有哪些
水泵工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查水泵設(shè)備：確保水泵及附屬管道無損壞，閥門、開關(guān)處于正常狀態(tài)。
2. 了解工作環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域無積水、雜物，確保地面干燥，防止滑倒。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套，必要時(shí)穿防靜電服。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)前檢查：打開進(jìn)水閥，關(guān)閉出水閥，檢查電機(jī)接線是否正確，接地是否良好。
2. 啟動(dòng)水泵：合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，觀察水泵運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
3. 調(diào)整流量：緩慢打開出水閥，調(diào)節(jié)至所需流量，注意壓力表指示是否正常。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：定期查看電流、電壓及溫度，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 停止操作：先關(guān)閉出水閥，待泵內(nèi)水流減少后再切斷電源，最后關(guān)閉進(jìn)水閥。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔：清除泵體內(nèi)外塵埃，保持設(shè)備清潔。
2. 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定周期更換潤滑油，確保軸承潤滑良好。
3. 檢查密封：發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)處理，更換磨損的密封件。
4. 故障排查：遇到異常情況，立即停機(jī)，查明原因后修復(fù)。
目的和意義
水泵工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，確保設(shè)備安全運(yùn)行，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備的完好。通過定期維護(hù)保養(yǎng)，延長水泵的使用壽命，提高工作效率，為企業(yè)節(jié)約成本。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作水泵設(shè)備。
2. 操作時(shí)禁止觸摸裸露的電線，以防觸電。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如冒煙、異響等，應(yīng)立即停止操作，并及時(shí)上報(bào)。
4. 不得在水泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維修作業(yè)。
5. 遵守作業(yè)現(xiàn)場的消防安全規(guī)定，嚴(yán)禁煙火。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
7. 每次操作后，做好設(shè)備狀態(tài)記錄，為后續(xù)維護(hù)提供參考。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備手冊，確保操作安全有效。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保每一項(xiàng)操作都在可控、安全的范圍內(nèi)進(jìn)行。
水泵工安全操作規(guī)程范文
第1篇 主排水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房操作工
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。實(shí)習(xí)操作工應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。
第3條應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，了解排水系統(tǒng)，掌握排水設(shè)備和啟動(dòng)控制電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理，并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障，能獨(dú)立操作。
第4條必須身體健康，沒有妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
第5條上班前嚴(yán)禁喝酒，班中嚴(yán)禁睡覺，不做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第6條主排水泵操作工必須專職，主排水泵房每班超過兩人值班時(shí)應(yīng)明確正、副操作工。
第7條操作工要嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：
1.不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
2.操作高壓電氣設(shè)備時(shí)：
(1)一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上
(3)電器、電動(dòng)機(jī)必須接地良好。
3.在以下情況下，水泵不得投人運(yùn)行：
(1)電動(dòng)機(jī)故障沒有排除，控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈。
(2)水泵或管路漏水。
(3)電壓不正常。
(4)水泵不能正常運(yùn)行。
(5)吸、排水管路不能正常工作c
4.在發(fā)生和處理事故期間，操作工應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得離開泵房。
第8條井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。
第9條應(yīng)定期檢查防水閘門、配水閘門，關(guān)閉應(yīng)符合要求。
四、操作準(zhǔn)備
第10條水泵啟動(dòng)前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查：
1.設(shè)備各部件螺栓是否齊全、緊固，不得有松動(dòng)。
2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。
3.軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活；
強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的液壓泵、泵站、管路完好可靠。
4.輔助上水系統(tǒng)、吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定，吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。
5.接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
6.電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
7.電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與碳刷應(yīng)吻合良好，接觸壓力滿足規(guī)定要求。
8.電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常，電源電壓應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)要求，填充料的松緊應(yīng)適當(dāng)。
9.先盤車2~3圈，檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活正常。
第11條按照待開水泵在管道上連接的位置和規(guī)定，一般情況下應(yīng)選擇陽阻力最小的水流方向，開（關(guān)）管道上有關(guān)的分水閥門（水泵出口閥門關(guān)閉不動(dòng)）。關(guān)閉出水管閘閥，防止水泵帶負(fù)荷啟動(dòng)。
第12條對于需要強(qiáng)迫潤滑的泵組應(yīng)先啟動(dòng)潤滑液壓泵，保證電動(dòng)機(jī)、水泵各軸承潤滑正常。
第13條對潤滑液壓泵在啟動(dòng)前盤車2一3轉(zhuǎn)，泵組應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。
第14條對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理，值班操作工處理不了的問題應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可啟動(dòng)該水泵。對納人礦井電力負(fù)荷調(diào)度的大功率水泵應(yīng)向地面變電所或有關(guān)管理部門請示開泵，經(jīng)同意后，方準(zhǔn)開泵。
五、操作順序
第15條水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：
1.有底閥水泵操作順序。
(1)啟動(dòng)：向水泵充水，泵體內(nèi)充滿水后→操作啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)水泵電機(jī)一→水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，打開水泵排水閥門→完成水泵啟動(dòng)→正常排水。
(2)停機(jī)：關(guān)閉水泵出水口閥門→斷電停機(jī)。
2.無底閥水泵操作順序。
(1)啟動(dòng)：啟動(dòng)充水設(shè)備向水泵充水-一泵體內(nèi)充滿水后，操作啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)水泵電機(jī)→水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，關(guān)閉充水設(shè)備，打開水泵排水閥門+正常排水。
(2)停機(jī)：關(guān)閉有關(guān)儀表閥門一→關(guān)閉水泵出水口閥門-→斷電停機(jī)。
六、正常操作
第16條啟動(dòng)排水泵一般按以下步驟進(jìn)行：
1.泵體充水。
(1)排水泵有底閥時(shí)，應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥，關(guān)閉真空表閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出（放氣閥不冒氣)，然后關(guān)閉以上各閥，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。
(2)采用無底閥排水泵時(shí)：當(dāng)用真空泵時(shí)，先關(guān)閉水泵壓力表閥門，打開水泵的真空表閥門，開動(dòng)真空泵，將泵體、吸水管抽真空，當(dāng)真空表指數(shù)穩(wěn)定在相應(yīng)負(fù)壓的讀數(shù)上后，關(guān)閉真空表閥門，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。當(dāng)采用射流泵時(shí)，先關(guān)閉水泵壓力表閥門，開啟水泵通往噴射泵的排氣閥門，再開啟高壓水管通往噴射泵的水門，觀察水氣噴嘴，直到噴射的水柱中沒有空氣泡為止。關(guān)上噴射泵兩閥門，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。
(3)采用潛水泵排水時(shí)，要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2.5一3mo
2.啟動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)。
(1)啟動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。
(2)鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)時(shí)，合上電源開關(guān)，直接啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
(3)繞線型電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先將電動(dòng)機(jī)滑環(huán)手把打到“啟動(dòng)”位置上，然后合上電源開關(guān)，待啟動(dòng)電流逐漸回落至規(guī)定值時(shí)，逐級(jí)切除啟動(dòng)電阻，使轉(zhuǎn)子短路，并將電動(dòng)機(jī)滑環(huán)手把打到“運(yùn)行”位置，電動(dòng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，最后將啟動(dòng)器手把扳回“停止”位置。
(4)鼠籠型電動(dòng)機(jī)用補(bǔ)償器啟動(dòng)時(shí)，先將手把推到啟動(dòng)位置，待電動(dòng)機(jī)達(dá)到一定速度、電流返回至規(guī)定值時(shí)，由啟動(dòng)柜自動(dòng)（或手動(dòng)）切除全部電抗，電動(dòng)機(jī)進(jìn)人正常運(yùn)行。
(5)采用綜合啟動(dòng)柜啟動(dòng)時(shí)，按啟動(dòng)按鈕，電機(jī)帶電運(yùn)轉(zhuǎn)，待電動(dòng)機(jī)達(dá)到一定轉(zhuǎn)速、電流返回至規(guī)定值時(shí)，啟動(dòng)柜自動(dòng)切除電抗，電機(jī)正常運(yùn)行。
3.待水泵電機(jī)電流達(dá)到正常時(shí)，關(guān)閉充水設(shè)備，啟動(dòng)電動(dòng)
(液動(dòng))裝置，打開閥門或人工緩緩打開水泵出水l閥門，待水
泵出水閥門完全打開后，緩緩打開壓力表閥，排水泵投人正常運(yùn)
行。
4,各類型啟動(dòng)柜的具體操作按各自的說明書進(jìn)行。
第17條工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行，保證備用泵隨時(shí)可投人使用。對于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵（或水泵升井大修）的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)每隔10大空轉(zhuǎn)2一3h,以防潮濕。
第18條水泵的正常停機(jī)。
·1.關(guān)閉壓力表、真空表閥，啟動(dòng)電動(dòng)（液動(dòng)）裝置或人工緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。
2.切斷電動(dòng)機(jī)的電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
3,向地面變電所或機(jī)電調(diào)度匯報(bào)。
第19條水泵操作t班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查。
1.巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。
2.巡同檢查的主要內(nèi)容為：
(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動(dòng)。
(2)滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限，強(qiáng)迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。
(3)水泵填充料完好；密封松緊應(yīng)適度，運(yùn)行中不發(fā)熱、不進(jìn)氣、滴水不成線。
(4)電動(dòng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響或異震。
(5)電流不超過額定值，電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求。
(6)壓力表、真空表指示應(yīng)正常。
(7)吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內(nèi)，吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5m。
(8)及時(shí)檢查出水口出水是否正常，若發(fā)現(xiàn)出水量變小、水壓偏低，應(yīng)及時(shí)檢查管路是否有破裂、漏水現(xiàn)象，檢查水泵的運(yùn)行狀態(tài)。
3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)填入巡回檢查記錄。
第20條水泵操作工的日常維護(hù)內(nèi)容：
1.軸承潤滑。
(1)軸承按規(guī)定時(shí)間要求換油、注油。
(2)油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。
(3)滑動(dòng)軸承在運(yùn)行中要經(jīng)常檢查，當(dāng)油位低于規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)加油，保持所需油位。
2.更換盤根。
(1)盤根老化和磨損后不能保證正常密封時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
(2)新盤根的安裝要求：接口互錯(cuò)120°，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后擰回0.5~2.5扣，待水泵啟動(dòng)后盤根有水滴滴出時(shí)為止。
.(3)更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行，但松緊程度可在開泵后作最后調(diào)整。
3.定期清刷吸水籠頭罩，清除吸水井雜物。
七、特殊操作
第21條排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)。
1.泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：
(1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。
(2)水泵不上水。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。
(4)啟動(dòng)時(shí)間過長，電流不返回。
(5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
(6)電壓降嚴(yán)重超標(biāo)，水泵電機(jī)變聲，電流值明顯超限。
(7)其他緊急事故。
2.緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：
(1)在時(shí)間允許時(shí)，先關(guān)閉水泵出水閥門，否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門。
(2)拉開負(fù)荷開關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
(3)若電源斷電停機(jī)時(shí)，拉開電源刀閘。
(4)上報(bào)礦主管部門，聽取處理意見，并報(bào)告調(diào)度室和地面變電所，作好記錄：
八、收尾工作
第22條檢食設(shè)備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設(shè)備清潔完好，清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生，認(rèn)真填寫各種記錄。
第23條將各種工其、記錄以及泵房存在的問題向接班操作工認(rèn)真交代清楚。
第2篇 水泵工安全崗位安全操作規(guī)程
1、認(rèn)真執(zhí)行崗位交接班，檢查設(shè)備，設(shè)施是否完好。
2、開車前，須進(jìn)行注油和盤車試驗(yàn)，并關(guān)好排水管閥門，放出泵體里的空氣。
3、水泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再打開排水管閥門。
4、排水時(shí)，要注意觀察各種儀表和軸瓦溫度是否正常，設(shè)備有無雜音和漏水現(xiàn)象，當(dāng)水面降至距龍頭0.2米左右時(shí)，應(yīng)停車。
5、不準(zhǔn)隨意拆除電纜頭或水泵對論等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的安全罩。檢修后應(yīng)照原樣安好。
6、嚴(yán)禁在泵房睡覺；不準(zhǔn)用電氣設(shè)備取暖。
7、使用行燈應(yīng)采用36伏以下的低壓照明。
8、每周應(yīng)打撈一次水面上的油污或其它漂浮物質(zhì)。
9、自動(dòng)化遙控水泵，應(yīng)設(shè)專人看管儀表，每班至少去泵房檢查一次，并做好注油和定期維檢工作。
第3篇 水泵工安全操作規(guī)程
1.設(shè)備啟動(dòng)前,應(yīng)進(jìn)行必要的設(shè)備檢查,確認(rèn)完好后方可啟動(dòng)。
2.設(shè)備運(yùn)行中,值班人員應(yīng)仔細(xì)傾聽設(shè)備的聲音,觀察壓力表、電流表和指示燈是否正常。
3.停車時(shí)壓力表指針應(yīng)指向零位,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
4.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須按規(guī)定加足機(jī)油,黃干油并盤車,打開出口閥門和排氣閥門才能啟動(dòng)風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離開。
5.嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推電門,電門上應(yīng)明確標(biāo)出開關(guān)方向。
6.搞好設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)工作,禁止水濺到電機(jī)或電器設(shè)備。
7.嚴(yán)禁在電機(jī)上烘烤衣物和鞋襪。
第4篇 小水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下沒有正式固定泵房的臨時(shí)性排水泵、功率較小的多段泵和單段泵的水泵工：
一、上崗條件
第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
第3條必須了解有關(guān)規(guī)定，熟練掌握所操作排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作原理，并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。
三、安全規(guī)定
第4條上班前嚴(yán)禁喝酒，接班后嚴(yán)禁睡覺，不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。
第5條注意檢工作地點(diǎn)頂板及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)處理，嚴(yán)禁在不安全的情況下升泵。
第6條小水泵出水口必須安設(shè)閘閥，閘閥必須靈活可靠。
第7條水泵安裝必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)的要求才能使用。
第8條在以下情況下，水泵不得投入運(yùn)行：
1.電動(dòng)機(jī)、水泵故障沒有排除。
2.電壓降太大，電壓不正常，電動(dòng)機(jī)不能正常啟動(dòng)。
3.水泵不能正常工作。
4.管路漏水，吸、排水管路不能正常工作。
5.水泵開關(guān)和控制設(shè)備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用
四、操作準(zhǔn)備
第9條檢查水泵的對輪銷子及防護(hù)罩是否齊全，各緊固螺釘是否牢固。
第10條檢查電氣設(shè)備是否完好，防爆性能是否符合規(guī)定。
第11條檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn)，電動(dòng)機(jī)、泵體和底盤是否緊固，對輪間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
第12條檢查水龍頭是否漏水或堵塞，檢查吸水井的水位，查看吸水管路是否漏氣。
第13條檢查盤根密封和壓蓋松緊程度，軸承油量、油質(zhì)是否合格，出水閘閥是否關(guān)嚴(yán)。
五、操作順序
第14條水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：
1.啟動(dòng)操作：首先要往泵內(nèi)灌水排氣，即先關(guān)閉出水管路上的閘閥和真空表旋塞后再灌水，然后合閘啟動(dòng)電機(jī)。
2.當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓力表顯示適當(dāng)壓力，然后打開真空表，并逐漸地打開排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。
3.停機(jī)操作：慢慢地關(guān)閉水泵出水口閘閥，關(guān)團(tuán)真空表旋塞，停電機(jī)，然后關(guān)閉壓力表旋塞。
六、正常操作
第15條水泵的啟動(dòng)操作按以下步驟進(jìn)行：
1.打開水泵灌水閥及放氣孔，將泵體內(nèi)灌滿引水。
2.啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，觀察壓力表指示。
3.逐漸開大出水閘閥，檢查水泵是否上水，直至水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第16條水泵工應(yīng)精力集中，注意水窩的儲(chǔ)水量變化，隨時(shí)注意水泵的聲音，檢查軸承的溫度和電機(jī)溫度是否正常，不得擅自離開工作崗位。
第17條水泵的停止操作按以下要求進(jìn)行：
1.先關(guān)閉出水閘閥和真空表旋塞，然后切斷電動(dòng)機(jī)的電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，停泵。
2.將啟動(dòng)氏關(guān)手把打到“零”位，將開關(guān)閉鎖。
第18條小水泵的維護(hù)保養(yǎng)。
經(jīng)常檢查填料壓緊程度和滴水情況。2.經(jīng)常檢查、測量填料室、電動(dòng)機(jī)、軸承等的溫度，按說
明書規(guī)定執(zhí)行，無廠家說明書、有規(guī)定的電動(dòng)機(jī)溫度不得超過80°，滑動(dòng)軸承溫度不得超過65°，滾動(dòng)軸承溫度不得超過75°，
溫度超過規(guī)定時(shí)應(yīng)立即停車處理。
3.經(jīng)常檢查軸承體內(nèi)油標(biāo)位置，新水泵運(yùn)轉(zhuǎn)100h左右應(yīng)換油一次，以后500h左右換油一次。
4.在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常注意水泵及電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車檢查。
5.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前或停泵后，-一定要關(guān)閉真空表旋塞。
6.水泵停泵后，將水泵各部分擦干凈，經(jīng)常保持清潔。
7.停車后應(yīng)蓋好出水，防止雜物落人泵內(nèi)，以免啟動(dòng)時(shí)發(fā)生事故。
8.長期停車或冬季停車后，應(yīng)將水泵下面的所有螺堵打開，放干凈泵殼內(nèi)積水。
9.長期停車應(yīng)在水泵軸套、導(dǎo)翼套、平衡套、葉輪擋套等上涂抹一層黃油，以免氧化腐蝕。
七、特殊操作
第19條小水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立刻停泵：
1.泵體異常振動(dòng)，泵體部件螺栓或基礎(chǔ)螺栓松動(dòng)
2.電動(dòng)機(jī)或軸承溫度超過規(guī)定：
3.吸水籠頭露出水面。
4.出水量突然減少，或不上水。
5.泵內(nèi)有異響或電機(jī)發(fā)生故障。
6.排水管路嚴(yán)重漏水。
7.排水地點(diǎn)來壓，有冒頂、片幫或底鼓危險(xiǎn)。
在時(shí)間允許時(shí)，應(yīng)是先關(guān)閉水泵的出水閥門，再停水泵電動(dòng)機(jī)。
八、收尾工作
第20條檢查設(shè)備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設(shè)備清潔完好。
第21條將本班存在的問題向接班操作工認(rèn)真交代清楚。
第5篇 生產(chǎn)水泵工安全操作規(guī)程
1、啟動(dòng)前各項(xiàng)檢查工作是否做好。
2、檢查出水口閥門是否關(guān)閉。
3、檢查水泵是否有空氣，密封材料是否漏氣，若有空氣需加水直至空氣排盡或進(jìn)行修理。
4、合上電器開關(guān)，將控制手柄轉(zhuǎn)至自動(dòng)位置，按啟動(dòng)按鈕，綠燈亮觀察啟動(dòng)電流是否正常，待運(yùn)行8-10秒轉(zhuǎn)至運(yùn)行指示，黃燈亮，將出水閥門全部打開。
5、停車順序：先將出水閥門關(guān)閉，電流指示下降至空轉(zhuǎn)值；再按停止按鈕，紅燈亮，水泵停轉(zhuǎn)。
第6篇 固定排水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程是適用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房司機(jī)。
二、上崗條件
第2條司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后,持證上崗操作。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。
第3條應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,了解排水系統(tǒng),熟練掌握排水設(shè)備和啟動(dòng)控制、電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理,并做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障,能獨(dú)立操作。
三、安全規(guī)定
第4條上班前禁止喝酒,上班時(shí)不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工作崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第5條主排水泵司機(jī)必須專職,主水泵房每班超過兩人值班時(shí)應(yīng)明確正、副司機(jī)。
第6條嚴(yán)格遵守以安全守則和操作紀(jì)律:
1、不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
2、操作高壓電器時(shí):
(1)一人操作,一人監(jiān)護(hù);
(2)電器、電動(dòng)機(jī)必須接地良好;
(3)操作者應(yīng)戴絕緣手套,并穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上。
3、在以下情況,水泵不得投入運(yùn)行:
(1)電機(jī)故障沒有排除,控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈;
(2)水泵或管路漏水;
(3)電壓降太大,電壓不正常;
(4)水泵不能正常運(yùn)行;
(5)吸、排水管路不能正常工作;
4、在發(fā)生和處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開泵房。
第7條管子道必須保持暢通,不得堆放雜亂贓物。
四、操作準(zhǔn)備
第8條水泵啟動(dòng)前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查:
1、一般操作:
(1)設(shè)備各部螺栓緊固,不得松動(dòng)。
(2)聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。
(3)軸承潤滑油質(zhì)合格,油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活。
(4)輔助上水系統(tǒng),吸水管道應(yīng)正常,吸水高度符合規(guī)定,吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。
(5)接地系統(tǒng)沒有損壞,應(yīng)符合規(guī)定。
(6)電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
(7)低壓、電流、壓力、真空、流量、液位計(jì)等各種儀表指示正常,電源電壓符合電機(jī)啟動(dòng)要求。
(8)開關(guān)柜手車是否推到位,封板和柜門是否關(guān)好。
2、軟啟動(dòng)操作:
(1)送電先合上中央變電所兩臺(tái)高爆,此時(shí)軟啟動(dòng)柜i段或ii段供電(紅色)指示燈亮,機(jī)旁控制箱允許(綠色)指示燈亮。
(2)把三面水泵控制柜操作面板上軟起/直起旋鈕打到軟起位置(直起位置為直接啟動(dòng))。
(3)試驗(yàn)/工作轉(zhuǎn)換開關(guān)打到位置(試驗(yàn)位置為手車?yán)龉裢鈾z修時(shí)使用)。
(4)把軟啟動(dòng)柜上內(nèi)控/通訊/外控旋鈕打到外控上(內(nèi)控為水泵控制柜面板上起/停按鈕控制,外控為機(jī)旁控制箱面板上起/停按鈕控制)。
(5)手動(dòng)/半自動(dòng)/自動(dòng)/遙控轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng)位置(手動(dòng)位置為手動(dòng)控制,半自動(dòng)位置為單臺(tái)自動(dòng)控制,自動(dòng)位置為三臺(tái)聯(lián)控)。
(6)把機(jī)旁控制箱電動(dòng)閥、電磁閥轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng)/自動(dòng)位置(手動(dòng)位置為手動(dòng)控制,自動(dòng)位置為plc控制)。
第9條盤車2-3轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動(dòng)無卡滯現(xiàn)象。但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超過8小時(shí)不受限制。
五、操作規(guī)程
第10條水泵在一般情況下按一下操作順序進(jìn)行:
1、有底閥水泵操作順序:
(1)啟動(dòng):向水泵充水--泵體內(nèi)充滿水后,操作啟動(dòng)設(shè)備,啟動(dòng)水泵電機(jī)--水泵電機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開水泵排水閥門--完成水泵啟動(dòng)--正常排水;
(2)停機(jī):關(guān)閉水泵出水口閥門--斷電停機(jī);
2、無底閥水泵操作順序:
(1)啟動(dòng):打開真空泵向水泵充水--泵體內(nèi)充滿水后,操作啟動(dòng)設(shè)備,啟動(dòng)水泵電機(jī)--水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,打開水泵排水閥門--完成水泵啟動(dòng)--正常排水;
六、正常操作
(一)直接啟動(dòng)
第11條啟動(dòng)排水泵一般按以下步驟進(jìn)行:
1、泵體充水
(1)排水泵有底閥時(shí),應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排水,然后關(guān)閉以上各閥,立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。
(2)當(dāng)采用無底閥排水泵時(shí);當(dāng)采用真空泵時(shí),先關(guān)閉水泵壓力表閥門,打開水泵的真空閥門,開動(dòng)真空泵,將泵體、吸水管抽真空,當(dāng)真空表指數(shù)穩(wěn)定在0.08mpa時(shí),關(guān)閉真空泵上的真空表閥門,立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。
(3)采用潛水泵排水時(shí),要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2-3米。
2、啟動(dòng)水泵電機(jī):
(1)啟動(dòng)高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套, 穿好絕緣鞋;
(2)鼠牢型電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)時(shí),合上電源開關(guān),直接啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
3、待水泵電機(jī)電流達(dá)到正常時(shí),關(guān)閉充水設(shè)備及真空表,打開水泵出水口閥門,待水泵出水閥完全打開后,緩慢打開壓力表閥,排水設(shè)備投入正常運(yùn)行(壓力表值達(dá)到3.1-3.2mpa)。
第12條 工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,保證備用泵隨時(shí)可投入使用。對于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3h,以防潮濕。
第13條 水泵的正常停機(jī)。
1.關(guān)閉壓力表閥,關(guān)閉水泵的出水閥門。
2.按下停止按扭,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
(二)軟啟動(dòng)
第14條 手動(dòng)控制
1、打開兩路電磁閥抽真空;
2、真空度打到要求后,按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)接觸器指示燈亮,延時(shí)7秒后旁路接觸器指示燈亮,電機(jī)啟動(dòng);
3、打開任一路電動(dòng)閥正常排水(開關(guān)到位指示燈亮);
4、正常后,關(guān)閉電磁閥,啟動(dòng)結(jié)束;
5、水位排至下水位時(shí),將開啟的電動(dòng)閥門關(guān)閉,然后按停止按鈕停機(jī)。
注:1、15分鐘后允許指示燈亮可再起第二臺(tái)電機(jī);2、如果軟啟動(dòng)有故障把水泵控制柜軟起/直起旋鈕打到直起位置即可直起。
第15條半自動(dòng)控制(1#水泵為列)
1、半自動(dòng)為單臺(tái)水泵自動(dòng)化。
2、將軟啟動(dòng)柜1#選擇開關(guān)打到半自動(dòng)位上。
3、1#水泵機(jī)旁控制箱上的電磁閥選擇開關(guān)打到自動(dòng)。
4、兩路電動(dòng)閥的選擇開關(guān)打到自動(dòng)。
5、控制流程為:
當(dāng)液位計(jì)測量到水池液位距地面小于1.5米時(shí),自動(dòng)系統(tǒng)判斷為上水位,系統(tǒng)將自動(dòng)啟動(dòng)兩路電磁閥,系統(tǒng)開始抽真空;當(dāng)真空度達(dá)到一定值(大于-80kpa或大于-70kpa維持1分鐘)時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)水泵電機(jī),開始排水,同時(shí)停止兩路電磁閥,抽真空結(jié)束;當(dāng)出水壓力大于3000kpa時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)打開一路電動(dòng)閥,直至閥開到位,至此水泵啟動(dòng)結(jié)束。
當(dāng)液位計(jì)測量到水池液位距地面大于2.7米時(shí),自動(dòng)系統(tǒng)判斷為下水位,系統(tǒng)將自動(dòng)關(guān)閉電動(dòng)閥,當(dāng)電動(dòng)閥關(guān)閉到位后,系統(tǒng)停止電機(jī)。
2#水泵和3#水泵控制于此相同,只要把對應(yīng)的開關(guān)打到相應(yīng)的自動(dòng)位,就可以分別實(shí)現(xiàn)單臺(tái)自動(dòng)化。
注意:使用半自動(dòng)時(shí),每次僅允許有一臺(tái)水泵的選擇開關(guān)(軟起柜)處于半自動(dòng),其選擇開關(guān)(軟起柜)打到手動(dòng)位置。
第16條自動(dòng)控制
1、自動(dòng)為3臺(tái)水泵自動(dòng)輪換排水。
2、將軟起動(dòng)柜1#、2#、3#選擇開關(guān)分別打到自動(dòng)位置。
3、將3臺(tái)機(jī)旁操作箱的3個(gè)電磁閥選擇開關(guān)打到自動(dòng)位置。
4、將3臺(tái)機(jī)旁操作箱的6個(gè)電動(dòng)閥旋轉(zhuǎn)開關(guān)打到自動(dòng)位置,即可。
5、控制流程同單臺(tái)自動(dòng)相同。但當(dāng)一臺(tái)水泵出現(xiàn)問題時(shí),只需將其相應(yīng)的選擇開關(guān)打到手動(dòng)位置,其它兩臺(tái)水泵開關(guān)位置不變,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的兩臺(tái)水泵輪流排水。
注意:1、自動(dòng)排水實(shí)現(xiàn)了“避峰填谷”,即在電價(jià)最低時(shí),進(jìn)行排水,盡量避免電價(jià)高時(shí)排水,系統(tǒng)設(shè)定了定點(diǎn)時(shí)間段排水。系統(tǒng)設(shè)定為凌晨1:30-2:30和下午13:30-14:30,當(dāng)在該時(shí)間段內(nèi),系統(tǒng)判定水位達(dá)到次水位2米時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)運(yùn)行排水。
2、系統(tǒng)設(shè)定了極限水位,由浮球開關(guān)位置確定,設(shè)定在距面1.2-1.3米處。當(dāng)液位計(jì)失效或不準(zhǔn)確時(shí),實(shí)施物理動(dòng)作起動(dòng)自動(dòng)排水系統(tǒng)。
3、當(dāng)3臺(tái)水泵處于自動(dòng)化狀態(tài),系統(tǒng)將根據(jù)水泵運(yùn)行次數(shù)來判斷應(yīng)使用哪一臺(tái)水泵自動(dòng)排水。
第17條自動(dòng)控制系統(tǒng)觸摸屏
在觸摸屏上,分別設(shè)置了1#、2#、3#水泵的狀態(tài)畫面,以及流量計(jì)、液位計(jì)、真空壓力、出水壓力以及電機(jī)軸承溫度等模擬信號(hào)的顯示畫面,再有控制頁面上,電機(jī)自動(dòng)運(yùn)行次數(shù)以及清零按鈕設(shè)置,報(bào)警復(fù)位按鈕,電動(dòng)閥計(jì)數(shù)的清零按鈕,流量計(jì)手動(dòng)投用按鈕,觸摸屏上自控的單控的切換,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程單臺(tái)控制設(shè)備的要求。
流量計(jì)可通過觸摸屏上的按鈕接通電源。
第18條 水泵操作工班中進(jìn)行巡回檢查:
1.巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。
2.巡回檢查的主要內(nèi)容為:
(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動(dòng)。
(2)滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限。
(3)水泵密封松緊應(yīng)適度不進(jìn)氣、滴水不成線。
(4)電動(dòng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異響。
(5)電流不超過額定值,電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求。
(6)壓力表、真空表、流量計(jì)、液位計(jì)指示應(yīng)正常。
(7)電動(dòng)閥、電磁閥的位置是否正常。
3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應(yīng)及時(shí)填人運(yùn)行日志。
4、認(rèn)真填寫水泵的開、停時(shí)間、排水量、日期、運(yùn)行時(shí)間。
第19條 水泵操作工日常維護(hù)內(nèi)容:
1、定期對軸承進(jìn)行潤滑;
2、盤根老化和磨損后不能保證正常密封時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
3.定期清刷吸水籠頭罩,清除吸水井雜物。
4、定期查看儀表及指示是否正常;
5、維護(hù)開關(guān)柜之前必須斷開一切電源。
6、定期對開關(guān)柜進(jìn)行加熱除潮、衛(wèi)生清掃;
7、停機(jī)時(shí),要經(jīng)常檢查液位計(jì)顯示液位是否和實(shí)際相符,如有異常,要及時(shí)匯報(bào);
8、設(shè)備起動(dòng)時(shí),電磁閥是否正常打開,電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電磁閥是否關(guān)到位(如不能正常關(guān)閉,應(yīng)手動(dòng)將電機(jī)停止,進(jìn)行處理);運(yùn)行過程中要查看真空壓力,出水壓力、流量計(jì)顯示是否正常,電動(dòng)閥是否一路開到位,另一路關(guān)到位。
七、特殊操作
第20條 排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)。
1.泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):
(1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。
(2)水泵不上水。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
(4)啟動(dòng)時(shí)間過長,電流不返回。
(5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
(6)電源斷電。
(7)電壓降嚴(yán)重超標(biāo),水泵電機(jī)變聲,電流值明顯超限。
(8)其他緊急事故。
2.緊急停機(jī)按以下步驟進(jìn)行:
(1)在時(shí)間允許時(shí),先關(guān)閉水泵出水閥門,否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門。
(2)拉開負(fù)荷開關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
(3)若電源斷電停機(jī)時(shí),拉開電源刀閘。
第21條自動(dòng)排水系統(tǒng)故障
1、當(dāng)抽真空開始7開始后,真空度還達(dá)不到要求,則系統(tǒng)將停止抽真空,自動(dòng)切換下一臺(tái)水泵;
2、當(dāng)電機(jī)運(yùn)行后,1分鐘內(nèi)出水壓力還不能達(dá)到要求,則系統(tǒng)將停止電機(jī),切換下一臺(tái)水泵。
3、自動(dòng)排水時(shí)必須監(jiān)控啟動(dòng)過程是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況,可立即將軟起柜選擇開關(guān)置位手動(dòng)狀態(tài),由就地控制箱停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。然后將電動(dòng)閥全部關(guān)閉,回復(fù)到初始狀態(tài),方可確保下次自動(dòng)運(yùn)行。
第22條自動(dòng)排水系統(tǒng)故障復(fù)位:
1、電磁閥選擇開關(guān)手動(dòng)位置可復(fù)位非正常情況停機(jī)的電磁閥自動(dòng)啟動(dòng)。
2、故障復(fù)位可以用軟啟動(dòng)柜上任一個(gè)選擇開關(guān)的遙控信號(hào),或觸摸屏上故障復(fù)位按鈕。
3、電機(jī)自動(dòng)運(yùn)行次數(shù)可用觸摸屏上的復(fù)位按鈕清零。
4、電動(dòng)閥的運(yùn)行次數(shù)可用觸摸屏上的復(fù)位按鈕清零。
八、收尾工作
第23條 檢查設(shè)備,清理和擦凈水泵上的油水和污物,保持設(shè)備清潔完好,清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理水泵運(yùn)行日志。
第24條 將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚,并填寫好交班記錄。
第7篇 高壓水泵工安全操作規(guī)程
1、操作電氣設(shè)施時(shí)，必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)，配電盤前，地面應(yīng)設(shè)置絕緣膠墊。
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)裸露部分必須配置好安全防護(hù)設(shè)施。
3、使用高壓水泵不得超過規(guī)定壓力，并經(jīng)常與爐頭操作臺(tái)聯(lián)系。
4、安全閥每周檢查一次，安全閥失效未修復(fù)前不得繼續(xù)使用。
5、開關(guān)高壓閥時(shí)，嚴(yán)禁開閥芯，防止傷人。
6、在設(shè)備運(yùn)行中加油要用長嘴油器，油壓泵體上不允許放置任何物品。
7、值班人員要經(jīng)常檢查、觀察設(shè)備的壓力、溫度、電源、電壓、水位、聲音、指示燈等的變化，并認(rèn)真填寫交接班記錄。
第8篇 回水泵工安全操作規(guī)程
嚴(yán)格遵守《運(yùn)轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
每班必須保證上班人數(shù)不少于兩人，禁止一人上班。
不論任何行動(dòng)或從事任何操作，必須兩人統(tǒng)一行動(dòng)，嚴(yán)禁一人進(jìn)行。
提升錐形閥的卷揚(yáng)機(jī)繩索上必須有明顯、準(zhǔn)確的標(biāo)記；提升時(shí)要緩慢進(jìn)行，禁止提升過高。
雨雪天觀察水位和進(jìn)行其他操作時(shí)，要注意防滑；不得站在土質(zhì)松軟的位置觀察水位和進(jìn)行其他操作。
上下浮船的木板要搭穩(wěn)。上船前，必須穿戴救生衣或攜帶其他救生器具。
在浮船上作業(yè)，要盡量往中間站。
不得私自動(dòng)用船具或?qū)⒋呓枧c他人使用。天氣惡劣時(shí)嚴(yán)禁劃船。
嚴(yán)禁在附近區(qū)域釣魚或游泳。
第9篇 尾礦庫回水泵工安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠尾礦輸送回水泵的安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠尾礦輸送回水泵工崗位。
2 內(nèi)容
2.1 操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2熟悉本崗位設(shè)備：kqsn300 q=800m3/h水泵的性能，維護(hù)和保養(yǎng)。
2.3 設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須保持完好。
2.4 盤車時(shí)，必須斷開電源，防止手及衣物卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
2.5 疏通管路排污時(shí)，人應(yīng)側(cè)站，避免液體噴濺人體。
2.6 清理泵池時(shí)，應(yīng)停機(jī)并做好安全防護(hù)措施，并派專人監(jiān)護(hù)。
2.7 保持設(shè)備周圍清潔無障礙物，及時(shí)清除油污，泥砂及雜物，地面清潔，不得有料漿或積水。
2.8 在就地操作高處手動(dòng)閥門時(shí)，應(yīng)注意人身安全。
2.9 在渣漿泵作業(yè)時(shí)，如遇到緊急情況時(shí)利用緊急逃生通道逃生。
2.10 點(diǎn)檢和操作各種泵時(shí)禁止跨越旋轉(zhuǎn)設(shè)備。
2.11 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止在旋轉(zhuǎn)處清理衛(wèi)生。
2.12泵在啟動(dòng)前，必須檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，各類安全防護(hù)裝置齊全可靠。
2.13泵在啟動(dòng)前，應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵的聯(lián)軸器，看泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分旋轉(zhuǎn)是否靈活，各地腳螺栓有無松動(dòng)。
2.14 檢查全部儀表，閥門及儀器是否正常。
2.15 打開泵體放氣閥，排凈空氣出水后關(guān)閉放氣閥，關(guān)閉出水管路閥門及壓力計(jì)旋塞。
2.16 啟動(dòng)水泵后，打開壓力計(jì)旋塞， 壓力計(jì)顯示出壓力后，打開真空計(jì)旋塞，并逐漸打開出口閘閥，直到獲得所需壓力為止。
2.17泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，要注意檢測水泵軸承溫度，平均溫度應(yīng)不超過30℃，最高溫度不得超過75℃。
2.18泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后禁止在旋轉(zhuǎn)部位打掃衛(wèi)生和加油。
2.19填料室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘10-20滴為準(zhǔn)，否則應(yīng)調(diào)整填料壓蓋。
2.20定期檢查聯(lián)軸器。
2.21 冬季停車，泵和管路內(nèi)不得存水以免凍結(jié)。
2.22 負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。
2.23 認(rèn)真填寫原始記錄，字跡清楚完好無損。
2.24 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
3停機(jī)
3.1 泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)的順序是：關(guān)閉出口管路上的閘閥—關(guān)閉真空計(jì)旋塞—切斷電源停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)—關(guān)閉壓力計(jì)旋塞。
第10篇 井下水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 水泵操作人員必須經(jīng)過有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格,取得特種作業(yè)資格證。
2 水泵操作人員必須按時(shí)參加班前班后會(huì),了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。
3 水泵操作人員應(yīng)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程、工作面作業(yè)規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。熟知井下通風(fēng)系統(tǒng)和井下安全通道布置。
4 參加三八制(倒班)水泵操作人員要遵守勞動(dòng)紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場交接班,詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。
5 啟動(dòng)前的檢查
5.1 檢查各部螺絲,靠背輪松緊情況;
5.2 放凈水室中的空氣,并灌滿水,關(guān)閉排水閘門,查看池中水位;
5.3 搬動(dòng)靠背輪1―2轉(zhuǎn)是否靈活;
5.4 起動(dòng)時(shí)應(yīng)注意電流、電壓是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再慢慢打開閘門。
6 運(yùn)行中的檢查
6.1 勤檢查軸承、電機(jī)溫度是否正常,傾聽機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。
6.1 查看水池中水位,防止空轉(zhuǎn)。
7 停車時(shí),先關(guān)閘門,后停車,同時(shí)放盡管內(nèi)存水(冰凍時(shí))。
8 加強(qiáng)安全用電管理,嚴(yán)禁濕手推拉開關(guān)、觸摸帶電體。
第11篇 非煤礦山井下水泵工安全操作規(guī)程
一、開泵前首先將泵內(nèi)空氣放凈，灌好引水，再行啟動(dòng)。當(dāng)合閘后，如果電機(jī)不起動(dòng)，并發(fā)出響聲時(shí)，應(yīng)馬上拉下開關(guān)，二次推上啟動(dòng)，如果仍不轉(zhuǎn)動(dòng)，則需檢查修理，啟動(dòng)時(shí)要單手側(cè)面操作。
二、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，要將排水閘門緩慢打開，不準(zhǔn)在排水閥關(guān)閉的情況下繼續(xù)工作。
三、在正常運(yùn)行中的水泵因故停車都必須先關(guān)閉水閘門，然后再切斷電源。
四、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得超過額定電流，電壓不得低于額定電壓的10%，經(jīng)常檢查電機(jī)是否有局部發(fā)熱現(xiàn)象。
五、工作場所要有充足的照明，必須有備用電石燈或手電筒，以防停電后便于處理事故。
六、初次投入使用的水泵，在全速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后，須停車檢查電機(jī)和泵體以及各部件情況是否良好。
第12篇 礦山水泵工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服。
二、堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。
三、水泵送電前必須先檢查電壓表工作電壓是否正常。
四、打開排水管線的閥門至最大位置。
五、啟動(dòng)水泵后聽排水管線是否有異響，并觀察電流表和水管出水量是否正常。
六、水泵工作中應(yīng)定時(shí)檢查電流表、電壓表、出水量和水倉水位的情況。
七、根據(jù)水倉水位的情況調(diào)節(jié)排水管線的閥門，防止淹井和排空事故發(fā)生。
八、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，并做好異常情況記錄。
九、水泵盡量避免頻繁啟動(dòng)，關(guān)泵時(shí)要注意觀察管路回水有無異響。
十、操作人員必須堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅離崗位，更不準(zhǔn)隨意交給他人看守和起動(dòng)。
第13篇 工貿(mào)企業(yè)水泵工安全操作規(guī)程
1.堅(jiān)守崗位,確保水的供應(yīng)工作。
2.負(fù)責(zé)水泵及所管轄區(qū)域設(shè)備、閥門、管路的一、二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)。
3.每一、二小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。
4.保持設(shè)備、泵房內(nèi)外的環(huán)境清潔衛(wèi)生。
5.必須認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,交接班記錄及運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí) 記錄。
6.臨時(shí)停電值班人員不得離開現(xiàn)場,并應(yīng)關(guān)閉總電源。
