有哪些
1. 穿戴防護(hù)裝備：在開始巡檢前，務(wù)必穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)鞋及反光背心，確保個人安全。
2. 檢查工具：攜帶齊全的巡檢工具，如測溫儀、聽診器、手電筒等，并確保工具處于良好狀態(tài)。
3. 閱讀工作日志：了解上一班次的設(shè)備運(yùn)行情況，記錄異?，F(xiàn)象。
4. 設(shè)備預(yù)檢查：在正式巡檢前，對設(shè)備進(jìn)行初步檢查，觀察有無明顯的損壞或異常。
5. 系統(tǒng)性巡檢：按照既定的巡檢路線和時間表，對每一個設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查。
6. 記錄與報告：及時記錄發(fā)現(xiàn)的問題，遇到重大隱患立即上報。
目的和意義
巡檢工安全操作規(guī)程的實施，旨在：
1. 提高安全性：通過規(guī)范操作，減少因疏忽或不當(dāng)行為導(dǎo)致的工傷事故。
2. 保證設(shè)備運(yùn)行：及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障，防止生產(chǎn)中斷。
3. 優(yōu)化生產(chǎn)效率：定期維護(hù)和檢查有助于延長設(shè)備壽命，降低維修成本。
4. 培養(yǎng)專業(yè)素養(yǎng)：讓巡檢工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，提升其專業(yè)技能和責(zé)任感。
注意事項
1. 遵守規(guī)章制度：嚴(yán)格遵守公司的安全規(guī)定和操作程序，不得擅自更改或忽視。
2. 注意環(huán)境變化：留意周圍環(huán)境，如溫度、濕度、噪音等，這些都可能影響設(shè)備運(yùn)行。
3. 避免接觸危險區(qū)域：如高溫、高壓或帶電部位，應(yīng)保持安全距離。
4. 不要單獨行動：在危險區(qū)域進(jìn)行巡檢時，盡可能與同事結(jié)伴而行。
5. 保持溝通：與維修人員、值班人員保持聯(lián)系，及時反饋巡檢結(jié)果。
6. 保持警惕：即使設(shè)備正常運(yùn)行，也應(yīng)時刻保持警覺，以防突發(fā)狀況。
7. 遇到緊急情況：立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保自身和他人安全。
巡檢工的安全操作規(guī)程不僅是一份指導(dǎo)手冊，更是每位巡檢工日常工作中的行為準(zhǔn)則。只有將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，才能真正實現(xiàn)安全生產(chǎn)，確保生產(chǎn)流程的順暢與高效。
巡檢工安全操作規(guī)程范文
第1篇 煤氣區(qū)域維修及點巡檢工安全操作規(guī)程
一、崗位介紹：煤氣區(qū)域維修及點巡檢工隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū)維護(hù)點檢工作崗位，負(fù)責(zé)煤氣柜、電除塵、煤氣加壓站、煤氣管道及附屬設(shè)備設(shè)施等點檢、、檢修、維護(hù)工作，安全隱患檢查及處理、上報工作。應(yīng)急預(yù)案初步啟動及響應(yīng)工作；化驗工取樣安全監(jiān)護(hù)工作；確保生產(chǎn)安全。
二、工藝流程：
1、點檢路線：煤氣加壓機(jī)房—室外平臺—煤氣柜—煤氣管線---風(fēng)機(jī)房----廠房烤包器---混鐵爐---混合站---防回火水封—值班室
2、維修、維護(hù)設(shè)備：點檢出相關(guān)隱患、設(shè)備故障---報告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)--制定相關(guān)安全方案---辦理相關(guān)票證----通知煤防員、安全員監(jiān)護(hù)—落實相關(guān)措施--按相關(guān)程序進(jìn)行維修---恢復(fù)安全裝置—清理現(xiàn)場--做好相關(guān)記錄。
三、崗位職責(zé)范圍：
負(fù)責(zé)煤氣柜、電除塵、煤氣加壓站、煤氣管道及附屬設(shè)備設(shè)施等點檢、、檢修、維護(hù)工作，安全隱患檢查及處理、上報工作。應(yīng)急預(yù)案初步啟動及響應(yīng)工作；化驗工取樣安全監(jiān)護(hù)工作。
四、安全操作規(guī)程：
1、下列均為有煤氣危險的情況：
（1）進(jìn)入可能存在煤氣或滲入煤氣的設(shè)備或煤氣管道內(nèi)工作。
（2）在有煤氣或有煤氣的設(shè)備及管道上工作。
（3）在有煤氣或有煤氣的設(shè)備及管道上動火。
2、凡不熟悉防護(hù)用具的使用方法，未經(jīng)訓(xùn)練，不熟悉煤氣基本危害性和中毒救護(hù)知識，以及酒后上崗等人員，不準(zhǔn)參加煤氣搶險、檢修、維護(hù)工作。
3、班中作業(yè)，必須正確穿戴勞保用品，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。
4、在充有煤氣的管路上工作時應(yīng)使用銅制工具，如使用鋼制工具應(yīng)涂上黃油，嚴(yán)禁在煤氣管線上拴拉電焊線。
5、在搶修和檢修作業(yè)前，必須確認(rèn)作業(yè)區(qū)域的co濃度在工作允許范圍內(nèi)，否則不得進(jìn)行作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有人員中毒時應(yīng)先救人，再處理其它事故。
6、進(jìn)行煤氣設(shè)備維修工作前，應(yīng)辦理相關(guān)票證，可靠切斷煤氣來源及設(shè)備電源，掛警示牌，置換合格，并準(zhǔn)備好充足的消防用具，有專人監(jiān)護(hù)。
7、煤氣危險區(qū)作業(yè)時，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)站在靠近作業(yè)場所的安全區(qū)，不得隨意離開。
8、在進(jìn)入煤氣設(shè)備管道內(nèi)工作或煤氣泄漏時，必須戴好空氣呼吸器，作業(yè)場所40米內(nèi)不得有明火。
9、使用電葫蘆吊物件前，要檢查好電器防爆電機(jī)、鋼絲繩是否良好，嚴(yán)禁歪拉斜拽，不準(zhǔn)用濕手或帶濕手套操作手柄作業(yè)，防止出現(xiàn)漏電事故。
10、清理加壓機(jī)葉輪前，檢測好co濃度，使用高壓清洗設(shè)備時要做好安全防護(hù)，防止傷人和漏電事故。
11、檢修完加壓機(jī)要進(jìn)行手動盤車，試運(yùn)轉(zhuǎn)前要將該系統(tǒng)置換徹底。
五、事故的應(yīng)急及處理
5.1煤氣事故的處理規(guī)則
5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應(yīng)立即報告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即報告、掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故情況，采取相應(yīng)措施，防止事故擴(kuò)大。
5.1.2搶救事故的所有人員都應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，指揮人應(yīng)是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人(廠長、車間主任或值班負(fù)責(zé)人)。
5.1.3事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)人煤氣危險區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶呼吸器，不應(yīng)用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。
5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不應(yīng)向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。
5.2煤氣中毒者的處理
5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下，將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場所應(yīng)保持清靜、通風(fēng)，并指派專人維持秩序。
5.2.2中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。
5.2.3中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀，應(yīng)通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。
5.2.4中毒者已停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器，同時通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。
5.2.5中毒者未恢復(fù)知覺前，不得用急救車送往較遠(yuǎn)醫(yī)院急救，就近送往醫(yī)院搶救時，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護(hù)送。
5.3煤氣著火事故的處理
5.3.1煤氣設(shè)施著火時，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通人大量蒸汽或氮氣，但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10．2mmh2o)。不應(yīng)突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。
5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭，應(yīng)有專人控制操作。
5.4煤氣爆炸事故的處理
5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速將剩余煤氣處理干凈。
5.4.2對爆炸地點應(yīng)加強(qiáng)警戒。
5.4.3在爆炸地點40m以內(nèi)不應(yīng)有火源。
第2篇 空壓機(jī)巡檢工安全操作規(guī)程
1、上班時應(yīng)正確穿戴勞保用品，班前4小時內(nèi)、班中不得飲酒；
2、開機(jī)前必須認(rèn)真檢查冷卻水、機(jī)油、空壓機(jī)油、柴油位是否正常，各聯(lián)接螺栓是否緊固；
3、在10秒內(nèi)啟動不了發(fā)動機(jī)，須等待2分鐘后才能再次啟動；
4、啟動后，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘對發(fā)動機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后方可進(jìn)行加載；
5、在開機(jī)過程中，應(yīng)隨時檢查機(jī)油壓力，供氣壓力，以及有無跑、冒、滴、漏和異?，F(xiàn)象；
6、關(guān)閉發(fā)動機(jī)前應(yīng)將加載閥拉開，使發(fā)動機(jī)處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘后方可關(guān)閉發(fā)動機(jī)；
7、不要在大于300的斜坡上起動發(fā)動，當(dāng)需要在斜坡上停留時，必須將車輪塞住；
8、空壓機(jī)工作時，嚴(yán)禁維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁任何人靠近轉(zhuǎn)動部位，維修保養(yǎng)前應(yīng)將發(fā)動機(jī)熄火，釋放空氣系統(tǒng)壓力，避免維護(hù)人員受到傷害；
9、向手風(fēng)鉆供氣前，應(yīng)檢查各管路接頭是否可靠，并與手風(fēng)鉆操作工取得聯(lián)系，確認(rèn)準(zhǔn)備妥當(dāng)后再行供氣。
10、空氣濾清器視工作環(huán)境影響進(jìn)行除塵或更換；
11、每工作250小時，需更換發(fā)動機(jī)油及濾清器、柴油濾清器；
12、每500小時更換空壓機(jī)油及其濾清器。
第3篇 設(shè)備巡檢工安全操作規(guī)程
1、上崗前，必須按規(guī)定佩戴勞保用品。
2、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能和巡檢維護(hù)的技術(shù)，經(jīng)考試合格后方能上崗操作。
3、必須按規(guī)定路線進(jìn)行巡檢作業(yè)，檢查設(shè)備時，身體各部位不得接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件，嚴(yán)禁跨越設(shè)備。
4、嚴(yán)禁在設(shè)備附近休息或堆放雜物，必須經(jīng)常保持設(shè)備、地面清潔。
5、上下樓梯必須手扶欄桿，樓梯走廊和平臺上不準(zhǔn)堆放雜物，樓梯有水、雪及油類物質(zhì)，要及時清除干凈。
6、經(jīng)常檢查設(shè)備安全罩、防護(hù)欄、繩索開關(guān)等安全防護(hù)設(shè)施，確保安全有效。
7、認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備巡檢，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常，及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)并聯(lián)系維修部門檢查處理，并負(fù)責(zé)辦理設(shè)備檢修通知單，檢修設(shè)備時，現(xiàn)場開關(guān)打到閉鎖狀態(tài)。
8、巡檢作業(yè)場所必須有足夠的照明，更換高處照明燈泡要使用牢固的梯子并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
9、巡檢皮帶機(jī)同時執(zhí)行《皮帶輸送機(jī)職工安全生產(chǎn)職責(zé)及安全操作規(guī)程》。
10、巡檢人員必須認(rèn)真填寫巡檢記錄。
第4篇 堆取料機(jī)巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
回轉(zhuǎn)部位是中樞，堆料取料它為主；
上中下部干油泵；潤滑合理管路通；
堆取之間限位限，六十夾角安全距；
堆料往復(fù)九十度，一層一層往上布；
堆料高度料位限，布夠高度把堆換；
取料鏈條長又長，確保鏈條跑中央
停機(jī)檢查刮板時，銷軸連接不能忘；
安全距離0.5米；點動刮板看周詳；
料耙滾輪加油時，嚴(yán)禁運(yùn)行站上方。
第5篇 窯頭巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
巡檢路線要做到，要點規(guī)程莫忘掉；
正壓部位莫停長，正壓噴出遭禍殃；
觀察門，要遠(yuǎn)離，窯況不穩(wěn)莫開啟；
按時巡檢不能少，巡檢記錄必填好；
數(shù)據(jù)準(zhǔn)確字跡清，現(xiàn)場數(shù)據(jù)莫變更；
隨身攜帶三件寶，崗位巡檢離不了；
對講機(jī)，要完好，時刻聯(lián)系不能少；
托輪瓦溫最關(guān)鍵，五十以下為要點；
檢查油質(zhì)與油量，冷卻水量無異常；
檢查油膜要警惕，雜物莫進(jìn)托輪里；
小齒輪與大齒圈，上油檢查油排滿；
窯皮控制有風(fēng)機(jī)，中控通知及時啟；
煤管端面與積料，每班兩清勿忘掉；
看火須用看火鏡，防止回火記分明；
收塵振打逐個看，陰極陽極必須轉(zhuǎn)；
拉鏈鏈條細(xì)查看，邊銷脫落鏈條斷；
循環(huán)水位和消防，兩米一米在以上；
定期加藥不可忘，管路無垢保通暢；
七天一桶殺菌劑，一天三桶除垢劑；
空壓機(jī)送壓縮氣，壓力控制要注意；
不可低于點四五，一二兩線可互補(bǔ)；
溫度油位要看清，出現(xiàn)異常及時停；
轉(zhuǎn)動部位莫近靠，距離一定保持好；
檢修進(jìn)窯需注意，窯尾結(jié)皮清理畢；
照明不可用普通，三十六伏必保證；
翻窯前后通知到，人員撤離須看好；
各項規(guī)定記得清，安全第一要先行。
第6篇 窯尾巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
認(rèn)真排查危險源，窯尾樣樣都齊全；
高溫高壓和高空，時刻警惕不放松；
各種規(guī)程要牢記，安全永遠(yuǎn)是第一；
登高巡檢應(yīng)注意，上下樓梯要警惕；
高溫風(fēng)機(jī)稀油站，開機(jī)停機(jī)多關(guān)鍵；
停機(jī)之時須注意，油站停機(jī)切莫急；
開機(jī)油站最先啟，尾排開前也要啟；
庫底斜槽逐臺看，氣動閥門最關(guān)鍵；
現(xiàn)場中控同開度，不同可能有雜物；
氣動閥門壓力嚴(yán)，點二點五在之間；
煙室縮口按時清，每班兩次記分明；
清煙室，捅結(jié)皮，防護(hù)用具要戴齊；
清理之前報中控，完畢之后也相同；
觀察門，捅灰孔，關(guān)閉上鎖不放松；
各類工具要注意，用完之后擺整齊；
五級平臺取樣點，按時取樣不可免；
三次風(fēng)閥查開度，可上可下要有數(shù)；
翻板閥，靈活動，班班檢查調(diào)配重；
空氣炮，振打好，防止結(jié)皮離不了；
各級漏風(fēng)要常查，作為日常工作抓；
停窯之時要注意，斜槽風(fēng)機(jī)莫停急；
點火之后煙囪帽，查找漏風(fēng)莫忘掉；
清理堵塞預(yù)熱器，上下行動要統(tǒng)一；
上下不可同進(jìn)行，一個施工一個停;
中間停止空氣炮，現(xiàn)場開關(guān)要關(guān)掉；
進(jìn)入各級預(yù)熱器，上級閥板要關(guān)閉；
勞保用品都戴全，檢查用具行在前；
照明使用三十六，三人監(jiān)護(hù)可進(jìn)入；
事先檢查頭頂上，防止落物把人傷；
工具擺在平臺里，行走之時要注意；
各級平臺無雜物，大風(fēng)起時心有數(shù)；
巡檢設(shè)備心要細(xì)，各種方法要牢記；
聽摸望聞查五種，檢查問題各不同。
第7篇 成品巡檢工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、班前、班中不準(zhǔn)飲酒,勞保用品穿戴齊全。
2、熟悉本崗位工藝流程,了解各設(shè)備特性及操作要領(lǐng)。
3、啟動前確認(rèn)各設(shè)備的完好性、連接性良好,潤滑到位,無異常;落料斗內(nèi)無積料,輸送機(jī)上無積料、無雜物;減速器油位達(dá)標(biāo);現(xiàn)場操作箱位置正確。
4、設(shè)備檢修完啟動時要檢查人員離開皮帶機(jī),確認(rèn)無誤后,方可啟動。
5、接到開啟指令后馬上離開設(shè)備,保持安全距離,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動部件處停留,禁止在設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位處進(jìn)行檢修,必要時停機(jī)處理。
6、如設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生故障,需與中控取得聯(lián)系后進(jìn)行維護(hù),必要時采取急停車措施。
7、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁私自操作各開關(guān)部位及按鈕。
8、設(shè)備處于檢修狀態(tài)時,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場手動開、停車,并做到聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)。現(xiàn)場操作箱要打到零位。
9、正常情況下,輸送機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷停止,待皮帶上的物料全部運(yùn)完后方可停車。
10、上下樓梯要手扶欄桿,防止行走墜落、滑跌。
11、任何時候嚴(yán)禁橫跨皮帶。
12、定時清理各部位落料,檢查篩底是否破損。
13、倉頂定時量倉,保證料位準(zhǔn)確、成品入倉。
14、認(rèn)真完成帶班長安排的其他工作。
第8篇 供料巡檢工安全操作規(guī)程
1、?????? 必須遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度和各項規(guī)程；
2、?????? 工作前必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁上班時做與工作無關(guān)的事情，嚴(yán)禁工作時嬉戲玩耍；
3、?????? 嚴(yán)禁將雜物丟入地下煙道和煙管內(nèi)；
4、?????? 檢查超濃相時，先關(guān)閉溜槽閥門，避免氧化鋁溢出，避免燙傷；
5、?????? 巡檢時上下樓梯應(yīng)抓穩(wěn)扶欄，嚴(yán)禁翻爬欄桿、煙管等抄近道行為；
6、?????? 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的設(shè)備上打掃衛(wèi)生和加油，維修等操作；
7、?????? 設(shè)備出故障時，及時上報維修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行；
8、?????? 進(jìn)行料倉檢查前必須停止料倉進(jìn)料，進(jìn)入料倉檢查時需系好安全繩，戴口罩等安全措施，嚴(yán)禁將雜物掉入料倉內(nèi)，必須兩人以上進(jìn)入料倉檢查；
9、?????? 在車間進(jìn)行環(huán)保巡查時應(yīng)注意叉車，行車，倒運(yùn)車輛的動向，并及時避讓；
10、? 在車間時防止燒傷，燙傷；
11、? 巡檢人員應(yīng)了解設(shè)備原理，性能，用途，掌握設(shè)備操作方法，潤滑保養(yǎng)常識，嚴(yán)禁設(shè)備超性能超負(fù)荷運(yùn)行；
12、? 操作者檢查或?qū)υO(shè)備進(jìn)行維修時，都應(yīng)停機(jī)并切斷電源；
13、? 不得隨意拆除設(shè)備上的安全保護(hù)裝置；
14、? 設(shè)備操作時，應(yīng)清理好操作現(xiàn)場，清除設(shè)備上的活動物，以免落下傷人或損壞設(shè)備；
15、? 操作時，思想要集中，站立位置要安全。
第9篇 水泥磨巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
水泥磨工責(zé)任重，操作要點記心中；
接到開機(jī)指令后，詳細(xì)檢查莫放松；
先把輔傳摘妥當(dāng)，再查斜槽保通暢；
油站檢查是重點，流量油壓要適中；
輔機(jī)設(shè)備先開啟，運(yùn)轉(zhuǎn)正常開主機(jī)；
磨機(jī)啟動聯(lián)系好，周圍安全保證好；
磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)重巡檢,瓦溫不超控制點；
計量設(shè)備巡視到，確保各秤不斷料；
助磨增產(chǎn)提質(zhì)量，萬分之六保證量；
兩倉磨音經(jīng)常聽，出現(xiàn)異常報中控；
出磨斗提勤察看，防止跑偏和斷鏈；
選粉設(shè)備o-sepa，各次用風(fēng)保通暢；
布袋收塵看壓差，注意電磁氣動閥；
十二氣室逐個聽，保證工作均運(yùn)行；
粗粉細(xì)粉翻板閥，動作靈活不能卡；
磨尾拉風(fēng)排風(fēng)機(jī)，軸溫振動查仔細(xì)；
入庫斗式提升機(jī)，電流升高要當(dāng)心；
品種庫別詢問好，嚴(yán)格按照要求導(dǎo)；
各庫倉位量仔細(xì)，調(diào)度生產(chǎn)有依據(jù)。
第10篇 煤磨巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
煤磨安全風(fēng)險大，檢查到位不害怕；
各項規(guī)定莫記錯，嚴(yán)禁出現(xiàn)用明火；
煤磨崗位防煙火，不許抽煙不為過；
嚴(yán)禁存放易燃爆，如有會有禍?zhǔn)碌剑?/p>
消防設(shè)施保完好，出現(xiàn)問題要用到；
皮帶機(jī)頭煤入倉，發(fā)現(xiàn)雷管禁私藏；
清理雜物及鐵件，嚴(yán)禁扔下到地面；
皮帶巡檢禁跨越，機(jī)頭機(jī)尾過橋繞；
托輥不轉(zhuǎn)滾筒料，停機(jī)才能處理掉；
原煤倉位要保持，按時入煤莫停滯；
給煤機(jī)，細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)異常有辦法；
停機(jī)檢查無跑偏，擋皮磨損要更換；
清掃鏈，也關(guān)鍵，對輪銷子是否斷；
磨機(jī)排渣變化量，有無鐵件無異常；
煤磨振動很危險，查找原因查關(guān)鍵；
煤質(zhì)變化影響大，通知中控調(diào)適當(dāng)。
振停必須進(jìn)磨看，磨內(nèi)狀態(tài)都看全；
間隙控制最重要，磨輥必須靈活轉(zhuǎn)；
密封風(fēng)機(jī)無振動，濾網(wǎng)清理不放松；
收塵振打要正常，有無漏風(fēng)含氣缸；
灰斗溫度有上限，八十以下不可變；
一氧化碳不超標(biāo)，八百以下不可高；
發(fā)現(xiàn)自燃莫要急，收塵閥門快關(guān)閉；
閥門分為進(jìn)出口，關(guān)閉之時兩者有；
關(guān)閉閥門未除根，二氧化碳?xì)怏w噴；
滅火裝置要會用，不同位置各不同；
停機(jī)之時需注意，超過三天噴氣體；
停機(jī)三天煤粉空，超過十天原煤同；
進(jìn)磨維護(hù)先停電，簽字掛牌手續(xù)全；
檢查需進(jìn)設(shè)備里，風(fēng)機(jī)開啟排氣體；
安全電壓來照明，安全伴你一起行；
設(shè)備開啟現(xiàn)場盯，油位高低要看清；
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)兩側(cè)轉(zhuǎn)，橫跨設(shè)備最危險；
絞刀輸送葉片轉(zhuǎn)，吊瓦潤滑是關(guān)鍵；
護(hù)欄外面不能站，安全第一是關(guān)鍵；
設(shè)備巡檢數(shù)據(jù)全，收塵壓差記心間；
管道積灰清理勤，風(fēng)機(jī)堵轉(zhuǎn)事故禁；
磨機(jī)入口不存煤，存煤自燃事故出；
羅茨風(fēng)機(jī)把煤送，倒機(jī)檢查來保證。
第11篇 原料巡檢工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、上崗前勞保用品按規(guī)定穿戴齊全規(guī)范,要確保自身安全防護(hù)。
2、班前、班中不準(zhǔn)飲酒。
3、班中不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗或干與工作無關(guān)的事。
4、生產(chǎn)工作區(qū)域內(nèi)操作室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
5、熟悉本崗位工藝流程,了解各設(shè)備特性及操作要領(lǐng)。
6、啟動前確認(rèn)各設(shè)備的完好性、連接性良好,潤滑到位,無異常;落料斗內(nèi)無積料,輸送機(jī)上無積料、無雜物;減速器油位達(dá)標(biāo);現(xiàn)場操作箱位置正確。
7、設(shè)備檢修完啟動時要檢查人員離開皮帶機(jī),確認(rèn)無誤后,方可啟動。
8、接到開啟指令后馬上離開設(shè)備,保持安全距離,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動部件處停留,禁止在設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位處進(jìn)行檢修,必要時停機(jī)處理。
9、如設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生故障,需與中控取得聯(lián)系后進(jìn)行維護(hù),必要時采取急停車措施。
10、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁私自操作各開關(guān)部位及按鈕。
11、設(shè)備處于檢修狀態(tài)時,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場手動開、停車,并做到聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)?，F(xiàn)場操作箱要打到零位。
12、正常情況下,輸送機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷停止,待皮帶上的物料全部運(yùn)完后方可停車。
13、上下樓梯要手扶欄桿,防止行走墜落、滑跌。
14、任何時候嚴(yán)禁橫跨皮帶。
15、每次上料完畢,清理皮帶機(jī)各部位落料,清理振動篩內(nèi)積灰。篩分樓底鄂式閘門打開放凈篩下料。
16、認(rèn)真完成帶班長安排的其他工作。
第12篇 破碎輸送巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
破碎輸送諸員工，安全生產(chǎn)應(yīng)保證；
上料先把溜子清，清理干凈走料通；
清理溜子需注意，蹬牢抓穩(wěn)要牢記；
破碎調(diào)配和中控，加強(qiáng)聯(lián)系把料送；
節(jié)能降耗不要忘，逆流開機(jī)記心上。
檢修進(jìn)入設(shè)備前，要到動力把票填；
集中精力慎操作，兩人合作活莫拖；
雨季三防重中重，清挖泄洪來保證；
大霧天氣注意好，車輛來往保平安；
雷雨天氣蓋好料，保證干燥是關(guān)鍵。
第13篇 水泥磨巡檢工安全操作規(guī)程
1、巡檢作業(yè)前必須按規(guī)定佩戴好勞動防護(hù)用品。
2、必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能及正常維護(hù)巡檢的技術(shù)要求，嚴(yán)禁違章作業(yè)，并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。
3、必須按規(guī)定的巡檢路線進(jìn)行巡檢作業(yè)，嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的上下方和不安全的地方通過。
4、巡檢作業(yè)時，身體各部位不能接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下清掃、緊固和調(diào)試設(shè)備。
5、嚴(yán)禁在設(shè)備附近休息或堆放雜物，必須經(jīng)常保持設(shè)備、地面衛(wèi)生清潔。
6、設(shè)備出現(xiàn)異常，必須及時請示領(lǐng)導(dǎo)和找有關(guān)的機(jī)電人員解決。并要認(rèn)真執(zhí)行停電檢修的安全制度。
7、進(jìn)水泥磨內(nèi)檢查前，必須停電、現(xiàn)場打閉鎖。使用安全可靠的梯子并備有行燈或手電，同時外面要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁單人未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或沒有監(jiān)護(hù)人的情況下進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部。
8、關(guān)閉磨門前必須指定專人檢查，在確認(rèn)磨內(nèi)無人及其他工具后才能吊裝磨門。
9、在磨機(jī)筒體上作業(yè)時，必須系安全帶，緊固磨體螺絲必須使用專用搬手。
10、磨機(jī)加球作業(yè)嚴(yán)禁上下層同時進(jìn)行。地面人員必須在四米以外的安全距離協(xié)調(diào)作業(yè)。
11、進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)檢查時，必須將設(shè)備停電、現(xiàn)場打好閉鎖、系好安全帶，同時外面設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
12、檢查提升機(jī)時，必須上下協(xié)調(diào)一致，作業(yè)者頭部不準(zhǔn)伸進(jìn)機(jī)殼內(nèi)。
13、進(jìn)磨頭倉檢查時，必須系安全帶，并備有低壓行燈或手電。外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。清倉作業(yè)必須認(rèn)真執(zhí)行清倉安全制度。
14、對輸送粉煤灰的設(shè)備進(jìn)行檢修，必須對系統(tǒng)進(jìn)行泄壓操作。
15、對粉煤灰輸送所用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行任何形式的檢修、維護(hù)必須斷電、按緊停按紐、泄壓。
16、?修任何設(shè)備，必須認(rèn)真執(zhí)行檢修制度，做到停機(jī)掛牌，開關(guān)達(dá)到閉鎖“off”位置，確保檢修作業(yè)安全。特殊情況下設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
17、上下樓梯必須手扶欄桿，安全上下，露天樓梯、平臺有冰雪及油類物質(zhì)要及時清除干凈。
18、清掃高處的衛(wèi)生時，嚴(yán)禁往下扔垃圾和雜物。
19、生產(chǎn)車間吊裝孔下禁止通行，閣樓層的吊裝孔欄桿在吊裝作業(yè)后必須恢復(fù)原狀。
20、生產(chǎn)車間、工作廠所必須有充足的照明，燈泡損壞要及時更換，使用的梯子必須安全牢固。
21、檢查斜槽、下料管等內(nèi)部有高溫、壓力的物料時，必須站在觀察孔的側(cè)面，不準(zhǔn)正面靠近觀察孔，以防噴出物料傷人。
22、現(xiàn)場檢查處理設(shè)備故障，必須事先與中控室聯(lián)系。經(jīng)許可后方能停機(jī)檢查，非特殊情況下嚴(yán)禁私自停機(jī)處理。
23、檢修布袋收塵器，必須兩人以上進(jìn)行作業(yè)，并互相監(jiān)護(hù)，收塵風(fēng)機(jī)不得開動，因工作需要必須開收塵風(fēng)機(jī)時，要適當(dāng)控制風(fēng)量。
24、系統(tǒng)內(nèi)的現(xiàn)場儀表、閥門不準(zhǔn)隨意調(diào)整。
25、有皮帶輸送機(jī)的崗位，其安全注意事項按照《皮帶輸送機(jī)安全規(guī)程》執(zhí)行。
第14篇 管道巡檢工安全操作規(guī)程
1、工作前必須作好準(zhǔn)備工作,并將所有工具進(jìn)行檢查。
2、在溝內(nèi)工作時,先檢查土質(zhì)松懈情況,以防砸傷。
3、冬季檢修要將工作范圍內(nèi)的水雪及雜物清理完后進(jìn)行,以防傷人。
4、高空作業(yè)要系安全帶,上下交叉作業(yè)帶好安全帽,同時也要帶好其它勞保用品。
5、對需要檢修的管道,確認(rèn)沒有高壓高溫蒸汽時,才能工作,以防中毒。
6、絞大管絲扣時,管子不要架出過長,以防滑扣傷人。
7、用人工套絲板套扣,兩人上下應(yīng)工作一致,以免將對面的人碰傷。
8、接管時要用管鉗子卡住,用力上下擰緊,以防滑脫碰傷。
9、抬放鐵管時,口號應(yīng)一致,以防壓傷手指。
第15篇 篦冷機(jī)巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
風(fēng)機(jī)群，噪音高，耳塞可把噪音消；
風(fēng)室料斗無積料，積料及時處理掉；
每次巡檢查風(fēng)室，不可超過一小時；
積料原因要查清，確認(rèn)無誤方可行；
托輪及梁要看到，如果忘掉事故到；
傳動油缸要正常，底座檢查要加強(qiáng)；
油缸螺栓每次看，不可松動不可斷；
篦床壓力要看清，最高壓力記分明；
油站溫度很重要，五十五度會跳掉；
上下庫頂爬樓梯，緊抓欄桿要注意；
庫頂電機(jī)減速機(jī)，每次巡檢要謹(jǐn)記；
檢查溫度與油量，收塵振打無異常；
熟料倉位很重要，及時準(zhǔn)確要做到；
量完及時報調(diào)度，指導(dǎo)生產(chǎn)心有數(shù)；
頭排風(fēng)機(jī)查關(guān)鍵，溫度振動是要點；
地溝之內(nèi)煙塵大，佩戴口罩莫要怕；
干油泵，加干油，二十分鐘最可行；
篦冷機(jī)，空氣炮，振打正常要可靠;
風(fēng)機(jī)油位逐臺看，溫度振動很關(guān)鍵；
錘破軸承升溫快，每周加油不可?。?/p>
進(jìn)地溝，通中控，窯況不穩(wěn)莫要進(jìn)；
滾輪脫落或不轉(zhuǎn)，及早回報快早換;
拉鏈機(jī)，防護(hù)罩，運(yùn)行之時莫摘掉；
注意轉(zhuǎn)動把人傷，刮傷擠傷要遭殃；
拉鏈鏈條加油量，不大不小要適當(dāng)；
轉(zhuǎn)動部位莫近靠，衣服紐扣要系好；
地溝巡檢莫留長，塌料發(fā)生遭禍殃;
檢修進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，停電拉出抽屜柜；
處理大球或窯皮，各類勞保要戴齊；
通知中控大拉風(fēng)，防止料球把人崩；
交班衛(wèi)生按時清，交班接班要分明。
