有哪些
潛水操作規(guī)程
潛水是一項(xiàng)充滿挑戰(zhàn)與風(fēng)險(xiǎn)的活動(dòng),為了確保潛水員的安全與健康,以下是一套詳細(xì)的操作規(guī)程:
1. 健康檢查:每位潛水員在開(kāi)始潛水前應(yīng)進(jìn)行醫(yī)學(xué)評(píng)估,確保身體狀況適合潛水。
2. 設(shè)備檢查:所有潛水裝備必須進(jìn)行全面檢查,包括潛水服、呼吸器、氣瓶、潛水計(jì)算機(jī)、浮力補(bǔ)償器等。
3. 潛水計(jì)劃:制定詳細(xì)的潛水計(jì)劃,包括深度、時(shí)間、潛水點(diǎn)、潛水伙伴及應(yīng)急方案。
4. 準(zhǔn)備活動(dòng):熱身運(yùn)動(dòng)和呼吸練習(xí),減少潛水過(guò)程中可能發(fā)生的肌肉拉傷和減壓病。
5. 下水過(guò)程:緩慢下潛,保持穩(wěn)定姿態(tài),避免快速深潛導(dǎo)致的壓力不適應(yīng)。
6. 氣量管理:時(shí)刻監(jiān)控氣瓶壓力,保證足夠的空氣供應(yīng)。
7. 溝通與觀察:與潛水伙伴保持眼神、手勢(shì)溝通,注意周圍環(huán)境變化。
8. 上升速度:遵循安全上升速率,一般不超過(guò)每分鐘18米。
9. 增壓停留:在潛水結(jié)束后,進(jìn)行必要的安全停留,以便身體適應(yīng)壓力變化。
10. 事后回顧:記錄潛水日志,分析潛水過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。
目的和意義
這些規(guī)程旨在確保潛水員的生命安全,降低潛水事故的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)提高潛水體驗(yàn)和技能水平。通過(guò)遵守規(guī)程,潛水員可以更好地理解潛水環(huán)境,預(yù)防潛在危險(xiǎn),如減壓病、窒息等,從而享受潛水帶來(lái)的樂(lè)趣和探索未知水域的機(jī)會(huì)。
注意事項(xiàng)
1. 個(gè)人健康狀況:如有任何不適,如耳痛、感冒等癥狀,應(yīng)立即停止?jié)撍?/p>
2. 緊急處理:熟悉緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施,如同伴失去意識(shí)、設(shè)備故障等。
3. 不斷學(xué)習(xí):持續(xù)提升潛水技能,了解最新潛水理論和技術(shù)。
4. 尊重環(huán)境:避免破壞海洋生態(tài),不觸摸或移動(dòng)物種。
5. 遵守法規(guī):了解并遵守當(dāng)?shù)貪撍ㄒ?guī)和保護(hù)區(qū)規(guī)定。
6. 能力匹配:根據(jù)自身技能和經(jīng)驗(yàn)選擇合適的潛水地點(diǎn)和深度。
7. 保持冷靜:面對(duì)突發(fā)狀況,保持冷靜,避免恐慌導(dǎo)致錯(cuò)誤決策。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵循,以確保每一次潛水活動(dòng)都能安全、順利地進(jìn)行。潛水不僅是冒險(xiǎn),更是對(duì)自我挑戰(zhàn)和自然敬畏的表現(xiàn)。愿每一位潛水員都能在大海的懷抱中,體驗(yàn)到那份寧?kù)o與自由。
潛水操作規(guī)程范文
第1篇 工程潛水安全操作規(guī)程
1、凡從事工程潛水工作人員,必須持有效的潛水員證書。
2、工程潛水負(fù)責(zé)人必須由專業(yè)合格的工程潛水員擔(dān)任。
3、專業(yè)潛水員必須按規(guī)定每年體檢一次,按時(shí)參加有關(guān)部門年度審查。
4、潛水裝具必須統(tǒng)一由專人保管,不得挪作他用。潛水裝具必須由專業(yè)潛水員維修,不得隨意更改潛水裝具的各種參數(shù)。
5、工程潛水作業(yè)必須規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)先制定的潛水作業(yè)方案,遵守作業(yè)程序。
6、每次潛水必須認(rèn)真、詳細(xì)填寫記錄,并存檔保管。
7、每次潛水必須嚴(yán)格執(zhí)行減壓表控制潛水時(shí)間和減壓時(shí)間,不得隨意更改潛水減壓方案,嚴(yán)禁放漂。
8、在潛水作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),必須備有應(yīng)急措施和應(yīng)急設(shè)備。
9、潛水員出水后在6小時(shí)之內(nèi)不得離開(kāi)潛水單位,也不能單獨(dú)行動(dòng),12小時(shí)內(nèi)絕對(duì)不允許乘坐飛機(jī)。
10、潛水前后6小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁喝酒。
11、在潛水作業(yè)過(guò)程中,潛水員有任何不適,應(yīng)立即停止?jié)撍?,或作業(yè)潛水員出現(xiàn)(或發(fā)現(xiàn))有身體不適時(shí),必須采取有效措施及時(shí)處理。
12、潛水工作船及其輔助船舶,必須按規(guī)定懸掛信號(hào)、標(biāo)志。
13、潛水作業(yè)的設(shè)施、裝備必須經(jīng)常檢查,保證其良好的性能。
14、當(dāng)潛水作業(yè)次數(shù)到達(dá)國(guó)家要求減壓次數(shù)時(shí),公司要為潛水員安排減壓。
第2篇 潛水泵安全操作規(guī)程匯總
(1)潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。
(2)潛水泵放入水中或提出水面時(shí),應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
(3)潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置,工作時(shí)泵周圍30m以內(nèi)水面,不得有人、畜進(jìn)入。
(4)啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
a.水管結(jié)扎牢固;
b.放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;
c.葉輪和進(jìn)水節(jié)無(wú)雜物;
d.電纜絕緣良好。
(5)接通電源后,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)5min。
(6)應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。
(7)新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50小時(shí)后,應(yīng)旋開(kāi)放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過(guò)5ml時(shí),應(yīng)進(jìn)行0.2mpa的氣壓試驗(yàn),查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當(dāng)泄漏量不超過(guò)25ml時(shí),可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。
(8)當(dāng)氣溫降到0℃以下時(shí),在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。
(9)經(jīng)過(guò)修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)0.2mpa氣壓試驗(yàn),檢查各部位無(wú)泄漏現(xiàn)象,然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。
(10)每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無(wú)下降。
第3篇 潛水泵操作規(guī)程安全技術(shù)交底
單位:
工程名稱 | 編號(hào) | ||
施工部位 | 交底時(shí)間 | ||
部屬各施工單位: 在現(xiàn)場(chǎng)施工中,為確?,F(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工的具體施工情況,特對(duì)潛水泵的操作規(guī)程進(jìn)行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。 1、崗位安全職責(zé) 1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng),對(duì)潛水泵進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。 1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1接受過(guò)良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握潛水泵性能及操作方法。 2.2經(jīng)考核合格,持證上崗。 3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備 3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。 3.2啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求: a 水管結(jié)扎牢固; b 放氣、放水、注油等螺塞均旋緊; c 葉輪和進(jìn)水節(jié)無(wú)雜物; d 電纜絕緣良好。 4、安全操作規(guī)程 4.1 潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.75m,不得在含泥砂的水中使用。 4.2 潛水泵放入水中或提出水面時(shí),應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。 4.3 潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置,工作時(shí)泵周圍30m 以內(nèi)水面,不得有人、畜進(jìn)入。 4.4 接通電源后,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)5min。 4.5 應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m 之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。 4.6 當(dāng)氣溫降到0℃以下時(shí),在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。 4.7 每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無(wú)下降。 5、其他注意事項(xiàng) 5.1經(jīng)過(guò)修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)0.2mpa 氣壓試驗(yàn),檢查各部無(wú)泄漏現(xiàn)象,然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。 5.2新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h 后,應(yīng)旋開(kāi)放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過(guò)5ml 時(shí),應(yīng)進(jìn)行0.2mpa 的氣壓試驗(yàn),查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當(dāng)泄漏量不超過(guò)25ml 時(shí),可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。 |
編制:審核:安全員:
第4篇 飛力潛水推進(jìn)器操作維護(hù)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉飛力攪拌器的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開(kāi)關(guān)。
4、撥“手動(dòng)”檔位,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開(kāi),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動(dòng)”檔位,由中控室控制開(kāi)停。
5、啟動(dòng)前檢查葉片最高點(diǎn)與液位是否保持正常的距離(不應(yīng)小于800mm)。
6、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)攪拌器,干運(yùn)行時(shí)間不許超過(guò)30秒。
7、故障報(bào)警時(shí),操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。
8、在任何檢修、保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。
二、維護(hù)規(guī)程
1、常規(guī)檢查和預(yù)防性的維修能保證更為可靠的運(yùn)行。推進(jìn)器每運(yùn)行8,000小時(shí)檢查一次,每運(yùn)行三年大修一次。新的推進(jìn)器或剛換過(guò)密封時(shí),建議運(yùn)行一周后進(jìn)行一次檢查。齒輪箱的油如有污染應(yīng)進(jìn)行檢查和更換,油釘?shù)拇判圆孱^每運(yùn)行200小時(shí)應(yīng)清潔一次。
檢查內(nèi)容包括以下項(xiàng)目:
⑴、更換所有磨損零件
⑵、檢查所有螺釘連接
⑶、檢查油的質(zhì)量和狀況
⑷、檢查定子室中有無(wú)液體
⑸、檢查電纜入口和電纜狀況
⑹、對(duì)啟動(dòng)設(shè)備的功能檢查
⑺、對(duì)監(jiān)控器進(jìn)行功能檢查
⑻、檢查旋轉(zhuǎn)方向
⑼、檢查電氣絕緣
⑽、檢查提升設(shè)備和導(dǎo)桿的間隙和磨損
⑾、更換所有檢查中卸下的o形環(huán)
⑿、檢查并清潔密封周圍
車間大修除進(jìn)行上述項(xiàng)目的檢查外,還包括以下項(xiàng)目:
⑴、更換軸承
⑵、更換軸密封
⑶、更換油
⑷、更換o形環(huán)
⑸、更換電纜入口的密封并移動(dòng)電纜的入口位置
⑹、更換電纜
2、換油操作程序
⑴、水平懸掛起攪拌器,擰開(kāi)排油螺釘、注油螺釘。
注意:油室可能有壓力,操作時(shí)手中握一塊抹布以防油的濺出。
⑵、油排凈后,更換o形環(huán)并擰上排油孔螺釘,從注油孔中加滿新油。每次都應(yīng)更換螺釘?shù)膐形環(huán),把螺釘放回并擰緊。擰緊力矩為10-20nm。
⑶、油室建議油量為1.5升,選用粘度等級(jí)在vg15~32之間的壓力油或水力油(礦物油),也可使用普通的類型在sae 5(w)到sae 25(w)的機(jī)油。
⑷、齒輪室選用mobil齒輪630或類似的油(iso vg 220),油量為5升。
第5篇 wq/c系列潛水排污泵操作規(guī)程
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站潛污泵操作的技術(shù)條件和要求。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)綜合循環(huán)水泵站潛污泵操作。
2 內(nèi)容
2.1使用前的檢查
仔細(xì)檢查泵有無(wú)變形或損壞,緊固件是否松動(dòng)或脫落;檢查電纜線有無(wú)破損、折斷,電纜線的入口密封是否完好,發(fā)現(xiàn)有不良之處應(yīng)及時(shí)妥善處理。
檢查絕緣電阻用500v 兆歐表測(cè)量電機(jī)相間和相對(duì)地間的絕緣電阻,其值:當(dāng)環(huán)境溫度5 度時(shí)應(yīng)大于50mω、30 度時(shí)應(yīng)大于10mω。
檢查油室內(nèi)是否有油。檢查螺塞和加油或查油后確保螺塞擰緊確保不漏。
檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。泵入池前通電檢查轉(zhuǎn)向是否正確。
△ 檢查電源裝置是否安全可靠、正常,檢查是否已可靠接地。
2.2起動(dòng)和運(yùn)行
起動(dòng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉吐出管路上的流量調(diào)節(jié)閥,當(dāng)泵全速運(yùn)轉(zhuǎn)后再逐漸打開(kāi)該閥門。注意不能長(zhǎng)時(shí)間在絕小流量甚至吐出閥門關(guān)閉的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.3停車:關(guān)閉吐出管路上的閥門,然后停車。寒冷時(shí)應(yīng)注意防凍。
第6篇 潛水泵:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.泵應(yīng)放在堅(jiān)固的籃筐里放人水中,或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng),泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的混水中使用。
2.泵放入水中,或提出水面,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
3.泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置,工作時(shí)周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進(jìn)入。
4.啟動(dòng)前應(yīng)檢查:
1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固;
2)放氣、放水、注油管等螺塞均應(yīng)旋緊;
3)葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無(wú)雜物;
4)電纜絕緣良好。
5.接通電源后,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,不得超過(guò)5min。
6.經(jīng)常注意水位變化,葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5—3m間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。
7.新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應(yīng)旋開(kāi)放水封口塞,檢查水、油的泄漏量,如超過(guò)5ml,應(yīng)進(jìn)行196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗(yàn),查出原因,予以排除。以后每月檢查一次,若泄漏量不超過(guò)25ml,則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。
8.經(jīng)過(guò)修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗(yàn),檢查各部無(wú)泄漏現(xiàn)象,然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。
第7篇 潛水泵操作規(guī)程:安全技術(shù)交底
單位:
工程名稱
編號(hào)
施工部位
交底時(shí)間
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場(chǎng)施工中,為確保現(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工的具體施工情況,特對(duì)潛水泵的操作規(guī)程進(jìn)行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng),對(duì)潛水泵進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過(guò)良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握潛水泵性能及操作方法。
2.2經(jīng)考核合格,持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。
3.2啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
a 水管結(jié)扎牢固;
b 放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;
c 葉輪和進(jìn)水節(jié)無(wú)雜物;
d 電纜絕緣良好。
4、安全操作規(guī)程
4.1 潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.75m,不得在含泥砂的水中使用。
4.2 潛水泵放入水中或提出水面時(shí),應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
4.3 潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置,工作時(shí)泵周圍30m 以內(nèi)水面,不得有人、畜進(jìn)入。
4.4 接通電源后,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)5min。
4.5 應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m 之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。
4.6 當(dāng)氣溫降到0℃以下時(shí),在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。
4.7 每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無(wú)下降。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1經(jīng)過(guò)修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)0.2mpa 氣壓試驗(yàn),檢查各部無(wú)泄漏現(xiàn)象,然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。
5.2新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h 后,應(yīng)旋開(kāi)放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過(guò)5ml 時(shí),應(yīng)進(jìn)行0.2mpa 的氣壓試驗(yàn),查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當(dāng)泄漏量不超過(guò)25ml 時(shí),可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。
編制: 審核:安全員:
第8篇 潛水軸流泵操作規(guī)程
1、 起動(dòng)
泵的控制柜安裝完畢,即可起動(dòng)。起初,泵出口閥門必須打開(kāi),待泵正常運(yùn)行后,閥門至少打開(kāi)一半。
2、 控制
泵運(yùn)行時(shí),可進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制切換。
(1) 電機(jī)控制
電機(jī)部分操作僅限于指定人員或有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。
三個(gè)串聯(lián)的ptc電阻控制定子繞組溫度。當(dāng)繞組溫度超出一定的值(一般為125℃),熱敏電阻會(huì)動(dòng)作斷開(kāi),自動(dòng)停泵等待檢查。如果發(fā)生過(guò)熱狀況,必須由指定的技術(shù)服務(wù)部檢查繞組。一旦熱敏電阻發(fā)出警告信號(hào),必須檢查負(fù)載,要求拆卸水泵,全面檢查,更換零件。
泵運(yùn)行時(shí),水漏進(jìn)電纜接線腔,漏水檢測(cè)探頭會(huì)發(fā)出警告信號(hào),發(fā)生此情況需打開(kāi)接線腔蓋子,更換o型圈和電纜密封元件。必要時(shí)可更換電纜。
泵長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí),需測(cè)量絕緣好壞,才能重新運(yùn)行。如果絕緣電阻小于2mω,則絕緣變差。此時(shí)應(yīng)首先檢查電力電纜,然后檢查電纜線連接線腔,最后檢查繞組。
(2) 密封控制
在油腔中漏水檢測(cè)探頭控制泵端機(jī)械密封,水漏進(jìn)油腔至一定程度時(shí),就發(fā)出信號(hào)。盡管這樣,泵還可以短時(shí)間運(yùn)行。為使損壞最小,建議立即檢修。拆卸水泵,更換機(jī)械密封。
在電機(jī)腔中的浮子開(kāi)關(guān)是控制電機(jī)端機(jī)械密封。如果電機(jī)端密封失效,造成油水進(jìn)入電機(jī)腔,浮子開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào),并關(guān)閉電機(jī),泵不能起動(dòng)。
更換機(jī)械密封,電機(jī)腔中的油水混合液必須清除干凈。為此,潛水泵需要拆開(kāi)以便定子(加機(jī)殼)、轉(zhuǎn)子分別烘干。定子必須在80℃以下,烘大約24小時(shí)。用空氣把轉(zhuǎn)子吹干凈,在室溫下,干燥大約2~3天。
3、 關(guān)閉
為了操作者和設(shè)備的安全,必須嚴(yán)格按以下步驟操作:
斷開(kāi)電源;
讓潛水電泵完全停止運(yùn)行;
關(guān)閉閥門,不得隨意起動(dòng);
在泵提起時(shí),電泵就不允許起動(dòng)。
第9篇 潛水員水下用電安全操作規(guī)程
潛水員水下用電安全操作規(guī)程gb17869-1999國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1999-09-17批準(zhǔn)2000-08-01實(shí)施前言本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)我國(guó)潛水及水下工程技術(shù)的具體實(shí)際情況,并參考國(guó)際近海工程潛水承包商協(xié)會(huì)(英文縮寫;aodc,現(xiàn)更名為:國(guó)際海洋承包商協(xié)會(huì),英文縮寫:imca)《水下用電安全實(shí)用規(guī)程》第2部分“設(shè)備的安裝和使用”的有關(guān)內(nèi)容制訂。
本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)甲板減壓艙(ddc)、應(yīng)急轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)、潛水鐘、設(shè)閘式潛水器、水下工作艙、載人潛水器、遙控潛水器、臍帶、蓄電池,以及水面配電設(shè)備等所用電氣裝置的安裝、操作和使用的規(guī)定,與現(xiàn)行國(guó)家船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的有關(guān)規(guī)定相一致。
本標(biāo)準(zhǔn)系gb 16636—1996《潛水員水下用電安全技術(shù)規(guī)范》的配套標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)交通部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由交通部救撈與水下工程標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:交通部、石油部海洋水下工程科學(xué)研究院。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:張國(guó)光、陸蓮芳、謝長(zhǎng)江、荊巖林、董建順、高建東、林文忠。
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了與潛水員水下作業(yè)有關(guān)的各種水下電氣設(shè)備,以及可能對(duì)水下作業(yè)潛水員構(gòu)成危害的各種水下電氣結(jié)構(gòu)、設(shè)施在用電安全方面的基本操作和使用要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于與潛水員水下作業(yè)有關(guān)的各類潛水系統(tǒng)、裝備,水下作業(yè)設(shè)備和水下結(jié)構(gòu)設(shè)施的用電安全操作管理。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
gb 6722—1986 爆破安全規(guī)程
gb 16560—1996 甲板減壓艙
gb 16636—1996 潛水員水下用電安全技術(shù)規(guī)范
3定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
3.1 主動(dòng)保護(hù)active protection
利用能檢測(cè)實(shí)際或潛在的電擊情況并采取相應(yīng)動(dòng)作響應(yīng)保護(hù)裝置的防電擊措施,如:殘余電流保護(hù)裝置、線絕緣監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置等。
3.2 被動(dòng)保護(hù)passive protection
由內(nèi)在方式降低電擊可能性的防電擊措施,如:絕緣、屏蔽和接地等。
3.3 全防電潛水服fully-protective diving suit
采取完全絕緣,或完全導(dǎo)電,或絕緣與導(dǎo)電結(jié)合等措施,避免因水中電位梯度所致電擊危害的潛水服。
3.4 隔離變壓器isolating transformer
輸入與輸出繞組呈電氣隔離,以避免因偶然同時(shí)與大地和帶電部件(或因絕緣損壞致使帶電的金屬部件)接觸而造成危害的變壓裝置。
3.5 線絕緣監(jiān)測(cè)器line-insulation monitor
連續(xù)監(jiān)測(cè)帶電導(dǎo)線和接地回路之間絕緣完整性,并在所測(cè)量的絕緣阻抗降至預(yù)定值以下時(shí)觸發(fā)報(bào)警器或斷路跳閘裝置的主動(dòng)保護(hù)裝置。如果電路斷路器中含有線絕緣監(jiān)測(cè)器,則稱為:線絕緣電路斷路器(line-insulation circuit breaker,licb)。
3.6 殘余電流裝置residual current device,rcd
當(dāng)電源與負(fù)載之間的電流不同時(shí),能確定漏電電流并通過(guò)切斷電源的電路斷路器跳閘裝置做出響應(yīng)的主動(dòng)保護(hù)裝置,也稱為:接地泄漏電路斷路器(earth leakage circuit breaker)。
3.7 自動(dòng)跳閘裝置trip device
能在故障確定時(shí)立即自動(dòng)切斷電源的保護(hù)裝置,如:殘余電流裝置,具有自動(dòng)跳閘機(jī)構(gòu)的線絕緣監(jiān)視器等。
3.8 故障電流fault current
由絕緣損壞或絕緣被短接而造成的電流。
3.9 濕式焊接與切割wet welding and cutting
在水中濕式環(huán)境條件下所實(shí)施的電焊和切割作業(yè)。
4基本要求
4.1 從事與潛水員水下作業(yè)安全有關(guān)的潛水系統(tǒng)、裝備,水下作業(yè)設(shè)備和水下結(jié)構(gòu)設(shè)施的電氣設(shè)施安裝、改造和維修的人員,應(yīng)該是精通電氣安裝作業(yè)程序,通曉水下工程實(shí)踐的危險(xiǎn)及問(wèn)題,持有國(guó)家認(rèn)可資格證書,且熟悉現(xiàn)行國(guó)家船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)有關(guān)規(guī)定、gb 16636和本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)內(nèi)容的專業(yè)人員。
4.2 與潛水員水下作業(yè)安全有關(guān)的各類便攜式和固定式的電氣設(shè)施或裝置,都必須建立相應(yīng)的技術(shù)檔案,由專業(yè)人員定期進(jìn)行檢測(cè),并將檢測(cè)結(jié)果記錄存檔,以確保這些電氣設(shè)施或裝置的所有保護(hù)結(jié)構(gòu)的完整性和可靠性。
4.3 使用與潛水員水下作業(yè)安全有關(guān)的各種電氣設(shè)施、裝置,或臨時(shí)性電氣設(shè)備之前,必須首先檢查、確信這些電氣設(shè)施、裝置或設(shè)備已達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的有關(guān)規(guī)定、gb 16636和本標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4.4 著手進(jìn)行潛水及水下作業(yè)之前,必須首先查詢和掌握作業(yè)水域附近環(huán)境的水下結(jié)構(gòu)設(shè)施、海底裝置或大功率設(shè)備的電氣特征及實(shí)驗(yàn)狀況。必要時(shí),應(yīng)制定相應(yīng)的應(yīng)急防范措施,以確保水下作業(yè)潛水員的安全。
4.5 與潛水員水下作業(yè)安全有關(guān)的各種潛水系統(tǒng)、裝備裝具、水下作業(yè)設(shè)備和水下結(jié)構(gòu)設(shè)施之電氣設(shè)施的安裝、改造和維修,必須遵循如下要點(diǎn):
a) 所有大于6v的電氣回路都應(yīng)該有相應(yīng)的熔斷器/回路斷路器作短路保護(hù);
b) 電氣導(dǎo)線應(yīng)具有通過(guò)全負(fù)載電流、過(guò)載電流,以及保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)間內(nèi)可能通過(guò)的故障電流的足夠的截面積;
c) 電氣線路中的接頭必須可靠,并盡量減少其數(shù)量;
d) 所用電氣連續(xù)終端必須結(jié)構(gòu)完整,且具有一定長(zhǎng)度的導(dǎo)線尾纜;
e) 導(dǎo)線路徑選擇應(yīng)避開(kāi)容易出現(xiàn)機(jī)械損壞之處并予以固定,必要時(shí)加以某種形式的機(jī)械保護(hù);
f) 電氣線路的布線應(yīng)該隔開(kāi),避免交叉回路受到破壞或造成短路;
g) 電氣線路的終端箱必須密閉,避免潮氣侵入;
h) 不得使用共用反饋回路,每個(gè)回路都應(yīng)該獨(dú)立工作;各個(gè)保護(hù)回路都應(yīng)分開(kāi),且有醒目的標(biāo)志,當(dāng)某一回路發(fā)生故障時(shí),不會(huì)影響其他回路的正常工作;
i) 電氣線路的標(biāo)志套應(yīng)安裝在距終端一定距離處,以減少標(biāo)志套受熱可能產(chǎn)生的毒性物質(zhì)對(duì)潛水員安全的影響;
j) 應(yīng)該使用性能良好的示蹤標(biāo)志材料,并在插頭、插座、接線和印刷電路板的設(shè)計(jì)上安排足夠的示蹤距離,確保表面形成鹽垢后仍具有相應(yīng)的間隙;
k) 股絞合電纜或柔性電纜中不得使用軟焊,必要時(shí)對(duì)布線采取相應(yīng)的支撐;
l) 經(jīng)常檢查電纜的機(jī)械損害及絕緣性能,并注意相關(guān)設(shè)備的電氣安全性能變化;
m) 電氣線路中的主動(dòng)保護(hù)裝置必須定期檢驗(yàn),并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄存檔;
n) 堅(jiān)持對(duì)水下電氣設(shè)施、設(shè)備的電氣安全性能進(jìn)行檢測(cè)記錄,確保其滿足設(shè)計(jì)安全標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),對(duì)上述電氣設(shè)施、設(shè)備的任何修理,也都必須記錄存檔。
4.6 凡與潛水員水下作業(yè)安全有關(guān)的各種潛水系統(tǒng)、裝備裝具、水下作業(yè)設(shè)備和水下結(jié)構(gòu)設(shè)施的電氣設(shè)施的絕緣,必須遵循如下要求:
a) 與潛水員水下作業(yè)有關(guān)的電氣絕緣必須滿足gb 16636中的有關(guān)規(guī)定;
b) 使用電屏蔽的雙層護(hù)套時(shí)應(yīng)結(jié)合密封安排(比如“o”型圈及壓力平衡終端等),以提高雙絕緣性能;
c) 電氣系統(tǒng)的絕緣可通過(guò)在電源至負(fù)載之間連接隔離變壓器來(lái)改善,使整個(gè)電氣系統(tǒng)(包括變壓器次級(jí)線圈和所有裝置)接地絕緣;
d) 在電氣系統(tǒng)中應(yīng)采用主動(dòng)保護(hù)裝置,避免因絕緣故障而致使?jié)撍畣T觸電;
e) 定期嚴(yán)格檢測(cè)電源及其應(yīng)用設(shè)備的電氣絕緣與密封情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題予以補(bǔ)救;對(duì)于大深度水下作業(yè)用的電纜,尤其應(yīng)保證其絕緣與密封性;
f) 作業(yè)時(shí)應(yīng)避免電路中的導(dǎo)線在水面上與起重機(jī)繩索、鋼平臺(tái)腿,或船舶殼體相接觸,以避免構(gòu)成接地回路所引起的電擊危害;
g) 整個(gè)回路(變壓器次級(jí)線圈,連接電纜和負(fù)載等)對(duì)地應(yīng)具有較高的絕緣阻抗。同時(shí),必須限制回路對(duì)地電容,使用中可通過(guò)限制連接變壓器次級(jí)線圈至負(fù)載的電纜的最大長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)地電容的限制。
5操作規(guī)程
5.1 甲板減壓艙(ddc)和應(yīng)急轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)
5.1.1 在甲板減壓艙(ddc)和應(yīng)急轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)設(shè)施中(包括各種艙室設(shè)備),如未安裝自動(dòng)跳閘保護(hù)裝置,則艙內(nèi)只允許使用額定電壓不超過(guò)交流6v或直流24v的電源。
5.1.2 初級(jí)動(dòng)力若取自380v(440v)三相交流電源,應(yīng)經(jīng)過(guò)降壓、絕緣和整流,以給予艙室使用安全的交流6v電源或直流24v電源。
5.1.3 測(cè)試設(shè)備的工作電源為交流220v,各種傳感器的激勵(lì)電壓,應(yīng)不高于直流10v(典型電流為15ma)。對(duì)與傳感器有關(guān)的儀器應(yīng)有保護(hù)措施。
5.1.4 其他有關(guān)規(guī)定,按照gb 16560規(guī)定。
5.2 潛水鐘和設(shè)閘式潛水器
5.2.1 所有初級(jí)動(dòng)力均由水面主隔離變壓器供應(yīng)。變壓器應(yīng)采取接地保護(hù),通過(guò)相應(yīng)的接地電阻限制故障電流最大不超過(guò)1a。電路中還應(yīng)安裝具有動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間不大于20ms 主動(dòng)保護(hù)裝置。
5.2.2 潛水鐘鐘內(nèi)動(dòng)力為直流24v電源,并由安裝在潛水鐘外的、水面耐壓容器的變壓和整流電源所提供。
5.2.3 用于潛水鐘外部照明的交流220v電源,應(yīng)由具有限制故障電流的隔離變壓器和由殘余電流保護(hù)裝置(rcd)所構(gòu)成的主動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)提供供電保護(hù)。
5.3 水下工作艙
5.3.1 所有初級(jí)動(dòng)力都是通過(guò)水面主隔離變壓器提供的。水下工作艙內(nèi)的所有電力,均應(yīng)取自水下工作艙上的附加隔離變壓器。
5.3.2 臍帶電纜應(yīng)通過(guò)線絕緣監(jiān)視器連續(xù)監(jiān)測(cè)其絕緣擊穿情況。線絕緣監(jiān)視器通過(guò)監(jiān)測(cè)漏電電阻,且提供連續(xù)讀數(shù),來(lái)監(jiān)測(cè)電路絕緣的變化情況。
5.3.3 水下工作艙內(nèi)的危險(xiǎn)電源(如:預(yù)熱電源和手提工具電源等),也應(yīng)通過(guò)線絕緣監(jiān)視器進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。
5.4 電熱潛水服
5.4.1 電熱潛水服的最高電壓不得超過(guò)gb 16636所規(guī)定的安全值,電熱潛水服的絕緣及導(dǎo)電織物必須是阻燃、耐高溫、無(wú)毒性的材料。
5.4.2 潛水員在穿著使用電熱潛水服進(jìn)行潛水作業(yè)之前,應(yīng)對(duì)電熱潛水服及其電路進(jìn)行嚴(yán)格的外觀檢查和電氣安全性能測(cè)試,安全性能測(cè)試不合格的不得使用。
5.5 載人潛水器
5.5.1 在載人潛水設(shè)施中,駕駛艙內(nèi)只供應(yīng)不大于直流24v的電源用于生命支持和控制電路。
5.5.2 載人潛水器的初級(jí)電源,來(lái)自船舶380v(440v)三相交流供電系統(tǒng),應(yīng)通過(guò)隔離變壓器向臍帶提供高壓電源。該電源應(yīng)由線絕緣監(jiān)視器監(jiān)測(cè),并建立故障自動(dòng)跳閘動(dòng)作響應(yīng)。
5.5.3 放置變壓器和處理用于潛水器供電的整流器及其控制回路的設(shè)備容器,應(yīng)安置在潛水器的外部。
5.6 遙控潛水器
5.6.1 初級(jí)電源由船舶的380v(440v)三相交流供電系統(tǒng)變壓,并通過(guò)臍帶電纜經(jīng)隔離變壓器向安裝在潛水器上的動(dòng)力裝置提供所需的電源。該電源應(yīng)由連接報(bào)警器的線絕緣監(jiān)視器進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
5.6.2 照明和控制線路,也應(yīng)通過(guò)上述方式安裝,并由第二個(gè)線絕緣監(jiān)測(cè)器進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
5.6.3 潛水員與遙控潛水器聯(lián)合作業(yè)時(shí),必須采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施,如:潛水員應(yīng)穿著全防電潛水服進(jìn)行作業(yè)。
5.7 臍帶
臍帶中的電纜應(yīng)采取主動(dòng)保護(hù)措施,并將電源線接入設(shè)在水面上的隔離變壓器。
5.8 手提設(shè)備
5.8.1 潛水員用手提設(shè)備(如:無(wú)損探傷設(shè)備等)的電氣裝置,如果初級(jí)動(dòng)力取自380v(440v)三相交流電源系統(tǒng),則應(yīng)通過(guò)隔離變壓器降至所需電壓。
5.8.2 隔離變壓器的次級(jí)繞組應(yīng)通過(guò)一個(gè)限制故障電流為1a的電阻接地,而且電路中須安裝動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間不大于20ms的自動(dòng)跳閘裝置(如:殘余電流保護(hù)裝置等)。
5.9 海底設(shè)備
5.9.1 在大功率海底設(shè)備(如:抽吸挖泥泵)的電氣設(shè)施中,接至電動(dòng)機(jī)的電源應(yīng)通過(guò)臍帶從水面的380v(440v)三相交流供電系統(tǒng)提供,應(yīng)確保主臍帶電纜與電動(dòng)機(jī)連接件的絕緣性能和接地屏蔽性能。
5.9.2 動(dòng)力電源是通過(guò)安裝在水面上的隔離變壓器供應(yīng)的,應(yīng)使用線絕緣監(jiān)視器連續(xù)監(jiān)測(cè)次級(jí)繞組漏到接地線中的電流。若漏電阻抗下降至預(yù)定值,應(yīng)能自動(dòng)切斷電源。
5.9.3 輔助海底設(shè)備作業(yè)的潛水員應(yīng)佩戴絕緣手套,并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。
5.10 濕式焊接與切割
實(shí)施濕式焊接與切割作業(yè)之前,必須仔細(xì)檢查焊接設(shè)備及其布置、接線、接地等是否完全符合國(guó)家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范等要求。
5.10.1 為了保護(hù)作業(yè)潛水員,焊接回路中應(yīng)設(shè)有可靠的用于切斷電源的專用刀式開(kāi)關(guān)或接觸器,可以隨時(shí)強(qiáng)制切斷電源。該開(kāi)關(guān)應(yīng)由專人掌管、操作,而且必須符合以下要求:
a) 應(yīng)該能夠讓操作者看清其開(kāi)啟時(shí)的接觸狀態(tài);
b) 開(kāi)關(guān)應(yīng)該可靠穩(wěn)固且便于操作;
c) 開(kāi)關(guān)應(yīng)配有開(kāi)槽的罩,確保不會(huì)因震動(dòng)而自動(dòng)開(kāi)啟;非工作狀態(tài),必須關(guān)閉。
5.10.2 所有焊接或切割用的電纜,必須滿足以下條件:
a) 如果需要并行連接,應(yīng)該使用具有足夠橫截面的多芯軟線橡膠電纜;尤其是具有較大長(zhǎng)度的電纜,應(yīng)避免電纜上的壓降過(guò)大;
b) 電纜的長(zhǎng)度應(yīng)在符合作業(yè)要求的前提下保持最短;
c) 電纜應(yīng)間隔捆扎排列,不要緊靠在一起;
d) 并行連接的電纜應(yīng)該以同樣的導(dǎo)程,極性對(duì)角反相排列;
e) 電纜在進(jìn)入接插件處應(yīng)該具有相應(yīng)的保護(hù)套,減輕電纜彎曲,避免損壞;
f) 電纜應(yīng)該由兩根完全絕緣的導(dǎo)線所構(gòu)成,一根導(dǎo)線連接焊接(或切割)裝置的負(fù)極終端至焊炬(或割炬),另一根導(dǎo)線連接在裝置的正極終端搭接至工件上;應(yīng)盡量避免電纜中間出現(xiàn)接頭,所有接頭都應(yīng)完全可靠絕緣。
5.10.3 電氧切割裝置必須滿足以下條件:
a) 電氧割炬應(yīng)設(shè)計(jì)有氧氣閥,該閥必須始終確保與割條絕緣;
b) 割條應(yīng)具有電氣絕緣套;該電氣絕緣套應(yīng)具有較高的抗磨損性,且不會(huì)因長(zhǎng)期浸泡在海水中而導(dǎo)致絕緣性能惡化。
5.10.4 作業(yè)潛水員必須嚴(yán)格遵守安全作業(yè)程序,其中包括:
a) 焊炬、割炬、電纜等必須絕緣;潛水頭盔及領(lǐng)盤的外部應(yīng)涂抹絕緣漆或包裹絕緣橡膠;
b) 潛水員必須自始至終戴絕緣手套,以提供附加安全保護(hù);
c) 由于焊炬(或割炬)的端部不能與水絕緣,其距離潛水員的手應(yīng)該有一定的安全距離;使用時(shí),焊條(或割條)不得消耗到小于最小安全長(zhǎng)度,手到焊炬(或割炬)端部的安全距離應(yīng)不小于100mm;
d) 所有焊接或切割設(shè)備(包括電纜和接插件)使用之前應(yīng)該由專業(yè)人員檢查,以確定其是否處于安全工作狀態(tài);
e) 應(yīng)使用具有檢驗(yàn)合格證書的斷路控制裝置;使用前,應(yīng)確認(rèn)該裝置處于開(kāi)關(guān)供電和斷開(kāi)狀態(tài);
f) 工件放下或吊起之前,應(yīng)對(duì)焊炬(或割炬)進(jìn)行檢查,確保此時(shí)焊接回路是斷開(kāi)的,而且焊炬(或割炬)上沒(méi)有焊條(或割條);
g) 應(yīng)使用具有良好絕緣涂層的焊條(或割條),對(duì)長(zhǎng)時(shí)間浸在水中的焊條(或割條),若涂層吸水,必須報(bào)廢;
h) 焊接或切割開(kāi)始之前,必須檢查并清除工件內(nèi)外或附近的易燃固體、液體或氣體;
i) 必須檢查工作區(qū)域上方不得有氣體聚集空間,嚴(yán)禁在潛水鐘的下方進(jìn)行焊接(或切割)作業(yè);
j) 潛水員所攜帶的易導(dǎo)電工具、物品(如:扳手和背包等),使用時(shí)應(yīng)小心,避免與帶電電極接觸而引起觸電;
k) 電源開(kāi)關(guān)合上時(shí),不得更換或固定焊條(或割條);帶電的焊炬(或割炬)不得放下或攜帶;
l) 連接(或切割)設(shè)備決不能拿到潛水鐘或設(shè)閘式潛水器之中;一旦焊炬(或割炬)發(fā)生問(wèn)題,必須送回水面上檢查;
m) 必須使用正確設(shè)計(jì)和維護(hù)的焊炬(或割炬);焊條(或割條)必須插入焊炬(或割條)的頭中,以便其能牢固地安置在焊炬(或割炬)頭內(nèi)的橡膠密封中;任何情況下,都不要將焊炬(或割炬)對(duì)準(zhǔn)自己;
n) 無(wú)論是潛水照料員,還是潛水指揮人員,都應(yīng)該能夠直接或借助于水下電視,或通過(guò)潛水電話,隨時(shí)了解潛水員所進(jìn)行的焊接(或切割)作業(yè);
o) 在水下工作艙內(nèi)焊接(或切割)時(shí),焊條(或割條)上不應(yīng)帶有附加蠟層或膠帶,避免上述材料產(chǎn)生毒性或易燃?xì)怏w。
5.10.5 只有在下述情況下才能接通焊接電路:
a) 潛水員已站在開(kāi)始焊接(或切割)的位置上,而且這個(gè)位置必須穩(wěn)定;
b) 連接工件的夾鉗確實(shí)已夾緊;
c) 焊條(或割條)確實(shí)安裝在焊炬(或割炬)上,而且指向背離潛水員,并盡可能是在工作附近;
d) 焊炬和工件之間,不得有潛水員或任何潛水裝具裝備,避免電場(chǎng)擊傷;
e) 潛水員確信自己已經(jīng)準(zhǔn)備好了,并再次通知水面人員。
5.11 外加電流裝置
5.11.1 外加電流裝置的陽(yáng)極電壓必須在安全范圍之內(nèi),并采取相應(yīng)的被動(dòng)保護(hù)措施。
5.11.2 應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施,防止外加電流裝置系統(tǒng)被極化。
5.11.3 潛水員應(yīng)盡可能在切斷外加電流裝置系統(tǒng)供電電源的情況下進(jìn)行水下作業(yè),否則必須首先檢測(cè)附近水域的電場(chǎng)強(qiáng)度,并采取相應(yīng)的防護(hù)措施,方可進(jìn)行水下作業(yè)。
5.12 大功率設(shè)備
5.12.1 大功率設(shè)備的電源通常不能隨意中斷,在潛水作業(yè)開(kāi)始之前,應(yīng)該進(jìn)行詳細(xì)的查詢、調(diào)研和可能的危害評(píng)估,并提出必要的安全保護(hù)措施。
5.12.2 在大功率設(shè)備不能確保安全(即使使用了有形防護(hù)柵欄)的情況下,潛水作業(yè)開(kāi)始之前,作業(yè)者應(yīng)對(duì)該設(shè)備的絕緣等級(jí)提出相應(yīng)要求。
5.12.3 在大功率設(shè)備的現(xiàn)有電源供應(yīng)不能中斷的情況下,必須對(duì)作業(yè)潛水員采取必要的防電擊保護(hù),以保護(hù)潛水作業(yè)者的安全。
5.13 水面配電設(shè)備
與水下電氣有關(guān)的維護(hù)或改裝人員必須切記:對(duì)于與潛水員水下作業(yè)有關(guān)的水面配電設(shè)備的安裝、操作和使用,必須嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)船舶檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。
5.14 水下爆破
本規(guī)程僅涉及由電氣方式引爆的水下爆破作業(yè)。水下爆破作業(yè)除滿足gb 6722和gb 16636的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)遵循如下要求:
a) 嚴(yán)禁在水下爆破作業(yè)的同時(shí)進(jìn)行電焊、電氧切割或其他與水下爆破無(wú)關(guān)的水下作業(yè)。
b) 引爆水下爆破的炸藥之前,作業(yè)潛水員必須已經(jīng)撤離將要進(jìn)行水下爆破的水域,任何潛水員均不得留在進(jìn)行水下爆破的水域。水面人員和船舶也必須撤離到安全水域。
5.15 蓄電池
5.15.1 在使用蓄電池之前,必須檢查蓄電池的狀況,無(wú)論是初級(jí)電池(非再充電型蓄電池)還是次級(jí)電池(可再充電型蓄電池),都應(yīng)提供足夠的短路保護(hù)。
5.15.2 裝卸蓄電池時(shí)應(yīng)避免因意外地被金屬工具短路、電解質(zhì)泄漏或溢出等而導(dǎo)致的電擊、燃燒或漏電風(fēng)險(xiǎn)及危害。
5.15.3 熔斷器的安裝應(yīng)盡可能接近蓄電池,且應(yīng)該密封,避免因引燃可能存在的含氫氣體而燒斷熔斷器。
5.15.4 放置蓄電池的地點(diǎn)應(yīng)該完全水密。
5.15.5 蓄電池在充電、放電期間可能產(chǎn)生易爆氫氣的危害。因此,次級(jí)電池應(yīng)該在水面上適當(dāng)?shù)耐L(fēng)區(qū)域進(jìn)行充電。
5.15.6 在固定設(shè)施上,需要水下充電,棄電電壓應(yīng)該限制低于起泡電壓等級(jí);否則應(yīng)通過(guò)增加額外蓄電池的數(shù)量來(lái)達(dá)到所要求的工作電壓。
5.15.7 除了提供無(wú)氫氣與氧氣復(fù)合的裝置之外,應(yīng)避免充電過(guò)量,避免過(guò)充電而導(dǎo)致電解質(zhì)的轉(zhuǎn)移及裝置的失靈。
5.15.8 蓄電池間如可能存在相對(duì)移動(dòng),則應(yīng)該使用柔性電接插件。
6應(yīng)急措施
6.1 當(dāng)潛水員受到電擊時(shí),水面潛水指揮人員應(yīng)迅速采取如下措施:
a) 關(guān)閉與水下作業(yè)工具、設(shè)備有關(guān)的動(dòng)力電源;
b) 查詢潛水員遭受電擊的詳細(xì)情況,并視危害程度采取相應(yīng)的救護(hù)措施;
c) 檢查所有與本次水下作業(yè)有關(guān)的電纜、線路及工具、設(shè)備的絕緣及安全性;
d) 檢查潛水員的著裝、站位及操作程序等是否正確;
e) 判斷出現(xiàn)電擊的原因,并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
6.2 當(dāng)潛水員受到嚴(yán)重電擊時(shí),水面潛水指揮人員必須立即采取如下措施:
a) 關(guān)閉所有水下作業(yè)電源(生命支持系統(tǒng)除外);
b) 組織對(duì)遭受電擊潛水員的緊急搶救,并轉(zhuǎn)送有關(guān)醫(yī)療機(jī)構(gòu);
c) 檢查所有與本次水下作業(yè)有關(guān)的電纜、線路及工具、設(shè)備的絕緣及安全性;
d) 調(diào)查導(dǎo)致電擊事故的原因,并提交書面調(diào)查報(bào)告。
6.3 發(fā)生潛水員電擊事故后,只有在排除了任何可能的電擊危險(xiǎn),并采取了相應(yīng)的防護(hù)措施后,方可重新繼續(xù)水下作業(yè)。
第10篇 小潛水泵司機(jī)安全操作規(guī)程
1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)規(guī)程培訓(xùn),考試合格,方可持證上崗。
2、司機(jī)必須熟悉掌握水泵及排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理及供電系統(tǒng)和控制原理。并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。
3、司機(jī)不得隨意調(diào)整更改保護(hù)裝置的整定值。
4、啟動(dòng)潛水泵前,要清除該水泵設(shè)備周圍雜物,檢查排水管路是否正常。
5、檢查閘閥和逆止閥開(kāi)閉是否靈活。
6、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理完畢符合要求后,方可起泵。
7、打開(kāi)排水管路上的閘閥。
8、按下水泵控制開(kāi)關(guān)啟動(dòng)水泵。
9、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,檢查水泵和電機(jī)聲音是否正常。
10、注意水位變化,水泵不得在無(wú)水情況下運(yùn)行。
11、水排完后應(yīng)關(guān)閉閘閥,然后按下控制開(kāi)關(guān)停止按鈕及時(shí)停泵。
12、做好水泵運(yùn)行記錄。
13、認(rèn)真搞好水泵周圍的環(huán)境衛(wèi)生,工具、備用品擺放整齊。
第11篇 潛水泵安全操作規(guī)程1
1、泵應(yīng)放在堅(jiān)固的籃筐里放入水中,或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅(jiān)固的護(hù)圍網(wǎng),泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的渾水中使用。
2、泵放入水中,或提出水面,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
3、泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置,工作時(shí)周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進(jìn)入。
4、啟動(dòng)前應(yīng)檢查:
1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固;
2)放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊;
3)葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無(wú)雜物;
4)電纜絕緣良好。
第12篇 井用潛水泵崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下:
(1)持證上崗,經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過(guò)程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
2崗位操作程序
2.1準(zhǔn)備及檢查工作
(1)檢查各部螺栓是否齊全、有無(wú)松動(dòng),主軸竄動(dòng)量是否符合規(guī)定,外殼有無(wú)裂紋。
(2)檢查潤(rùn)滑油的油量是否符合要求,油量是否適當(dāng),油位是否符合規(guī)定,油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活可靠。
(3)填料松緊是否適當(dāng),真空表和壓力表的旋鈕要關(guān)閉,指針在零位。
(4)檢查吸水管路是否正常,底閥沒(méi)入吸水井深度是否符合要求。
(5)檢查閘閥開(kāi)閉是否靈活,開(kāi)泵前要將閘閥全部關(guān)閉,以降低啟動(dòng)電流。
(6)檢查電源電壓是否正常,接線是否良好,電纜、電氣開(kāi)關(guān)柜是否完好、電流是否正常。
(7)盤車2~3轉(zhuǎn),檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常。
(8)檢查保護(hù):漏電保護(hù)是否正常,防護(hù)罩是否完好。
2.2啟動(dòng)
(1)新泵和檢修后第一次使用的水泵,操作前應(yīng)對(duì)潛水泵進(jìn)行試轉(zhuǎn)向,方法是:
1)如果流量揚(yáng)程偏小,可讓泵在閉閘狀態(tài)下,通過(guò)調(diào)換三相電源接頭的任意兩相,改變旋轉(zhuǎn)方向,旋轉(zhuǎn)方向不同,壓力表讀數(shù)也不同,壓力高的方向?yàn)檎_的旋轉(zhuǎn)方向;
2)也可以在閥門打開(kāi)的情況下,從流量的大小來(lái)判別旋轉(zhuǎn)方向,流量較大的方向?yàn)檎_的旋轉(zhuǎn)方向。
(2)采用有底閥排水時(shí),應(yīng)先打開(kāi)放水閥向水泵內(nèi)部灌水,并打開(kāi)放氣閥,直到放氣閥不冒氣、完全冒水為止,再關(guān)閉放水閥及放氣閥。
(3)采用噴射泵無(wú)底閥排水時(shí),應(yīng)先打開(kāi)閥門,注意觀察真空表的指示,直至噴射泵射流中沒(méi)有氣泡為止,再關(guān)閉閥門。
(4)采用正壓排水時(shí),應(yīng)先打開(kāi)進(jìn)水管的閥門。
(5)關(guān)閉水泵排水管上的閘閥,使水泵在輕負(fù)荷下啟動(dòng)。
(6)按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
(7)待電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到正常狀態(tài)時(shí),慢慢將水泵排水管上的閘閥全部打開(kāi),同時(shí)注意觀察真空表、壓力表、電壓表、電流表的指示是否正常,若一切正常表明啟動(dòng)完畢。若根據(jù)聲音及儀表指示判斷水泵沒(méi)有上水則應(yīng)停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行,重新啟動(dòng)。
2.3運(yùn)行和檢查
(1)隨時(shí)觀察水泵、電機(jī)的振動(dòng)和噪聲情況。
(2)檢查軸承潤(rùn)滑情況,油量是否適合,油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。檢查各部軸承的溫度,滑動(dòng)軸承不得超過(guò)65℃,滾動(dòng)軸承不得超過(guò)75℃,電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)銘牌規(guī)定值。
(3)隨時(shí)觀察電源電壓、工作電流是否正常;經(jīng)常注意電壓、電流的變化,當(dāng)電流超過(guò)正常電流,電壓超過(guò)±5%左右時(shí),應(yīng)停車檢查原因,并進(jìn)行處理。
(4)檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全,有無(wú)松動(dòng);注意各部聲響及振動(dòng)情況,檢查有無(wú)由于汽蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲;檢查盤根箱密封情況,盤根箱溫度是否正常。
(5)經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸水井水位變化情況,檢查底閥埋入水面的深度,水泵不得在泵內(nèi)無(wú)水情況下運(yùn)行,不得在汽蝕情況下運(yùn)行,不得在閘閥閉死
情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。
(6)隨時(shí)觀察檢查電器設(shè)備的完好性,電泵長(zhǎng)期使用時(shí),冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于5m,在接近工作溫度時(shí),定子繞組的熱態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于0.5m。
(7)水泵應(yīng)該在允許工作范圍內(nèi)(0.75~1.2倍額定流量)運(yùn)行;因?yàn)樵谶@種條件下,水泵效率較高、經(jīng)濟(jì)、可靠、軸向力適中。
(8)如果發(fā)生下列情況,必須立即停機(jī):
1)工作電流超過(guò)額定電流10%時(shí);
2)電源電壓過(guò)高或過(guò)低時(shí)(超過(guò)±5%);
3)電機(jī)絕緣電阻低于0.5m0時(shí);
4)電泵出水嚴(yán)重不均,甚至間斷出水時(shí);
5)機(jī)組有明顯的振動(dòng)和噪聲時(shí)。
(9)qj潛水電泵連續(xù)停機(jī)時(shí)間不得超過(guò)14天,否則,水中的雜質(zhì)會(huì)沉淀在軸承和葉輪間隙內(nèi),甚至?xí)伦∷棉D(zhuǎn)軸;若停機(jī)時(shí)間超過(guò)14天,應(yīng)至少每14天開(kāi)動(dòng)一次,運(yùn)轉(zhuǎn)5min,以保證機(jī)組可以隨時(shí)開(kāi)機(jī)使用。
2.4停車
(1)正常停機(jī):
1)慢慢關(guān)閉出水閘閥;
2)按下停止按鈕,停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行;
3)正壓排水室,應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水管上的閥門;
4)將電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)設(shè)備的手輪、手柄恢復(fù)到停車位置;
5)長(zhǎng)時(shí)期停運(yùn)應(yīng)放掉泵內(nèi)存水;每隔一定時(shí)期應(yīng)將電動(dòng)機(jī)空運(yùn),以防受潮;空運(yùn)前應(yīng)將聯(lián)軸器分開(kāi),使電動(dòng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn);
6)臨時(shí)抽水作業(yè)應(yīng)將水泵搬出水面;
7)打掃水泵房衛(wèi)生,整理記錄。
(2)緊急停機(jī):按下停止按鈕,將開(kāi)關(guān)把手扳到零位。
3交接班當(dāng)面交接班,交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng),保持現(xiàn)場(chǎng)整潔;公用工具要如數(shù)交接;整理記錄,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下:
(1)停、送電時(shí),由兩人停、送電,一人作業(yè)、一人監(jiān)護(hù)。
(2)到地下作業(yè)時(shí),要提前30min進(jìn)行通風(fēng),保證照明充足。
(3)吊裝潛水泵時(shí),要有專人負(fù)吊運(yùn),不必要的人禁止在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留。
第13篇 潛水泵運(yùn)行及維護(hù)安全操作規(guī)程
1.起動(dòng)時(shí)電壓、電流表指示應(yīng)正常,各開(kāi)關(guān)及按鈕必須處于良好狀態(tài)。
2.設(shè)備起動(dòng)電源電壓不得超過(guò)設(shè)定額定值的±5%。
3.設(shè)備運(yùn)行后,值班人員必須監(jiān)護(hù)和觀察電壓、電流表的變化,如果變化較大時(shí),應(yīng)即時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,以便妥善處理
4.如果電流超過(guò)額定值的20%或電流擺動(dòng)不穩(wěn)時(shí),值班人員有權(quán)停止運(yùn)行,并做好記錄。
5.若發(fā)現(xiàn)管路有明顯振動(dòng)或發(fā)生片異常噪聲時(shí),值班人應(yīng)立即停止運(yùn)行,關(guān)閉閥門,切斷電源。
6.如發(fā)生停機(jī)故障時(shí),應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排處理,值班人員不得擅自起動(dòng)運(yùn)行。
7.備用潛水泵及電機(jī),必須垂直吊放;電機(jī)內(nèi)腔罐水后,必須檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象,下井電纜必須有良好的絕緣,確認(rèn)無(wú)誤后方可允許水泵下井。
8.在運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)電流異常,應(yīng)及時(shí)停泵維修、更換做好檢修、保養(yǎng)、運(yùn)行記錄,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
第14篇 wq3型潛水式排污泵安全操作規(guī)程
wq3型潛水式排污泵安全操作規(guī)程
第一條 使用前檢查確認(rèn)電纜、電源電壓、接地線符合要求,管口固定良好,所有工作閥門已打開(kāi)。
第二條 使用前要進(jìn)行試車,確認(rèn)無(wú)異常情況方可使用。
第三條 運(yùn)行
1、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要定時(shí)巡視,發(fā)現(xiàn)異常要立即停機(jī);
2、隨時(shí)觀察計(jì)算機(jī),了解水泵的工作狀態(tài)。
第15篇 離心泵、潛水泵、成品酸泵、污水泵安全操作規(guī)程
1、加強(qiáng)日常管理和維護(hù)工作,保持設(shè)備清洗、完整。
2、定期按加油要求加換潤(rùn)滑油、油浸潤(rùn)滑離心泵加36#機(jī)械油,油面應(yīng)保持在油窗2/3位置,3個(gè)月?lián)Q油一次。油脂潤(rùn)滑離心泵加鈣基潤(rùn)滑脂第一次工作80小時(shí)后清洗軸承換油一次,以后每工作2400小時(shí)換油一次,每次換油量為油腔的2/3。成品酸泵加注一次,6個(gè)月清洗更換一次 。 污水泵加注鋰基潤(rùn)滑脂 。 工作100小時(shí)加注鋰基潤(rùn)滑油,軸承200小時(shí)加注一次,填料套每天加注一次,每500小時(shí)清換油一次。
3、填料室應(yīng)保持盤根保滿,冷卻水應(yīng)控制在每分鐘不大于20水滴,并根據(jù)密封狀況增補(bǔ)或更換填料。
4、運(yùn)行中泵溫升允許40℃,表面溫度不得超過(guò)70℃,電機(jī)繞組允許溫度為65℃,電機(jī)軸承允許溫升為55℃,電源電壓允許波動(dòng)范圍±5%。潛水泵電壓允許波動(dòng)范圍±5%。
5、各設(shè)備的電流指示值不得超過(guò)允許值,污水泵不得超過(guò)65a;7.5千瓦離心泵不得超過(guò)15a;18.5千瓦離心泵不得超過(guò)37a;11千瓦離心泵不得超過(guò)22a;成品酸泵不超過(guò)22a;污水泵不超過(guò)11a。
6、水泵啟動(dòng)前檢查水池水位必須高于加壓泵吸水管(干吸循環(huán)泵必須加注引水)打開(kāi)排氣螺栓,排盡空氣。
7、盤車檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,無(wú)卡住、摩擦、撞擊現(xiàn)象。
8、關(guān)閉出口閥,使設(shè)備在空載狀態(tài)啟動(dòng),啟動(dòng)后緩慢天啟,調(diào)整至所需位置,停泵關(guān)閉出口閥方可停泵。
9、水泵和成品酸泵不得在無(wú)水或酸液情況下運(yùn)行,不得在閘門關(guān)閉長(zhǎng)時(shí)間下運(yùn)行。需經(jīng)常檢查填料的密封情況,填料處和各密封點(diǎn),不允許有滲滴現(xiàn)象,水泵吸水管淹沒(méi)深度不應(yīng)小于0.5米。
10、運(yùn)行中如發(fā)生不正常現(xiàn)象和故障,應(yīng)按所屬范圍及時(shí)處理,禁止故障運(yùn)行。