,將彎管模裝在作用桿頂部,然后將兩支承輪插入下模板兩相應孔內,放下被彎管子,轉動兩支承輪,使相應的尺寸槽子向著彎管模;

5、翻轉上模板,先用大柱塞泵,掀動手柄,使彎管模壓到被彎管子,然后用小柱塞泵壓倒所需角度;

6、彎好后,將開關逆時針擰松,作用桿將自動復位,翻開上模板,將管子取出;

四、維護與保養(yǎng):

1、設備使用后,應擦干凈并放在干躁的地方;

2、定期潤滑設備,及時更換損壞配件;

3、每年要對設備系統(tǒng)檢修一次。

第4篇 液壓彎管機安全操作規(guī)程

一、適用范圍:

dm-75nc單頭液壓彎管機

二、管理內容:

操作者必須通過本機安全操作規(guī)程培訓,熟悉本機的性能、結構和應用范圍,經考核合格后方可操作。

三、操作細則與要求:

1、開機前準備:

①、必須按規(guī)定穿戴好勞護、嚴禁帶手套操作設備。

②、檢查確認油標中液壓油指示不低于2/3。

③、檢查各潤滑點是否潤滑有效。

④、檢查確認各滑軌無異常。

⑤、按產品加工要求選擇好相應的模具,并檢查確認各模具及夾具固定正常。

⑥、檢查確認設備周圍無影響設備正常工作的物件。

2、運行時注意:

①、機器啟動后,設備運行部件(如彎管臂等)的動作范圍內嚴禁站人。

②、操作者要站在能觸及急停開關的范圍內。

③、按產品加工要求在界面上編程后,應模擬動作一次,以防執(zhí)行錯誤指令后將產品報廢。

④、執(zhí)行手動操作時,應按說明書規(guī)定的程序順序操作,并在彎管后將彎管臂復位。

⑤、執(zhí)行自動操作時,應密切關注彎管狀況,出現(xiàn)異常應立即按下緊停開關或再踩一下腳踏開關。

⑥、工件加工前后應輕拿輕放,以防損壞工件或設備。

⑦、設備出現(xiàn)異常時,應立即按下緊停開關,關閉電源,并報修。

⑧、設備超過15分鐘不使用時應關閉電源。

3、保養(yǎng)事項:

①、從事任何維修和保養(yǎng)時,均必須在電控柜上掛禁示牌。

②、注油處按要求定期加油,確保潤滑。

③、設備所有附件及配套的模具要妥善保管,保持完整。

④、設備上及設備周圍不允許存放、遺留雜物。

⑤、安裝模具時,必須關閉電源。

⑥、觸摸屏應做好衛(wèi)生工作,并禁止用尖銳器具碰觸觸摸屏。

第5篇 雙頭液壓彎管機安全操作規(guī)程

1注意事項:

1.1操作人員必須熟悉安全注意事項及本機床工作性能,才可操作本機,其他人員不得操作機床;

1.2機床開機后,操作工不應離開現(xiàn)場,以便于能接觸緊急停止開關。一旦發(fā)生異常,可隨時壓下緊急停止開關;

1.3夾模夾緊時,夾緊動作有高達10mpa以上壓強的液壓油驅動機械動力傳輸。因此運動中嚴禁操作手伸到運動區(qū)域,以免傷害人或發(fā)生人身事故。

1.4 本機床設腳踏開關,二次踩下為停止,以防萬一有異常時能及時停止。

2工作前認真做到:

2.1 按設備點檢表上各項要求認真點檢設備,務使每個旋轉和磨擦部位得到充分潤滑;

2.2操作前,首先檢查各潤滑點是否缺油,運動機構是否松動,安全防護裝置是否可靠,待確認后方可操作;

2.3按下“電機啟動”按鈕,電機油泵工作,將選擇開關拔至“手動”位置,測試各動作是否正常。

3工作中認真做到:

3.1調整好零件所須位置及所需角度,調整機件定位至所須長度,調整立式升降導軌,使導模壓緊缸前進能夠夾緊鐵管,調夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管;

3.2模具的調整,在“手動”位置,根據成型模中心校對上下夾緊模中心,并保持一致,并使工件“夾緊”。如松動,可調整高溢流閥(調整最高壓力的70%——75%)不能超過最高值;

3.3 彎曲時,思想要集中,禁止將手或其他物品放入工作區(qū),如遇緊急情況,按急停按鈕,再將轉扭開關轉至手動位置,用手動復位,若發(fā)生故障,及時報修;

3.4不要靠近彎管臂動作區(qū)域,以防傷人, 彎管機工作時,禁止身體任何部分進入模具和夾料裝置的活動范圍;

3.5 工作中一旦有異常出現(xiàn),請即刻按下(帶鎖)“緊急停止”按鈕,動作即刻停止。

3.6二次上料加工,必須在完成第一根管料成品后方可再進行。

4工作后認真做到:

4.1作業(yè)結束后,應保證彎管機各部件處于動作的初使狀態(tài);

4.2對彎管機各部件進行一次檢查。離開工作崗位時,必須將電源關閉;

第6篇 手動液壓彎管機安全操作規(guī)程

1.手動液壓彎管機使用前首先檢查油箱內的油是否充足,如不足應加滿。

2.工作前開關—定要關死;否則壓力打不上,并把加油螺塞松,以便油箱通氣.

3.彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合,否則工件會產生凹癟現(xiàn)象或將模子漲裂。

4.接管的焊縫在要處于彎曲處正外側或正內側。彎曲過程中兩支承輪要同時轉動且工件在支承輪的凹槽內滑動,如單面不動應停止操作。

5.手動液壓彎管機平時做好設備的清潔保養(yǎng)工作,加油要清潔,—定要經80目以上濾網過濾,油濾裝置要定期清洗。

第7篇 電動液壓彎管機安全技術操作規(guī)程

1 目的

為了規(guī)范電動液壓彎管器的正確操作及安全使用,特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)電動液壓彎管器操作使用和維護。

3 工作內容及要求

3.1使用電動液壓彎管器前,必須檢查電源線、開關、電機、油泵、液壓活塞、液壓油管、胎具等是否完好,各部螺釘有無松動,金屬外殼和電源線有無漏電,發(fā)現(xiàn)問題及時修理、更換后方可使用。

3.2電動液壓彎管器使用時應放平、放穩(wěn),啟機應在卸載閥打開的情況下進行。開動后,要先空轉2-3分鐘,待電機運轉正常后,再使用。

3.3泵正常工作溫度為20~55℃。溫度過高時應進行冷卻;低溫使用也易發(fā)生故障,可通過外加溫與油泵本身空轉逐步升壓的辦法來升高油溫,溫度過低不準使用。

3.4操作換向閥時一般操作力不超過10kg,并應操作準確。因換向閥與高壓膠管聯(lián)結方向不限,因此換向閥使用時先熟悉一下?lián)Q向位置,換向時應先打開卸載閥。

3.5高壓軟管在使用時應避免打折和急彎,操作者不可靠軟管太近,以防發(fā)生以外。若發(fā)生滲漏,出現(xiàn)突起或爆破,禁止再使用。

3.6工作時,被彎管要平穩(wěn)放置,液壓推桿伸出方向及管子兩端水平半徑3米范圍內應避開人員及設備。

3.7更換或裝配管子前,要將液壓推桿回縮到位,并關閉電源,模具和管壁要匹配并裝配牢固,移動管子和模具時要兩人配合作業(yè),謹防擠傷手指。操作時,一人執(zhí)行操作,一人要對周圍環(huán)境進行監(jiān)護,如遇突發(fā)故障,立即停止操作并關閉電源

3.8使用電動液壓彎管器時,胎具應卡牢,夾緊裝置應鎖緊。

3.9彎管時,管徑與胎具規(guī)格應相符,禁止活塞超行程工作,以免損壞油缸。

3.10工作中要把工件放正,不許在高空使用彎管器進行彎管。

3.11 工作完畢應及時切斷電源、清除胎具上的鐵銹及其它雜物。

3.12電動液壓彎管器應在干燥、清潔沒有腐蝕氣味的地方放置。

3.13工作完畢后,清掃設備周圍衛(wèi)生,擦試設備,保證設備處于完好狀態(tài)。

第8篇 液壓彎管機安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1. 設備必須有良好的保護接地.

2. 機器工作時,禁止一切人與物進入其工作區(qū)域內.

3. 操作者要站在能觸及急停開關范圍內.

4. 設備必須專人操作,機器有故障時請立即關掉電源請專業(yè)人員檢查.

5. 機器及周圍環(huán)境必須清潔,以延長該設備的使用時間.

6. 機器自動狀態(tài)時,請確認輸入資料的準確性.

7. 安裝模具時,請關掉電源,機器使用中機器壓力不可超過12mpa

8. 使用前檢查油標的油面高度,保持液壓油在油標的2/3以上位置.

9. 機器必須安置在堅固的地面上,并校正水平,使機器更穩(wěn)定.

10. 開機前檢查電機轉向,如轉向錯誤,調整電源接線.

11. 保持需潤滑部位,適時注油潤滑,保持油冷卻系統(tǒng)正常運作.

12. 下班前關機后,以干油布擦試機器.

液壓彎管機操作規(guī)程8篇

有哪些液壓彎管機操作規(guī)程液壓彎管機是一種用于彎曲金屬管材的設備,廣泛應用于管道安裝、汽車制造、航空航天等行業(yè)。以下是其主要的操作步驟和要點:1.設備準備-檢查機器是否
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