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臺式鉆床安全操作規(guī)程6篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):44

臺式鉆床安全操作規(guī)程

有哪些

臺式鉆床安全操作規(guī)程

臺式鉆床是一種常見的金屬加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行,遵循以下臺式鉆床安全操作規(guī)程至關(guān)重要:

1. 檢查設(shè)備:在啟動前,務(wù)必檢查鉆床是否完好無損,包括鉆頭是否緊固、工作臺是否平穩(wěn)、防護罩是否到位。

2. 穿戴防護裝備:操作時應(yīng)佩戴防護眼鏡、手套和防塵口罩,防止切削屑飛濺及粉塵吸入。

3. 調(diào)整工作臺:根據(jù)工件大小調(diào)整工作臺高度,確保鉆頭與工件接觸時保持垂直。

4. 安裝鉆頭:使用專用工具緊固鉆頭,避免手部受傷,并確保鉆頭安裝牢固。

5. 切削液:使用切削液潤滑鉆頭,減少熱量產(chǎn)生,延長鉆頭壽命。

6. 開機預熱:啟動鉆床后,空轉(zhuǎn)幾分鐘,檢查運轉(zhuǎn)是否正常,排除故障。

7. 操作姿勢:站立或坐姿操作時,保持身體穩(wěn)定,避免身體靠得太近。

8. 控制速度:根據(jù)材料硬度和厚度選擇合適的轉(zhuǎn)速,避免過快導致失控。

9. 進刀量:進刀應(yīng)緩慢均勻,避免過快導致鉆頭斷裂。

10. 應(yīng)急處理:如遇異常情況,立即切斷電源,不得強行操作。

目的和意義

臺式鉆床安全操作規(guī)程的目的是保護操作人員的生命安全,防止因操作不當引發(fā)的工傷事故。遵循規(guī)程也有助于提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)范操作,可以減少設(shè)備故障,保證產(chǎn)品質(zhì)量,維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序。

注意事項

1. 不得在無人看管的情況下運行鉆床,避免意外發(fā)生。

2. 遵循“先停機后拆卸”的原則,切勿在鉆床運轉(zhuǎn)時觸碰鉆頭。

3. 清理切削屑時,應(yīng)待鉆床完全停止后再進行,防止切削屑飛濺傷人。

4. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作臺,做好設(shè)備保養(yǎng)。

5. 對新員工進行安全培訓,確保他們了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。

6. 定期檢查設(shè)備,及時維修更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在為操作人員提供一個安全、高效的工作環(huán)境。請每位員工認真遵守,共同營造安全、有序的生產(chǎn)氛圍。

臺式鉆床安全操作規(guī)程范文

第1篇 臺式鉆床安全操作規(guī)程(4)

臺式鉆床的安全操作規(guī)程(四)

1、使用前要由老師先行檢查機床電器及操作部件是否正常。

2、鉆孔操作時,應(yīng)穿戴好工作服及工作帽,佩戴好防護眼鏡規(guī)定的防護用品,嚴禁戴手套操作。

3、根據(jù)作業(yè)要求選擇合適的鉆頭。把鉆頭固定在鉆夾頭上或鉆夾頭上卸下鉆頭必須使用專用的鑰匙,不得用手錘等硬物敲打。

4、鉆孔時,工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢。禁止用手著工件鉆孔,小工件必使用專用夾具。鉆薄片工件時,還須在工件下加墊木板。

5、根據(jù)鉆孔大小、材質(zhì)、料厚調(diào)整轉(zhuǎn)速。調(diào)整轉(zhuǎn)速必須在機床止運轉(zhuǎn)后進行,開車后不得變速。

6、在鉆孔開始或工件將要被鉆穿時,要輕輕用力,以防工件轉(zhuǎn)動或被甩出。

7、鉆孔工作中,要把工件放正,用力要均勻,以防折斷鉆頭。

8、在鉆孔操作過程中,要認真觀察機床鉆孔運轉(zhuǎn)狀態(tài),視線不離開工件;不許兩人同時操作鉆床,禁止嬉戲搞笑。

9、鉆床在運轉(zhuǎn)時,禁止用棉紗擦機清除鐵屑,也不許用嘴吹或手拉鐵屑。

10、工作結(jié)束,切斷電源,將機床擦拭干凈。

第2篇 臺式鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程

1操作前注意事項

1.1操作前必須穿戴好防護用品,嚴禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

1.2要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準開動。

2操作注意事項

2.1鉆床的平臺要緊住固,工件要夾緊。鉆小件時,應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準用手拿著或按著鉆孔。

2.2手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。

2.3調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試鉆床時要停車進行。

2.4鉆床開動后,不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。

2.5鉆頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

2.6凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

2.7發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員進行檢查。

2.8鉆床運轉(zhuǎn)時,不準離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。

3停機注意事項

3.1工作完后,關(guān)閉機床電源。

3.2工件按要求堆放在指定位置。

3.3擦凈機床,清掃工作地點。

第3篇 工貿(mào)臺式鉆床安全操作規(guī)程

一、工作前

1、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能,嚴禁超負荷使用設(shè)備。

2、檢查“交接班記錄”,按設(shè)備潤滑卡規(guī)定要求,定時、定質(zhì)、定量對機床 進行潤滑。防止機床因喝油干磨擦而造成設(shè)備事故。

3、檢查各手柄是否靈活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各部安全裝置齊全完好,各緊固件不得有松動工現(xiàn)象,電機運轉(zhuǎn)正常。

二、工作中

1、如皮帶過松、過緊、打滑等現(xiàn)象發(fā)生,果適宜調(diào)整或更換皮帶。

2、機床開動后,不允許接觸任何旋轉(zhuǎn)部位。

3、根據(jù)工件的要求,合理調(diào)整各定位、限位裝置。

4、根據(jù)工件的工藝要求,正確選用和安裝刀具。

5、裝夾工件必須牢固、可靠,墊板等必須平整。

6、不準在機床上的任何部位敲打,校直和修正工件。

7、嚴禁操作者未關(guān)閉電源離開機床。

8、變換速度、更換鉆頭時,必須關(guān)閉電源開關(guān)。

9、工作中必須經(jīng)常檢查各部分的運轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況,如有異常,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后開車。

三、工作后

1、將全部操作手柄置于非工作位置,切斷電源。

2、擦拭機床設(shè)備,按“5s”管理要求打掃機床周圍衛(wèi)生,清理工具和工件。

3、按“交接班制度”要求進行交接班。

第4篇 臺式鉆床安全操作規(guī)程

一、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準圍圍巾,嚴禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

二、要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好,否則不準開動。

三、鉆床的平臺要緊住,工件要夾緊。鉆小件時,應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準用手拿著或按著鉆孔。

四、手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行,以免用力過猛造成事故。

五、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試鉆床時要停車進行。

六、鉆床開動后,不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。

七、鉆頭上繞長屑時,要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

八、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須有一人負責安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

九、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員進行檢查。

十、鉆床運轉(zhuǎn)時,不準離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。

十一、工作完后,關(guān)閉機床總閘,擦凈機床,清掃工作地點。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)臺式鉆床安全操作規(guī)程

一、工作前

1、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能,嚴禁超負荷使用設(shè)備。

2、檢查“交接班記錄”,按設(shè)備潤滑卡規(guī)定要求,定時、定質(zhì)、定量對機床 進行潤滑。防止機床因喝油干磨擦而造成設(shè)備事故。

3、檢查各手柄是否靈活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各部安全裝置齊全完好,各緊固件不得有松動工現(xiàn)象,電機運轉(zhuǎn)正常。

二、工作中

1、如皮帶過松、過緊、打滑等現(xiàn)象發(fā)生,果適宜調(diào)整或更換皮帶。

2、機床開動后,不允許接觸任何旋轉(zhuǎn)部位。

3、根據(jù)工件的要求,合理調(diào)整各定位、限位裝置。

4、根據(jù)工件的工藝要求,正確選用和安裝刀具。

5、裝夾工件必須牢固、可靠,墊板等必須平整。

6、不準在機床上的任何部位敲打,校直和修正工件。

7、嚴禁操作者未關(guān)閉電源離開機床。

8、變換速度、更換鉆頭時,必須關(guān)閉電源開關(guān)。

9、工作中必須經(jīng)常檢查各部分的運轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況,如有異常,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后開車。

三、工作后

1、將全部操作手柄置于非工作位置,切斷電源。

2、擦拭機床設(shè)備,按“5s”管理要求打掃機床周圍衛(wèi)生,清理工具和工件。

3、按“交接班制度”要求進行交接班。

第6篇 臺式鉆床安全技術(shù)操作維護規(guī)程

一、工作前

1、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能,嚴禁超負荷使用設(shè)備。

2、檢查“交接班記錄”,按設(shè)備潤滑卡規(guī)定要求,定時、定質(zhì)、定量對機床進行潤滑。防止機床因喝油干磨擦而造成設(shè)備事故。

3、檢查各手柄是否靈活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各部安全裝置齊全完好,各緊固件不得有松動工現(xiàn)象,電機運轉(zhuǎn)正常。

二、工作中

4、如皮帶過松、過緊、打滑等現(xiàn)象發(fā)生,果適宜調(diào)整或更換皮帶。

5、機床開動后,不允許接觸任何旋轉(zhuǎn)部位。

6、根據(jù)工件的要求,合理調(diào)整各定位、限位裝置。

7、根據(jù)工件的工藝要求,正確選用和安裝刀具。

8、裝夾工件必須牢固、可靠,墊板等必須平整。

9、不準在機床上的任何部位敲打,校直和修正工件。

10、嚴禁操作者未關(guān)閉電源離開機床。

11、變換速度、更換鉆頭時,必須關(guān)閉電源開關(guān)。

12、工作中必須經(jīng)常檢查各部分的運轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況,如有異常,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后開車。

三、工作后

13、將全部操作手柄置于非工作位置,切斷電源。

14、擦拭機床設(shè)備,按“5s”管理要求打掃機床周圍衛(wèi)生,清理工具和工件。

15、按“交接班制度”要求進行交接班。

臺式鉆床安全操作規(guī)程6篇

有哪些臺式鉆床安全操作規(guī)程臺式鉆床是一種常見的金屬加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行,遵循以下臺式鉆床安全操作規(guī)程至關(guān)重要:1.檢查設(shè)
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