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高速分散機(jī)操作規(guī)程8篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):92

高速分散機(jī)操作規(guī)程

有哪些

高速分散機(jī)操作規(guī)程

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:

- 檢查高速分散機(jī)的電源線路是否安全無損。

- 確保分散機(jī)各部件安裝穩(wěn)固,無松動(dòng)現(xiàn)象。

- 添加適量的冷卻液至指定液位。

2. 啟動(dòng)前檢查:

- 檢查分散介質(zhì)(如涂料、油墨等)是否準(zhǔn)備就緒。

- 根據(jù)工藝需求調(diào)整分散刀片與容器底部的距離。

- 打開設(shè)備防護(hù)罩,檢查內(nèi)部是否有異物。

3. 運(yùn)行操作:

- 將分散介質(zhì)緩慢倒入容器內(nèi),避免過快導(dǎo)致飛濺。

- 合上防護(hù)罩,確保安全鎖定。

- 啟動(dòng)分散機(jī),由低速逐漸調(diào)至所需轉(zhuǎn)速。

- 觀察分散效果,適時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)速和運(yùn)行時(shí)間。

4. 停止與清理:

- 在完成分散后,先降低轉(zhuǎn)速,然后關(guān)閉設(shè)備。

- 打開防護(hù)罩,小心取出容器。

- 清理分散刀片和容器,保持設(shè)備清潔。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑狀況,及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)維修。

- 長(zhǎng)期未使用時(shí),應(yīng)做好防銹處理。

目的和意義

高速分散機(jī)的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。通過規(guī)范的操作步驟,可以減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)其使用壽命,同時(shí)保證分散介質(zhì)的均勻性和穩(wěn)定性,從而提高產(chǎn)品性能。此外,良好的設(shè)備維護(hù)也有助于降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須接受培訓(xùn),了解設(shè)備操作和安全知識(shí)。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁打開防護(hù)罩或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分,防止意外傷害。

3. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免損壞電機(jī)和分散刀片。

4. 在清理設(shè)備時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴僮?,防止觸電。

5. 如遇到異常情況,如異響、發(fā)熱等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行運(yùn)行。

6. 維修保養(yǎng)工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,不得隨意拆卸設(shè)備。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備正常運(yùn)行。在實(shí)際操作中,操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,確保操作的靈活性和適應(yīng)性。

高速分散機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 高速分散機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、操作攪拌機(jī)前首先應(yīng)檢查電氣線管,開關(guān)按紐是否正常;升降設(shè)備使用的鋼絲繩情況是否正常,如正常方可進(jìn)入開機(jī)準(zhǔn)備。

二、攪拌機(jī)在攪拌時(shí),注意觀察有無反常情況出現(xiàn)(如振動(dòng)過大,聲音異常等,有燒皮帶的臭味),如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī);注意控制箱上電流電壓變化,如發(fā)現(xiàn)超出正常范圍,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)組長(zhǎng)或主管處理。

三、操作時(shí)應(yīng)留意設(shè)備升降限位開關(guān)是否正常。

四、主攪拌機(jī)起動(dòng)時(shí)應(yīng)在輕負(fù)載狀況下起動(dòng),不許重載起動(dòng)。

六、高速分散攪拌時(shí)不允許操作人員離開,以免發(fā)生事故。

七、投料應(yīng)嚴(yán)格遵守《化學(xué)品安全使用規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

十一、設(shè)備在攪拌時(shí),注意觀察負(fù)載電流大小,負(fù)載電流不得越過規(guī)定的額定電流。

十二、機(jī)器不用時(shí),應(yīng)將反應(yīng)釜洗凈干凈,將水、電關(guān)閉。

第2篇 高速分散機(jī)安全操作規(guī)程

(一)開機(jī)準(zhǔn)備:

1. 檢查鎖緊手柄是否已扳緊。

2. 電源是否正常。

3. 壓縮空氣壓力是否達(dá)到0.6mpa以上。

(二) 開機(jī)步驟:

1. 打開電源開關(guān)。

2. 升起攪拌軸。

3. 把裝好原料的拉缸放在攪拌軸下。

4. 放下攪拌軸。

5. 按工作單要求設(shè)定攪拌軸的轉(zhuǎn)速。

(三). 停機(jī)步驟:

1. 攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)為零。

2. 升起攪拌軸。

3. 把拉缸拉走。

4. 放下攪拌軸并清理干凈。

(四). 保養(yǎng)方法:

1. 液壓油應(yīng)半年更換一次,并清洗油箱、濾網(wǎng)、各軸承。

2. 導(dǎo)向軸、各軸承處應(yīng)經(jīng)常保持良好潤(rùn)滑。

3. 每周檢查一次攪拌軸上升限位開關(guān),確保其能正常工作。

4. 每年進(jìn)行一次電器線路的全面檢查。

(五). 注意事項(xiàng):

1. 使用前要把分散盤清潔干凈。

2. 升、降攪拌軸之前要把攪拌軸的速度調(diào)零。

3. 使用過程中要注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)并通知維修人員。

第3篇 升降式高速分散機(jī)高速分散機(jī)操作規(guī)程

升降式高速分散機(jī) -高速分散機(jī)操作規(guī)程

一、升降式高速分散機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作

1、檢查分散機(jī)油位是否加注到規(guī)定位置,低應(yīng)加至規(guī)定油位,高應(yīng)放至規(guī)定位置。

2、檢查三角皮帶松緊是否適當(dāng)。

3、用手盤動(dòng)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無磨擦聲。

4、檢查各緊固件是否松動(dòng)及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。

5、開啟高速分散機(jī)主電機(jī),檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。

6、確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開車。

二、開車

1、將葉輪放在高速分散機(jī)容器的中心位置,撳下降按鈕,下降到最低位置或要求的位置。

2、兩只手柄必須鎖緊后才能開車。

3、開主電機(jī),按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕,

4、高速分散機(jī)操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流,如發(fā)現(xiàn)超載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)停車檢查原因,采取措施后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)高速分散機(jī)。

三、停車

1、先停主電動(dòng)機(jī),使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

2、開高速散機(jī)上升按鈕,使主軸葉輪上升至容器之上,清洗葉輪

四、高速分散機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng):

1、三角皮帶應(yīng)長(zhǎng)短相等,放入傳動(dòng)箱內(nèi),松緊適當(dāng),擰緊滑板螺栓,蓋好上蓋。

2、設(shè)備若長(zhǎng)期停車不用,須切斷電源,全部擦洗干凈,各潤(rùn)滑部位注油,主軸和油缸涂油防銹。

3、油箱用46#液壓機(jī)油,每半年更換一次,并清洗油箱,濾網(wǎng)每月清洗一次,在換油后兩三天內(nèi)清洗一次。

4、分散機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸,每周注油一次,在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應(yīng)及時(shí)檢查。

5、如因超載而熱繼電器動(dòng)作引起停車,則需撳下熱繼電器的“復(fù)位”按鈕,方能繼續(xù)操作。

6、交流接觸器每半年檢查一次,設(shè)備使用一年檢修一次。

7、定期檢查高速分散機(jī)易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。

8、每天必須摸高速分散機(jī)鍋檢查一次,并認(rèn)真作好摸鍋記錄。

第4篇 高速分散機(jī)操作規(guī)程

一、升降式高速分散機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作

1、檢查分散機(jī)油位是否加注到規(guī)定位置,低應(yīng)加至規(guī)定油位,高應(yīng)放至規(guī)定位置。

2、檢查三角皮帶松緊是否適當(dāng)。

3、用手盤動(dòng)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無磨擦聲。

4、檢查各緊固件是否松動(dòng)及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。

5、開啟高速分散機(jī)主電機(jī),檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。

6、確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開車。

二、開車

1、將葉輪放在高速分散機(jī)容器的中心位置,撳下降按鈕,下降到最低位置或要求的位置。

2、兩只手柄必須鎖緊后才能開車。

3、開主電機(jī),按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕,

4、高速分散機(jī)操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流,如發(fā)現(xiàn)超載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)停車檢查原因,采取措施后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)高速分散機(jī)。

三、停車

1、先停主電動(dòng)機(jī),使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

2、開高速散機(jī)上升按鈕,使主軸葉輪上升至容器之上,清洗葉輪

四、高速分散機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng):

1、三角皮帶應(yīng)長(zhǎng)短相等,放入傳動(dòng)箱內(nèi),松緊適當(dāng),擰緊滑板螺栓,蓋好上蓋。

2、設(shè)備若長(zhǎng)期停車不用,須切斷電源,全部擦洗干凈,各潤(rùn)滑部位注油,主軸和油缸涂油防銹。

3、油箱用46#液壓機(jī)油,每半年更換一次,并清洗油箱,濾網(wǎng)每月清洗一次,在換油后兩三天內(nèi)清洗一次。

4、分散機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸,每周注油一次,在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應(yīng)及時(shí)檢查。

5、如因超載而熱繼電器動(dòng)作引起停車,則需撳下熱繼電器的“復(fù)位”按鈕,方能繼續(xù)操作。

6、交流接觸器每半年檢查一次,設(shè)備使用一年檢修一次。

7、定期檢查高速分散機(jī)易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。

8、每天必須摸高速分散機(jī)鍋檢查一次,并認(rèn)真作好摸鍋記錄。

第5篇 實(shí)驗(yàn)室高速分散機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1.1、用手轉(zhuǎn)動(dòng)高速分散機(jī)主軸,主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、自如,不應(yīng)有任何異常現(xiàn)象。

1.2、將待分散的液體裝入容器中,用料夾夾好容器,使分散片位于容器中間位置,并距容器底部留有一定距離(分散片直徑為d時(shí),距離為0.5~0.7d)。

2、操作方法:

2.1、開機(jī):開機(jī)時(shí)應(yīng)先將調(diào)速電位器旋至零位,再將電源開關(guān)打開,慢慢旋動(dòng)調(diào)速電位器,直至轉(zhuǎn)速達(dá)到所需轉(zhuǎn)速。

2.2、停機(jī):停機(jī)時(shí)應(yīng)先將調(diào)速電位器旋至零位,再將電源開關(guān)關(guān)閉,才能取下容器,清洗設(shè)備。

3、注意事項(xiàng)

3.1、分散機(jī)嚴(yán)禁無物料空轉(zhuǎn),以免高轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生的離心力將分散軸甩彎,對(duì)設(shè)備及人員產(chǎn)生傷害;

3.2、嚴(yán)禁在高轉(zhuǎn)速下加料,以免人身受到傷害;清洗時(shí)必須停機(jī)才進(jìn)行;

3.3、每次開機(jī)前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)分散軸,只有分散軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活才能開機(jī)。

3.4、嚴(yán)禁在調(diào)速電位器沒有歸零的情況下直接開機(jī)與停機(jī),以免損壞設(shè)備。

3.5、每次開機(jī)完成后應(yīng)及時(shí)清洗,保持設(shè)備的清潔。

3.6、每天下班前或設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)拔掉電源插頭,以免因設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間通電而局部產(chǎn)生高溫導(dǎo)致各種安全事故。

3.7、設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員前來維修,嚴(yán)禁私自拆啟。

編制: 審核:審批:

第6篇 高速分散機(jī)的簡(jiǎn)單操作規(guī)程

一、分散機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作

1、檢查分散機(jī)油位是否加注到規(guī)定位置,低應(yīng)加至規(guī)定油位,高應(yīng)放至規(guī)定位置。

2、檢查三角皮帶松緊是否適當(dāng)。

3、用手盤動(dòng)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無磨擦聲。

4、檢查各緊固件是否松動(dòng)及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。

5、開啟分散機(jī)主電機(jī),檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。

6、確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開車。

二、開車

1、將葉輪放在分散機(jī)容器的中心位置,撳下降按鈕,下降到最低位置或要求的位置。

2、兩只手柄必須鎖緊后才能開車。

3、開主電機(jī),按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕,

4、分散機(jī)操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流,如發(fā)現(xiàn)超載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)停車檢查原因,采取措施后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)分散機(jī)。

三、停車

1、先停主電動(dòng)機(jī),使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

2、開分散機(jī)上升按鈕,使主軸葉輪上升至容器之上,清洗葉輪

四、分散機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng):

1、三角皮帶應(yīng)長(zhǎng)短相等,放入傳動(dòng)箱內(nèi),松緊適當(dāng),擰緊滑板螺栓,蓋好上蓋。

2、設(shè)備若長(zhǎng)期停車不用,須切斷電源,全部擦洗干凈,各潤(rùn)滑部位注油,主軸和油缸涂油防銹。

3、油箱用46#液壓機(jī)油,每半年更換一次,并清洗油箱,濾網(wǎng)每月清洗一次,在換油后兩三天內(nèi)清洗一次。4、分散機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸,每周注油一次,在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應(yīng)及時(shí)檢查。

5、如因超載而熱繼電器動(dòng)作引起停車,則需撳下熱繼電器的“復(fù)位”按鈕,方能繼續(xù)操作。

6、交流接觸器每半年檢查一次,設(shè)備使用一年檢修一次。

7、定期檢查分散機(jī)易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。

8、每天必須摸分散機(jī)鍋檢查一次,并認(rèn)真作好摸鍋記錄。

第7篇 高速分散機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

高速分散機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

高速分散機(jī)用于各種液體攪拌、溶解和分散。是各種不同粘度液體、液體與固體之間進(jìn)行溶解和分散的高效設(shè)備。它適應(yīng)于涂料、油墨和膠粘劑等化工產(chǎn)品的生產(chǎn),下面介紹的是高速分散機(jī)的安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)。

一、 開機(jī)前準(zhǔn)備工作

1、 檢查液壓油位是否正常,低應(yīng)加至規(guī)定油位。

2、 用手撥動(dòng)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無摩擦聲。

3、 檢查各緊固件是否松動(dòng)及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。

4、 開啟主電機(jī),檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。有無異響及異常震動(dòng)情況。

5、 確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開機(jī)正式生產(chǎn)。

二、 開機(jī)

1、 將葉輪放在桶的中心位置,按下降按鈕,下降到___低位置或要求的位置 。

2、 開主電機(jī),按操作需要轉(zhuǎn)速,調(diào)整按鈕至適當(dāng)轉(zhuǎn)速。

3、 操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器有無異響及異常震動(dòng)情況。如發(fā)現(xiàn)異響及異常震動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)停車檢查原因,采取措施排除后才能繼續(xù)工作。

三、 停機(jī)

1、 按停車按鈕,使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

2、 開上升按鈕,使主軸葉輪上升至桶沿之上,推走桶后清洗葉輪。

3、 在升起時(shí)不能到升限___頂部,防止液壓油泵超壓運(yùn)行,損壞液壓泵。

4、 升起時(shí)葉輪不能刮碰任何其他設(shè)備器具的伸出部分,防止機(jī)器葉輪變形及機(jī)身平衡受損。

5、 下降時(shí)不能有物體阻止旋轉(zhuǎn)機(jī)軸和葉輪下行,防止損壞葉輪或機(jī)軸,或產(chǎn)生變形。

四、 生產(chǎn)安全注意事項(xiàng)

1、 禁止除桶內(nèi)攪拌物體外任何物體接觸旋轉(zhuǎn)的機(jī)軸,在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),任何固體物體都有可能纏繞機(jī)軸造成傷害。

2、 禁止分散機(jī)高速超過800r/min的空轉(zhuǎn),容易造成轉(zhuǎn)軸變形或劇烈震動(dòng),或有可能斷裂飛出。

3、 在加料時(shí),各種包裝袋子要遠(yuǎn)離運(yùn)行的機(jī)軸,防止纏繞事故發(fā)生。

4、 禁止長(zhǎng)發(fā)者及其他可能發(fā)生纏繞的物品靠近運(yùn)行的機(jī)器。

5、 生產(chǎn)時(shí),靠近機(jī)器操作者必須有另一人在機(jī)箱前把守,防止出現(xiàn)緊急情況不能立刻停車。

6、 有固體塊狀物或其他東西,掉入攪拌桶內(nèi),要立即停車并取出后才能運(yùn)行。

7、 設(shè)備若長(zhǎng)期停車不用,須切斷電源,全部擦洗干凈。

8、 在用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應(yīng)及時(shí)檢查。

9、 定期檢查易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。

10、 禁止淋水濺水到機(jī)電箱上。

第8篇 高速分散機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查液壓油位是否正常,低應(yīng)加至規(guī)定油位。

2、用手盤動(dòng)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無磨擦聲。

3、

3、檢查各緊固件是否松動(dòng)及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。

4、開啟主電機(jī),檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。有無異響及異常震動(dòng)情況。

5、確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開機(jī)正式生產(chǎn)。

二、開機(jī)

1、將葉輪放在缸的中心位置,撳下降按鈕,下降到最低位置或要求的位置。

3、開主電機(jī),按操作需要轉(zhuǎn)速調(diào)整按鈕至適當(dāng)轉(zhuǎn)速。

4、操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器有無異響及異常震動(dòng)動(dòng)情況。如發(fā)現(xiàn)異響及異常震動(dòng),應(yīng)停車檢查原因,采取措施排除后才能繼續(xù)工作。

5、機(jī)器因高負(fù)載運(yùn)行時(shí)變頻器過熱停機(jī),應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)降溫措施。遇天氣炎熱時(shí)機(jī)器停機(jī)時(shí),應(yīng)適當(dāng)用電風(fēng)扇吹機(jī)電箱,使變頻器降溫。

三、停機(jī)

1、先停主電動(dòng)機(jī),使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

2、開上升按鈕,使主軸葉輪上升至缸沿之上,推走缸后清洗葉輪。

3、在升起時(shí)不能到升限最頂部,防止液壓油泵超壓運(yùn)行,損壞液壓泵。

4、升起時(shí)葉輪不能刮碰任何其他設(shè)備器具的伸出部分,防止機(jī)器葉輪變形及機(jī)身平衡受損。

5、下降時(shí)不能有物體阻止旋轉(zhuǎn)機(jī)軸和葉輪下行,防止損壞葉輪或機(jī)軸,或產(chǎn)生變形。

四、日常維護(hù)保養(yǎng):

1、設(shè)備若長(zhǎng)期停車不用,須切斷電源,全部擦洗干凈。

2、在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應(yīng)及時(shí)檢查。

3、如因超載而熱繼電器動(dòng)作引起停車,則需撳下熱繼電器的“復(fù)位”按鈕,方能繼續(xù)操作。

4、交流接觸器每半年檢查一次,設(shè)備使用一年檢修一次。

5、定期檢查易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。

6、禁止淋水濺水到機(jī)電箱上。

五、生產(chǎn)安全注意事項(xiàng)

1、禁止除缸內(nèi)攪拌物外任何物體接觸旋轉(zhuǎn)的機(jī)軸,在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),任何固體物體都有可能纏繞機(jī)軸造成傷害。

2、禁止分散劑高速超過800r/min的空轉(zhuǎn)。容易造成轉(zhuǎn)軸變形或劇烈震動(dòng),或有可能斷裂飛出。

3、在加料時(shí),各種包裝袋子要遠(yuǎn)離運(yùn)行的機(jī)軸,防止纏繞事故發(fā)生。

4、禁止長(zhǎng)發(fā)者及其他可能發(fā)生纏繞的物品靠近運(yùn)行的機(jī)器。

5、生產(chǎn)時(shí),靠近機(jī)器操作者必須有另一人在機(jī)箱前把守,防止出現(xiàn)緊急情況不能立刻停機(jī)。

6、有固體塊狀物或其它東西,掉入攪拌桶內(nèi),要立即停機(jī)并取出后才能運(yùn)行。

高速分散機(jī)操作規(guī)程8篇

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