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燃?xì)庠O(shè)備安全操作規(guī)程
燃?xì)庠O(shè)備廣泛應(yīng)用于日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中,包括燃?xì)庠?、熱水器、鍋爐、燃?xì)獍l(fā)電機(jī)等。為了確保人員安全和設(shè)備正常運(yùn)行,必須遵守以下操作規(guī)程:
1. 設(shè)備安裝
- 確保設(shè)備安裝在通風(fēng)良好、無(wú)易燃物附近的位置。
- 安裝前檢查燃?xì)夤艿罒o(wú)泄漏,使用肥皂水涂抹接口進(jìn)行測(cè)試。
2. 使用前檢查
- 檢查燃?xì)忾y門(mén)是否關(guān)閉,打開(kāi)時(shí)應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn),避免過(guò)快導(dǎo)致氣體沖擊。
- 檢查設(shè)備連接處是否有松動(dòng)或破損。
3. 操作步驟
- 打開(kāi)燃?xì)忾y門(mén),然后點(diǎn)燃設(shè)備,切勿逆序操作。
- 使用過(guò)程中,注意觀察火焰顏色,正常應(yīng)為藍(lán)色,若出現(xiàn)黃色或黑煙,可能有燃燒不充分的情況,應(yīng)調(diào)整空氣進(jìn)氣量。
4. 使用期間監(jiān)控
- 不得無(wú)人看管使用燃?xì)庠O(shè)備,特別是烹飪?cè)O(shè)備。
- 定期清理設(shè)備,防止積灰或堵塞。
5. 關(guān)閉設(shè)備
- 使用完畢后,先關(guān)閉設(shè)備開(kāi)關(guān),再關(guān)閉燃?xì)忾y門(mén)。
- 確認(rèn)設(shè)備完全冷卻后再離開(kāi)。
6. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤?、異味或設(shè)備異常,立即關(guān)閉燃?xì)忾y門(mén),不要開(kāi)啟電器開(kāi)關(guān),及時(shí)報(bào)修。
- 嚴(yán)禁自行維修燃?xì)庠O(shè)備,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。
目的和意義
燃?xì)庠O(shè)備安全操作規(guī)程旨在保障用戶(hù)的生命財(cái)產(chǎn)安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故。通過(guò)規(guī)范操作,可以降低設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)也有利于環(huán)保,減少燃?xì)饫速M(fèi)。
注意事項(xiàng)
1. 勿在燃?xì)庠O(shè)備附近使用明火或易產(chǎn)生火花的物品。
2. 定期進(jìn)行燃?xì)夤艿篮驮O(shè)備的安全檢查,至少每年一次。
3. 家庭用戶(hù)應(yīng)教育兒童遠(yuǎn)離燃?xì)庠O(shè)備,避免誤操作。
4. 緊急情況下,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并撥打燃?xì)夤净蛳啦块T(mén)電話(huà)求助。
5. 保持燃?xì)鈭?bào)警器的正常運(yùn)行,定期更換電池。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確保燃?xì)庠O(shè)備的安全使用。請(qǐng)每位使用者對(duì)自身和他人的安全負(fù)責(zé),共同營(yíng)造一個(gè)安全的生活環(huán)境。
燃?xì)庠O(shè)備安全操作規(guī)程范文
第1篇 燃油燃?xì)庠O(shè)備安全操作規(guī)程
一、燃油鍋爐操作規(guī)程
(一)司爐工人必須操作經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)登記檢驗(yàn)合格的鍋爐。
(二)獨(dú)立操作的司爐工人須持有司爐操作證,且你符合操作爐型和類(lèi)別要求。
(三)鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)做到鍋爐體、燃燒機(jī)和其他輔機(jī)、所有附件、閥門(mén)、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門(mén)等檢查,并確認(rèn)正常。
(四)打開(kāi)放空氣閥門(mén),向鍋內(nèi)進(jìn)水(可用排水的方法檢查水位的控制,報(bào)警系統(tǒng)工作是否正常)水位略低于正常水位。
(五)用“手動(dòng)”啟動(dòng)風(fēng)機(jī),吹掃爐膛,將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動(dòng)”位置,然后按下“啟動(dòng)”開(kāi)關(guān),鍋爐就會(huì)按照規(guī)定的程序:吹掃--點(diǎn)火--燃燒(大火或小火)--暫時(shí)停爐。如點(diǎn)火程序有故障,可繼續(xù)手動(dòng)風(fēng)機(jī)吹掃,再重新點(diǎn)火,如點(diǎn)火三次不成功,須停止點(diǎn)火和供油,查明原因消除故障后,才能重新點(diǎn)火。
(六)當(dāng)鍋內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓,空氣閥有蒸汽昌出時(shí),便可關(guān)閉空氣閥。
(七)鍋爐升壓過(guò)程,要按規(guī)定的要求做好檢查及各項(xiàng)操作,確認(rèn)正常后才能進(jìn)行供汽或并爐。
(八)正常運(yùn)行后,應(yīng)經(jīng)常調(diào)整供油、送風(fēng)和給水(全自動(dòng)鍋爐除外),保持水位和氣壓穩(wěn)定,適應(yīng)負(fù)荷需要,保證供汽。
(九)運(yùn)行中每小時(shí)應(yīng)進(jìn)行巡視檢查一次,并規(guī)定做好各項(xiàng)記錄,簽姓名確認(rèn)。
(十)每班應(yīng)進(jìn)行沖洗水位表及排污各一次,安全閥排汽試驗(yàn),壓力表沖洗存水彎管和各項(xiàng)安全保護(hù)裝置校驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行,并如實(shí)填寫(xiě)記錄,簽姓名認(rèn)可。
(十一)正常停爐時(shí)要先停止供油,稍后停止送風(fēng),保持水位高于正常水位。
(十二)遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停爐:
1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動(dòng)給水;
2、不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;
3、水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿(mǎn)水),經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位;
4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;
5、水位表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效;
6、設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;
7、鍋爐元件損壞、危及運(yùn)行人員安全;
8、燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;
9、其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行
二、燃?xì)忮仩t操作規(guī)程
(一)凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識(shí),持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)
行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。
(二)鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)。
(三)鍋爐運(yùn)行前應(yīng)具備的條件和檢查項(xiàng)目:
1.檢查天然氣壓力是否正常,天然氣過(guò)濾是否正常通氣,燃燒時(shí)油泵及過(guò)濾器應(yīng)能正常過(guò)油,打開(kāi)天然氣供氣閥門(mén)燃油時(shí)應(yīng)打開(kāi)供油閥門(mén);
2.檢查水泵是否正常,并打開(kāi)給水系統(tǒng)各部位閥門(mén)、風(fēng)門(mén),手動(dòng)位置時(shí)煙道應(yīng)在打開(kāi)的位置,應(yīng)將電控柜上泵選擇開(kāi)關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢?
3.檢查安全附件應(yīng)處在正常的位置上,水位表、壓力表應(yīng)處在開(kāi)的位置上;
4.各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施;
5.除氧器能正常運(yùn)行;
6.軟化水設(shè)備能正常運(yùn)行,軟化水應(yīng)符和gb1576的標(biāo)準(zhǔn),軟水箱內(nèi)水位正常,水泵運(yùn)行無(wú)故障。
(四)開(kāi)機(jī)
1.接通電控柜的電源總開(kāi)光,檢查各部位是否正常、故障是否有信號(hào),如果無(wú)信號(hào)應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理,排除故障;
2.燃燒器進(jìn)入自動(dòng)清掃、點(diǎn)火、部分負(fù)荷、全負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài);
3.在升至一定壓力時(shí),應(yīng)進(jìn)行定期排污一次,如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次,并檢查爐內(nèi)水位;
(五)爐水控制指標(biāo):
1.爐水堿度 6~26mmol/l
2.爐水含氧量 ≤0.1mg/l
3.給水硬度 ≤0.03mmol/l
4.爐水ph值 10~12
(六)正常停爐:
1.關(guān)閉鍋爐運(yùn)行開(kāi)關(guān)
2.關(guān)閉天燃?xì)忾y門(mén)
3.鍋筒內(nèi)壓力降低
4.鍋筒內(nèi)水位處于高水位
5.檢查排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密
6.關(guān)閉鍋爐上水泵閥門(mén)
7.關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)
(七)事故停爐:
1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異?,F(xiàn)象,安全控制裝置失靈應(yīng)按動(dòng)緊急斷開(kāi)鈕,停止鍋爐運(yùn)行;
2.鍋爐給水泵損壞,調(diào)解裝置失靈,應(yīng)按動(dòng)緊急斷開(kāi)鈕,停止鍋爐運(yùn)行;
3.當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)采取按動(dòng)急斷開(kāi)鈕;
4.當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時(shí)均應(yīng)采取緊急停爐;
(八)臨時(shí)停電注意事項(xiàng):
1.迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水;
2.關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)和天然氣閥門(mén);
3.關(guān)閉鍋爐表面排污閥門(mén)防止鍋爐出現(xiàn)其它故障;
4.關(guān)閉除氧器供氣閥門(mén);
5.按正常停爐順序,檢查鍋爐燃料,汽、水閥門(mén)是否符合停爐要求。
(九)燃?xì)夤?yīng)不足時(shí)的注意事項(xiàng):
1.迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問(wèn)清事故原因,并采取相應(yīng)可行的措施;
2.報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門(mén)及領(lǐng)導(dǎo);
3.隨時(shí)觀察燃燒情況,火焰正常為麥黃色。
三、燃?xì)庠罹甙踩僮饕?guī)程
(一)使用燃?xì)馇?檢查所有的灶具燃?xì)忾y門(mén)是否處于關(guān)閉狀態(tài),如關(guān)閉,可打開(kāi)總閥門(mén)。
(二)檢查各灶具的點(diǎn)火系統(tǒng)及火種是否完好,如有故障,應(yīng)立即排除,否則不可使用。
(三)用后要及時(shí)關(guān)閉所有灶具的閥門(mén),并安排一名值班人員,負(fù)責(zé)檢查各灶具的閥門(mén)關(guān)閉情況,而后關(guān)閉燃?xì)饪傞y門(mén)。
(四)定期檢查管道、閥門(mén)是否漏氣,如有異常及時(shí)處置,處置有困難的要及時(shí)向燃?xì)鈱?zhuān)業(yè)部門(mén)報(bào)修。
第2篇 燃?xì)庠O(shè)備安全操作規(guī)程
天然氣具有比重輕、易燃、易爆炸等特性。天然氣與氧氣可形成具有很大爆炸力的混合物,在空氣中,天然氣占總體體積超15%時(shí),遇明火即發(fā)生爆炸,在缺少氧氣條件下燃燒,易產(chǎn)生一氧化碳,硫化氫含量較高的天然氣,人員一旦接觸,很快就會(huì)發(fā)生急性中毒,為安全使用天然氣保證公司安全生產(chǎn)故制定本安全規(guī)程。
1.操作人員必須熟悉,了解天然氣的特性及其設(shè)備操作要求,并經(jīng)操作訓(xùn)練與考試合格。操作人員不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)入配氣站。
2.非操作人員未經(jīng)許可,不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。外單位人員未經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn),禁止進(jìn)入配氣站。值班人員應(yīng)隨時(shí)提高警惕,嚴(yán)防破壞,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即采取措施并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
3.非操作人員不得任意動(dòng)用設(shè)備、儀表。
4.嚴(yán)格遵守防火制度,配氣站內(nèi)及設(shè)備擺放點(diǎn)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁堆放易燃物。在站內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火工程,必須有切實(shí)可行的安全措施并經(jīng)有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可施工。
5.嚴(yán)禁利用天然氣管道作電焊接地線(xiàn)。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體,以免引起火花。
6.使用天然氣的場(chǎng)所應(yīng)備有足夠數(shù)量的消防器材。
7.配氣站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置,每班檢查完好。每月進(jìn)行一次安全檢查,對(duì)查出的隱患和存在的問(wèn)題要及時(shí)處理。
8. 天然氣引入使用點(diǎn)母管上的總關(guān)閉閥應(yīng)裝設(shè)在安全和便于操作的地點(diǎn),且應(yīng)無(wú)泄漏,經(jīng)常保持完好,有油水分離器或排水管時(shí),應(yīng)每班進(jìn)行排污。
9.天然氣配氣站及設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,認(rèn)真作好值班記錄,工作期間不得擅離職守。
10.操作人員每班前后觀察一次氣量和壓力變化及高、低警報(bào)器,調(diào)壓系統(tǒng)的安全閥,并做詳細(xì)記錄。當(dāng)氣流量、壓力發(fā)生較大變化或有其它異?,F(xiàn)象出現(xiàn)時(shí),要仔細(xì)觀察,找出原因,進(jìn)行處理,重大問(wèn)題要及時(shí)向車(chē)間和設(shè)備部門(mén)匯報(bào)。
11. 點(diǎn)火前應(yīng)先檢查各種閥門(mén),管道等是否有漏氣、漏風(fēng)等現(xiàn)象,鼓氣設(shè)備等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,煙道抽力是否符合開(kāi)爐標(biāo)準(zhǔn),操作區(qū)內(nèi)是否有明火。
12. 必須按設(shè)備操作使用說(shuō)明正確操作,禁止違章操。
第3篇 燃油、燃?xì)庠O(shè)備安全操作規(guī)程
一、燃油鍋爐操作規(guī)程
(一)司爐工人必須操作經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)登記檢驗(yàn)合格的鍋爐。
(二)獨(dú)立操作的司爐工人須持有司爐操作證,且你符合操作爐型和類(lèi)別要求。
(三)鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)做到鍋爐體、燃燒機(jī)和其他輔機(jī)、所有附件、閥門(mén)、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門(mén)等檢查,并確認(rèn)正常。
(四)打開(kāi)放空氣閥門(mén),向鍋內(nèi)進(jìn)水(可用排水的方法檢查水位的控制,報(bào)警系統(tǒng)工作是否正常)水位略低于正常水位。
(五)用“手動(dòng)”啟動(dòng)風(fēng)機(jī),吹掃爐膛,將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動(dòng)”位置,然后按下“啟動(dòng)”開(kāi)關(guān),鍋爐就會(huì)按照規(guī)定的程序:吹掃--點(diǎn)火--燃燒(大火或小火)--暫時(shí)停爐。如點(diǎn)火程序有故障,可繼續(xù)手動(dòng)風(fēng)機(jī)吹掃,再重新點(diǎn)火,如點(diǎn)火三次不成功,須停止點(diǎn)火和供油,查明原因消除故障后,才能重新點(diǎn)火。
(六)當(dāng)鍋內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓,空氣閥有蒸汽昌出時(shí),便可關(guān)閉空氣閥。
(七)鍋爐升壓過(guò)程,要按規(guī)定的要求做好檢查及各項(xiàng)操作,確認(rèn)正常后才能進(jìn)行供汽或并爐。
(八)正常運(yùn)行后,應(yīng)經(jīng)常調(diào)整供油、送風(fēng)和給水(全自動(dòng)鍋爐除外),保持水位和氣壓穩(wěn)定,適應(yīng)負(fù)荷需要,保證供汽。
(九)運(yùn)行中每小時(shí)應(yīng)進(jìn)行巡視檢查一次,并規(guī)定做好各項(xiàng)記錄,簽姓名確認(rèn)。
(十)每班應(yīng)進(jìn)行沖洗水位表及排污各一次,安全閥排汽試驗(yàn),壓力表沖洗存水彎管和各項(xiàng)安全保護(hù)裝置校驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行,并如實(shí)填寫(xiě)記錄,簽姓名認(rèn)可。
(十一)正常停爐時(shí)要先停止供油,稍后停止送風(fēng),保持水位高于正常水位。
(十二)遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停爐:
1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動(dòng)給水;
2、不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;
3、水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿(mǎn)水),經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位;
4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;
5、水位表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效;
6、設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;
7、鍋爐元件損壞、危及運(yùn)行人員安全;
8、燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;
9、其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行
二、燃?xì)忮仩t操作規(guī)程
(一)凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識(shí),持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)
行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。
(二)鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)。
(三)鍋爐運(yùn)行前應(yīng)具備的條件和檢查項(xiàng)目:
1.檢查天然氣壓力是否正常,天然氣過(guò)濾是否正常通氣,燃燒時(shí)油泵及過(guò)濾器應(yīng)能正常過(guò)油,打開(kāi)天然氣供氣閥門(mén)燃油時(shí)應(yīng)打開(kāi)供油閥門(mén);
2.檢查水泵是否正常,并打開(kāi)給水系統(tǒng)各部位閥門(mén)、風(fēng)門(mén),手動(dòng)位置時(shí)煙道應(yīng)在打開(kāi)的位置,應(yīng)將電控柜上泵選擇開(kāi)關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢茫?/p>
3.檢查安全附件應(yīng)處在正常的位置上,水位表、壓力表應(yīng)處在開(kāi)的位置上;
4.各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施;
5.除氧器能正常運(yùn)行;
6.軟化水設(shè)備能正常運(yùn)行,軟化水應(yīng)符和gb1576的標(biāo)準(zhǔn),軟水箱內(nèi)水位正常,水泵運(yùn)行無(wú)故障。
(四)開(kāi)機(jī)
1.接通電控柜的電源總開(kāi)光,檢查各部位是否正常、故障是否有信號(hào),如果無(wú)信號(hào)應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理,排除故障;
2.燃燒器進(jìn)入自動(dòng)清掃、點(diǎn)火、部分負(fù)荷、全負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài);
3.在升至一定壓力時(shí),應(yīng)進(jìn)行定期排污一次,如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次,并檢查爐內(nèi)水位;
(五)爐水控制指標(biāo):
1.爐水堿度 6~26mmol/l
2.爐水含氧量 ≤0.1mg/l
3.給水硬度 ≤0.03mmol/l
4.爐水ph值 10~12
(六)正常停爐:
1.關(guān)閉鍋爐運(yùn)行開(kāi)關(guān)
2.關(guān)閉天燃?xì)忾y門(mén)
3.鍋筒內(nèi)壓力降低
4.鍋筒內(nèi)水位處于高水位
5.檢查排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密
6.關(guān)閉鍋爐上水泵閥門(mén)
7.關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)
(七)事故停爐:
1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異?,F(xiàn)象,安全控制裝置失靈應(yīng)按動(dòng)緊急斷開(kāi)鈕,停止鍋爐運(yùn)行;
2.鍋爐給水泵損壞,調(diào)解裝置失靈,應(yīng)按動(dòng)緊急斷開(kāi)鈕,停止鍋爐運(yùn)行;
3.當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)采取按動(dòng)急斷開(kāi)鈕;
4.當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時(shí)均應(yīng)采取緊急停爐;
(八)臨時(shí)停電注意事項(xiàng):
1.迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水;
2.關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)和天然氣閥門(mén);
3.關(guān)閉鍋爐表面排污閥門(mén)防止鍋爐出現(xiàn)其它故障;
4.關(guān)閉除氧器供氣閥門(mén);
5.按正常停爐順序,檢查鍋爐燃料,汽、水閥門(mén)是否符合停爐要求。
(九)燃?xì)夤?yīng)不足時(shí)的注意事項(xiàng):
1.迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問(wèn)清事故原因,并采取相應(yīng)可行的措施;
2.報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門(mén)及領(lǐng)導(dǎo);
3.隨時(shí)觀察燃燒情況,火焰正常為麥黃色。
三、燃?xì)庠罹甙踩僮饕?guī)程
(一)使用燃?xì)馇?,檢查所有的灶具燃?xì)忾y門(mén)是否處于關(guān)閉狀態(tài),如關(guān)閉,可打開(kāi)總閥門(mén)。
(二)檢查各灶具的點(diǎn)火系統(tǒng)及火種是否完好,如有故障,應(yīng)立即排除,否則不可使用。
(三)用后要及時(shí)關(guān)閉所有灶具的閥門(mén),并安排一名值班人員,負(fù)責(zé)檢查各灶具的閥門(mén)關(guān)閉情況,而后關(guān)閉燃?xì)饪傞y門(mén)。
(四)定期檢查管道、閥門(mén)是否漏氣,如有異常及時(shí)處置,處置有困難的要及時(shí)向燃?xì)鈱?zhuān)業(yè)部門(mén)報(bào)修。