有哪些
振動篩崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 維護與保養(yǎng)
5. 緊急情況處理
6. 停機與清潔
目的和意義
振動篩是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于物料的篩選和分級。本操作規(guī)程旨在確保振動篩的高效穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，減少物料浪費，保障作業(yè)人員安全，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與準備：
- 在開機前，務(wù)必檢查振動篩各部件是否完好，如篩網(wǎng)、彈簧、電機等，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足，防止因缺油導致的設(shè)備磨損。
2. 啟動與運行：
- 啟動時，應(yīng)先空載運行，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 加料應(yīng)均勻、緩慢，避免瞬間過載對設(shè)備造成沖擊。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 運行中注意觀察篩面物料流動情況，確保篩分效果。
- 如發(fā)現(xiàn)物料堵塞，應(yīng)及時調(diào)整篩面角度或更換篩網(wǎng)。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理篩網(wǎng)，防止積料影響篩分效果。
- 按照廠家規(guī)定的時間間隔進行設(shè)備的全面檢查和保養(yǎng)。
5. 緊急情況處理：
- 若設(shè)備出現(xiàn)異常聲響或振動過大，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再啟動。
- 發(fā)現(xiàn)電氣故障，應(yīng)由專業(yè)電工處理，不得私自拆解電器部件。
6. 停機與清潔：
- 停機后，待設(shè)備完全停止再進行清潔工作，防止意外傷害。
- 清潔時，避免水直接接觸電機，防止電機受潮。
在實際操作中，每位員工都應(yīng)嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保安全高效地使用振動篩。對于新入職員工，務(wù)必進行充分的培訓，熟悉操作流程和應(yīng)急措施，以保證生產(chǎn)安全和設(shè)備正常運行。在遇到不確定的情況時，及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢，切勿擅自處理。
振動篩崗位操作規(guī)程范文
第1篇 振動篩崗位安全操作規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前,要檢查板臺、梯子、欄桿、安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號方可轉(zhuǎn)車。
2、按壓扣時,要使用絕緣棒。
3、上下梯子手要把住,腳要站穩(wěn),以免摔傷。
4、處理事故時,必須切斷電源,掛好檢修牌,方可工作。
5、電控柜和電氣設(shè)備禁止用水清掃。
6、細篩給貨、調(diào)貨、更換篩網(wǎng)時,手要把住,腳要站穩(wěn),二人以上作業(yè),有人監(jiān)護,以免摔傷。
第2篇 小振動篩崗位操作規(guī)程
1、機器運轉(zhuǎn)時不準清掃,擦抹傳動部分設(shè)備。
2、發(fā)現(xiàn)電機冒煙,應(yīng)立即切斷電源,禁止用水澆。
3、啟動小車或膠帶機運行時要站在安全地帶。
4、運行中小車嚴禁直打倒轉(zhuǎn)。
5、運行中的可逆皮帶嚴禁直接打到轉(zhuǎn)。
第3篇 高頻振動篩崗位安全操作規(guī)程
1、上班前應(yīng)休息充分，認真穿戴好勞動防護用品，接班檢查交接班記錄，了解上班設(shè)備安全狀況，按技術(shù)操作規(guī)程對設(shè)備、環(huán)境進行全面檢查，確認安全后方可接班作業(yè)。
2、激振電機偏心塊護罩嚴禁私自拆卸，并且要經(jīng)常檢查是否破
損，若有破損重新更換，以防造成人身傷亡。
3、對所有螺栓進行檢查，保證其堅固性。特別是固定激振器和
篩板的螺栓，必須擰緊，不得有松動現(xiàn)象。最初工作8小時檢查一次，
工作一周后再檢查一次，確保其牢固緊靠。
4、檢查、維護設(shè)備時嚴格執(zhí)行斷電掛牌制度，不準用濕手操作電氣設(shè)備或?qū)⑺疀_在電氣設(shè)備上。
5、發(fā)生事故要及時報告，并積極搶救。保護好事故現(xiàn)場，把事故損失降低到最低程度。
6、按規(guī)范填寫好崗位記錄，做好場地、設(shè)備的“5s”保潔工作。
