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靜力壓樁機安全操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):71

靜力壓樁機安全操作規(guī)程

有哪些

靜力壓樁機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 樁機檢查與準(zhǔn)備

2. 樁位確定與定位

3. 樁的壓入作業(yè)

4. 施工監(jiān)控與安全防范

5. 作業(yè)結(jié)束后的工作

目的和意義

靜力壓樁機安全操作規(guī)程旨在確保施工現(xiàn)場的安全,防止設(shè)備損壞及人員傷亡,提高施工效率,保證工程質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程,降低工程風(fēng)險,保障項目順利進行,同時也保護了企業(yè)的聲譽和利益。

注意事項

1. 樁機檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動前,務(wù)必對設(shè)備進行全面檢查,包括油壓、電氣系統(tǒng)、液壓裝置等,確保無異常。

- 確認(rèn)樁架穩(wěn)定,地基堅實,防止作業(yè)過程中因地面不平引起傾斜。

- 操作人員應(yīng)穿戴好安全帽、防護眼鏡、勞保鞋等個人防護裝備。

2. 樁位確定與定位:

- 根據(jù)設(shè)計圖紙精確測量并標(biāo)記樁位,誤差需控制在允許范圍內(nèi)。

- 使用激光導(dǎo)向或水平儀等工具確保樁的垂直度,避免壓偏。

3. 樁的壓入作業(yè):

- 壓樁過程中應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免突然加速或急停,防止設(shè)備受力過大。

- 定期監(jiān)測樁身和周圍土體狀況,如有異常應(yīng)立即停止作業(yè),評估后再繼續(xù)。

4. 施工監(jiān)控與安全防范:

- 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。

- 操作員應(yīng)隨時關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停車檢查。

- 在高壓線附近作業(yè)時,需遵守安全距離規(guī)定,防止觸電事故。

5. 作業(yè)結(jié)束后的工作:

- 關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,將設(shè)備妥善停放。

- 對設(shè)備進行日常維護,記錄操作日志,以便追蹤設(shè)備狀況。

在實際操作中,要靈活應(yīng)對各種復(fù)雜情況,保持警覺,嚴(yán)格遵守規(guī)程,不斷積累經(jīng)驗,提升施工技術(shù)水平。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,因此,安全始終應(yīng)是施工的首要原則。在執(zhí)行規(guī)程時,要結(jié)合現(xiàn)場實際情況,做出明智判斷,確保每一次操作都是安全、有效的。

靜力壓樁機安全操作規(guī)程范文

第1篇 靜力壓樁機安全操作規(guī)程

一、壓樁機安裝地點應(yīng)按施工要求進行先期處理,應(yīng)平整場地,地面應(yīng)達到35kpa的平均地基承載力。

二、安裝時,應(yīng)控制好兩個縱向行走機構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。

三、電源在導(dǎo)通時,應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。

四、各液壓管路連接時,不得將管路強行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損。

五、安裝配重前,應(yīng)對各緊固件進行檢查,在緊固件未擰緊前不得進行配重安裝。

六、安裝完畢,應(yīng)對整機進行試運轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機,應(yīng)進行滿載試吊。

七、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機構(gòu)、齒輪箱、防護罩等良好,各部件連接牢固。

八、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機起升、變幅機構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

九、應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

十、應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活。

十一、冬季應(yīng)清除機上積雪,工作平臺應(yīng)有防滑措施。

十二、壓樁作業(yè)時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合。

十三、當(dāng)壓樁機的電動機尚未正常運行前,不得進行壓樁。

十四、起重機吊樁進入夾持機構(gòu)進行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。

十五、接樁時,上一節(jié)應(yīng)提升300~400mm,此時不得松開夾持板。

十六、壓樁時,應(yīng)按樁機技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運行。操作時動作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

十七、頂升壓樁機時,四個頂升缸應(yīng)二個一組交替動作,每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。

十八、壓樁時,非工作人員應(yīng)離機’# &以外。起重機的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

十九、壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機行走的方法強行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

二十、當(dāng)樁在壓入過程中,夾持機構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進行。

二一、當(dāng)樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時,不得任意增加配重。應(yīng)保護液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

二二、當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機行走的方式,將樁強行推斷。

二三、當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機行走時,應(yīng)將樁機前進方向隆起的土鏟平,不得強行通過。

二四、壓樁機行走時,長、短船與水平坡度不得超過(??v向行走時,不得單向操作一個手柄,應(yīng)二個手柄一啟動作。

二五、壓樁機在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。

二六、作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進,起重機吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

二七、作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

二八、轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓,不得讓塵土進入。液壓軟管不得強行彎曲。

第2篇 靜力壓樁機安全技術(shù)操作規(guī)程

1)壓樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓供電線路,作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志和圍欄,非工作人員不得進入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。機組人員進行登高檢查或維修時,必須系安全帶。工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高處作業(yè)人員不得向下隨意拋擲物料。

2)壓樁機安裝地點應(yīng)按施工要求進行先期處理,必須平整場地,地面應(yīng)達到35kpa的平均地基承載力;安裝時,應(yīng)控制好兩個縱向行走機構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。

3)電源在導(dǎo)通時,應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi);各液壓管路連接時,不得將管路強行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損;安裝配重前,應(yīng)對各緊固件進行檢查,在緊固件未擰緊時不得進行配重安裝;安裝完畢后,應(yīng)對整機進行試運轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機應(yīng)進行滿載試吊。

4)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機構(gòu)、齒輪箱、防護罩等良好,各部件連接牢固;作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機提升、變幅機構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

5)應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確;檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活;冬季應(yīng)清除機上積雪,工作平臺應(yīng)有防滑措施;壓樁作業(yè)時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切配合,相互聯(lián)系;當(dāng)壓樁機的電動機尚未正常運行前,不得進行壓樁。

6)起重機吊樁進入夾持機構(gòu)進行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體接樁時,上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時,不得松開夾持板;壓樁時,應(yīng)按樁機技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運行。操作時動作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

7)頂升壓樁機時,4個定壓缸應(yīng)兩個組交替動作,每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm8)壓樁時,非工作人員應(yīng)離機10m以外,起重機的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

9)壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機行走的方法強行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

10)當(dāng)樁在壓入過程中,夾持機構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進行。當(dāng)樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時,不得任意增加配重。應(yīng)保護液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

11)當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機行走的方式,將樁強行推斷。

12)當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機行走時,應(yīng)將樁機前進方向隆起的土鏟平,不得強行通過。

13)壓樁機行走時,長、短船與水平坡度不得超過5°。縱向行走時,不得單向操作一個手柄,應(yīng)兩個手柄一起操作。

14)壓樁機在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上,壓樁機上裝設(shè)的起重機及卷揚機的使用,應(yīng)執(zhí)行《建筑機械安全技術(shù)操作規(guī)程》(jgj33—2001)的規(guī)定。

15)嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

16)遇有雷雨、大霧和6級以上大風(fēng)等惡劣天氣時,應(yīng)停止一切作業(yè);當(dāng)風(fēng)力超過7級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加攬風(fēng)繩,或?qū)读斗诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

17)作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進,起重機吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動有效,最后應(yīng)將外露活塞杄擦干凈。

18)作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

19)轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運。所有的管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓。不得讓塵土進入,液壓軟管不得強行彎曲。

第3篇 靜力壓樁機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.壓樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。

2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.壓樁機安裝地點應(yīng)按施工要求進行先期處理,應(yīng)平整場地,地面應(yīng)達到35kpa的平均地基承載力。

4.安裝時,應(yīng)控制好兩個縱向行走機構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。

5.電源在導(dǎo)通時,應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。

6.各液壓管路連接時,不得將管路強行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損。

7.安裝配重前,應(yīng)對各緊固件進行檢查,在緊固件未擰緊前不得進行配重安裝。

8.安裝完畢后,應(yīng)對整機進行試運轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機應(yīng)進行滿載試吊。

9.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機構(gòu)、齒輪箱、防護罩等良好,各部件連接牢固。

10.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機起升、變幅機構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

11.應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

12.應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活。

13.冬季應(yīng)清除機上積雪,工作平臺應(yīng)有防滑措施。

14.壓樁作業(yè)時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合。

15.當(dāng)壓樁機的電動機尚未正常運行前,不得進行壓樁。

16.起重機吊樁進入夾持機構(gòu)進行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。

17.接樁時,上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時,不得松開夾持板。

18.壓樁時,應(yīng)按樁機技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運行。操作時動作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

19.頂升壓樁機時,四個頂升缸應(yīng)兩個一組交替動作,每次行程不得超過1oomm。當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。

20.壓樁時,非工作人員應(yīng)離機1om以外。起重機的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

21.壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機行走的方法強行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

22.當(dāng)樁在壓人過程中,夾持機構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進行。

23.當(dāng)樁的貫人阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時,不得任意增加配重。應(yīng)保護液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

24.當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機行走的方式,將樁強行推斷。

25.當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機行走時,應(yīng)將樁機前進方向隆起的土鏟平,不得強行通過。

26.壓樁機行走時,長、短船與水平坡度不得超過5°??v向行走時,不得單向操作一個手柄,應(yīng)兩個手柄一起動作。

27.壓樁機在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已人土的單一樁頂上。

28.壓樁機上裝設(shè)的起重機及卷揚機的使用,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4章的規(guī)定。

29.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

30.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔稀A⒅L度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

31.作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進,起重機吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

32.作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

33.轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓,不得讓塵土進入。液壓軟管不得強行彎曲。

靜力壓樁機安全操作規(guī)程3篇

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