有哪些
涂布機(jī)操作規(guī)程
涂布機(jī)是生產(chǎn)過程中至關(guān)重要的設(shè)備，主要用于在各種基材上均勻涂抹涂料或粘合劑。本規(guī)程旨在確保操作員安全有效地使用涂布機(jī)，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動涂布機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部分是否完好，無明顯損壞或松動。
- 確保潤滑系統(tǒng)正常，各潤滑點已加注適量潤滑油。
- 檢查電源線路，確認(rèn)接地良好，無裸露電線。
2. 準(zhǔn)備工作：
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇合適的涂布頭和涂料。
- 設(shè)置好涂布寬度和厚度，參照產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行調(diào)整。
- 安裝好基材，確保其平穩(wěn)、無皺褶。
3. 操作流程：
- 啟動涂布機(jī)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 按照設(shè)備操作手冊逐步啟動涂布機(jī)，觀察運行是否正常。
- 開始涂布作業(yè)，監(jiān)控涂布效果，適時調(diào)整速度和涂料流量。
4. 運行中監(jiān)控：
- 注意涂布過程中的涂層質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)調(diào)整。
- 定期檢查設(shè)備運行聲音，如有異響應(yīng)立即查明原因。
- 觀察設(shè)備溫度，防止過熱導(dǎo)致故障。
5. 停機(jī)與清潔：
- 完成涂布作業(yè)后，先減慢設(shè)備速度，然后按程序停機(jī)。
- 清理涂布頭和設(shè)備表面殘留的涂料，保持設(shè)備清潔。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。
目的和意義
涂布機(jī)操作規(guī)程的實施，旨在保障生產(chǎn)安全，減少設(shè)備故障率，提升涂布質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過規(guī)范的操作，可以避免因人為失誤導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題，降低生產(chǎn)成本，同時保護(hù)操作員免受潛在的傷害。此外，良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣能延長設(shè)備壽命，為企業(yè)的持續(xù)生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益提供有力保障。
注意事項
1. 操作員需接受培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自操作涂布機(jī)。
2. 工作期間穿著防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等，防止涂料濺傷。
3. 涂布過程中嚴(yán)禁觸摸運動部件，避免發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)報告，切勿自行處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和絆倒事故。
6. 嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，不得隨意更改設(shè)備設(shè)置，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
涂布機(jī)操作規(guī)程的遵守，是確保安全生產(chǎn)和高效運行的基礎(chǔ)，每位操作員都應(yīng)將其視為日常工作的首要任務(wù)。通過規(guī)范的操作和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，我們能夠共同創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
涂布機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 四氟涂布機(jī):安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、檢查涂布機(jī)氣源壓力是否正常、各組件是否干凈完好;
3、檢查各加熱區(qū)的烘箱門和各控制柜按鈕、開關(guān)是否處于正常狀態(tài);
4、安裝乳液槽并加入配制好的乳液、按要求將坯布上卷并過輥接卷。
二、機(jī)組開機(jī)及停機(jī)操作
1、開機(jī)操作:
①、緩慢打開壓縮空氣供氣主閥,確認(rèn)總氣壓≥0.5mpa;
②、按技術(shù)要求依次設(shè)定并啟動各溫區(qū)開關(guān),確認(rèn)控制柜上的指示燈亮起,儀表正常工作;
③、開啟控制柜上“風(fēng)機(jī)開關(guān)”,使風(fēng)機(jī)進(jìn)入“運轉(zhuǎn)”狀態(tài),風(fēng)機(jī)正常工作;
④、開啟傳動控制柜上的總電源開關(guān)和室外風(fēng)機(jī),依次啟動放卷、牽引、收卷裝置,指示燈亮起,傳動機(jī)構(gòu)正常工作;
⑤、按經(jīng)驗數(shù)值調(diào)整涂布機(jī)的車速,涂布機(jī)進(jìn)入放卷、浸漬、烘干、燒結(jié)及收卷為一體的全自動運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
2、關(guān)機(jī)操作:
①、依次降低各乳液槽的高度,使乳液面接觸不到料輥;
②、裁斷放卷基材,調(diào)低車速,待通過最后一個輥縫的基材上不在含有涂布乳液附著時,關(guān)閉傳動控制柜的放卷和牽引開關(guān);
③、確認(rèn)涂布部分全部被收卷裝置收卷后,按下傳動控制柜收卷按鈕,停止收卷機(jī)構(gòu)的運行;
④、停止控制柜各溫區(qū)的溫度調(diào)整,待各溫區(qū)的溫度已下降到≤60℃之后,停止各風(fēng)機(jī)的運行;
⑤、依次放出乳液槽內(nèi)多余的乳液,按不同的含量分開存放;
⑥、確認(rèn)室外風(fēng)機(jī)已停機(jī),將控制柜上的總電源開關(guān)關(guān)閉,關(guān)閉壓縮空氣主閥;
⑦、分別拆下各乳液槽的裝置主體等,進(jìn)行清洗,清洗完成后重新裝回原樣;
⑧、下班前,操作人員必須對機(jī)臺進(jìn)行清潔、清掃,對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
三、注意事項
1、配比乳液時,應(yīng)使用純凈水進(jìn)行充分混合,并穿戴好防護(hù)用具;
2、不要在高溫狀態(tài)下觸摸加熱部位,以免觸電、燙傷;
3、操作時要避免劃傷各傳動部位的軸輥,否則會影響涂布質(zhì)量;
4、基材傳送時不要觸摸基材的邊緣,否則有劃傷的危險;
5、遠(yuǎn)離傳動機(jī)構(gòu),避免觸電、壓傷。
四、運行中的點巡檢及要求
1、隨時觀察乳液槽內(nèi)液面的清潔情況和收卷裝置壓輥的運行情況;
2、每班檢查傳動帶、壓輥、氣管的狀態(tài),并對所需位置加油保養(yǎng)。
五、維護(hù)和保養(yǎng)
1、各輥軸承油需要半年更換一次;
2、經(jīng)常清理壓縮氣管路的過濾器;
3、根據(jù)使用情況檢查更換傳送帶;
5、定期檢查各溫區(qū)烘箱的清潔情況,并對其進(jìn)行清潔。
六、故障排除
系統(tǒng)提供較為完備的故障檢測功能,能對設(shè)備的各類故障進(jìn)行實時檢測,當(dāng)故障發(fā)生時,用戶可以根據(jù)指示燈的提示進(jìn)行檢修。
第2篇 涂布機(jī)uv干燥機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
涂布機(jī)、uv干燥機(jī)
3、采用涂布機(jī)、uv干燥機(jī)加工時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作人員須培訓(xùn)合格后方可上崗,非本機(jī)操作員操作本機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防紫外線護(hù)母鏡和防毒口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。
3.3操作前檢查uv燈及燈光罩是否干凈,有灰塵時要及時用干凈棉紗沾無水酒精洗燈管及燈表面。
3.4接通電源,試運轉(zhuǎn)機(jī)器,檢查各傳動部分是否正常,檢查各安全裝置是否靈敏可靠。
3.5檢查各個輥子是否有損傷,輥子上面是否貼有異物,在運轉(zhuǎn)機(jī)器之前必須各輥子完好,各輥子之間無任何異物。
3.6根據(jù)工藝要求及板件厚度調(diào)節(jié)好上漆量及輥子的高度,輸送速度,輥子最下位應(yīng)低于板件0.2~0.4mm
3.7在板件需輥涂較厚油漆時,計量鋼輥和上漆膠輥必須朝一個方向轉(zhuǎn)動(向下);反之,兩輥子轉(zhuǎn)動相反,一個向下,一個向上。
3.8開啟uv燈及紅光線燈,待溫度及uv燈照度到達(dá)工藝要求時,才可送板件加工。
3.9每次工作完畢時,要徹底對輥子機(jī)器進(jìn)行清洗。在用溶劑清洗機(jī)器時,嚴(yán)格遵守相關(guān)易燃、易爆危險品管理制度。
4.0在手工清洗輥子時,機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài),用點動轉(zhuǎn)動輥子進(jìn)行清洗,時刻注意安全。
第3篇 涂布機(jī)、uv干燥機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
涂布機(jī)、uv干燥機(jī)
3、采用涂布機(jī)、uv干燥機(jī)加工時，應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作人員須培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機(jī)操作員操作本機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服，戴好防紫外線護(hù)母鏡和防毒口罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時精神必須高度集中。
3.3操作前檢查uv燈及燈光罩是否干凈，有灰塵時要及時用干凈棉紗沾無水酒精洗燈管及燈表面。
3.4接通電源，試運轉(zhuǎn)機(jī)器，檢查各傳動部分是否正常，檢查各安全裝置是否靈敏可靠。
3.5檢查各個輥子是否有損傷，輥子上面是否貼有異物，在運轉(zhuǎn)機(jī)器之前必須各輥子完好，各輥子之間無任何異物。
3.6根據(jù)工藝要求及板件厚度調(diào)節(jié)好上漆量及輥子的高度，輸送速度，輥子最下位應(yīng)低于板件0.2~0.4mm
3.7在板件需輥涂較厚油漆時，計量鋼輥和上漆膠輥必須朝一個方向轉(zhuǎn)動（向下）；反之，兩輥子轉(zhuǎn)動相反，一個向下，一個向上。
3.8開啟uv燈及紅光線燈，待溫度及uv燈照度到達(dá)工藝要求時，才可送板件加工。
3.9每次工作完畢時，要徹底對輥子機(jī)器進(jìn)行清洗。在用溶劑清洗機(jī)器時，嚴(yán)格遵守相關(guān)易燃、易爆危險品管理制度。
4.0在手工清洗輥子時，機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)，用點動轉(zhuǎn)動輥子進(jìn)行清洗，時刻注意安全。
第4篇 全精密雙滾涂布機(jī)安全操作規(guī)程
1、機(jī)器各種活動部位請每個月加黃油一次。
2、輸送帶不可太緊,否則會使輸送軸變形、斷裂。
3、電柜內(nèi)灰塵請及時清理干凈,清理時請斷開電源,以免觸電。
4、機(jī)器避免陽光直射,否則油漆會干固在膠輪上,使膠輪損壞。
5、天氣潮濕時,請注意控制箱內(nèi)之干燥是否需要干燥。
6、隔膜泵每星期用溶劑清洗一次,并且工作氣壓不能高于3.5kg,否則隔膜片極易損壞。
7、如膠輪損壞較快時,請聯(lián)系油漆廠家將油漆換成腐蝕力弱一點的油漆。
8、均布輪清洗后請不要搖出擋油板的范圍。
9、清洗涂布輪請用溶劑清洗(如工業(yè)酒精)。
10、輸送帶不可有清洗劑(如溶劑)。
11、工作完后,關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點。
第5篇 四氟涂布機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、檢查涂布機(jī)氣源壓力是否正常、各組件是否干凈完好；
3、檢查各加熱區(qū)的烘箱門和各控制柜按鈕、開關(guān)是否處于正常狀態(tài)；
4、安裝乳液槽并加入配制好的乳液、按要求將坯布上卷并過輥接卷。
二、機(jī)組開機(jī)及停機(jī)操作
1、開機(jī)操作:
①、緩慢打開壓縮空氣供氣主閥，確認(rèn)總氣壓≥0.5mpa；
②、按技術(shù)要求依次設(shè)定并啟動各溫區(qū)開關(guān)，確認(rèn)控制柜上的指示燈亮起，儀表正常工作；
③、開啟控制柜上“風(fēng)機(jī)開關(guān)”，使風(fēng)機(jī)進(jìn)入“運轉(zhuǎn)”狀態(tài)，風(fēng)機(jī)正常工作；
④、開啟傳動控制柜上的總電源開關(guān)和室外風(fēng)機(jī)，依次啟動放卷、牽引、收卷裝置，指示燈亮起，傳動機(jī)構(gòu)正常工作；
⑤、按經(jīng)驗數(shù)值調(diào)整涂布機(jī)的車速，涂布機(jī)進(jìn)入放卷、浸漬、烘干、燒結(jié)及收卷為一體的全自動運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
2、關(guān)機(jī)操作:
①、依次降低各乳液槽的高度，使乳液面接觸不到料輥；
②、裁斷放卷基材，調(diào)低車速，待通過最后一個輥縫的基材上不在含有涂布乳液附著時，關(guān)閉傳動控制柜的放卷和牽引開關(guān)；
③、確認(rèn)涂布部分全部被收卷裝置收卷后，按下傳動控制柜收卷按鈕，停止收卷機(jī)構(gòu)的運行；
④、停止控制柜各溫區(qū)的溫度調(diào)整，待各溫區(qū)的溫度已下降到≤60℃之后，停止各風(fēng)機(jī)的運行；
⑤、依次放出乳液槽內(nèi)多余的乳液，按不同的含量分開存放；
⑥、確認(rèn)室外風(fēng)機(jī)已停機(jī)，將控制柜上的總電源開關(guān)關(guān)閉，關(guān)閉壓縮空氣主閥；
⑦、分別拆下各乳液槽的裝置主體等，進(jìn)行清洗，清洗完成后重新裝回原樣；
⑧、下班前，操作人員必須對機(jī)臺進(jìn)行清潔、清掃，對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
三、注意事項
1、配比乳液時，應(yīng)使用純凈水進(jìn)行充分混合，并穿戴好防護(hù)用具；
2、不要在高溫狀態(tài)下觸摸加熱部位，以免觸電、燙傷；
3、操作時要避免劃傷各傳動部位的軸輥，否則會影響涂布質(zhì)量；
4、基材傳送時不要觸摸基材的邊緣，否則有劃傷的危險；
5、遠(yuǎn)離傳動機(jī)構(gòu)，避免觸電、壓傷。
四、運行中的點巡檢及要求
1、隨時觀察乳液槽內(nèi)液面的清潔情況和收卷裝置壓輥的運行情況；
2、每班檢查傳動帶、壓輥、氣管的狀態(tài)，并對所需位置加油保養(yǎng)。
五、維護(hù)和保養(yǎng)
1、各輥軸承油需要半年更換一次；
2、經(jīng)常清理壓縮氣管路的過濾器；
3、根據(jù)使用情況檢查更換傳送帶；
5、定期檢查各溫區(qū)烘箱的清潔情況，并對其進(jìn)行清潔。
六、故障排除
系統(tǒng)提供較為完備的故障檢測功能，能對設(shè)備的各類故障進(jìn)行實時檢測，當(dāng)故障發(fā)生時，用戶可以根據(jù)指示燈的提示進(jìn)行檢修。
