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鉆工操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):99

鉆工操作規(guī)程

有哪些

鉆工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與準備

2. 工作現(xiàn)場安全規(guī)定

3. 鉆孔操作步驟

4. 故障排除與維護

5. 清潔與收尾工作

目的和意義

鉆工操作規(guī)程的制定旨在確保鉆井作業(yè)的安全、高效和精準,防止意外事故的發(fā)生,保護員工的生命安全,同時也保證設(shè)備的良好運行狀態(tài),提高工作效率,降低維修成本。通過嚴格遵守規(guī)程,可以提升鉆井工作的專業(yè)水平,確保工程質(zhì)量和進度。

注意事項

1. 設(shè)備檢查與準備:在開始作業(yè)前,鉆工必須全面檢查鉆機、鉆頭、動力系統(tǒng)等設(shè)備,確認無故障且處于良好工作狀態(tài)。切記忽視任何異常聲音或振動,它們可能是潛在問題的信號。

2. 施工現(xiàn)場安全:遵守安全規(guī)定,如佩戴防護裝備,設(shè)立警戒線,確保非作業(yè)人員遠離作業(yè)區(qū)域。不得在醉酒或疲勞狀態(tài)下進行操作,保持清醒專注。

3. 鉆孔操作:遵循正確的鉆孔角度和深度,避免過度施力導致設(shè)備損壞。定期檢查鉆孔進度,確保鉆孔位置的準確性。

4. 故障處理:遇到設(shè)備故障,應(yīng)立即停止操作,按照規(guī)程進行故障排查,必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。切勿自行拆卸或強行修復。

5. 清潔與收尾:作業(yè)完成后,清理現(xiàn)場,歸置工具,確保工作區(qū)域整潔。對設(shè)備進行必要的潤滑和保養(yǎng),為下一次作業(yè)做好準備。

6. 持續(xù)學習與改進:鉆工應(yīng)不斷更新知識,熟悉新設(shè)備和技術(shù),以適應(yīng)行業(yè)發(fā)展。對于工作中遇到的問題,應(yīng)及時反饋,推動規(guī)程的完善和更新。

7. 團隊協(xié)作:與同事保持良好的溝通,協(xié)同工作,共同確保作業(yè)流程的順利進行。尊重他人的安全,互相監(jiān)督,共同遵守規(guī)程。

8. 環(huán)境意識:注意環(huán)境保護,避免鉆井作業(yè)對周圍環(huán)境造成污染。遵守相關(guān)環(huán)保法規(guī),妥善處理廢棄物。

通過這些注意事項,鉆工可以確保作業(yè)的安全、高效,并為長期的職業(yè)生涯打下堅實基礎(chǔ)。務(wù)必牢記,規(guī)程的存在是為了保障每一位鉆工的生命安全和工作質(zhì)量,每位鉆工都應(yīng)將其視為日常工作的行動指南。

鉆工操作規(guī)程范文

第1篇 通防打鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、主要危險源

1.作業(yè)地點有害氣體超限。

2.操作人員未系好衣扣、扎緊袖口,戴手套作業(yè)。

3.鉆機帶病運轉(zhuǎn),甩開安全保護裝置。

4.作業(yè)地點支護不完好。

5.鉆機固定不牢靠。

二、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于注氮、灌漿打鉆等操作。

第2條通防打鉆工應(yīng)完成以下工作:

負責注氮、灌漿、注膠、注瑞米材料打鉆操作。

三、上崗條件

第3條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格,持證上崗。

第4條必須掌握鉆機的操作要領(lǐng)、工作原理、維護保養(yǎng),能夠排除一般故障。

四、安全規(guī)定

第5條在作業(yè)前必須進行危險源辨識,作業(yè)過程中必須執(zhí)行“手指口述”。

第6條掌握施工技術(shù)要求、管理標準、安全措施。

第7條鉆機必須設(shè)有檢漏、短路、過負荷及遠距離啟動和停止電鉆的綜合保護設(shè)施,并正常使用。

第8條入井前必須由防爆檢查員檢查鉆機的防爆性能,不得隨意拆卸鉆機。

第9條進入工作地點必須進行“敲幫問頂”,有危巖、懸煤(矸)時,要及時清理。

第10條操作人員必須穿戴整齊,不得戴手套作業(yè),防護用品齊全。

第11條當鉆機漏電或者有其它不正常情況時,應(yīng)立即停機,切斷電源并閉鎖,進行處理。

第12條采用濕式打眼,開機時先開水后開機;停機時,先停機再停水。

五、操作準備

第13條安裝鉆機前,必須先檢查作業(yè)地點氣體濃度,當氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時,然后進行“敲幫問頂”,最后檢查鉆機各部位是否完好,若有隱患,必須先進行處理。

第14條鉆孔前必須準備好所使用的鉆具。其中鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應(yīng)鋒利,供水管及電源必須接送至工作地點附近。

第15條鉆架必須用摩擦支柱安設(shè)牢固,經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認安全可靠后方可開鉆作業(yè)。

第16條支設(shè)摩擦支柱時,要求2人操作。其中1人先將支柱放在柱窩內(nèi)抽出活柱并扶好,另1人掛好液壓升柱器,關(guān)閉液壓升柱器放油閥,將支柱升緊,使柱爪卡住柱帽或棚梁,升緊并達到規(guī)定初撐力,打緊支柱水平楔后卸下液壓升柱器。

六、正常操作

第17條鉆眼過程中,出現(xiàn)粉塵飛揚時要停止鉆進,檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心是否暢通,處理好后再鉆眼。

第18條鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落,鉆桿彎曲時,必須及時更換。

第19條鉆眼過程中,要時刻觀察鉆機是否發(fā)熱或出現(xiàn)異常聲音。若發(fā)現(xiàn)異常,必須立即停機處理,嚴防損壞鉆機或?qū)@桿扭斷。

第20條鉆機運轉(zhuǎn)過程中,人員要避開傳動部位。

1.加(退)鉆桿時,必須將按鈕開關(guān)打至“?!蔽?待鉆機完全停穩(wěn),鉆桿不轉(zhuǎn)動時,方可進行。

2.扶鉆桿時應(yīng)使用管鉗,兩人必須密切配合,以防鉆桿帶動管鉗傷人。鉆機推動鉆桿退回行程時,嚴禁轉(zhuǎn)動鉆桿。

3.卸鉆桿時,嚴禁回轉(zhuǎn)鉆機,必須使用兩把管鉗同時用力卸開。移動鉆機或鉆機停止使用時,必須將開關(guān)手把打至“零”位。

4.加(退)鉆桿時,人員不準正對鉆桿鉆進方向。

第21條鉆孔打至位后,將鉆機離合手把打至空檔位置,繼續(xù)轉(zhuǎn)動反漿,直到鉆孔內(nèi)的煤粉反凈為止。停機卸完鉆桿之后,必須封孔。

第22條封孔器封孔時注意事項:

1.封孔器應(yīng)完好。

2.裝封孔器時,操作人員不得正對封孔器。安裝時,1人用管鉗固定封孔器外套,另1人用管鉗擰緊絲扣。連接氣門與支管時,必須把支管總氣門關(guān)閉。

3.使用液壓或機械加壓封孔器時,給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。

七、收尾工作

第23條使用完鉆機后,應(yīng)取掉鉆桿,切斷電源,并把電纜、鉆機移至無淋水和支護完好的安全地點,將電纜盤放好。

第24條施工結(jié)束后做好臺帳。

第25條嚴格執(zhí)行交接班制度。

第2篇 臺鉆手電鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)班前檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤滑油。

2)根據(jù)被加工的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆機速度。

3)負荷超過人的手力時,工件必須固定在工作臺上,待緊固穩(wěn)定后,再進行操作。

4)嚴禁鉆孔時戴手套作業(yè)。

5)嚴禁在工作臺上堆放工具等雜物。

6)在砂輪機上磨鉆頭時,允許戴手套,并必須戴防護眼鏡。

7)工作完畢后必須清理鉆屑。

8)班后擦洗機床并加油保養(yǎng),切斷電源總閘。

9)保持機床周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊,做到工完、料凈、場地清。

10)手電鉆的電源線不得破皮、漏電,使用時注意防止觸電事故的發(fā)生。

11)手電鉆操作時,應(yīng)先啟動后接觸件,鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。

12)手電鉆必須裝觸電保護器。

第3篇 司鉆工開挖工安全操作規(guī)程

1、到達工作面時,應(yīng)先檢查工作面的安全情況,頂部及兩幫圍巖是否牢固,松動巖石應(yīng)錨固或清除,達到安全狀態(tài)后方可正常開鉆作業(yè)。

2、嚴令禁止在殘眼中繼續(xù)鉆眼。

3、鉆孔臺車鉆眼與裝藥平行作業(yè)時,必須遵守下列規(guī)定:

1)認真落實安全操作規(guī)程;

2)裝藥與鉆孔必須自上而下(未裝藥前打眼不受此限制)鉆孔與裝藥應(yīng)隔一排孔,其距離不得少于2.5m;

3)裝藥與鉆孔人員,必須分區(qū)域固定;

4)嚴禁在已裝藥管的情況下用鉆桿清孔,嚴禁在已裝藥管的區(qū)域內(nèi)補打眼孔。

第4篇 風鉆工安全操作規(guī)程

1、 首先要檢查鉆機的性能是否正常,各種相關(guān)設(shè)備設(shè)施是否完好,開機前要做好試機工作,確保使用。

2、 必須做好打鉆前的安全檢查工作(隧道內(nèi)的工作面要有良好的照明,有水灑洗壁),檢查工作面有無松石,盲炮、殘炮,發(fā)現(xiàn)后老眼,必須進行處理,排除隱患。

3、 嚴禁打或掏殘眼、老眼,不準用高壓風吹盲炮、殘炮,由爆破員按盲炮進行處理。

4、 在露天開采或隧道掘進時,必須按照設(shè)計安全施工。

5、 必須佩戴安全帽等防護用具,露天開采時要系好安全帶,在穩(wěn)固的位置作業(yè),隧道掘進要堅持濕式作業(yè),做到開鉆時先水后風,停機時先風后水,禁止打干眼。

6、 經(jīng)常注意工作面的情況變化,發(fā)現(xiàn)問題必須先進行處理,遇有冒水或其他異?,F(xiàn)象必須停止作業(yè),退出工作面并立即報告礦長。

7、 停止作業(yè)或工作完成時,必須把工具放在安全地點。

第5篇 潛孔鉆工安全作業(yè)操作規(guī)程

1、司鉆人員必須了解本機構(gòu)造和機械性能,熟知本機的安全操作規(guī)程,方準進行操作。

2、如較長時間停機,應(yīng)將沖擊器提出孔外,以免孔口塌方阻卡鉆具。

3、孔口有人工作時,禁止向沖擊器進風。拆裝鉆頭時,應(yīng)關(guān)閉回轉(zhuǎn),提升機構(gòu)。

4、傳動部位的清掃、注油、修理等工作,必須在停機狀態(tài)下進行。

5、風水管接頭應(yīng)緊固無跑風、漏水現(xiàn)象。

6、不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物體上,車輛越過電纜,應(yīng)用木板或套管隔離保護,防止電纜受損漏電。收放或移動電纜時,必須戴絕緣手套,以免發(fā)生觸電事故。

7、鉆機的工作地面應(yīng)平坦,當在傾斜地面工作時,履帶板下方應(yīng)用楔形塊塞緊。禁止在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。

8、工作現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。如出現(xiàn)照明故障,應(yīng)立即停車,并切斷工作電源,待修復后方可繼續(xù)工作。

9、每次使用前需吹凈供氣管路,鉆桿和接頭處的贓物,以免進入沖擊器內(nèi)使零件磨損或卡死

10、鉆鑿時回轉(zhuǎn)馬達不允許反轉(zhuǎn),以免鉆桿脫扣和鉆桿螺紋磨損。

11、鉆車推力大小,應(yīng)以保證沖擊器工作時不產(chǎn)生跳動為宜。

12、工作中隨時檢查油氣路各部分接頭的連接是否牢固,否則應(yīng)停機修復。

13、發(fā)現(xiàn)釬頭金屬碎片掉入孔中,應(yīng)及時用磁鐵吸出。

14、長期使用時,每隔7天給各回轉(zhuǎn)銷軸所有需注黃油處黃油嘴加黃油一次。

15、鉆機使用后,要及時清除表面巖粉等臟物,以備下次工作。

16、開車前應(yīng)對鉆機各部進行全面檢查,具體要求如下:

a滑架各部焊縫無開裂,各連接螺絲無松動現(xiàn)象,拉緊裝置各拉桿連接可靠;

b回轉(zhuǎn)機構(gòu)的滑道間隙適中,滑板螺絲無松動,齒輪傳動靈活,鉆桿接頭、軸承壓蓋和空心主軸的聯(lián)接牢固可靠;

c提升推進機構(gòu)、制動器安全有效;

d行走機構(gòu)的傳動皮帶、鏈條、履帶板松緊適宜,離合器操作靈活,滑架起落機構(gòu)的傳動齒輪處在脫開位置;

e鉆桿接頭無開焊、滑扣現(xiàn)象,沖擊器、釬頭完好無損,合金柱(片)無脫焊、碎裂、掉粒等現(xiàn)象,鉆桿、沖擊器、鉆頭連接可靠;

f各操作機構(gòu)處在停止位置,儀表指針處在零位;

g電纜及其它電氣元件絕緣可靠;

h除塵裝置是否靈敏、齊全可靠;

17、接好風管,低壓應(yīng)達到0.5-0.7mpa、中壓1.0-1.2 mpa,管路無泄漏現(xiàn)象。

18、在進行濕式作業(yè)時,同時應(yīng)該接好水管,其壓力應(yīng)等于或大于風壓,管路無滲漏現(xiàn)象。

19、鑿巖鉆孔作業(yè)對孔時孔位偏差一般不得超過0.05m,如遇特殊情況,須經(jīng)技術(shù)人員許可最大不得超過0.3m,

20、啟動鉆車時,將多路閥各手柄置于中位卸荷裝置,然后啟動柴油機,緩慢放下鉆具,至釬頭距地面約30mm時停止。

21、開孔鉆進時接通提升推進機構(gòu)下降按鈕,下放鉆具。當釬頭觸及巖石,沖擊器便開始工作,進行開孔。如發(fā)生卡鉆或偏斜,即提起鉆具,重復上述程序,直至沖擊器開始正常鉆進為止。

22、沖擊器開始工作時,應(yīng)立即停止下放鉆具,推壓操縱閥手柄扳到調(diào)壓位置,進行調(diào)壓鑿巖。

23、發(fā)生卡鉆時,應(yīng)根據(jù)具體情況進行處理,不得強行提升鉆桿。如遇較厚夾泥層或孔內(nèi)出水時,要先提鉆,后停風,以免堵塞沖擊器。

17、推壓氣缸托架的限位開關(guān)應(yīng)保持有效。

18、當主鉆桿進入孔中,回轉(zhuǎn)機構(gòu)到達滑架下端終點時,停止回轉(zhuǎn)機構(gòu);

19、反復提升鉆具(約1m左右),吹凈孔底巖粉后,停止供風,再停抽風機;

20、當孔深達到設(shè)計要求后,將鉆具提升1m左右,吹凈孔底巖粉后,停止供風;

21、下放鉆具、檢查孔底巖粉積存情況,其允許積存高度,不得超過300mm。

22、停機時將多路閥各手柄置于中位卸荷裝置,提升鉆具;當沖擊器提升到距孔口 1m左右時,停止供風,以防吹塌孔口;關(guān)閉風、水管路。

第6篇 手風鉆工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品,不準穿有釘子的硬底皮鞋。

2、作業(yè)前必須嚴格檢查風鉆是否注油,各部件聯(lián)接是否緊固,氣孔是否暢通。

3、開孔時,應(yīng)先開半風和用短鉆開孔,待釬頭進人巖石200mm后再開滿風。

4、鑿巖時禁止用腳壓著風鉆打眼,應(yīng)雙手均衡握住把手將鉆機扶正,不可用身體壓著風鉆或用力過大;風鉆中心線與鋼釬應(yīng)保持一致,鉆機不得左右搖擺。

5、工作中應(yīng)經(jīng)常注意有無異常響聲,氣孔是否堵塞,如有異?,F(xiàn)象,應(yīng)停機檢查處理,風鉆每運轉(zhuǎn)兩小時應(yīng)注油一次。

6、在大塊上打眼,應(yīng)先檢查大塊是否牢固,移動風鉆、鋼釬和風管時,應(yīng)先選好路線,腳要蹬穩(wěn),不得跳行;打眼位置應(yīng)選在大塊的中部,深度要超過打眼方向大塊厚度的三分之一。

7、在陡坡上或2米以上的高空作業(yè)時,必須系好安全帶。

8、禁止在坡底下休息,在坡底下作業(yè)時,應(yīng)注意滑坡或石塊跌落;坡面發(fā)現(xiàn)松頂、浮石、裂隙等不安全因素應(yīng)先作處理。

9、禁止在裝載設(shè)備20米周圍內(nèi)進行鑿巖作業(yè),如要在裝載設(shè)備附近鑿巖時,應(yīng)預(yù)先通知裝載設(shè)備司機,將設(shè)備撤離。

10、遇大風、雨天氣,不準在松石下或高空作業(yè)。

11、禁止在舊爆孔處鉆孔,必要時應(yīng)在相隔20cm處補眼,瞎眼應(yīng)通知爆破工進行處理。

12、聽到爆破信號,應(yīng)立即撒離危險區(qū),到安全地點避炮。

第7篇 修鉆工:安全操作規(guī)程

1、修鉆前做到先試鉆,詳細了解故障發(fā)生的原因。

2、試鉆前做到事先關(guān)好阻塞閥門,預(yù)防自動開鉆,試鉆時,手不能抓在尾托管上頭,防止開風時鉆機頂破手。

3、在試運鉆機時,做到先開水后開風,停鉆機先停風后停水。

4、搬動鉆機要小心,臺鉗夾具要夾牢,拆卸下來的零件,做到清洗干凈,堆放整齊,嚴禁將帶有泥砂的零配件裝入鉆機內(nèi)部,機內(nèi)精密部件要用油石研磨,不準用銼刀銼。

5、做到按鉆機號碼,逐臺作好維修保養(yǎng)的檔案記錄。

第8篇 鉆工:安全操作規(guī)程

1、嚴禁戴手套操作。遵守機床工一般規(guī)程。

2、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準用手拿著鉆。

3、使用自動走刀時,要選好進給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用力過猛造成事故。

4、鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

5、精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

6、不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

7、使用搖臂鉆時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

8、橫臂和工作臺上不準有浮放物件。

9、工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

第9篇 鉆工使用電雷管注意事項操作規(guī)程

1、領(lǐng)取電雷管數(shù)量不得超過當班用量,剩余全部退庫,嚴禁 存放在鐵皮箱內(nèi)。

2、電雷管領(lǐng)取時肚子線必須斷路,用絕緣膠布包好。

3、嚴禁把腳線拔出,當火雷管用。

4、正確使用發(fā)爆器,使用方法及注意事項。(見說明書)

5、發(fā)爆器必須與起爆鑰匙分開,有專人看護。

6、爆破工、加工起爆藥包時一定在沒有電源的安全地點加工。

7、母線必須形成斷路,接好用膠布包好懸掛,不能靠近動力與照明線。

8、起爆時礦房動力與照明一定要停電,掛警示牌。

9、起爆時要把導線膠布取開,分別接到接線樁上。

10、起爆時,發(fā)爆器先充電再起爆,嚴禁用照明線起爆。

11、注意工作環(huán)境的雜散電流,工作面有電絕不能連線起爆。

12、起爆要有足夠長的導線,人員必須躲到安全地點才能起爆。

13、起爆時要做好安全警界,掛警示牌,通知相領(lǐng)工作人員注意安全。

14、起爆后發(fā)生盲炮,須立即切斷電源,及時將爆破網(wǎng)路短路檢查。

第10篇 磨鉆工安全操作規(guī)程

1、工作前先檢查砂輪有否裂縫、防護罩和夾板是否牢固,皮帶有無斷裂,砂輪能否轉(zhuǎn)動等。如有不良情況,必須處理好后再工作。

2、磨鉆頭人員應(yīng)站在砂輪回轉(zhuǎn)線的側(cè)面,禁止站在砂輪下面操作。

3、禁止兩人同時磨一個砂輪,也不準用大力壓磨砂輪。

4、開動砂輪時,應(yīng)待砂輪轉(zhuǎn)達速穩(wěn)定后方許使用,研磨的工具要拿穩(wěn),用力要均勻。

5、無水不準作業(yè)。

6、工作完畢后要切斷電源。

第11篇 潛孔鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程

服從領(lǐng)導,聽從指揮,保質(zhì)保量的完成當班生產(chǎn)任務(wù)。保潛孔鉆安全運轉(zhuǎn),維修保養(yǎng),杜絕設(shè)備及人身事故的發(fā)生。提供設(shè)備缺陷,了解掌握設(shè)備預(yù)修情況參加小修和設(shè)備檢修驗收工作。按技術(shù)人員布孔穿孔,減少廢孔的發(fā)生。

1、接班

⑴班前必須休息好,班前不準飲酒。

⑵提前15分鐘到崗穿戴好勞動保護用品,聽取上班崗位人員介紹情況,并做好記錄。

⑶設(shè)備點檢

①、檢查回轉(zhuǎn)機構(gòu)無異響無龜裂及松動現(xiàn)象。

②、查鉆架機構(gòu)疲勞裂痕,無松動,無磨損超標現(xiàn)象,減速機外溫小于10°—25°,無異音。

③、檢查送桿器無桿器無疲勞裂痕,無松動及異響等。

④、檢查干式除塵無異常響聲,除塵效果好。

⑤、檢查行走機構(gòu)無異響,無松動,烏龜裂等現(xiàn)象。

⑥、檢查風、水、電供應(yīng)情況及無泄露現(xiàn)象。

⑦、檢查其它機構(gòu)無松動龜裂現(xiàn)象,各部電機運轉(zhuǎn)正常,電機溫升<50度,各部運滑良好,符合“五定”標準。

2、作業(yè)程序

⑴、根據(jù)布孔位置將個機穩(wěn)好,在穩(wěn)鉆過程中注意與副司機配合,防止出現(xiàn)破壞風繩、電纜和設(shè)備事故。

⑵、訓動空壓機,開始供風。

⑶、將電動卷揚開關(guān)搬到手動位,稍稍提起鉆具,取出托上卡釬桿的板子,緩緩放下鉆具,鉆頭接觸地面時停止。

⑷、開動沖擊器鉆頭全部進入基巖后,給回轉(zhuǎn)機構(gòu)回轉(zhuǎn),開孔完成。

⑸、正常穿孔過程 中,根據(jù)巖石變化情況,調(diào)節(jié)軸壓,隨時觀察電流指數(shù)不得超過規(guī)定(高速22.4a,中速25.6a,低速23.4a)否則停機檢查原因,工作風壓低于4kgf/ cm2時停機。

⑹、注意調(diào)整推進機構(gòu)的鏈條松緊程度,注意鉆孔排渣、 除塵情況,如不排渣不進尺,鉆桿劇烈擺動,有不正常聲響和沖擊器不正常時立即停車檢查。

⑺、當一節(jié)鉆桿打完后,先停水將鉆具做短距離的上下提拉,吹凈孔底巖粉。

⑻、使上搬子口稍高于釬托將搬子插入,電動反轉(zhuǎn)使回轉(zhuǎn)達機構(gòu)與鉆桿脫開,手動提升,使回轉(zhuǎn)機構(gòu)稍高于付桿上端,操作送桿器手柄,把付桿送入,下降回轉(zhuǎn)機構(gòu)使其鉆頭插入付桿插座時止,點動正轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)機構(gòu)與付桿結(jié)好,升起托桿器,再將付桿提升400 mm,退回托桿器。

⑼、下降付桿,使付桿插頭插入主鉆桿插座內(nèi),點動付桿使之與主桿結(jié)好。

⑽、孔深達到設(shè)計要求時,先停水,吹凈孔內(nèi)巖粉,提起鉆具到主鉆桿上搬子口稍高于釬托時停止,此時停回轉(zhuǎn),停風,插入搬子點動回轉(zhuǎn)付桿,卸下主桿,送入送桿器,托出付桿。

⑾、手動下降回轉(zhuǎn)機構(gòu),使回轉(zhuǎn)機構(gòu)插頭插入主桿,點動接好主桿,點動提升稍提鉆具取下搬子,手動提升提主桿到孔外,停提升,停轉(zhuǎn)。

⑿、移動潛孔鉆,至下一孔們,重復上面操作。

3、交班

⑴交班前徹底清掃崗位衛(wèi)生。

⑵交班前檢查設(shè)備儀表等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好記錄。

⑶向接班人員介紹設(shè)備情況及問題,接班人員允許后,方可離崗位下班。

⑷積極參加班后會。

第12篇 木鉆工安全操作規(guī)程

1.工作前,要檢查安全防護裝置是否良好,要把鉆頭上緊,鉆套上牢固。工作的不得戴手套和圍圍巾。

2.根據(jù)木料的性質(zhì),適當掌握鉆壓力量和速度。

3.任何加工件都必須有夾具,不得用手直接觸摸或按著—頭進行鉆孔。

4.換鉆頭時,必須停車。不得用棉紗或碎布擦正在轉(zhuǎn)動的部位。

5.鉆下的木屑,不得用嘴去吹,以防飛入眼內(nèi)。

6.換職工件時,要停車進行。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第13篇 風鉆工鑿巖工安全操作規(guī)程

1、操作人員必須了解鑿巖機的構(gòu)造和性能,并熟悉操作和保養(yǎng)方法,否則不可單獨操作。

2、鑿巖工在鑿巖前嚴禁喝酒,要戴好安全帽、穿好緊身工作服,并檢查風、水管路的密封情況。

3、施工時,壓縮空氣的氣壓必須符合鑿巖機的要求。

4、鑿巖工作必須采取濕式作業(yè),嚴禁干打眼,嚴禁在粉塵量超出國家標準的情況下進行作業(yè)。

5、鉆孔開孔時,風門應(yīng)開小一些,把釬的人眼睛不能正視孔口,以免巖粉傷眼。

6、開鉆時,檢查周圍有無不穩(wěn)固的巖石,操作人員兩腳應(yīng)前后側(cè)身站穩(wěn),防止斷釬傷人。在鑿巖過程中要時刻保持鉆頭、釬桿和鑿巖機的軸向推力,操作時人員要站在鑿巖機的一側(cè),不得用身體壓鑿巖機,不得騎桿鑿巖,手不能離開鉆機風門,并時刻觀察工作面圍巖情況發(fā)現(xiàn)異常立即停止打眼進行處理。

7、鉆水平孔時,嚴禁用胸部頂住風鉆。鉆孔前面不得站人。

8、嚴禁打舊孔,不論深淺一律不準再打。

9、更換鋼釬時,要關(guān)閉風水閥門,防止鉆機轉(zhuǎn)動。

10、鉆機停止工作時,先將風水閥關(guān)閉,然后再卸風水管。

11、吹炮孔時,吹風管應(yīng)用轉(zhuǎn)心閥門,并注意前后左右是否有人,有人時要通知后,再開風閥,避免碎石傷人。嚴禁采用對折風管停風的方法吹孔。

12、要隨時注意觀察巷道頂板巖石穩(wěn)定情況,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即退出。

13、鑿巖工要勤磨釬子頭,磨釬子頭時應(yīng)首先檢查砂輪是否完好,運轉(zhuǎn)是否正常,在戴好防護鏡后,才可將釬子頭輕靠砂輪,不可用力太猛,并且釬子頭朝上,不得低于砂輪中心線,人員要站在砂輪一側(cè)。

第14篇 鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程

鉆工的安全操作規(guī)程

1.嚴禁戴手套操作。遵守機床工一般規(guī)程。

2.工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準用手拿著鉆。

3.使用自動走刀時,要選好進給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用力過猛造成事故。

4.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

5.精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

6.不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

7.使用搖臂鉆時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

8.橫臂和工作臺上不準有浮放物件。

9.工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

第15篇 修鉆工安全操作規(guī)程

1、修鉆前做到先試鉆,詳細了解故障發(fā)生的原因。

2、試鉆前做到事先關(guān)好阻塞閥門,預(yù)防自動開鉆,試鉆時,手不能抓在尾托管上頭,防止開風時鉆機頂破手。

3、在試運鉆機時,做到先開水后開風,停鉆機先停風后停水。

4、搬動鉆機要小心,臺鉗夾具要夾牢,拆卸下來的零件,做到清洗干凈,堆放整齊,嚴禁將帶有泥砂的零配件裝入鉆機內(nèi)部,機內(nèi)精密部件要用油石研磨,不準用銼刀銼。

5、做到按鉆機號碼,逐臺作好維修保養(yǎng)的檔案記錄。

鉆工操作規(guī)程15篇

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