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軟管操作規(guī)程6篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):83

軟管操作規(guī)程

有哪些

軟管操作規(guī)程

軟管是工業(yè)生產(chǎn)中常見的流體傳輸設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各種液體和氣體的輸送。本規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:

1. 軟管的選擇與安裝

2. 使用前的檢查與準(zhǔn)備

3. 正常操作與維護(hù)

4. 故障排查與處理

5. 廢棄軟管的處理

目的和意義

制定軟管操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、提高工作效率,并延長軟管使用壽命。正確操作和維護(hù)軟管能防止泄漏、破裂等意外,減少生產(chǎn)中斷,保障員工安全,同時(shí)也有助于環(huán)境保護(hù)。

1. 選擇合適的軟管,能夠滿足流體性質(zhì)、壓力等級(jí)及工作環(huán)境的需求。

2. 定期檢查和維護(hù),可提前發(fā)現(xiàn)潛在問題,預(yù)防事故發(fā)生。

3. 規(guī)范操作,降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤。

4. 合理處置廢棄軟管,避免環(huán)境污染。

注意事項(xiàng)

1. 軟管選擇:務(wù)必根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)(如腐蝕性、溫度、壓力)和工作環(huán)境選擇合適材質(zhì)和規(guī)格的軟管。

2. 安裝前檢查:檢查軟管是否有破損、龜裂、硬化等現(xiàn)象,確認(rèn)接頭與軟管匹配,無松動(dòng)。

3. 操作時(shí):

- 不得過度彎曲或扭結(jié)軟管,避免影響其性能和壽命。

- 開啟和關(guān)閉流體時(shí),應(yīng)緩慢操作,防止瞬間壓力沖擊導(dǎo)致軟管破裂。

4. 日常維護(hù):

- 定期清潔軟管,清除可能堵塞的雜質(zhì)。

- 檢查連接處是否密封良好,如有滲漏應(yīng)及時(shí)處理。

- 對于高壓軟管,定期進(jìn)行耐壓測試,確保安全。

5. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)軟管異常時(shí),應(yīng)立即停止使用,評(píng)估并修復(fù)問題。

- 不得擅自修理,應(yīng)由專業(yè)人員處理。

6. 廢棄處理:

- 廢棄軟管應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定進(jìn)行回收或處理,不可隨意丟棄。

請所有操作人員嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行,確保個(gè)人安全和生產(chǎn)順利進(jìn)行。對于規(guī)程的執(zhí)行情況,我們將定期進(jìn)行監(jiān)督和評(píng)估,以確保其有效性。

軟管操作規(guī)程范文

第1篇 橡膠軟管安全操作規(guī)程流程

1.橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓,乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。

2.軟管長度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3.氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

4.乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。

5.禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

第2篇 橡膠軟管、焊割炬安全操作規(guī)程

1) 橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)、氧氣軟管試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2mpa,乙快軟管試驗(yàn)壓力為0.5mpa。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管嚴(yán)禁使用。

2) 軟管長度一般為10~20米。不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3) 氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

4) 乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),須先將焊割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅。

5) 短時(shí)間休息,必須把焊割炬的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球型閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,并取出乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。

第3篇 橡膠軟管焊割炬安全操作規(guī)程

1) 橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)、氧氣軟管試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2mpa,乙快軟管試驗(yàn)壓力為0.5mpa。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管嚴(yán)禁使用。

2) 軟管長度一般為10~20米。不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3) 氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

4) 乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),須先將焊割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅。

5) 短時(shí)間休息,必須把焊割炬的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球型閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,并取出乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。

第4篇 軟管泵安全操作規(guī)程

(一)開車前的檢查

1.檢查泵的進(jìn)出口管路內(nèi)是否有異物、是否堵塞

2.檢查泵的周圍有無障礙物

3.檢查各部螺栓、鍵等是否松動(dòng)

4.檢查聯(lián)軸器及銷釘磨損情況

5.低速試車檢查泵內(nèi)有無磨擦和響聲

6.檢查電機(jī)、啟動(dòng)設(shè)備和電控系統(tǒng)等操作按鈕是否均在正常位置

7.檢查電機(jī)各部螺絲有無松動(dòng),接地線是否可靠,電機(jī)內(nèi)有無雜物

8.電壓是否正常,電流表指針是否在零位

(二)檢查一切正常后方可開車,起動(dòng)按下列順序。

1.與有關(guān)崗位聯(lián)系好后方可開車。

2.開動(dòng)電動(dòng)機(jī),先打水5分鐘,然后打開濃密機(jī)放礦閥門開始打礦。

3.注意觀察各處流量是否正常,調(diào)整轉(zhuǎn)速達(dá)到要求排出礦漿濃度。

4.遇有異常現(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)閉濃密機(jī)放礦閥門、檢查處理,正常后按次序再開車。

(三)停車順序及注意事項(xiàng)

1. 停車按下列順序進(jìn)行

(1)要與有關(guān)崗位聯(lián)系好,。

(2)關(guān)閉濃密機(jī)放礦閥門,打開沖洗水閥門,用水沖洗5分鐘,以將泵內(nèi)及管路內(nèi)礦漿沖洗干凈為準(zhǔn)。然后依次關(guān)閉水閥門、泵電動(dòng)機(jī)。

2. 無通知停電時(shí)應(yīng)立即拉下電源開關(guān),并立即關(guān)閉濃密機(jī)放礦閘門。

3. 設(shè)備發(fā)生故障時(shí),應(yīng)先斷開電源,關(guān)閉濃密機(jī)放礦閘門并通知有關(guān)人員檢查維修。

(四)運(yùn)行中的維護(hù)及重點(diǎn)檢查內(nèi)容

1.軸承溫度≤60℃

2.側(cè)導(dǎo)輥各點(diǎn)潤滑情況

3.泵內(nèi)有無異常聲響

4.各接頭部及密封處是否漏油、漏水、漏礦漿

5.泵打出礦漿濃度是否符合要求

第5篇 橡膠軟管安全操作規(guī)程

1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2兆帕、乙炔軟管試驗(yàn)壓力為0.5兆帕。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。

2、軟管長度一般為10~20米。不準(zhǔn)使用過短或過長時(shí)軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3、氧氣軟管為黑色,乙炔軟管為紅色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。

5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過車行道時(shí),應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

第6篇 單螺桿擠出機(jī)pvc軟管安全操作規(guī)程

1. 操作者必須熟悉、了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)格按設(shè)備規(guī)程操作。

2. 檢查設(shè)備機(jī)械與電氣部分(傳動(dòng)、加熱、機(jī)頭等)是否正常,否則不許使用。

3. 檢查及清理機(jī)頭,調(diào)節(jié)螺栓螺孔,檢查模具篩板是夠殘缺或變形,確認(rèn)無誤后方可使用。

4. 預(yù)熱機(jī)頭,待機(jī)頭溫度達(dá)到120℃后再打開螺筒各段溫度(各段設(shè)定溫度為145℃),到達(dá)設(shè)定溫度后保溫20—30分鐘,再將各段溫度調(diào)整到比實(shí)際生產(chǎn)溫度高5—10℃,且保溫10分鐘。

5. 低速啟動(dòng)主機(jī),在料斗中加入少量原材料,待??诔瞿z正常后加滿料斗,同時(shí)將轉(zhuǎn)速及溫度調(diào)至到最佳狀態(tài)。

6. 螺筒充滿料但??谖闯瞿z或塑化不好時(shí)壓力大,電機(jī)負(fù)荷重,轉(zhuǎn)速一定要慢及緩慢提升。

7. 螺筒內(nèi)嚴(yán)禁混入金屬物,下料口不準(zhǔn)用物件捅料。

8. 調(diào)模時(shí)必須關(guān)閉電源,以免觸電。

軟管操作規(guī)程6篇

有哪些軟管操作規(guī)程軟管是工業(yè)生產(chǎn)中常見的流體傳輸設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各種液體和氣體的輸送。本規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:1.軟管的選擇與安裝2.使用前的檢查與準(zhǔn)備3.正常操作與
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