有哪些
拌和樓安全操作規(guī)程
拌和樓作為混凝土生產(chǎn)的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，保障設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。以下是拌和樓安全操作的主要內(nèi)容：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保電氣線路無(wú)破損，接地良好。
- 清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊(cè)步驟啟動(dòng)拌和樓。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
- 拌和過(guò)程中，避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件。
3. 加料與拌和
- 按照配方精確稱量各種原料。
- 均勻、有序地加入拌和筒，防止原料堆積。
- 拌和時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，確?；炷临|(zhì)量。
4. 出料與清理
- 混凝土拌和完成后，及時(shí)排出，避免堵塞。
- 操作結(jié)束后，清理拌和筒及周邊環(huán)境，保持設(shè)備清潔。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 檢查電氣控制系統(tǒng)，確保無(wú)故障。
- 遵循制造商的維護(hù)指南，進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和調(diào)整。
6. 應(yīng)急處理
- 設(shè)定應(yīng)急計(jì)劃，包括停電、設(shè)備故障等情況的應(yīng)對(duì)措施。
- 作業(yè)人員需熟悉消防器材使用，了解疏散路線。
- 發(fā)生事故時(shí)，立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
目的和意義
拌和樓安全操作規(guī)程的存在，旨在降低因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故，保障員工的生命安全。規(guī)范的操作能有效延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少維修成本，提高生產(chǎn)效率，保證混凝土質(zhì)量，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任感。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作拌和樓。
2. 作業(yè)時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。
4. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，確?；ハ嗾諔?yīng)。
5. 不得擅自改變?cè)O(shè)備參數(shù)，以免影響混凝土性能。
6. 在設(shè)備異常時(shí)，切勿強(qiáng)行操作，應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述拌和樓安全操作規(guī)程，我們能夠創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，促進(jìn)企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。請(qǐng)所有相關(guān)人員務(wù)必理解和遵守，共同維護(hù)我們的安全底線。
拌和樓安全操作規(guī)程范文
第1篇 水穩(wěn)拌和樓安全操作規(guī)程
一、 上班開(kāi)機(jī)前：
1、 向攪拌桶前后軸端加油。
2、 向攪拌桶傳動(dòng)齒輪上涂抹黃油。
3、 向水泥螺旋機(jī)軸承部位加油。
二、 上班開(kāi)機(jī)時(shí)：
1、 用機(jī)油槍向鏈條滴注少許潤(rùn)滑油。
2、 隨時(shí)注意調(diào)整各皮帶跑偏程度。
3、 注意觀察主電機(jī)電流大小，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
4、 及時(shí)將皮帶機(jī)漏下的料清理干凈。
三、 下班停機(jī)后：
1、 切斷總電源。
2、 打開(kāi)攪拌桶上網(wǎng)罩，將貼糊在攪拌軸及攪拌葉片上的料塊清除干凈。
3、 將成品料斗中物料排除干凈。
4、 清理設(shè)備下部漏料。
5、 水泥進(jìn)料口和粉色頂部嚴(yán)密遮蓋，防止漏水。
第2篇 瀝青拌和樓安全操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前操作員必須明確設(shè)備是否完好，檢查機(jī)器周圍是否有閑雜人員，瀝青溫度是否正常、燃油是否充足，添加礦粉工員是否到位，其它維修監(jiān)控人員是否到位，若具備開(kāi)機(jī)條件，則應(yīng)開(kāi)機(jī)，首先開(kāi)空壓機(jī)。
2、使機(jī)器空轉(zhuǎn)至少5分鐘，若雨后首次開(kāi)機(jī)，還應(yīng)檢查熱料倉(cāng)門是否被堵住，檢查各總部運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，并使用手動(dòng)使小車上下數(shù)次，使油溫基本達(dá)到使用溫度，依次開(kāi)啟檢查拌缸門及各熱料倉(cāng)門有無(wú)故障。
3、檢查煤氣罐是否打開(kāi)，柴油供給閥是否打開(kāi)，設(shè)定熱料及冷料配方，啟動(dòng)自動(dòng)點(diǎn)火程序，并在適當(dāng)時(shí)機(jī)給料，熱料產(chǎn)量應(yīng)由小至大逐步調(diào)整，直至達(dá)到或接近額定產(chǎn)量，這應(yīng)視具體情況而定。
4、生產(chǎn)過(guò)程中，操作員應(yīng)注意：如瀝青溫度、礦區(qū)溫度是否正常，對(duì)冷料或熱料配方、操作類不應(yīng)隨意改動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)溢料或待料情況嚴(yán)重，應(yīng)檢查上料是否錯(cuò)誤，有無(wú)料堆混料，應(yīng)立即與實(shí)驗(yàn)室聯(lián)系解決。
5、操作員應(yīng)對(duì)成品倉(cāng)內(nèi)的成品數(shù)量做到心中有數(shù)并隨時(shí)觀察運(yùn)輸車輛狀況，保持與前方現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系。
6、發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障要沉著冷靜、正確判斷，及時(shí)解決，保證施工、生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
7、停料時(shí)間應(yīng)由前方現(xiàn)場(chǎng)視具體情況而定，操作員應(yīng)留有適量的熱骨料用于涮鍋。
8、涮鍋后不應(yīng)馬上關(guān)機(jī)，待干燥筒溫度冷卻至50?c以下時(shí)才可關(guān)機(jī)，關(guān)機(jī)前應(yīng)清空所有熱料倉(cāng)內(nèi)的余料。
9、關(guān)機(jī)、清理現(xiàn)場(chǎng)。
10、必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，如合格的工作服、安全帽、勞保靴、耳罩等。不要穿戴松松垮垮的衣服、飾物，這些會(huì)纏繞到運(yùn)動(dòng)部件中，引起人為事故。
12、只能由有經(jīng)培訓(xùn)的、有素質(zhì)的人開(kāi)動(dòng)，酒后和患病者不能操作機(jī)器。
13、機(jī)器的控制儀表受到損壞或不靈時(shí)，不要開(kāi)動(dòng)機(jī)械。工作時(shí)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員走到機(jī)器上或四周圍。
14、不要在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、機(jī)器工作、發(fā)動(dòng)機(jī)熱的時(shí)候進(jìn)行修理、維護(hù)。
第3篇 拌和樓安全操作規(guī)程
1、 電氣運(yùn)轉(zhuǎn)人員，每班不少于二人，均應(yīng)具備必要的電氣知識(shí)，熟悉本樓電氣原理和設(shè)備、線路，能正確排除故障，并熟悉混凝土生產(chǎn)基本知識(shí)，懂得高空作業(yè)的安全常識(shí)；
2、 運(yùn)轉(zhuǎn)人員必須穿工作服，女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)；
3、 嚴(yán)禁酒后及精神情緒不正常的運(yùn)轉(zhuǎn)人員登樓操作。非運(yùn)轉(zhuǎn)人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)上樓；
4、 消防設(shè)施必須齊全、良好、符合要求。運(yùn)轉(zhuǎn)人員均應(yīng)掌握一般的消防知識(shí)，并會(huì)使用這些消防設(shè)施；
5、 拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品，必須使用時(shí)應(yīng)采用可靠地安全措施，使用后立即收回。其他潤(rùn)滑油脂也應(yīng)存放在指定的位置。廢油棉紗應(yīng)集中存放，定期處理，不準(zhǔn)亂扔、亂潑；
6、 禁止用明火取暖，必要時(shí)可用蒸汽集中供熱、保溫；
7、 電氣設(shè)備的金屬外殼，必須有可靠地接地，其接地電阻不大于10歐，每年雷雨季節(jié)前應(yīng)檢查一次；
8、 電氣設(shè)備的帶電部分，斷開(kāi)電源及電子秤后，對(duì)地絕緣電阻不小于0.5歐；
9、 各電動(dòng)機(jī)必須兼有過(guò)熱和短路兩種保護(hù)。
第4篇 混凝土拌和樓安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須熟悉本機(jī)性能,及安全常識(shí),責(zé)任心強(qiáng),思想端正。上崗前必須閱讀本機(jī)《說(shuō)明書(shū)》
2. 在規(guī)定時(shí)間范圍內(nèi),所有人員必須堅(jiān)守工作崗位,不能隨意走動(dòng),確有急事,必須知會(huì)其他操作人員,同意后才能離開(kāi)。
3. 開(kāi)機(jī)前必須檢查整機(jī),確認(rèn)活動(dòng)部分無(wú)人或物件后,才能開(kāi)機(jī)。嚴(yán)禁將機(jī)交給其他人員操作。
4. 工作室內(nèi)操作人員必須集中精神,嚴(yán)肅認(rèn)真,按規(guī)程操作,不能在操作過(guò)程中談笑、爭(zhēng)吵(必要時(shí)停機(jī))。
5. 任何人員進(jìn)入拌和樓必須戴安全帽、穿工作鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋。
6. 閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入拌和樓范圍內(nèi),有關(guān)人員進(jìn)入拌和樓,應(yīng)通知操作人員同意后,方能進(jìn)入拌和樓范圍內(nèi)。非操作人員,嚴(yán)禁進(jìn)入操作室。
7. 所有電故障應(yīng)由電工來(lái)排除,電工作業(yè)時(shí),必須掛牌《禁止合閘》。嚴(yán)格遵守執(zhí)行有關(guān)用電守則。
8. 走廊通道嚴(yán)禁堆放雜物,必須暢通無(wú)阻。嚴(yán)禁高空擲物。
9. 裝載機(jī)不能在拉鏟達(dá)到范圍內(nèi)作業(yè)。
10. 裝水泥工作人員在確認(rèn)水泥罐無(wú)氣壓后,在操作人員指導(dǎo)下蓋。
11. 拉鏟(斗)操作人員,應(yīng)觀察進(jìn)入料場(chǎng)運(yùn)料的機(jī)動(dòng)車,防止意外事故的發(fā)生。
12. 發(fā)電供電時(shí),發(fā)電機(jī)工必須通知當(dāng)班操作人員后,方能供電。在送電期間,不能離開(kāi)工作崗位。
13. 機(jī)動(dòng)車進(jìn)入拌和樓裝料時(shí)(混凝土),操作室人員應(yīng)密切配合放好料。
14. 停機(jī)清洗〈拌和斗〉積物時(shí),必須掛牌〈料斗有人作業(yè),停機(jī)〉,清理完畢,作業(yè)人員應(yīng)入時(shí)離開(kāi)〈拌和斗〉,并指定專人檢查。
15. 停機(jī)下班,必須切斷電源。(本規(guī)程適用于進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)拌和樓使用)。
