有哪些
1. 廢熱鍋爐啟動前的檢查
2. 廢熱鍋爐的運行控制
3. 故障排查與維護
4. 安全操作程序
5. 環(huán)保與節(jié)能措施
目的和意義
廢熱鍋爐操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行,減少能源浪費,提高生產(chǎn)效率,同時遵守環(huán)保法規(guī),降低對環(huán)境的影響。通過規(guī)范的操作,能預(yù)防意外事故,保障員工的生命安全,延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)帶來穩(wěn)定的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 啟動前檢查:
- 仔細檢查鍋爐及其附屬設(shè)備,確保無泄漏、損壞或異常現(xiàn)象。
- 檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng),確保燃料充足且質(zhì)量合格。
- 確認冷卻水、蒸汽管道及安全閥正常,壓力表、溫度計等儀表準(zhǔn)確無誤。
2. 運行控制:
- 按照設(shè)定的參數(shù)進行操作,如燃燒溫度、壓力和流量等。
- 定期監(jiān)控鍋爐運行狀態(tài),及時調(diào)整以保持穩(wěn)定工況。
- 遵循升溫升壓曲線,避免快速變化導(dǎo)致設(shè)備損傷。
3. 故障排查與維護:
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機,查明原因并排除故障。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),清潔積灰,檢查磨損件,更換必要部件。
- 建立故障記錄,分析故障模式,預(yù)防類似問題發(fā)生。
4. 安全操作程序:
- 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。
- 操作過程中佩戴防護裝備,遵守車間安全規(guī)定。
- 在緊急情況下,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全。
5. 環(huán)保與節(jié)能措施:
- 合理利用廢熱,提高能源利用率。
- 采取有效的煙氣處理措施,減少有害物質(zhì)排放。
- 定期檢查和校正熱效率,優(yōu)化運行參數(shù),降低能耗。
廢熱鍋爐的操作需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整,但始終要以安全、環(huán)保和效率為首要原則。操作人員應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
廢熱鍋爐操作規(guī)程范文
第1篇 汽化冷卻與廢熱鍋爐安全操作規(guī)程
1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護用品和用具,對作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對象進行全面確認,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。
2、停爐檢修時要對汽包內(nèi)進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在進入汽包檢查前,要用盲板徹底切斷與主產(chǎn)汽管路的連接,同時不能少于兩人,嚴(yán)禁一人進行檢查。檢修結(jié)束時要將汽包內(nèi)的雜物、結(jié)垢物清除干凈。上下汽包要扶好護欄。
3、運行前要對壓力表、水位計、安全閥、排污閥、放散閥等附件進行檢查,使其保持良好運行狀態(tài)。
4、運行前,汽包水位要達到中水位,并保持穩(wěn)定。
5、安全閥在運行中要每三個月手動試調(diào)一次,檢查安全閥是否正常,以保證安全運行。
6、班中要對水位、壓力、各種閥門等進行巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,值班人員處理不了時,及時向有關(guān)部門反映。
7、汽包運行壓力控制在 0.3-0.6mpa 范圍內(nèi),超出范圍時要及時給予調(diào)整,以確保冷卻系統(tǒng)和汽包的正常運行。
8、給水泵必須保證有兩臺以上能夠正常運行。汽泵要經(jīng)常檢查,以確保停電時汽泵能及時投上。遇到特殊情況需要停爐時,有權(quán)向有關(guān)部門反映停爐。
9、對水箱水位要不少于兩小時檢查一次,水箱水位不能低于 1.5 米。
10、對上水、排污管路要每班檢查一次,以確保管路的暢通;每班排污一次,以防結(jié)垢物的沉積造成汽包受熱不均出現(xiàn)事故。
第2篇 廢熱鍋爐安全操作規(guī)程
一、鍋爐運行前應(yīng)作到:
1.檢查:檢查爐體各部件、爐墻、進出煙道、閘板、引風(fēng)機、軸承、油位以及鍋爐的安全閥、排污閥、壓力表、雙色水位計水位報警器是否齊全,靈活好用,嚴(yán)密可靠,熱工、電工儀表、運轉(zhuǎn)機械、給水設(shè)備、給汽管道是否處于完全良好狀態(tài)。
2.打開給水閥,向爐內(nèi)緩慢進水,爐內(nèi)水位應(yīng)控制在正常水位±50毫米,正常情況有微微晃動現(xiàn)象,如靜止不動,可能產(chǎn)生堵塞,應(yīng)立即對水位表進行沖洗。注意:放水時要打開空氣閥。
3.關(guān)閉支煙道閘板起動引風(fēng)機,試動轉(zhuǎn)在半小時以上,檢查風(fēng)機聲音是否正常,電動機溫度、電流是否符合規(guī)定。
4.當(dāng)蒸汽壓力升到0.05~0.1mpa時,關(guān)閉排空閥,沖洗水位表一次,并對閘閥填料,法蘭聯(lián)接處進行全面檢查有無漏水、漏汽現(xiàn)象,同時進行緊固螺栓工作,并關(guān)小放汽閥。當(dāng)壓力升到0.1~0.15mpa 時,應(yīng)沖洗壓力表一次,防止因污垢堵塞管路而失靈。
5.當(dāng)壓力升到0.2~0.3 mpa 時,應(yīng)檢查關(guān)閉的人孔、手孔等有無漏汽、外泄,當(dāng)壓力升到0.3~0.4 mpa時應(yīng)試用給水設(shè)備,同時排污一次,檢查排污裝置,但水不能排到低水位。
6.當(dāng)風(fēng)機試運行后,打開引風(fēng)機出口閘板,同時與窯頭聯(lián)系,得到確認后,再打開支煙道閘板,窯頭調(diào)整主煙道閘板。
7.當(dāng)壓力升到額定工作壓力的2/3時,應(yīng)進行暖管工作,暖管時的升溫速度一般為3~4℃/分,操作順序如下:
(1)開啟主汽管到蒸汽母管之間的疏水閥,排出凝結(jié)水。
(2)緩慢將鍋爐與蒸汽母管之間的主汽閥開啟半圈,待管道充熱后再慢慢開大。全部開啟約需4-8分鐘。
(3)打開分汽缸上的放水閥,再緩慢開啟分缸上的進汽閥,直至全開。
(4)各汽閥緩慢開啟后,手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)達半圈。
8.送汽開始后,須注意給水,維持正常水位。
二、廢熱鍋爐正常運行操作:
1.當(dāng)班運行須對鍋爐和蒸汽壓力要嚴(yán)加監(jiān)控鍋爐水位必須在上、下紅線之間,一般在中紅線上、下波動。蒸汽壓力不能超過0.8 mpa,一般保持在0.4 mpa±0.05 mpa,蒸汽壓力由變頻器調(diào)節(jié)到風(fēng)機電機頻率大小進行控制。
2.每班沖洗水位表一次,每班最少排污一次,壓力表每班必須沖一次。
3.安全閥應(yīng)2-3周做一次排氣試驗,防止粘結(jié)以確保運行安全,并作好記錄。
4.每小時檢查一次引風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況和電機溫度,以及軸承油位、冷卻水,每小時做好運行日志記錄。
5.每三天必須清洗一次鍋爐煙道,清灰前應(yīng)代好防護用品,清至管內(nèi)煙灰刷盡為止。
6.管理好鍋爐給水泵,經(jīng)常檢查軸承、電機,發(fā)現(xiàn)異聲應(yīng)立即通知保全班維修,并經(jīng)常堅固密封填料。
7.做好工具保管工作,作到班班交接,不得遺失和損壞。
8.交班前做好清潔衛(wèi)生,文明生產(chǎn)。
9.以一線鍋爐運行為主,兩臺鍋爐每半個月倒換一次。每三個月啟用一次二線鍋爐,每臺鍋爐運行三天,所有備用爐均采用熱保方式。
三、停爐:
1.正常停爐過程:
(1)通知窯頭打開總煙道閘板,關(guān)閉支煙道閘板,停止引風(fēng)機,再關(guān)閉引出口插板閥。
(2)引風(fēng)機停止5分鐘后,關(guān)閉軸承冷卻水。
(3)當(dāng)爐內(nèi)蒸汽壓力低于母管蒸汽壓力時,關(guān)閉送汽總閥,同時關(guān)閉進水閥門,注意爐內(nèi)水位不能過高或過低。
(4)當(dāng)爐水溫度冷卻到70℃以下時,才能放爐水。
2.事故停機(事故停機時應(yīng)立即開啟備用爐):
(1)司爐工如遇鍋爐煙管破裂或水位表玻璃破裂時,必須緊急停爐。
(2)鍋爐水位高或過低,致使無法判斷水位時,必須緊急停爐。
(3)如發(fā)現(xiàn)引風(fēng)機運轉(zhuǎn)聲音不正常,軸承發(fā)熱或電機溫度過高,致使有燒壞電機的危險時,必須緊急停爐。
(4)如遇供電系統(tǒng)或供水系統(tǒng)發(fā)生故障,不能正常供電、供水時,必須緊急停爐。
(5)鍋爐安全附件:安全閥、水位表、壓力表等有一種失靈時必須緊急停爐。
(6)鍋爐本體各受壓元件出現(xiàn)問題時,必須緊急停爐。
第3篇 廢熱鍋爐操作規(guī)程
一、鍋爐的正常運行
1.鍋爐的調(diào)節(jié)
1)平穩(wěn)運行,維持正常水位。
2)保持正常的汽溫氣壓。
3)控制正常的爐水磷酸根含量和堿度。
4)保持正常的出口爐氣溫度。
2.經(jīng)常注意汽包水位計指示,水位指示應(yīng)一致,如遇到不正常情況應(yīng)先沖洗汽包水位計,作為其它水位計校正的依據(jù),每班沖冼一次,校正高低水位計一次。
3.沖洗水位計的程序
1)開放水閥沖洗水位計、水、汽管和玻璃。
2)關(guān)閉水閥繼續(xù)沖洗汽管和玻璃。
3)開啟水閥關(guān)閉汽閥,沖洗水管。
4)開啟汽閥關(guān)閉放水閥,水位計沖洗完后,水位立即回到正常水位,并有輕微波動,如水位上升緩慢,應(yīng)繼續(xù)沖洗,沖洗時臉不能對水位計。在沖洗時不要關(guān)閉汽閥和水閥,使玻璃管冷卻,避免玻璃管內(nèi)進水、汽時,因熱膨脹而破裂。
4.給水調(diào)節(jié):給水量變化平穩(wěn),不能猛增猛減,啟動時不能接近最低水位線,要注意給水和蒸汽流量是否相等。給水壓力不低于4.7mpa 。
5.給水減溫后的變化要平穩(wěn),不要猛增猛減,造成蒸汽溫度變化過,應(yīng)立即調(diào)噴水減溫,同時通知氣輪崗位。生產(chǎn)時連續(xù)排污閥應(yīng)長期微開,每班排污一次。
6.排污時應(yīng)在高水位時間進行,要注意水位的變化,每個排污點排污不超過半分鐘且不能兩點同時排污,以免破壞水循環(huán)。如果水汽質(zhì)較差時,可增加排污率。
二、廢熱鍋爐的停爐
1.接到停爐通知后,應(yīng)做好停爐準(zhǔn)備,并通知汽輪機崗位。
2.沸騰爐停止投礦后 ,關(guān)閉連續(xù)排污閥。停止噴水 減溫,通知脫鹽水崗位停止加藥。
3.沸騰爐停爐后,關(guān)閉主汽閥。打開集汽聯(lián)箱對空排汽閥。緩慢降低鍋爐壓力、和過熱蒸汽溫度。
4.給水由自動調(diào)節(jié)改為手動調(diào)節(jié)間斷進水,保持鍋爐水位。
5.當(dāng)鍋爐壓力降到零位時,鍋爐水溫降到100-120℃時放水。
6.鍋爐停爐時間較短,不用打開入孔,以免爐溫冷卻太快。
三、備用停爐
1.接到熱備用停爐通知后,通知脫鹽水站停止供水和加藥,同時關(guān)閉排污閥、取樣閥、停減溫器的冷凝水。
2.關(guān)閉主汽閥,打開集汽聯(lián)箱對空排汽閥,少量排汽,保護過熱器。
3.間斷進水,監(jiān)視水位,維持汽包液位在±75mm 內(nèi)。
4.監(jiān)視鍋爐的壓力變化,保持鍋爐壓力不低于2.45mpa ,如果集汽聯(lián)箱壓力超過正常操作壓力,適當(dāng)打開對空排汽閥,如停熱備用時間較長,汽包壓力下降到2.45mpa 以下時,可借用沸騰爐提溫來升高鍋爐壓力,待沸騰爐停爐后,鍋爐可繼續(xù)熱備用。
四、廢熱鍋爐的緊急停車
廢熱鍋爐發(fā)生下列情況時應(yīng)緊急停車:
1.鍋爐嚴(yán)重缺水。
2.鍋爐嚴(yán)重滿水。
3.爐墻有倒塌危險。
4.爐管爆破不能維持正常水位。
5.給水泵故障不能給水。
6.鍋爐水位計全部損壞。
7.斷電。
備注:不是嚴(yán)重缺水時,不是爐管破裂和爐墻有倒塌危險,可按熱備用停車處理,待事故消除后再開車。
鍋爐嚴(yán)重缺水和爐管破裂時,嚴(yán)禁向鍋爐進水,按長期停車處理,爐墻有倒塌危險時,要按長期停車處理。
五、廢熱鍋爐事故及處理方法
1.全廠斷電:
處理方法:
1)立即關(guān)閉排污閥、取樣閥、給水總閥,停噴水減溫器。
2)關(guān)小主汽閥,保持汽包壓力,聯(lián)系脫鹽水站開蒸汽泵給鍋爐進水,注意汽包水位的變化情況及時補水。
3)啟動備用電源、啟動熱水循還泵。
2.鍋爐滿水,汽包水位超規(guī)定的水位線。
處理方法:
減少給水,沖洗高讀水位計,對照低讀水位計,要確定水位計的正確性。
3.過熱蒸汽溫度下降:
處理方法:
減少給水量,開事故放水閥,注意水位,根據(jù)汽溫情況關(guān)小或關(guān)閉減溫器。
4.給水流量大于蒸汽流量:
處理方法:
水位超過水位線可見部分時停止進水,要開啟過熱器及集汽聯(lián)箱疏水閥,加強放水,沖洗水位計,注意水位的出現(xiàn)。
5.蒸汽管內(nèi)發(fā)生水沖:
處理方法:
在處理滿水的同時,通知汽機崗位注意溫度變化,如汽溫下降到400℃以下時,通知汽機崗位停車。
六、鍋爐缺水現(xiàn)象
1.給水量不正常小于蒸汽量
處理方法:
汽包水位不在水位線,通過“叫水法”后,在水位計仍看不到水位,是嚴(yán)重缺水事故,禁止向汽包進水,通知脫鹽水站停止給水和加藥,按緊急停車處理。
2.汽包水位低于規(guī)定水
處理方法:
汽包水位低于最低水位線,但還能看到水位,此時應(yīng)加大給水量,沖洗高讀水位計對照低讀水位計,檢查水位計的正確性,汽包水位低于最低水位線,經(jīng)“叫水法”后還能看到水位,此時應(yīng)加強進水,對照水位計,使水位上升到正常水位。
3.汽包水位計失靈損壞
1)水位計汽閥漏氣,水閥漏氣。
處理方法:
水位計損壞,要立即關(guān)閉損壞水位計修理。
2)玻璃板破裂漏氣漏水
處理方法:
水位計損壞,低讀水位計正確,關(guān)閉損壞水位計搶修,鍋爐繼續(xù)運行不超過兩小時。
3)水位計不波動造成假水位
處理方法:
水位計損壞,低讀水位計又不可靠,鍋爐可按熱備用停下,參考低讀水位計間斷進水,搶修高讀水位計。
4)兩只水位計指示不一樣,給水流量增或減少,不見水位上升,下降。
處理方法:
如不見水位波動,應(yīng)沖洗水位直至波動。
4.空氣鼓風(fēng)機、so2風(fēng)機跳閘
處理方法:
沸騰爐停爐,鍋爐按熱備用爐處理,風(fēng)機恢復(fù)正常后,按熱備用爐開車。
5.鍋爐給水泵發(fā)生故障
處理方法:
按熱備用停爐處理,水位低于水位線,按緊急停車處理,并通知汽輪機崗位。
6.水汽共騰現(xiàn)象
現(xiàn)象: 汽包水位發(fā)生劇烈波動,看不清水位,飽和蒸汽含鹽量增加,嚴(yán)重時蒸汽管發(fā)生沖擊。
處理方法:
1)停止加藥。
2)加大連續(xù)排污或定期排污。
3)開大過熱器聯(lián)箱疏水閥和主蒸汽疏水閥,通知汽輪機崗位進行疏水。
7.水沖擊現(xiàn)象
1)蒸汽管、給水管發(fā)生水沖擊
處理方法:
停噴水減溫,同時進行疏水,穩(wěn)定給水溫度,平穩(wěn)給水壓力和飽和蒸汽壓力。
2)沸騰爐冷卻管、蒸發(fā)區(qū)管子損壞
現(xiàn)象:有爆炸聲,蒸汽噴出口聲,并蒸汽和水噴出,水位下降沸騰層溫度低,出口溫度也低,沸騰爐產(chǎn)生正壓。
處理方法:
應(yīng)緊急停車,注意水位值,加溫進水,按長期停車處理,過熱器管損壞現(xiàn)象:
1)過熱器蒸汽管附近有響聲,并有蒸汽噴出。
2)蒸汽流量小于給水流量。
3)過熱蒸汽溫度升高,汽包與集汽聯(lián)箱壓差過大。
4)鍋爐出口煙氣溫度低。
處理方法:應(yīng)系統(tǒng)緊急停車,關(guān)閉主蒸汽閥,打開集汽聯(lián)箱,汽包對空排氣閥降壓,按長期停車處理。