有哪些
本操作規(guī)程主要涉及以下步驟：
1. 確定目標(biāo)：明確操作的目的和預(yù)期結(jié)果。
2. 制定計(jì)劃：詳細(xì)規(guī)劃每個(gè)階段的任務(wù)和責(zé)任分配。
3. 實(shí)施操作：按照計(jì)劃執(zhí)行，記錄過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
4. 監(jiān)控進(jìn)度：定期檢查進(jìn)度，確保操作按計(jì)劃進(jìn)行。
5. 調(diào)整優(yōu)化：根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整策略，提高效率。
6. 結(jié)果評(píng)估：完成操作后，分析成果，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在提高團(tuán)隊(duì)的工作效率，確保項(xiàng)目能夠按照預(yù)定的時(shí)間表和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)順利完成。通過規(guī)范化的步驟，我們可以：
- 減少錯(cuò)誤和遺漏，保證工作質(zhì)量。 - 提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作，明確各自職責(zé)，避免責(zé)任模糊。 - 促進(jìn)溝通，確保信息準(zhǔn)確無誤地傳遞。 - 為未來的項(xiàng)目提供參考，積累經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)改進(jìn)。
注意事項(xiàng)
1. 在確定目標(biāo)時(shí)，務(wù)必具體、明確，避免模糊不清或過于寬泛。
2. 制定計(jì)劃時(shí)，需考慮到可能的風(fēng)險(xiǎn)和應(yīng)對(duì)措施，確保計(jì)劃的可行性。
3. 實(shí)施過程中，及時(shí)記錄數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析和調(diào)整。
4. 監(jiān)控進(jìn)度時(shí)，要靈活調(diào)整，遇到問題時(shí)迅速響應(yīng)，防止延誤。
5. 調(diào)整優(yōu)化時(shí)，要基于數(shù)據(jù)和事實(shí)，而非主觀感覺。
6. 結(jié)果評(píng)估時(shí)，既要看到成績(jī)，也要深入剖析不足，為下一次操作提供改進(jìn)方向。
請(qǐng)每位團(tuán)隊(duì)成員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同推動(dòng)項(xiàng)目的成功實(shí)施。在操作過程中如有疑問或建議，歡迎隨時(shí)提出，我們將共同探討，以提升我們的工作效率和質(zhì)量。
方法操作規(guī)程范文
第1篇 天車安全技術(shù)操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)方法
為了保證人員和設(shè)備安全及生產(chǎn)正常運(yùn)行，天車工必須嚴(yán)格遵守和認(rèn)真執(zhí)行起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程，并做好起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作。
一、一般要求
1、每臺(tái)起重機(jī)必須由持有經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)的司機(jī)操作證的專職司機(jī)操作。
2、天車工必須是年滿18歲，具有初中以上文化程度，經(jīng)醫(yī)務(wù)部門檢查確認(rèn)身體合格者。
3、天車工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，實(shí)習(xí)期一般不少于兩個(gè)月，由安技部門對(duì)其進(jìn)行基礎(chǔ)理論知識(shí)和實(shí)際操作技術(shù)的考試，成績(jī)合格者發(fā)給天車操作證，方可獨(dú)立操作天車。
4、沒有天車操作證者嚴(yán)禁操作天車，助手和徒工必須在有經(jīng)驗(yàn)師傅監(jiān)督和指導(dǎo)下操作天車。
5、對(duì)于因違犯規(guī)程受到處分而被收回吊銷操作證者，不得獨(dú)立操作天車。
6、天車工必須熟悉以下基本知識(shí)：
1）天車各機(jī)構(gòu)及其部件的構(gòu)造、工作原理和功能。
2）天車電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、功能及其電路系統(tǒng)的控制原理。
3）天車的操作規(guī)程、使用及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。
4）指揮工的指揮信號(hào)。
7、操作應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行，并應(yīng)與指揮工密切合作。對(duì)緊急停車信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行。
8、當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)上或其周圍無人時(shí)，才可閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時(shí)，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才能閉合主電源。
9、閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。
10、工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有控制器手柄扳回零位，在新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否都正常。
11、露天工作的起重機(jī)，當(dāng)工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將起重機(jī)錨定住。當(dāng)風(fēng)大于六級(jí)時(shí)，一般應(yīng)停止工作，并用夾軌器或其它固定方法將起重機(jī)可靠地錨定住。
12、起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷電源，并掛上標(biāo)志牌或加鎖。多機(jī)共用同一電源時(shí)，牌子應(yīng)掛在起重機(jī)的保護(hù)配電箱的電源開關(guān)上，并應(yīng)在被維修的起重機(jī)兩側(cè)設(shè)上阻擋器，標(biāo)志牌和信號(hào)燈，必要時(shí)設(shè)專人守衛(wèi)和指揮，以防鄰機(jī)相碰撞。
13、帶電修理時(shí)，應(yīng)戴上橡膠手套和穿上橡膠鞋，并須使用有絕緣手柄的工具。
14、有可能產(chǎn)生導(dǎo)電的電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地。
15、起重機(jī)的操作室和走臺(tái)上應(yīng)具備有滅火器和安全繩。
二、交接班制度
1、交接班前天車應(yīng)停放在停車位置，天車的各控制器手柄應(yīng)扳回零位，拉下保護(hù)箱的總刀開關(guān)。
2、交班天車工應(yīng)將工作中天車的情況記于交接班手冊(cè)中。接班天車工首先應(yīng)熟悉前一班司機(jī)在手冊(cè)中所記事項(xiàng)，并共同檢查天車各機(jī)構(gòu)，檢查的項(xiàng)目為：
1）檢查保護(hù)箱的總電源開關(guān)是否已切斷，嚴(yán)禁帶電檢查。
2）鋼絲繩有無破股斷絲現(xiàn)象，卷筒和滑輪纏繞是否正常，有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象，鋼絲繩頂部的壓板螺栓是否緊固。
3）吊鉤是否有裂紋，吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊具是否完整可靠。
4）各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的制動(dòng)瓦是否靠緊制動(dòng)輪，制動(dòng)瓦襯及制動(dòng)輪的磨損情況如何，開口銷、定位板是否齊全，磁鐵沖程是否符合要求，桿件傳動(dòng)是否有卡住現(xiàn)象。
5）各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)件的鏈接螺栓和各部件的固定螺栓是否緊固。
6）各電氣設(shè)備的接線是否正常，導(dǎo)電滑塊與滑線的接觸是否良好。
7）開車檢查終點(diǎn)限位開關(guān)的動(dòng)作是否靈活、正常，安全保護(hù)開關(guān)的動(dòng)作是否靈活、工作是否正常。
8）天車各機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)是否正常，有無異常聲響。
檢查完天車各機(jī)構(gòu)后，接班天車工將結(jié)果記于交接手冊(cè)中。
3、檢查天車和試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)時(shí)，發(fā)現(xiàn)下列情況，天車工不得起動(dòng)天車：
1）吊鉤的工作表面發(fā)現(xiàn)裂紋，吊鉤在吊鉤橫梁中不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
2）鋼絲繩有整股折斷或斷絲數(shù)超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
3）各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器不能起制動(dòng)作用，制動(dòng)瓦襯磨損嚴(yán)重，致使鉚釘裸露。
4）各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器終點(diǎn)限位開關(guān)失效或其杠桿轉(zhuǎn)臂不能自動(dòng)復(fù)位，艙口門、橫梁門等安全保護(hù)開關(guān)的連鎖觸頭失效。
三、天車運(yùn)行前應(yīng)做到
1、交接電源供電和是否有臨時(shí)斷電檢修情況。
2、斷開隔離開關(guān)，檢查起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的情況，各開關(guān)是否正常，制動(dòng)器是否正常，各部位的固定螺栓是否松動(dòng)，車上有無散放的各種物品。
3、按規(guī)定向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油脂。
4、對(duì)在露天工作的起重機(jī)，應(yīng)打開夾軌器或其它固定裝置。
5、檢查運(yùn)行軌道上及軌道附近有無妨礙運(yùn)物的物品。
6、在主開關(guān)接電之前，司機(jī)必須將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位，并將從操作室通向走臺(tái)的門和各通路上的門關(guān)好。
四、天車工在操縱起重機(jī)中要做到
1、天車工在操作時(shí)必須精神集中，不得在作業(yè)中聊天、閱讀書報(bào)、吃東西、吸煙等。
2、為防止觸電，天車工不能濕手操縱控制器，應(yīng)穿絕緣鞋，工作室地面要鋪有橡膠板或本板等絕緣材料。
3、天車工在操作天車運(yùn)行時(shí)，必須遵守下列規(guī)則：
1）鳴鈴起車。起車要平穩(wěn)，逐檔加速。起升機(jī)構(gòu)每檔之間的轉(zhuǎn)換時(shí)間為1-2s；運(yùn)行機(jī)構(gòu)每檔之間的轉(zhuǎn)換時(shí)間為3s以上；大起重量的天車各檔的轉(zhuǎn)換時(shí)間還應(yīng)長(zhǎng)些。
2）每班第一次起吊貨物時(shí)，應(yīng)首先將貨物吊離地面0.5m，然后放下，在下放貨物的過程中試驗(yàn)制動(dòng)器是否可靠，然后再進(jìn)行正常作業(yè)。
3）禁止超負(fù)荷運(yùn)行。對(duì)于接近額定載荷的貨物應(yīng)用第2檔試吊，如不能起吊，說明物件的重量超過天車的額定負(fù)荷，所以不能用高檔直接起吊。
4）起吊物件時(shí)，禁止突然起吊。當(dāng)起升鋼絲繩接近繃直時(shí)，要一邊調(diào)整大小車的位置，一邊拉緊鋼絲繩。放下貨物時(shí)，也要注意逐漸落地，以防損傷物件及引起天車的振動(dòng)。
5）禁止起吊埋在地下或凝結(jié)在地面，以及與車輛、設(shè)備相鉤連的貨物，以防拉斷鋼絲繩。
6）禁止斜拉、斜吊。因?yàn)樾钡鯐?huì)使貨物擺動(dòng)，與其他物體相碰撞而且還可能出現(xiàn)使鋼絲繩拉斷、超負(fù)荷等現(xiàn)象。
7）天車吊運(yùn)的物件禁止從人頭上越過，禁止在吊運(yùn)的物件上站人。吊運(yùn)物件應(yīng)走指定的“通道”，而且要高于地面物件0.5m以上。
8）天車工在作業(yè)中應(yīng)按下列規(guī)定發(fā)出信號(hào)：起升、落下物件，開動(dòng)大小車時(shí)；天車吊物從視線不清處通過時(shí)；。
9）天車正常運(yùn)行時(shí)，禁止使用緊急開關(guān)、限位開關(guān)、打倒車等手段來停車。當(dāng)然為了防止發(fā)生事故而須緊急停車時(shí)例外。
10）禁止天車吊物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。天車吊物時(shí)，天車工不準(zhǔn)隨意離開工作崗位。
11）在電壓顯著降低和電力輸送中斷的情況下，必須切斷主開關(guān)，所有控制器手柄扳回零位，停止工作。
12）嚴(yán)禁利用吊鉤或吊鉤上的物件運(yùn)送或起升人員。
13）不得將輔助起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩與澆包或平衡梁直接接觸。
14）由澆注槽向爐內(nèi)注入鋼液時(shí)，只許澆包在槽的邊緣運(yùn)送，并保持適當(dāng)?shù)母叨取?/p>
五、天車工在天車工工作結(jié)束后要做到
1、將吊鉤升至較高位置，小車開到遠(yuǎn)離大車滑線的端部，大車開到天車停車位置。
2、將控制器手柄扳回零位，拉下保護(hù)箱的刀開關(guān)。
3、對(duì)各機(jī)構(gòu)及電氣設(shè)備的各種電器元件進(jìn)行檢查、清理、并按規(guī)定潤(rùn)滑。
4、天車在運(yùn)行及檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，故障及處理情況應(yīng)全部記入交接班手冊(cè)。
5、工作結(jié)束后的天車工只有在向接班天車工交班后方可離開天車，如接班天車工未到，需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可離開。
第2篇 安全操作規(guī)程的編制方法
安全操作規(guī)程是員工操作機(jī)器設(shè)備、調(diào)整儀器儀表和其它作業(yè)過程中，必須遵守的程序和注意事項(xiàng)。安全操作規(guī)程是企業(yè)規(guī)章制度的重要組成部門。操作規(guī)程規(guī)定了操作過程應(yīng)該做什么，不該做什么，設(shè)施或者環(huán)境應(yīng)該處于什么狀態(tài)，是員工安全操作的行為規(guī)范。
一 安全操作規(guī)程的編制
1、安全操作規(guī)程編制的依據(jù)
（1） 現(xiàn)行的國(guó)家、行為安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、安全規(guī)程等。
（2） 設(shè)備的使用說明書、工作原理資料，以及設(shè)計(jì)、制造資料。
（3） 曾經(jīng)出現(xiàn)過的危險(xiǎn)、事故案例及與本項(xiàng)操作有關(guān)的其他不安全因素。
（4） 作業(yè)環(huán)境條件、工作制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制等。
2、安全操作規(guī)程的內(nèi)容
搜集以上相關(guān)資料后，就可以進(jìn)行安全操作規(guī)程的編寫了。安全操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)該簡(jiǎn)練、易懂、易記。條目的先后順序力求與操作順序一致。
安全操作規(guī)程一般包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
（1） 操作前的準(zhǔn)備，包括：操作前做哪些檢查，機(jī)器設(shè)備和環(huán)境應(yīng)該處于什么狀態(tài)，應(yīng)做哪些調(diào)查，準(zhǔn)備哪些工具等等。
（2） 勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴要求，應(yīng)該和禁止穿戴的防護(hù)用品種類，以及如何穿戴等。
（3） 操作的先后順序、方式。
（4） 操作過程中機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)，如：手柄、開關(guān)所處的位置等。
（5） 操作過程需要進(jìn)行哪些測(cè)試和調(diào)整，如何進(jìn)行。
（6） 操作人員所處的位置和操作時(shí)的規(guī)范姿勢(shì)。
（7） 操作過程中有哪些必須禁止的行為。
（8） 一些特殊要求。
（9） 異常情況如何處理。
（10） 其他要求。
二、安全操作規(guī)程的撰寫
安全操作規(guī)程的格式一般可分為“全式”和“簡(jiǎn)式”。全式一般由總則或適用范圍、引用標(biāo)準(zhǔn)、名詞說明、操作安全要求構(gòu)成，通常用于范圍較廣的規(guī)程，如行業(yè)性的規(guī)程。簡(jiǎn)式的內(nèi)容一般由操作安全要求構(gòu)成，針對(duì)性強(qiáng)，企業(yè)內(nèi)部制定的通常采用簡(jiǎn)式。為了使操作者更好地掌握、記住操作規(guī)程，發(fā)生事故時(shí)的既定程序處理，也可以將安全操作規(guī)程圖表化、流程化。采用流程圖表化的規(guī)程，可一目了然，便于應(yīng)用。
安全操作規(guī)程編寫完成后，應(yīng)該廣泛征求相關(guān)部門意見，特別是設(shè)備管理部門和使用部門，經(jīng)過反饋，進(jìn)一步修改完善，最后經(jīng)過有關(guān)部門審批，作為企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。隨著生產(chǎn)工藝的變化、新設(shè)備的使用、新材料和新技術(shù)的應(yīng)用，操作的方式和方法也會(huì)發(fā)生變化，因此操作規(guī)程編制完成后，也要根據(jù)以上情況的變化及時(shí)修訂。
第3篇 自動(dòng)扶梯操作方法事故應(yīng)急處理規(guī)程
1扶梯操作方法
為了乘客的安全,操作人員需小心操作電扶梯。必須確保自動(dòng)扶梯完全停止才能改變運(yùn)行方向。停止或啟動(dòng)自動(dòng)扶梯時(shí),必須確保梯級(jí)上沒有乘客。
1.1啟動(dòng)方法
(1)用鎖匙“開關(guān)”啟動(dòng)并在中間位置取出鎖匙。
(2)用鎖匙啟動(dòng)“蜂鳴器”。
(3)如一切正常,用鎖匙啟動(dòng)自動(dòng)扶梯,并保持此位置0.5~1.0秒,然后取出鎖匙。
1.2停止
(1)確定自動(dòng)扶梯上沒有乘客。
(2)用鎖匙啟動(dòng)“蜂鳴器”。
(3)用鎖匙關(guān)閉自動(dòng)扶梯。
(4)用鎖匙將“開關(guān)”關(guān)閉并在中間位置取出鎖匙。
1.3暫時(shí)改變方向
先將自動(dòng)扶梯停止運(yùn)行。在自動(dòng)扶梯未完全停止之前切勿改變運(yùn)行方向,否則其機(jī)械結(jié)構(gòu)會(huì)損壞。扶梯在一個(gè)方向運(yùn)行達(dá)3個(gè)月,應(yīng)使扶梯更換一個(gè)方向運(yùn)行。
2緊急事故的應(yīng)變指引
1自動(dòng)扶梯停頓
(1)錯(cuò)誤使用緊急暫停制
發(fā)現(xiàn)因緊急暫停制被關(guān)閉而使自動(dòng)扶梯停頓時(shí),應(yīng)重新開啟。
注意:重新開啟時(shí),應(yīng)確保自動(dòng)扶梯上沒有乘客。
(2)電源發(fā)生故障
當(dāng)電源恢復(fù)正常時(shí),可用開關(guān)開啟自動(dòng)扶梯。
注意:當(dāng)電源發(fā)生故障時(shí),應(yīng)用擴(kuò)音器向乘客作出指示。
(3)不正常的雜音和振動(dòng)的位置(例:頂部、底部或中間),狀況(連續(xù)或間歇)等,然后關(guān)閉扶梯及通知保養(yǎng)人員維修。
(4)異味或冒煙
發(fā)現(xiàn)有異味或冒煙時(shí),關(guān)閉扶梯,采取適當(dāng)行動(dòng)及通知保養(yǎng)人員。
(5)其它
發(fā)現(xiàn)玻璃護(hù)壁板破裂時(shí),立即關(guān)閉扶梯并通知保養(yǎng)人員更換。
2火警
若發(fā)生火警,要保持鎮(zhèn)定及采取適當(dāng)行動(dòng)。
(1)用擴(kuò)音器通知大廈里各人士。
(2)停止所有扶梯及關(guān)閉防火門。
(3)切勿利用扶梯作逃生用途,因當(dāng)電力中斷而使扶梯突然停頓,乘客容易發(fā)生意外及更大的恐慌。
(4)帶領(lǐng)乘客經(jīng)樓梯逃生。
(5)注意
關(guān)閉扶梯前,鳴警鐘以提醒乘客及確定扶梯上沒有乘客。
3浸水
當(dāng)扶梯浸于水中,應(yīng)立即關(guān)閉扶梯。若扶梯四周都有水流,要阻擋水流保護(hù)扶梯并通知保養(yǎng)人員檢查機(jī)件。
在保養(yǎng)人員檢查機(jī)件前,不得使用扶梯。
第4篇 四柱油壓機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)維修方法
1、液壓機(jī)在維修時(shí)必須停電作業(yè);
2、嚴(yán)禁將液壓機(jī)污染,以免堵塞管路及閥件;
3、設(shè)備必須設(shè)接地線,確保人身安全;
4、當(dāng)人進(jìn)入壓機(jī)行程內(nèi)時(shí),要頂支安全栓,置于滑塊與工作臺(tái)之間以免發(fā)生危險(xiǎn);
5、液壓機(jī)進(jìn)行操作壓制動(dòng)作時(shí),要用雙手操作,不可圖省事
采用其他方式;
6、對(duì)壓力機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),開機(jī)后先將活動(dòng)梁回程,再運(yùn)行其他方式;
7、對(duì)壓力機(jī)中途需要停止使用時(shí),要使壓力機(jī)的活動(dòng)梁置于合模位置;
8、壓力機(jī)要設(shè)專人操作、管理和維護(hù);
9、不定期檢查高壓濾油器、充液閥的運(yùn)行狀況,特別是高壓濾油器其兩端連接法蘭及濾油器的端蓋,有無漏油松動(dòng)現(xiàn)象;
停機(jī)作業(yè)維修時(shí)必須在設(shè)備開關(guān)處懸掛安全警示牌;
安全的操作方法和清潔的生產(chǎn)環(huán)境,使壓力機(jī)使用壽命加長(zhǎng)和提高精度,因此日常的維護(hù)與保養(yǎng)尤為重要:
1、開機(jī)前的檢查:
①觀察設(shè)備機(jī)身的5s狀況是否達(dá)標(biāo);②檢查油箱油標(biāo)位置是否在三分之二處;
③觀察設(shè)備操作臺(tái)、配電柜的設(shè)施是否異常。
2、開機(jī)檢查:①開機(jī)后(冬季)預(yù)熱10分鐘以上方可工作,(夏季)預(yù)熱3分鐘以上;②檢查油泵有無過熱現(xiàn)象,安全閥、溢流閥是否靈敏,壓力表指示是否準(zhǔn)確;③檢查設(shè)備的油溫按油表是否在0-60℃之間。
設(shè)備的分級(jí)或時(shí)間段保養(yǎng):①每天保養(yǎng)內(nèi)容,每天按照自主保全作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行點(diǎn)檢,潤(rùn)滑、緊固與清潔等工作并做好點(diǎn)檢記錄。②每月保養(yǎng)內(nèi)容:檢查充液閥固定螺栓并緊固;校核設(shè)備精度(平行度及垂直度)調(diào)整立柱螺母并緊固;檢查油箱內(nèi)液壓油的質(zhì)量并定期更換與補(bǔ)充,保證加入油箱里的油液經(jīng)過嚴(yán)格過濾;檢查管路法蘭及管夾緊固狀況是否有滲油松動(dòng)現(xiàn)象;設(shè)備的濾芯運(yùn)轉(zhuǎn)每半年更換1次(按日工作8小時(shí)制)。③每 年維護(hù) 保 養(yǎng)內(nèi)容:檢 查 高 壓濾油器、濾油芯,若有變形及時(shí)更換;檢查緊固充液閥螺栓;檢查油缸的運(yùn)行情況,如有發(fā)現(xiàn)劃傷、帶油現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)維修;油壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí),做好四柱及油缸的防銹措施(涂油包裝)將油箱用塑料袋包好,特別注意液壓機(jī)不許超過25mpa工作壓力,在高壓下工作時(shí)不能做任何調(diào)整工作;若油缸或管路有滲油等現(xiàn)象是,應(yīng)立即停機(jī)維修;液壓機(jī)在工作時(shí),若出現(xiàn)異常噪音應(yīng)立即停機(jī)維修,排除異常后方可繼續(xù)運(yùn)行。
薩普新材
2022-04-11
第5篇 變壓器安全操作規(guī)程使用方法
1.變壓器吊芯檢查時(shí),不得將芯子疊放在油箱上,應(yīng)放在事先準(zhǔn)備好的干凈支墊物上。在放松起吊繩索前,不得在芯子上進(jìn)行任何工作。
2.變壓器吊罩檢查時(shí),應(yīng)移開外罩并放置干凈墊木上,再開始芯部檢查工作。吊罩時(shí)四周均應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁外罩碰及芯部任何部位。
3.變壓器吊芯或吊罩時(shí)必須起落平穩(wěn)。
4.進(jìn)行變壓器內(nèi)部檢查時(shí),通風(fēng)和照明必須良好,并設(shè)專人監(jiān)護(hù);工作人員應(yīng)穿無鈕扣、無口袋的工作服、耐油防滑靴,帶入的工具必須拴繩、登記、清點(diǎn),嚴(yán)防工具及雜物遺留在器體內(nèi)。
5.外罩法蘭螺栓必須對(duì)稱均勻地松緊。
7.變壓器附件有缺陷需要進(jìn)行焊接處理時(shí),應(yīng)放盡殘油,除凈表面油污,運(yùn)至安全地點(diǎn)后進(jìn)行。
8.變壓器引線焊接不良需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行補(bǔ)焊時(shí),應(yīng)采取絕熱和隔離措施。
9.變壓器的頂部應(yīng)有開啟的孔洞。
第6篇 pe管道焊接操作方法規(guī)程
pe管道焊接操作方法
1、焊接前的準(zhǔn)備
檢查清潔熱板;聚四氟乙烯(ptef)涂層損壞需更換。其最大粗糙度為2.5μm。
1)清潔油路接頭后接通油路。
2)檢查電源、電壓、接地后接通電路,空轉(zhuǎn)排氣。
3)熱板升溫,紅燈亮后預(yù)熱10分鐘,熱板表面溫度為210±10℃。
4)安裝與管材規(guī)格相符的卡具(卡具的要求:卡具與管子的焊接部位不同心度小于2%)。管子的不圓度<5%。
2、焊接操作
1).打開機(jī)架,按工藝要求設(shè)置吸熱時(shí)間和冷卻時(shí)間。
2).卡管(管件);調(diào)整同心度,必要時(shí)調(diào)整浮動(dòng)懸掛裝置或用輥杠支架將管墊平減小摩擦力。
3).放置銑刀鎖安全鎖。
4).啟動(dòng)銑刀,閉合機(jī)架,調(diào)整壓力,端面進(jìn)行銑削,形成連續(xù)屑后,降壓力。
5).打開機(jī)架,開安全鎖,取出銑刀。
6).閉合機(jī)架,a.記錄拖動(dòng)壓力(p0)。b.檢查間隙<0.3mm。c.錯(cuò)位量<管壁厚10%。
7).加壓到焊接壓力,查管子是否卡緊。如果未卡緊或調(diào)整管子位置,需重復(fù)3)的過程。
8).打開機(jī)架,放加熱板(焊接端面有灰塵需清潔)。
9).閉合機(jī)架加壓到焊接壓力(p1)=拖動(dòng)壓力(p0)+接縫壓力(p2)。
10).觀察管端凸起高度,降壓至拖動(dòng)壓力(p0),同時(shí)按吸熱計(jì)時(shí)按鈕,計(jì)時(shí)開始。
11).蜂鳴器響吸熱結(jié)束,打開機(jī)架,迅速取出熱板,立即閉合機(jī)架,調(diào)整壓力到焊接壓力(p1),同時(shí)按冷卻計(jì)時(shí)按鈕。
12.蜂鳴器響,冷卻時(shí)間到,降壓力,松開卡具螺絲取管,進(jìn)行下一循環(huán)。
b)焊接注意事項(xiàng):
1).必須測(cè)量電網(wǎng)、發(fā)電機(jī)電壓,保證電壓220v,防機(jī)毀。
2).必須測(cè)量加負(fù)載后的電壓、機(jī)器外殼接地,保證人身安全。
3).與焊接端面接觸的所有物件必須清潔,保證焊接質(zhì)量。
4).加熱板溫度指示燈必須亮(紅色),保證焊接溫度。
5).卡管必須留有足夠的距離,保證焊接端面有效接觸。
6).銑削時(shí)銑刀安全鎖必須鎖死,防止銑刀飛出傷人。
7).銑屑必須是連續(xù)的長(zhǎng)屑,保證焊接端面有效接觸。
8).銑削完必須先降壓力,后打開機(jī)架,再停銑刀,防止端面出臺(tái)階。
9).取出銑刀、熱板時(shí)不能碰傷端面,防止翻邊不均勻有劃傷。
10).凸起要求的高度必須是圓周,保證焊接有效面平整。
11).焊接壓力必須加入拖動(dòng)壓力,保證有效焊接面的壓力值。
12).熔融面相接觸時(shí)嚴(yán)禁高壓碰撞,保證焊接質(zhì)量。
13).啟動(dòng)泵站時(shí),方向桿應(yīng)處于中位,保證電機(jī)無負(fù)載起動(dòng)。
14).安裝高壓軟管時(shí)接頭必須清潔,防止泥沙進(jìn)入液壓系統(tǒng)。
15).機(jī)器遠(yuǎn)離酸堿或要有防護(hù),保證機(jī)器的使用壽命。
16).必須保持機(jī)架鍍鉻導(dǎo)桿清潔勿劃傷,保證不漏油和損失壓力值。
17).熱板必須清潔、無劃傷、無油污及粘異物,保證焊接質(zhì)量。
18).n68抗磨液壓油六個(gè)月更換一次,勿因小失大。
19).機(jī)器的電子部分不防水,嚴(yán)禁進(jìn)水,陰雨天施工要有防護(hù)。
20).拆卸油管必須泄壓,接頭加防塵帽,保證下次安裝順利。
第7篇 和面機(jī)使用方法安全操作規(guī)程
一、 和面機(jī)安全操作規(guī)程
1、 和面機(jī)在開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真價(jià)差設(shè)備情況及電路情況,確認(rèn)無誤后方可開機(jī)使用。
2、 和面機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)間不能過長(zhǎng),翻斗傾斜到位后應(yīng)用刀斷面團(tuán),正反轉(zhuǎn)時(shí)手必須離開箱斗。
3、 和面機(jī)操作人員在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不能將手放入箱斗內(nèi)。
4、 和面機(jī)操作人員每天應(yīng)往注油孔內(nèi)加注潤(rùn)滑油;堅(jiān)持每天清理,保持和面機(jī)清潔,三個(gè)月更換一次機(jī)油。
5、 每臺(tái)和面機(jī)都應(yīng)有專人管理,維修或和面完畢需清理剩面時(shí),應(yīng)先察看是否斷電,再進(jìn)行下一步操作。
6、 如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常,應(yīng)立即關(guān)掉電源,通知保障部維修。
二、 使用說明:
1、 接通電源,是運(yùn)行無異常后,方可進(jìn)行下一步。
2、 把待和制面粉、水及添加劑先后倒入和面斗內(nèi),將蓋子蓋好,到順開關(guān)手柄扳在“順”上,攪拌機(jī)開始正轉(zhuǎn)。
3、 一般連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6-10分鐘,面團(tuán)和好,停機(jī)(手柄扳到“停”上),再拉動(dòng)翻斗手柄,將面斗反倒,使手柄復(fù)位,檔塊受力,面斗固定后,扳動(dòng)“順”或“倒“開關(guān),面團(tuán)即被甩出。。
4、 若有剩余,停機(jī)后,用刀將面團(tuán)切斷,在扳動(dòng)“順”或“倒”開關(guān),面團(tuán)即被甩出。
房壓面機(jī)安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)禁戴任何手套上機(jī)操作。
2、工作服的衣扣要齊全并扣牢。
3、女工長(zhǎng)發(fā)必須將頭發(fā)盤起放進(jìn)頭巾里。
4、作業(yè)前,應(yīng)開機(jī)空載運(yùn)行3分鐘,確認(rèn)正常,方可投入使用。
5、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁用手觸摸壓轆附近正在加工的物品和轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
6、應(yīng)緩慢調(diào)整壓轆間距,不得快速調(diào)整。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn),不得離開工作崗位,人離停機(jī)。
7、發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī),向值班工程師報(bào)告,由技術(shù)人員檢修。
8、工作完畢,關(guān)閉電源開關(guān),清掃干凈機(jī)體,嚴(yán)禁用水沖刷。
9、操作指引;首先調(diào)節(jié)后輪寬度;按起動(dòng)開關(guān)按鈕開機(jī);放入面團(tuán)壓面;按停止開關(guān)按鈕停機(jī);使用完畢,應(yīng)清潔壓面機(jī)。
一、要嚴(yán)格按使用說明對(duì)電蒸車進(jìn)行安全操作,嚴(yán)禁敲擊電蒸車內(nèi)部各部件,嚴(yán)禁用濕手操作開關(guān),嚴(yán)禁用水沖洗電器。
二、電蒸車內(nèi)嚴(yán)禁存放任何易燃易爆物品,以免發(fā)生爆炸。
三、在電蒸車加熱過程中,嚴(yán)禁將門打開。
四、清理電蒸車時(shí),應(yīng)切斷電源,待室內(nèi)溫度下降冷卻后在進(jìn)行。
五、在清理電蒸車電加熱時(shí),應(yīng)切斷電源,待加熱管溫度下降冷卻后在進(jìn)行,嚴(yán)禁用金屬等硬物敲擊加熱管。
第8篇 制砂機(jī)操作規(guī)程常見規(guī)章排除方法
1 、 開車前檢查渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊 ,以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出,發(fā)生危險(xiǎn)。
2 、 檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng) ,否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。
3 、破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)?
排料→破碎機(jī)→給料
破碎機(jī)必須空載啟動(dòng),待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。
停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。
4 、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入破碎機(jī),否則,會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使破碎機(jī)不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。
5 、排料設(shè)備停動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)停止給料,否則,會(huì)造成壓死葉輪,燒毀電動(dòng)機(jī)。
6 、給料力求連續(xù)均勻。
7 、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲,否則,應(yīng)停車檢查。
8 、機(jī)器的潤(rùn)滑
潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式,采用美孚車用潤(rùn)脂特級(jí),加入量為軸承空腔的 1/2-2/3 ,破碎機(jī)每工作一班時(shí),添加適量潤(rùn)滑脂。
9 、常見故障及排除方法:
序號(hào)
故障及缺陷特性
原因
排除方法
1
產(chǎn)品粒度過大
皮帶過松
調(diào)緊拉緊螺栓
2
機(jī)體擺動(dòng)
給料粒度過大
調(diào)節(jié)給料粒度
葉輪通道堵塞物料
取出通道堵料
耐磨塊過磨造成偏重
更換全套耐磨體
3
金屬撞擊聲
分料器與葉輪相撞
調(diào)整分料器安裝位置
第9篇 安全操作規(guī)程編制方法
安全操作規(guī)程是員工操作機(jī)器設(shè)備、調(diào)整儀器儀表和其它作業(yè)過程中,必須遵守的程序和注意事項(xiàng)。安全操作規(guī)程是企業(yè)規(guī)章制度的重要組成部門。操作規(guī)程規(guī)定了操作過程應(yīng)該做什么,不該做什么,設(shè)施或者環(huán)境應(yīng)該處于什么狀態(tài),是員工安全操作的行為規(guī)范。
一 安全操作規(guī)程的編制
1、安全操作規(guī)程編制的依據(jù)
(1) 現(xiàn)行的國(guó)家、行為安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、安全規(guī)程等。
(2) 設(shè)備的使用說明書、工作原理資料,以及設(shè)計(jì)、制造資料。
(3) 曾經(jīng)出現(xiàn)過的危險(xiǎn)、事故案例及與本項(xiàng)操作有關(guān)的其他不安全因素。
(4) 作業(yè)環(huán)境條件、工作制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制等。
2、安全操作規(guī)程的內(nèi)容
搜集以上相關(guān)資料后,就可以進(jìn)行安全操作規(guī)程的編寫了。安全操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)該簡(jiǎn)練、易懂、易記。條目的先后順序力求與操作順序一致。
安全操作規(guī)程一般包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容:
(1) 操作前的準(zhǔn)備,包括:操作前做哪些檢查,機(jī)器設(shè)備和環(huán)境應(yīng)該處于什么狀態(tài),應(yīng)做哪些調(diào)查,準(zhǔn)備哪些工具等等。
(2) 勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴要求,應(yīng)該和禁止穿戴的防護(hù)用品種類,以及如何穿戴等。
(3) 操作的先后順序、方式。
(4) 操作過程中機(jī)器設(shè)備的狀態(tài),如:手柄、開關(guān)所處的位置等。
(5) 操作過程需要進(jìn)行哪些測(cè)試和調(diào)整,如何進(jìn)行。
(6) 操作人員所處的位置和操作時(shí)的規(guī)范姿勢(shì)。
(7) 操作過程中有哪些必須禁止的行為。
(8) 一些特殊要求。
(9) 異常情況如何處理。
(10) 其他要求。
二、安全操作規(guī)程的撰寫
安全操作規(guī)程的格式一般可分為“全式”和“簡(jiǎn)式”。全式一般由總則或適用范圍、引用標(biāo)準(zhǔn)、名詞說明、操作安全要求構(gòu)成,通常用于范圍較廣的規(guī)程,如行業(yè)性的規(guī)程。簡(jiǎn)式的內(nèi)容一般由操作安全要求構(gòu)成,針對(duì)性強(qiáng),企業(yè)內(nèi)部制定的通常采用簡(jiǎn)式。為了使操作者更好地掌握、記住操作規(guī)程,發(fā)生事故時(shí)的既定程序處理,也可以將安全操作規(guī)程圖表化、流程化。采用流程圖表化的規(guī)程,可一目了然,便于應(yīng)用。
安全操作規(guī)程編寫完成后,應(yīng)該廣泛征求相關(guān)部門意見,特別是設(shè)備管理部門和使用部門,經(jīng)過反饋,進(jìn)一步修改完善,最后經(jīng)過有關(guān)部門審批,作為企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。隨著生產(chǎn)工藝的變化、新設(shè)備的使用、新材料和新技術(shù)的應(yīng)用,操作的方式和方法也會(huì)發(fā)生變化,因此操作規(guī)程編制完成后,也要根據(jù)以上情況的變化及時(shí)修訂。
第10篇 園林機(jī)械操作方法保養(yǎng)規(guī)程
一、剪草機(jī)的操作注意事項(xiàng)
1、不能在室內(nèi)開動(dòng)機(jī)器。
2、機(jī)器開動(dòng)時(shí)不能按軟管,不能打開油箱蓋或加油。
3、若有汽油溢出及其它汽體溢出或者有其它易烯易爆物體存在時(shí)不能開動(dòng)機(jī)器。
4、勿移動(dòng)火花塞來發(fā)動(dòng)機(jī)器(若機(jī)器不能發(fā)動(dòng),將鈕調(diào)至fast)。
5、勿用硬的東西打擊調(diào)速輪。
6、每使用25小時(shí)就把空氣濾清器的外罩拆下,將內(nèi)部的灰塵除去,如果濾蕊非常臟,用放有中性洗滌劑的溫水認(rèn)真清洗,等干后再裝回。
7、每使用25小時(shí),就要把燃料濾清器從燃料箱取出,然后去掉灰塵。
8、作業(yè)時(shí)請(qǐng)保持引擎的調(diào)轉(zhuǎn)速,不能隨意提高。
9、引擎轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不能用手觸火花塞或高壓線。
保養(yǎng)注意事項(xiàng):
1、使用四沖程潤(rùn)滑機(jī)油。
2、加機(jī)油時(shí)注意,不能太多(每次作業(yè)前應(yīng)檢查)。
3、禁止用水噴洗機(jī)器(用刷子)。
4、作業(yè)前應(yīng)清除火花塞周圍的堆積物。
5、作業(yè)前應(yīng)清潔冷卻系統(tǒng)的堆積物。
6、開始使用第一次要清換全部機(jī)油,以后每三個(gè)月清換一次.。
7、注意火花塞的檢查,如有損壞要立即更換。
8、每使用3-5次后要用螺絲刀清除排氣口的積碳。
二、割灌機(jī)(即打草繩機(jī))的使用注意事項(xiàng):
1、要穿戴結(jié)實(shí)的手套,穿不易滑、結(jié)實(shí)的鞋。
2、不能夠在室內(nèi)、溫室內(nèi)等不通風(fēng)的地方啟動(dòng)或使用。
3、天氣不好時(shí)(下雨、刮大風(fēng)、有濃霧、打雷)不能使用。
4、開始作業(yè)前,要先清除可以移動(dòng)的障礙物。
5、作業(yè)時(shí)不能吸煙。
6、作業(yè)時(shí)一定要緊握手把。
7、作業(yè)時(shí)眼睛一定要盯住刀片。
保養(yǎng)注意事項(xiàng):
1、使用2沖程燃燒機(jī)油。
2、機(jī)油同汽油混合比例為1:25。
3、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)之后請(qǐng)打開預(yù)熱器低速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘。
4、每使用25小時(shí),就要把燃料慮清器從燃料箱取出去掉灰塵。
5、每使用25小時(shí),要把火花塞取下來,用鋼比刷擦去電極上的塵污。
6、每使用100小時(shí)就要卸下消聲器,用螺絲刀插入排汽口除掉積碳。
三、綠籬機(jī)(一臺(tái))使用注意事項(xiàng):
1、注意不要讓刀片碰到硬物,以免損傷刀片。作業(yè)時(shí)一定要緊握手把,不要握其它部位,眼睛盯住刀片。
2、操作時(shí)不要使刀片靠近自己的腳或?qū)⑵涮Ц咧裂恳陨衔恢谩?/p>
3、引擎的轉(zhuǎn)速保持在需要范圍內(nèi),不要隨意調(diào)高。
4、需要去除纏繞在刀片上的枝時(shí),要先將引擎關(guān)閉。
5、切割角度5-10度,這樣容易切割,作業(yè)效率高。
保養(yǎng)注意事項(xiàng):
1、使用2沖程燃燒機(jī)油。
2、機(jī)油同汽油混合比例為1:25。
3、操作時(shí)不要使刀片靠近自己的腳或?qū)⑵涮Ц咧裂恳陨衔恢谩?/p>
4、引擎的轉(zhuǎn)速保持在需要范圍內(nèi),::不要隨意調(diào)高。
5、需要去除纏繞在刀片上的枝時(shí),要先將引擎關(guān)閉。
6、要割角度5-10度,這樣容易切割,作業(yè)效率。
第11篇 四柱油壓機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)維修方法
1、液壓機(jī)在維修時(shí)必須停電作業(yè)；
2、嚴(yán)禁將液壓機(jī)污染，以免堵塞管路及閥件；
3、設(shè)備必須設(shè)接地線，確保人身安全；
4、當(dāng)人進(jìn)入壓機(jī)行程內(nèi)時(shí)，要頂支安全栓，置于滑塊與工作臺(tái)之間以免發(fā)生危險(xiǎn)；
5、液壓機(jī)進(jìn)行操作壓制動(dòng)作時(shí)，要用雙手操作，不可圖省事
采用其他方式；
6、對(duì)壓力機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，開機(jī)后先將活動(dòng)梁回程，再運(yùn)行其他方式；
7、對(duì)壓力機(jī)中途需要停止使用時(shí)，要使壓力機(jī)的活動(dòng)梁置于合模位置；
8、壓力機(jī)要設(shè)專人操作、管理和維護(hù)；
9、不定期檢查高壓濾油器、充液閥的運(yùn)行狀況，特別是高壓濾油器其兩端連接法蘭及濾油器的端蓋，有無漏油松動(dòng)現(xiàn)象；
停機(jī)作業(yè)維修時(shí)必須在設(shè)備開關(guān)處懸掛安全警示牌；
安全的操作方法和清潔的生產(chǎn)環(huán)境，使壓力機(jī)使用壽命加長(zhǎng)和提高精度，因此日常的維護(hù)與保養(yǎng)尤為重要：
1、開機(jī)前的檢查：
①觀察設(shè)備機(jī)身的5s狀況是否達(dá)標(biāo)；②檢查油箱油標(biāo)位置是否在三分之二處；
③觀察設(shè)備操作臺(tái)、配電柜的設(shè)施是否異常。
2、開機(jī)檢查：①開機(jī)后（冬季）預(yù)熱10分鐘以上方可工作，（夏季）預(yù)熱3分鐘以上；②檢查油泵有無過熱現(xiàn)象，安全閥、溢流閥是否靈敏，壓力表指示是否準(zhǔn)確；③檢查設(shè)備的油溫按油表是否在0-60℃之間。
設(shè)備的分級(jí)或時(shí)間段保養(yǎng)：①每天保養(yǎng)內(nèi)容，每天按照自主保全作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行點(diǎn)檢，潤(rùn)滑、緊固與清潔等工作并做好點(diǎn)檢記錄。②每月保養(yǎng)內(nèi)容：檢查充液閥固定螺栓并緊固；校核設(shè)備精度（平行度及垂直度）調(diào)整立柱螺母并緊固；檢查油箱內(nèi)液壓油的質(zhì)量并定期更換與補(bǔ)充，保證加入油箱里的油液經(jīng)過嚴(yán)格過濾；檢查管路法蘭及管夾緊固狀況是否有滲油松動(dòng)現(xiàn)象；設(shè)備的濾芯運(yùn)轉(zhuǎn)每半年更換1次（按 日 工 作 8小時(shí)制）。③每 年 維 護(hù) 保 養(yǎng) 內(nèi)容：檢 查 高 壓濾油器、濾油芯，若有變形及時(shí)更換；檢查緊固充液閥螺栓；檢查油缸的運(yùn)行情況，如有發(fā)現(xiàn)劃傷、帶油現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)維修；油壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)，做好四柱及油缸的防銹措施（涂油包裝）將油箱用塑料袋包好，特別注意液壓機(jī)不許超過25mpa工作壓力，在高壓下工作時(shí)不能做任何調(diào)整工作；若油缸或管路有滲油等現(xiàn)象是，應(yīng)立即停機(jī)維修；液壓機(jī)在工作時(shí)，若出現(xiàn)異常噪音應(yīng)立即停機(jī)維修，排除異常后方可繼續(xù)運(yùn)行。
薩普新材
2014-04-11
第12篇 天車安全技術(shù)操作規(guī)程維護(hù)保養(yǎng)方法
為了保證人員和設(shè)備安全及生產(chǎn)正常運(yùn)行,天車工必須嚴(yán)格遵守和認(rèn)真執(zhí)行起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程,并做好起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作。
一、一般要求
1、每臺(tái)起重機(jī)必須由持有經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)的司機(jī)操作證的專職司機(jī)操作。
2、天車工必須是年滿18歲,具有初中以上文化程度,經(jīng)醫(yī)務(wù)部門檢查確認(rèn)身體合格者。
3、天車工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),實(shí)習(xí)期一般不少于兩個(gè)月,由安技部門對(duì)其進(jìn)行基礎(chǔ)理論知識(shí)和實(shí)際操作技術(shù)的考試,成績(jī)合格者發(fā)給天車操作證,方可獨(dú)立操作天車。
4、沒有天車操作證者嚴(yán)禁操作天車,助手和徒工必須在有經(jīng)驗(yàn)師傅監(jiān)督和指導(dǎo)下操作天車。
5、對(duì)于因違犯規(guī)程受到處分而被收回吊銷操作證者,不得獨(dú)立操作天車。
6、天車工必須熟悉以下基本知識(shí):
1)天車各機(jī)構(gòu)及其部件的構(gòu)造、工作原理和功能。
2)天車電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、功能及其電路系統(tǒng)的控制原理。
3)天車的操作規(guī)程、使用及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。
4)指揮工的指揮信號(hào)。
7、操作應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行,并應(yīng)與指揮工密切合作。對(duì)緊急停車信號(hào),應(yīng)立即執(zhí)行。
8、當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)上或其周圍無人時(shí),才可閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時(shí),應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才能閉合主電源。
9、閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。
10、工作中突然斷電時(shí),應(yīng)將所有控制器手柄扳回零位,在新工作前,應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否都正常。
11、露天工作的起重機(jī),當(dāng)工作結(jié)束時(shí),應(yīng)將起重機(jī)錨定住。當(dāng)風(fēng)大于六級(jí)時(shí),一般應(yīng)停止工作,并用夾軌器或其它固定方法將起重機(jī)可靠地錨定住。
12、起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)切斷電源,并掛上標(biāo)志牌或加鎖。多機(jī)共用同一電源時(shí),牌子應(yīng)掛在起重機(jī)的保護(hù)配電箱的電源開關(guān)上,并應(yīng)在被維修的起重機(jī)兩側(cè)設(shè)上阻擋器,標(biāo)志牌和信號(hào)燈,必要時(shí)設(shè)專人守衛(wèi)和指揮,以防鄰機(jī)相碰撞。
13、帶電修理時(shí),應(yīng)戴上橡膠手套和穿上橡膠鞋,并須使用有絕緣手柄的工具。
14、有可能產(chǎn)生導(dǎo)電的電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地。
15、起重機(jī)的操作室和走臺(tái)上應(yīng)具備有滅火器和安全繩。
二、交接班制度
1、交接班前天車應(yīng)停放在停車位置,天車的各控制器手柄應(yīng)扳回零位,拉下保護(hù)箱的總刀開關(guān)。
2、交班天車工應(yīng)將工作中天車的情況記于交接班手冊(cè)中。接班天車工首先應(yīng)熟悉前一班司機(jī)在手冊(cè)中所記事項(xiàng),并共同檢查天車各機(jī)構(gòu),檢查的項(xiàng)目為:
1)檢查保護(hù)箱的總電源開關(guān)是否已切斷,嚴(yán)禁帶電檢查。
2)鋼絲繩有無破股斷絲現(xiàn)象,卷筒和滑輪纏繞是否正常,有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象,鋼絲繩頂部的壓板螺栓是否緊固。
3)吊鉤是否有裂紋,吊鉤螺母的防松裝置是否完整,吊具是否完整可靠。
4)各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的制動(dòng)瓦是否靠緊制動(dòng)輪,制動(dòng)瓦襯及制動(dòng)輪的磨損情況如何,開口銷、定位板是否齊全,磁鐵沖程是否符合要求,桿件傳動(dòng)是否有卡住現(xiàn)象。
5)各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)件的鏈接螺栓和各部件的固定螺栓是否緊固。
6)各電氣設(shè)備的接線是否正常,導(dǎo)電滑塊與滑線的接觸是否良好。
7)開車檢查終點(diǎn)限位開關(guān)的動(dòng)作是否靈活、正常,安全保護(hù)開關(guān)的動(dòng)作是否靈活、工作是否正常。
8)天車各機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)是否正常,有無異常聲響。
檢查完天車各機(jī)構(gòu)后,接班天車工將結(jié)果記于交接手冊(cè)中。
3、檢查天車和試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)時(shí),發(fā)現(xiàn)下列情況,天車工不得起動(dòng)天車:
1)吊鉤的工作表面發(fā)現(xiàn)裂紋,吊鉤在吊鉤橫梁中不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
2)鋼絲繩有整股折斷或斷絲數(shù)超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
3)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器不能起制動(dòng)作用,制動(dòng)瓦襯磨損嚴(yán)重,致使鉚釘裸露。
4)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器終點(diǎn)限位開關(guān)失效或其杠桿轉(zhuǎn)臂不能自動(dòng)復(fù)位,艙口門、橫梁門等安全保護(hù)開關(guān)的連鎖觸頭失效。
三、天車運(yùn)行前應(yīng)做到
1、交接電源供電和是否有臨時(shí)斷電檢修情況。
2、斷開隔離開關(guān),檢查起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的情況,各開關(guān)是否正常,制動(dòng)器是否正常,各部位的固定螺栓是否松動(dòng),車上有無散放的各種物品。
3、按規(guī)定向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油脂。
4、對(duì)在露天工作的起重機(jī),應(yīng)打開夾軌器或其它固定裝置。
5、檢查運(yùn)行軌道上及軌道附近有無妨礙運(yùn)物的物品。
6、在主開關(guān)接電之前,司機(jī)必須將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位,并將從操作室通向走臺(tái)的門和各通路上的門關(guān)好。
四、天車工在操縱起重機(jī)中要做到
1、天車工在操作時(shí)必須精神集中,不得在作業(yè)中聊天、閱讀書報(bào)、吃東西、吸煙等。
2、為防止觸電,天車工不能濕手操縱控制器,應(yīng)穿絕緣鞋,工作室地面要鋪有橡膠板或本板等絕緣材料。
3、天車工在操作天車運(yùn)行時(shí),必須遵守下列規(guī)則:
1)鳴鈴起車。起車要平穩(wěn),逐檔加速。起升機(jī)構(gòu)每檔之間的轉(zhuǎn)換時(shí)間為1-2s;運(yùn)行機(jī)構(gòu)每檔之間的轉(zhuǎn)換時(shí)間為3s以上;大起重量的天車各檔的轉(zhuǎn)換時(shí)間還應(yīng)長(zhǎng)些。
2)每班第一次起吊貨物時(shí),應(yīng)首先將貨物吊離地面0.5m,然后放下,在下放貨物的過程中試驗(yàn)制動(dòng)器是否可靠,然后再進(jìn)行正常作業(yè)。
3)禁止超負(fù)荷運(yùn)行。對(duì)于接近額定載荷的貨物應(yīng)用第2檔試吊,如不能起吊,說明物件的重量超過天車的額定負(fù)荷,所以不能用高檔直接起吊。
4)起吊物件時(shí),禁止突然起吊。當(dāng)起升鋼絲繩接近繃直時(shí),要一邊調(diào)整大小車的位置,一邊拉緊鋼絲繩。放下貨物時(shí),也要注意逐漸落地,以防損傷物件及引起天車的振動(dòng)。
5)禁止起吊埋在地下或凝結(jié)在地面,以及與車輛、設(shè)備相鉤連的貨物,以防拉斷鋼絲繩。
6)禁止斜拉、斜吊。因?yàn)樾钡鯐?huì)使貨物擺動(dòng),與其他物體相碰撞而且還可能出現(xiàn)使鋼絲繩拉斷、超負(fù)荷等現(xiàn)象。
7)天車吊運(yùn)的物件禁止從人頭上越過,禁止在吊運(yùn)的物件上站人。吊運(yùn)物件應(yīng)走指定的“通道”,而且要高于地面物件0.5m以上。
8)天車工在作業(yè)中應(yīng)按下列規(guī)定發(fā)出信號(hào):起升、落下物件,開動(dòng)大小車時(shí);天車吊物從視線不清處通過時(shí);。
9)天車正常運(yùn)行時(shí),禁止使用緊急開關(guān)、限位開關(guān)、打倒車等手段來停車。當(dāng)然為了防止發(fā)生事故而須緊急停車時(shí)例外。
10)禁止天車吊物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。天車吊物時(shí),天車工不準(zhǔn)隨意離開工作崗位。
11)在電壓顯著降低和電力輸送中斷的情況下,必須切斷主開關(guān),所有控制器手柄扳回零位,停止工作。
12)嚴(yán)禁利用吊鉤或吊鉤上的物件運(yùn)送或起升人員。
13)不得將輔助起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩與澆包或平衡梁直接接觸。
14)由澆注槽向爐內(nèi)注入鋼液時(shí),只許澆包在槽的邊緣運(yùn)送,并保持適當(dāng)?shù)母叨取?/p>
五、天車工在天車工工作結(jié)束后要做到
1、將吊鉤升至較高位置,小車開到遠(yuǎn)離大車滑線的端部,大車開到天車停車位置。
2、將控制器手柄扳回零位,拉下保護(hù)箱的刀開關(guān)。
3、對(duì)各機(jī)構(gòu)及電氣設(shè)備的各種電器元件進(jìn)行檢查、清理、并按規(guī)定潤(rùn)滑。
4、天車在運(yùn)行及檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題,故障及處理情況應(yīng)全部記入交接班手冊(cè)。
5、工作結(jié)束后的天車工只有在向接班天車工交班后方可離開天車,如接班天車工未到,需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可離開。
第13篇 有機(jī)房曳引式電梯緊急操作方法規(guī)程
適用范圍:有機(jī)房曳引電梯的緊急操作
a本附錄僅供參考,請(qǐng)各單位根據(jù)實(shí)際情況制定相應(yīng)的應(yīng)急救援方法;
b應(yīng)急救援小組成員應(yīng)持有特種設(shè)備主管部門頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》;
c救援人員2人以上;
d應(yīng)急救援設(shè)備、工具:盤車輪、抱閘搬手、電梯層門鑰匙、常用五金工具、撬杠、警示牌等。
e在救援的同時(shí)要保證自身安全。
0、通則(無)
1、操作程序
1.1 切斷電梯主電源;
1.2 檢查確認(rèn)電梯機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)(鋼絲繩、傳動(dòng)輪)正常;
1.3 檢查限速器。如限速器已經(jīng)動(dòng)作,應(yīng)先復(fù)位限速器;
1.4 確認(rèn)電梯層/轎門處于關(guān)閉狀態(tài);
1.5 確認(rèn)電梯轎廂、對(duì)重所在的位置,選擇電梯準(zhǔn)備停靠的層站;
1.6參考電梯生產(chǎn)廠家的盤車說明,一名維修人員用抱閘板手打開機(jī)械抱閘;同時(shí),另一名維修人員雙手抓住電梯盤車輪,根據(jù)機(jī)房?jī)?nèi)確定轎廂位置的標(biāo)志(如:鋼絲繩層站標(biāo)示)和盤車力矩,盤動(dòng)電梯盤車輪,將電梯?？吭跍?zhǔn)備停靠的層站;
1.7維修人員釋放抱閘扳手,關(guān)閉抱閘裝置,防止電梯轎廂移動(dòng);
1.8維修人員應(yīng)到電梯轎廂?？繉诱敬_認(rèn)電梯平層后, 用電梯層門鑰匙打開電梯層門/轎門;
1.9如層門鑰匙無法打開層門,維修人員可到上一層站打開層門,在確認(rèn)安全的情況下上到轎頂,手動(dòng)盤開層門/轎門;
第14篇 和面機(jī)使用方法及及安全操作規(guī)程
一、 和面機(jī)安全操作規(guī)程
1、 和面機(jī)在開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真價(jià)差設(shè)備情況及電路情況，確認(rèn)無誤后方可開機(jī)使用。
2、 和面機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)間不能過長(zhǎng)，翻斗傾斜到位后應(yīng)用刀斷面團(tuán)，正反轉(zhuǎn)時(shí)手必須離開箱斗。
3、 和面機(jī)操作人員在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不能將手放入箱斗內(nèi)。
4、 和面機(jī)操作人員每天應(yīng)往注油孔內(nèi)加注潤(rùn)滑油；堅(jiān)持每天清理，保持和面機(jī)清潔，三個(gè)月更換一次機(jī)油。
5、 每臺(tái)和面機(jī)都應(yīng)有專人管理，維修或和面完畢需清理剩面時(shí)，應(yīng)先察看是否斷電，再進(jìn)行下一步操作。
6、 如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常，應(yīng)立即關(guān)掉電源，通知保障部維修。
二、 使用說明：
1、 接通電源，是運(yùn)行無異常后，方可進(jìn)行下一步。
2、 把待和制面粉、水及添加劑先后倒入和面斗內(nèi)，將蓋子蓋好，到順開關(guān)手柄扳在“順”上，攪拌機(jī)開始正轉(zhuǎn)。
3、 一般連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6-10分鐘，面團(tuán)和好，停機(jī)（手柄扳到“停”上），再拉動(dòng)翻斗手柄，將面斗反倒，使手柄復(fù)位，檔塊受力，面斗固定后，扳動(dòng)“順”或“倒“開關(guān)，面團(tuán)即被甩出。。
4、 若有剩余，停機(jī)后，用刀將面團(tuán)切斷，在扳動(dòng)“順”或“倒”開關(guān)，面團(tuán)即被甩出。
房壓面機(jī)安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)禁戴任何手套上機(jī)操作。
2、工作服的衣扣要齊全并扣牢。
3、女工長(zhǎng)發(fā)必須將頭發(fā)盤起放進(jìn)頭巾里。
4、作業(yè)前，應(yīng)開機(jī)空載運(yùn)行3分鐘，確認(rèn)正常，方可投入使用。
5、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁用手觸摸壓轆附近正在加工的物品和轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
6、應(yīng)緩慢調(diào)整壓轆間距，不得快速調(diào)整。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，不得離開工作崗位，人離停機(jī)。
7、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，向值班工程師報(bào)告，由技術(shù)人員檢修。
8、工作完畢，關(guān)閉電源開關(guān)，清掃干凈機(jī)體，嚴(yán)禁用水沖刷。
9、操作指引；首先調(diào)節(jié)后輪寬度；按起動(dòng)開關(guān)按鈕開機(jī)；放入面團(tuán)壓面；按停止開關(guān)按鈕停機(jī)；使用完畢，應(yīng)清潔壓面機(jī)。
一、要嚴(yán)格按使用說明對(duì)電蒸車進(jìn)行安全操作，嚴(yán)禁敲擊電蒸車內(nèi)部各部件，嚴(yán)禁用濕手操作開關(guān)，嚴(yán)禁用水沖洗電器。
二、電蒸車內(nèi)嚴(yán)禁存放任何易燃易爆物品，以免發(fā)生爆炸。
三、在電蒸車加熱過程中，嚴(yán)禁將門打開。
四、清理電蒸車時(shí)，應(yīng)切斷電源，待室內(nèi)溫度下降冷卻后在進(jìn)行。
五、在清理電蒸車電加熱時(shí)，應(yīng)切斷電源，待加熱管溫度下降冷卻后在進(jìn)行，嚴(yán)禁用金屬等硬物敲擊加熱管。
第15篇 混凝土泵車的安全操作規(guī)程及使用方法
混凝土泵車已推廣使用在混凝土澆筑施工中，該設(shè)備技術(shù)的先進(jìn)性和維修保養(yǎng)的復(fù)雜性，決定了對(duì)它的使用、維護(hù)和管理人員需提出較高的要求。為了確保混凝土泵車在工作時(shí)能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、必須認(rèn)真執(zhí)行其使用的維修規(guī)程。
一、安全操作規(guī)程
為了確?；炷帘密囎鳂I(yè)的安全性，避免造成人身或設(shè)備事故，必須嚴(yán)格遵守下列安全操作規(guī)程。
(1)場(chǎng)地選擇。應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離高壓線等障礙物。
(2)作業(yè)前的檢查。操作臺(tái)的電源開關(guān)應(yīng)位于“關(guān)”的位置；混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應(yīng)位于中位。
(3)支腿操作?；炷帘密噾?yīng)水平放置，支撐地面應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)，保證工作過程中不下陷。支腿能穩(wěn)定可靠地支撐整機(jī)，并能可靠地鎖住。
(4)臂架操作。臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時(shí)，必須按照規(guī)定順序進(jìn)行。臂架的回轉(zhuǎn)操作必須在臂架完全離開臂架托架后進(jìn)行。在處于暴風(fēng)雨?duì)顟B(tài)或風(fēng)力達(dá)到8級(jí)或8級(jí)以上時(shí)(風(fēng)速16~17m/s)，不得使用臂架。臂架絕對(duì)不能用于起重作業(yè)。
(5)泵送作業(yè)。當(dāng)開始或停止泵送時(shí)，應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系；末端軟管的彎曲半徑不得小于1m，而且不準(zhǔn)彎折；在拆開堵塞管道之前，應(yīng)反泵2~3次，待確認(rèn)管道內(nèi)沒有剩余壓力后再進(jìn)行拆卸。
(6)作業(yè)后的檢查。臂架應(yīng)完全收回在臂架支架上；支腿也應(yīng)完全收回，并插入鎖銷。操作臺(tái)的電源開關(guān)應(yīng)處于“關(guān)”的位置。
(7)蓄能器內(nèi)只能沖入氮?dú)?，不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險(xiǎn)的氣體。
(8)緊急關(guān)閉按鈕。混凝土泵車上有一系列緊急關(guān)閉按鈕，分別設(shè)置在支腿控制閥、有線和無線遙控系統(tǒng)及控制箱上，如遇有緊急情況，只需按下其中的某一個(gè)緊急關(guān)閉接或就可關(guān)閉機(jī)器。如果緊急關(guān)閉按鈕發(fā)生故障，在突發(fā)危險(xiǎn)情況時(shí)就不能迅速關(guān)閉機(jī)器。因此，在每次開始工作之前，必須檢查緊急關(guān)閉按鈕的功能。當(dāng)緊急關(guān)閉按鈕被按下時(shí)，機(jī)器的電動(dòng)系統(tǒng)即被切斷，導(dǎo)致電磁閥等關(guān)閉。如果液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏，會(huì)造成如布料桿下沉等故障現(xiàn)象，此情況不能用按緊急關(guān)閉按鈕的方法來解決。
二、使用要點(diǎn)
(1)混凝土泵車的操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗操作。
(2)所泵送的混凝土應(yīng)滿足混凝土泵車的可泵性要求。
(3)混凝土泵車泵送工作要點(diǎn)可參照混凝土泵的使用。
(4)整機(jī)水平放置時(shí)所允許的最大傾斜角為3o，更大的水平傾斜角會(huì)使布料的轉(zhuǎn)向齒輪超載，并危及機(jī)器的穩(wěn)定性。如果布料桿在移動(dòng)時(shí)其中的某一個(gè)支腿或幾個(gè)支腿曾經(jīng)離過地，就必須重新設(shè)定支腿，直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。
(5)為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態(tài)，應(yīng)做到：①將1節(jié)臂提起45o。②將布料桿回轉(zhuǎn)180o。③將2節(jié)臂伸展90o。④伸展3、4、5節(jié)臂并呈水平位置。若最后一節(jié)布料桿能處于水平位置，對(duì)泵送來說是最理想的。如果這節(jié)布料桿的位置呈水平狀態(tài)，那么混凝土的流動(dòng)速度就會(huì)放慢，從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損，當(dāng)泵送停止時(shí)，只有末端軟管內(nèi)的混凝土才會(huì)流出來。如果最后一節(jié)布料桿呈向下傾斜狀態(tài)，那么在這部分輸送管道內(nèi)的混凝土就會(huì)在自重作用下加速流動(dòng)，以至在泵送停止時(shí)輸送管道內(nèi)的混凝土還會(huì)繼續(xù)流出。
(6)泵送停止5min以上時(shí)，必須將末端軟管內(nèi)的混凝土排出。否則由于末端軟管內(nèi)的混凝土脫水，再次泵送作業(yè)時(shí)混凝土就會(huì)猛烈的噴出，向四處噴濺，那樣末端軟管很容易受損。
(7)為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時(shí)，要先反泵1~2次后再動(dòng)作，這樣可放置在動(dòng)作時(shí)輸送管道內(nèi)的混凝土落下或噴濺。
