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有哪些
自動(dòng)埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、焊接操作、個(gè)人防護(hù)、故障處理和維護(hù)保養(yǎng)等多個(gè)方面,旨在確保焊接作業(yè)的安全進(jìn)行,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備損壞和人員傷害的風(fēng)險(xiǎn)。
目的和意義
自動(dòng)埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程的制定,旨在規(guī)范作業(yè)流程,降低潛在的安全隱患,保護(hù)操作員的生命安全,同時(shí)確保焊接質(zhì)量,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障和生產(chǎn)延誤。此外,它也有助于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象,符合國家相關(guān)法規(guī)要求,促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動(dòng)焊機(jī)前,務(wù)必檢查電源線是否完好,接地是否可靠,防止電擊事故。
- 確認(rèn)焊機(jī)各部件無松動(dòng),電纜無破損,焊槍、焊鉗功能正常。
2. 焊接操作:
- 按照工藝參數(shù)設(shè)定電流、電壓,不得隨意調(diào)整,以免影響焊接質(zhì)量或造成設(shè)備過載。
- 焊接過程中,保持焊劑層厚度均勻,防止焊縫缺陷。
- 若發(fā)現(xiàn)焊接過程異常,應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。
3. 個(gè)人防護(hù):
- 操作員必須佩戴防護(hù)眼鏡、焊接面罩、手套和防護(hù)服,防止弧光傷害、熱燙傷和飛濺物傷害。
- 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置良好的通風(fēng)設(shè)施,避免吸入焊接煙塵。
4. 故障處理:
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),切勿自行拆修,應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)維修人員處理。
- 如遇電源故障,立即切斷電源,避免電氣事故。
5. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清潔焊機(jī),保持其內(nèi)部及周圍環(huán)境干凈,防止灰塵積聚引發(fā)故障。
- 檢查焊絲和焊劑供應(yīng)系統(tǒng),確保暢通無阻,防止工作中斷。
6. 工作結(jié)束:
- 焊接作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作場(chǎng)地,妥善存放設(shè)備和工具。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 操作員需接受專門培訓(xùn),掌握操作規(guī)程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
- 管理部門應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查,確保規(guī)程的執(zhí)行。
以上規(guī)定旨在確保自動(dòng)埋弧焊機(jī)的安全運(yùn)行,但實(shí)際操作中,每位員工都應(yīng)具備自我保護(hù)意識(shí),靈活應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的特殊情況。只有這樣,我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的焊接工作環(huán)境。
自動(dòng)埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)門型自動(dòng)埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作本機(jī)的作業(yè)人員必須有電焊作業(yè)上崗證。
2.作業(yè)人員必須熟悉本機(jī)的操作程序、機(jī)器性能及特點(diǎn)。
3.焊接前檢查軌道上是否有異物阻擋,軌道是否平整,溶劑及流量是否足夠、暢通。
4.檢查電纜滑車是否松動(dòng),軌道是否有雜物。
5.嚴(yán)格按照該設(shè)備的有關(guān)操作程序進(jìn)行操作。
a、焊接操作程序; b.機(jī)頭氣動(dòng)操作程序;
c、焊劑回收系統(tǒng)操作程序; d.機(jī)頭小車操作程序。
6.焊接起弧后注意焊縫之形狀,適當(dāng)調(diào)節(jié)焊頭高度角度,焊接邊度,焊接電 壓、電流。
7.焊劑回收機(jī)口不應(yīng)吸入焊渣,防堵塞。
8.每日下班前清理埋弧焊機(jī)軌道下的焊渣。
第2篇 門型自動(dòng)埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作本機(jī)的作業(yè)人員必須有電焊作業(yè)上崗證。
2、作業(yè)人員必須熟悉本機(jī)的操作程序、機(jī)器性能及特點(diǎn)。
3、焊接前檢查軌道上是否有異物阻擋,軌道是否平整,溶劑及流量是否足夠、暢通。
4、檢查電纜滑車是否松動(dòng),軌道是否有雜物。
5、嚴(yán)格按照該設(shè)備的有關(guān)操作程序進(jìn)行操作。
a、焊接操作程序; b、機(jī)頭氣動(dòng)操作程序;
c、焊劑回收系統(tǒng)操作程序; d、機(jī)頭小車操作程序。
6、焊接起弧后注意焊縫之形狀,適當(dāng)調(diào)節(jié)焊頭高度角度,焊接邊度,焊接電壓、電流。
7、焊劑回收機(jī)口不應(yīng)吸入焊渣,防堵塞。
8、每日下班前清理埋弧焊機(jī)軌道下的焊渣。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)門型自動(dòng)埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作本機(jī)的作業(yè)人員必須有電焊作業(yè)上崗證。
2.作業(yè)人員必須熟悉本機(jī)的操作程序、機(jī)器性能及特點(diǎn)。
3.焊接前檢查軌道上是否有異物阻擋,軌道是否平整,溶劑及流量是否足夠、暢通。
4.檢查電纜滑車是否松動(dòng),軌道是否有雜物。
5.嚴(yán)格按照該設(shè)備的有關(guān)操作程序進(jìn)行操作。
a、焊接操作程序; b.機(jī)頭氣動(dòng)操作程序;
c、焊劑回收系統(tǒng)操作程序; d.機(jī)頭小車操作程序。
6.焊接起弧后注意焊縫之形狀,適當(dāng)調(diào)節(jié)焊頭高度角度,焊接邊度,焊接電 壓、電流。
7.焊劑回收機(jī)口不應(yīng)吸入焊渣,防堵塞。
8.每日下班前清理埋弧焊機(jī)軌道下的焊渣。