有哪些
控制室安全操作規(guī)程
控制室是企業(yè)生產運營的核心區(qū)域,其安全操作規(guī)程旨在確保人員安全、設備穩(wěn)定運行以及生產流程的順利進行。以下是控制室安全操作規(guī)程的主要內容:
1. 崗前準備:
- 操作員應接受必要的培訓,熟悉設備操作和應急預案。
- 確保個人穿著符合安全規(guī)定的工作服,佩戴防護裝備。
2. 進出控制室:
- 未經許可,非操作人員不得進入控制室。
- 進出時需關閉門禁,防止未經授權的進入。
3. 設備操作:
- 按照操作手冊進行設備啟動、運行和停機,禁止擅自調整設置。
- 發(fā)現(xiàn)設備異常,立即停止操作并報告。
4. 緊急響應:
- 掌握應急程序,遇到緊急情況迅速啟動相應預案。
- 在火災、泄漏等情況下,優(yōu)先保證人員安全,再處理設備。
5. 工作環(huán)境:
- 保持控制室整潔,定期檢查電氣線路,防止火災隱患。
- 控制室內溫濕度適宜,確保電子設備正常運行。
6. 交接班:
- 交接班時,詳細記錄設備狀態(tài)和待處理事項。
- 新接班人員應確認了解當前工作狀況后方可接手。
目的和意義
控制室安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在實現(xiàn)以下幾個目標:
1. 提升操作員的安全意識,降低人為錯誤導致的事故風險。
2. 維護設備正常運行,減少因不當操作造成的停機時間。
3. 防止事故擴大,保障生產連續(xù)性和穩(wěn)定性。
4. 確保員工健康,營造安全、舒適的工作環(huán)境。
注意事項
1. 操作員應始終保持警惕,避免因疲勞、分心而引發(fā)的失誤。
2. 遵守規(guī)程,不因短暫便利而違反規(guī)定,以免釀成大錯。
3. 對新設備或系統(tǒng)升級,需進行額外培訓,確保操作人員掌握正確操作方法。
4. 定期評估規(guī)程的有效性,適時更新以適應技術發(fā)展和安全需求。
請注意,安全規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與,任何人在任何時候都應牢記安全第一,預防為主,共同維護控制室的安全運行。
控制室安全操作規(guī)程范文
第1篇 陽極澆鑄控制室安全操作規(guī)程
a.穿戴好勞動保護用品,嚴格按標準化作業(yè)。
b.扳動開關按鈕時要先確認信號、方向,方可操作。
c.任何設備在運行前,必須認真檢查確認。
d.澆鑄前要詢問爐前出銅口情況,方可傾轉爐子。
e.在傾轉爐子前,要觀察活動流槽周圍有無人或設備。
f.剛出銅時不要將爐子傾轉得太下,以防銅液從煙道口或燃燒器內跑出,燒壞設備。
g.在轉動圓盤前,要檢查圓盤上有無障礙物、圓盤下有無人員在作業(yè)。
h.在澆鑄過程中作業(yè)人員精力要保持高度集中。
i當有人員在清理包子內凝結的冷銅時,不得向包子內灌注銅液,以免燒傷人員。
j.當有陽極板掉在模邊緣或圓盤上時,要確認陽極板能通過設備后,方可轉動圓盤。
k.出現(xiàn)粘模時,要確認陽極板能通過噴涂罩后,方可轉動圓盤。
l.不得用提取機提取粘模、錯位或未凝固的陽極板。
m.當發(fā)現(xiàn)銅模內有水時,要用手動分幾次澆鑄,以防止放炮。
n.當有人在處理故障時,要鎖定圓盤,并根據(jù)中間包內的銅液量,判斷是否將陽極爐向頂部位置傾
轉,以防銅液溢出燒壞設備。
o.在出現(xiàn)危及設備或人身安全的突發(fā)性事故后,必須立即按下 “緊急停止按鈕”,使運行設備立即停止。
第2篇 破碎控制室安全操作規(guī)程
1、穿戴好勞動防護用品如安全帽、工作服、工作鞋等。
2、啟動按鈕前,儀表室操作人員必須與手選、現(xiàn)場人員聯(lián)絡,并得到開車指令后方可啟動。
3、運行中,注意觀察操作盤電流變化,發(fā)現(xiàn)設備電流過大,立即與現(xiàn)場人員、手選人員聯(lián)絡,并查明原因、排除故障,必要時停機處理。
4、儀表室人員必須堅守崗位,聽從生產指令,以便隨時與現(xiàn)場操作人員取得聯(lián)系。
第3篇 主控制室安全操作規(guī)程
一、 認真負責按操作規(guī)程進行開、停車;設備全部啟動按長鈴聲三次,單機啟動按長鈴聲二次。
二、 開、停車應注意生產現(xiàn)場的相關情況及人員,特別是在停車檢修、清理過程中,操作員必須掛警示標志(檢修進行中禁止開車)未接到檢修人員反饋指令絕對禁止開車,檢修完畢后必須聽從班長或由班長指派人員的命令后方可開車,必須確保人身及設備安全。
三、 根據(jù)生產實際填寫好崗位操作記錄,及時記錄主要設備的電流變化情況,如出現(xiàn)異常應及時停車并采取相應措施,并及時匯報。禁止私自拆卸電器設備,以防觸電。
四、 密切注意各條計量皮帶機及尿液流量運行情況。正常生產時每小時進行一次實物校對,誤差較大時要縮短校對間隔時間,出現(xiàn)異常及時通知各崗位操作人員,并隨時調整技術參數(shù)并做好記錄。未經允許嚴禁私自調整更改生產配方。
五、 每天對自己所屬包干區(qū)進行打掃,確??刂剖壹半娖髟O備的衛(wèi)生清潔。閑雜人員等不準進入控制室。
第4篇 lng加注站控制室安全操作規(guī)程
§ 計算機
1、lng微機控制室操作人員必須能熟練操作計算機,并經過培訓后上崗。
2、lng微機控制室操作人員上崗時,應對控制室設備進行檢查,看是否有無異常情況。
3、啟動計算機時,要嚴格按照操作程序操作,不能采用非正常方法啟動計算機,應先打開ups電源,再打開計算機上的電源開關。
4、關閉計算機時,應先點擊操作系統(tǒng)“開始”頁面上的“關閉計算機”,待確認計算機關閉后。方可關閉ups電源
二、控制柜:
1、計算機操作人員要正確掌握控制柜的操作,并根據(jù)計算機提示對控制柜進行正確操作。
2、計算機操作人員要隨時監(jiān)控控制柜的運行情況,發(fā)現(xiàn)非正常情況時,應立即按下控制柜的急停按鈕。
3、計算機操作人員要隨時觀察控制柜的溫度是否過高,觀察風扇是否正常運轉,隨時保持控制柜在正常溫度范圍內運行。
三、配電柜、配電箱及空調:
1、控制室操作人員要隨時監(jiān)控配電柜的工作狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)停電和非正常供電,要立即通知站領導及配電房電工,啟動應急電源,確保加注站的正常運行。
2、控制柜操作人員要隨時監(jiān)控配電柜電壓表、電流表的指示是否在正常值,如發(fā)現(xiàn)電壓過高或過低時,要立即切斷配電柜的電源總閘。
3、控制室操作人員在控制室內溫度低于10度或高于25度時,方能啟動空調,保持室內溫度。在不用空調時,要及時關閉空調電源。
設備使用、維護、保養(yǎng)制度
1、操作人員對設備必須做到“四懂四會”,即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途,會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障。
2、按照操作規(guī)程正確使用設備,做到啟動前認真確認,啟動后反復檢查,停車后妥善處理,嚴禁設備泄漏、超壓、超負荷運行。
3、設備日常維護實行定人、定期保養(yǎng),做到“三勤一定”即勤檢查、勤保養(yǎng)、勤擦掃、定時準確記錄。
4、合理利用“聽、推、擦、看、比”五字操作法,定時定點檢查設備的聲響、壓力、溫度、振動、液位、緊固等情況的變化,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,記錄并及時上報。
5、定時對設備、電器、儀器儀表和安全防護設施進行維護保養(yǎng),確保其安全可靠運行。
6、維護設備做到不見臟、亂、銹、缺、漏、設備內外、生產場地清潔達到“三無”即無油污、無積塵、無廢物。
巡回檢查制度
1、按照工藝流程和技術特點要求,沿線巡回檢查線路,逐項逐點檢查。
2、接班時檢查一次,中間檢查一次,交班時檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題及時處理并記錄,問題嚴重時及時向站長回報。
3、檢查設備運行是否正常,檢查設備設施是否完好、有無氣體泄漏現(xiàn)象、周圍有無火災隱患。
4、檢查站內消防器材、報警設施、靜電接地線、安全閥、警示牌、標志牌等是否齊全、完好。
5、檢查電氣設備是否運行正常,有無異常氣味,電氣儀表讀數(shù)是否正常。
第5篇 索道控制室安全操作規(guī)程
一.控制室是索道電氣設備的核心部位,電氣操作人員必須經過專業(yè)培訓并取得操作資格證書方可上崗。電氣操作人員應熟悉控制室一切電氣設備,包括開關柜、主控柜、整流柜及各種儀器、儀表、變壓器、柴油發(fā)電機的性能、工作原理及各種維護、保養(yǎng)方法;
二.索道每天運行前應仔細檢查,嚴禁在各種電氣柜內存放各種物品、工具材料,室內必須保持清潔、整潔。索道在運行中要嚴密監(jiān)視各種儀器、儀表的變化和各種異常響聲、氣味的出現(xiàn);
三.嚴格遵守操作規(guī)程,每天應做到:
1.檢查線路電壓是否符合運行規(guī)定;
2.送電順序為:合開關柜內主電源、控制電源、輔助電源斷路器,再開整流柜電源開關,冷卻風機,在等到操作司機啟動主電機風機后,送主電路電源;
3.索道在運行中主操人員要嚴守工作崗位,做到勤檢查、細觀察設備在起動、加速、正常運行時的電流、電壓波動情況,并認真填寫日運行記錄;
4.索道停機后斷電順序為:等到操作司機停止主電機風機后,依次斷開輔助電源、控制電源、主電源斷路器。